本實用新型涉及鉆孔灌注樁施工技術領域，尤其是涉及一種可有效控制鉆孔護筒的垂直度，提高施工效率的設有校準機構的鉆孔護筒導向裝置。

背景技術：

鉆孔護筒插打是鉆孔灌注樁施工過程中的一道重要工序，目前主流鉆孔護筒插打主要是靠兩臺經緯儀在90度直角兩個方向控制，在插打過程中必須全程監控，功效極低。甚至只是簡單的目測直接插打，很容易導致鉆孔護筒插打垂直度不符要求，超出規范1％的要求，可能會導致鉆頭被護筒底卡住。

鉆孔護筒下放速度極慢，功效極低，且在護筒插打過程中需要一直觀測；若履帶吊、指揮人員、作業人員配合不好的話，很容易因鉆孔護筒偏位而重新插打。

中國專利授權公開號：CN203668935U，授權公開日2014年6月25日，公開了一種鋼護筒導向架，包括長方體的框架，所述框架由4條豎桿、及連接在豎桿之間的多條橫向桿組成，所述多條橫向桿由上至下布置在3層以上的不同水平面內，每層橫向桿圍合成矩形，所述橫向桿上設有可向框架內側伸出的鋼護筒定位凸起。該實用新型的不足之處是，穩定性差，鉆孔護筒的垂直度無法保證。

技術實現要素：

本實用新型的發明目的是為了克服現有技術中的鋼護筒導向架穩定性差，鉆孔護筒的垂直度無法保證，效率低的不足，提供了一種可有效控制鉆孔護筒的垂直度，提高施工效率的設有校準機構的鉆孔護筒導向裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種設有校準機構的鉆孔護筒導向裝置，包括上支架、下支架和設于上支架、下支架之間的若干條支撐柱；上支架包括矩形框，設于矩形框內的兩條橫向桿，分別與兩條橫向桿兩端連接的兩條縱向桿，設于每條橫向桿和矩形框的與橫向桿對應的邊框上的校準機構，設于每條縱向桿和矩形框的與縱向桿對應的邊框上的校準機構；下支架與上支架的結構相同。

每個校準機構均可以前后活動，并可以在任意位置固定。

本實用新型是一個立體支架結構，上支架、下支架分別構成一個基準面，間距2m以上。在施工前，先把鉆孔護筒導向裝置固定在鉆孔平臺上的設計樁位處，然后下放鉆孔護筒至兩條橫向桿和兩條縱向桿所圍成的結構內，通過預先測好的參考點，調節四個方向的校準機構，使鉆孔護筒位于設計孔位中心處，并保證垂直度小于0.5％，再固定四個方向的校準機構，然后持續插打鉆孔護筒至設計標高即可。鉆孔護筒插打完成后，再根據平臺上的參考點，進行復測，采用數字水準儀對垂直度進行復測。

作為優選，每個校準機構均包括導向筒、設于導向筒前部的滾輪支架、設于滾輪支架的轉軸上的滾輪，設于導向筒后部的限位板和設 于限位板上的螺桿；滾輪支架后部設有套管，螺桿的前端設有環形凹槽，設于套管后部的環形邊嵌入環形凹槽中，環形邊與環形凹槽滑動連接，螺桿與限位板螺紋配合連接，導向筒與滾輪支架滑動連接。

當轉動螺桿后部，螺桿會相對于限位板前后伸縮運動，螺桿會推動滾輪支架相對于導向筒前后移動，從而帶動滾輪靠近或遠離鉆孔護筒。

作為優選，所述滾輪采用高強度塑料制成，滾輪兩端至中部的橫截面積逐漸減少。

作為優選，2條橫向桿與2條縱向桿相交所構成的導向結構的各個內角上均設有三角形加強板4。

作為優選，上支架、下支架之間的間距大于2m。

作為優選，上支架、下支架和各條支撐柱均采用雙拼槽鋼制成。

作為優選，支撐柱為12條，其中6條支撐柱與上下支架的交接角上均設有三角形加強板。

因此，本實用新型具有如下有益效果：可有效控制鉆孔護筒的垂直度，施工效率高，安全性好，穩定性高。

附圖說明

圖1是本實用新型的上支架的一種結構示意圖；

圖2是本實用新型的一種結構示意圖。

圖中：上支架1、下支架2、支撐柱3、三角形加強板4、鉆孔護筒5、矩形框11、橫向桿12、縱向桿13、校準機構14、導向筒141、滾輪支架142、滾輪143、限位板144、螺桿145。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。

如圖1、圖2所示的實施例是一種設有校準機構的鉆孔護筒導向裝置，包括上支架1、下支架2和設于上支架、下支架之間的若干條支撐柱3；上支架包括矩形框11，設于矩形框內的兩條橫向桿12，分別與兩條橫向桿兩端連接的兩條縱向桿13，設于每條橫向桿和矩形框的與橫向桿對應的邊框上的校準機構14，設于每條縱向桿和矩形框的與縱向桿對應的邊框上的校準機構；下支架與上支架的結構相同。

如圖1所示，每個校準機構均包括導向筒141、設于導向筒前部的滾輪支架142、設于滾輪支架的轉軸上的滾輪143，設于導向筒后部的限位板144和設于限位板上的螺桿145；滾輪支架后部設有套管，螺桿的前端設有環形凹槽，設于套管后部的環形邊嵌入環形凹槽中，環形邊與環形凹槽滑動連接，螺桿與限位板螺紋配合連接，導向筒與滾輪支架滑動連接。

滾輪采用高強度塑料制成，滾輪兩端至中部的橫截面積逐漸減少。與鉆孔護筒表面接觸的是滾輪的紡錘形周面，紡錘形周面與鉆孔護筒表面貼合，起到更好地校準作用。

如圖2所示，2條橫向桿與2條縱向桿相交所構成的導向結構的各個內角上均設有三角形加強板4。上支架、下支架之間的間距為2.5m。上支架、下支架和各條支撐柱均采用雙拼槽鋼制成。

支撐柱為12條，其中6條支撐柱與上下支架的交接角上均設有 三角形加強板4。

本實用新型的使用方法如下：

在施工前，先把鉆孔護筒導向裝置固定在鉆孔平臺上的設計樁位處，然后下放如圖1所示的鉆孔護筒5至兩條橫向桿和兩條縱向桿所圍成的導向結構內部，鉆孔護筒內部的地面上設有孔位中心參考點，旋轉四個校準機構的螺桿，使4個滾輪與鉆孔護筒穩定接觸；

使鉆孔護筒的中心位于設計孔位中心處，并保證垂直度小于0.5％，然后用定位銷將每個校準機構的螺桿固定，防止螺桿旋轉，然后持續插打鉆孔護筒至設計標高即可。鉆孔護筒插打完成后，根據平臺上的參考點，進行復測，采用數字水準儀對垂直度進行復測。

應理解，本實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。