一種可重復(fù)使用的循環(huán)成品泥漿裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可重復(fù)使用的循環(huán)成品泥漿裝置，包括：若干槽鋼、五塊鋼板、隔板、球閥、泥漿泵、吊桿，其特征在于：若干槽鋼焊接成泥漿池骨架，一塊鋼板焊接在泥漿池骨架的底部，另四塊鋼板分別焊接在泥漿池骨架的四面上，隔板焊接在底部的鋼板和兩側(cè)的鋼板上將泥漿池內(nèi)部隔斷形成沉淀池和儲備池，在沉淀池側(cè)壁底部開孔焊接鋼管，鋼管上安裝球閥，便于清除沉淀后的泥漿殘?jiān)辉趦涑厣喜亢附拥鯒U，泥漿泵固定在吊桿上。在泥漿池骨架上部的兩根槽鋼上分別焊接四個吊環(huán)，便于整個裝置泥漿池的轉(zhuǎn)運(yùn)。本裝置具有剛度好、移動方便、節(jié)省材料、可重復(fù)利用等特點(diǎn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和推廣性。
【專利說明】
一種可重復(fù)使用的循環(huán)成品泥漿裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑工程技術(shù)施工領(lǐng)域，涉及一種粧基施工中可重復(fù)使用的循環(huán)成品泥漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在粧基礎(chǔ)施工中，泥漿的應(yīng)用和處理是非常重要的一個環(huán)節(jié)，它直接影響粧基施工的質(zhì)量、進(jìn)度及安全。傳統(tǒng)的泥漿池施工方法，是就地開挖修筑泥漿池存儲泥漿。這種泥漿池，剛度低、易坍塌、不可重復(fù)使用且開挖需耗費(fèi)較長時間和成本，砌體磚施工完成后，需要拆除和回填，又要時間和成本，造成了材料資源的巨大浪費(fèi)，施工現(xiàn)場往往看起來也不整潔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)問題及缺點(diǎn)，提供一種可重復(fù)使用的循環(huán)成品泥漿裝置，解決了傳統(tǒng)就地開挖泥漿池資源的浪費(fèi)和現(xiàn)場的臟、亂等缺點(diǎn)，充分發(fā)揮了成品泥漿池設(shè)計(jì)合理、整體剛度好、材料可重復(fù)利用，外觀效果好等特點(diǎn)，成功節(jié)省了泥漿池開挖與破除的費(fèi)用并使得施工現(xiàn)場整體更加整潔、美觀，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和推廣性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0005]—種可重復(fù)使用的循環(huán)成品泥漿裝置，包括:若干槽鋼、五塊鋼板、隔板、球閥、泥漿栗、吊桿，其特征在于:若干槽鋼焊接成泥漿池骨架，一塊鋼板焊接在泥漿池骨架的底部，另四塊鋼板分別焊接在泥漿池骨架的四面上，隔板焊接在底部的鋼板和兩側(cè)的鋼板上將泥漿池內(nèi)部隔斷形成沉淀池和儲備池，在沉淀池側(cè)壁底部開孔焊接鋼管，鋼管上安裝球閥，便于清除沉淀后的泥漿殘?jiān)?在儲備池上部焊接吊桿，泥漿栗固定在吊桿上。
[0006]本實(shí)用新型還包括四個吊環(huán)，四個吊環(huán)分別焊接在泥漿池骨架上部的兩根槽鋼上，便于整個裝置泥漿池的轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0007]所述的隔板上部設(shè)有開口。
[0008]施工時的廢漿栗入沉淀池，經(jīng)沉淀后通過隔板上部的開口流入儲備池，儲備池內(nèi)固定在吊桿上的泥漿栗將泥漿栗出。
[0009]外部廢漿通過泥漿栗栗入沉淀池，沉淀后的泥漿通過隔板上部開口流入儲備池儲備。固定在吊桿上的泥漿栗栗出儲備池內(nèi)優(yōu)質(zhì)泥漿，達(dá)到泥漿循環(huán)利用的目的。
[0010]成品泥漿池整體框架結(jié)構(gòu)完成后，需在泥漿池頂部縱向槽鋼處對稱焊制4個鋼筋吊環(huán)，以便泥漿池轉(zhuǎn)運(yùn)，達(dá)到資源節(jié)約的目的。
[0011]本裝置具有剛度好、移動方便、節(jié)省材料、可重復(fù)利用等特點(diǎn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和推廣性。
【附圖說明】

[0012]圖1為成品泥漿池三維示意圖。
[0013]圖2為成品泥漿池平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此:
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括:若干槽鋼1、五塊鋼板2、隔板3、球閥4、泥漿栗5、吊桿6、四個吊環(huán)7，其特征在于:若干槽鋼I焊接成泥漿池骨架，一塊鋼板2焊接在泥漿池骨架的底部，另四塊鋼板2分別焊接在泥漿池骨架的四面上，隔板3焊接在底部的鋼板2和兩側(cè)的鋼板2上將泥漿池內(nèi)部隔斷形成沉淀池和儲備池，所述的隔板3上部設(shè)有開口；在沉淀池側(cè)壁底部開孔焊接鋼管，鋼管上安裝球閥4，便于清除沉淀后的泥漿殘?jiān)?在儲備池上部焊接吊桿6，泥漿栗5固定在吊桿6上；四個吊環(huán)7分別焊接在泥漿池骨架上部的兩根槽鋼I上，便于整個裝置泥漿池的轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0016]施工時的廢漿栗入沉淀池，經(jīng)沉淀后通過隔板3上部的開口流入儲備池，儲備池內(nèi)固定在吊桿6上的泥漿栗5將泥漿栗出。
[0017]本實(shí)用新型的成品泥漿裝置尺寸一般為6mx3mxl.5m。整體受力體系為鋼結(jié)構(gòu)骨架，橫向鋼結(jié)構(gòu)骨架采用16#槽鋼I焊接而成，豎向鋼結(jié)構(gòu)骨架采用14#槽鋼I焊接而成。整體泥漿池側(cè)壁及底板采用Q235B、10mm厚的鋼板2焊接而成。泥漿池內(nèi)部用隔板3隔開形成沉淀池和儲備池。儲備池上焊接吊桿6用來固定泥漿栗5。頂部槽鋼焊接C25鋼筋吊環(huán)7，沉淀池側(cè)壁下端開口并焊接鋼管，鋼管與球閥4焊接，用來控制泥漿池內(nèi)泥漿殘?jiān)呐懦觥?br>[0018]本實(shí)用新型具體制作如下:
[0019]1、優(yōu)先施工底部鋼結(jié)構(gòu)骨架，底部骨架由16#槽鋼I焊接而成，槽鋼I凹口朝下設(shè)置，焊縫采用滿焊，需保證焊接質(zhì)量。底部骨架施工完成后，在底部骨架上滿鋪1mm厚Q235B鋼板2，鋼板2需預(yù)留洞口，以便豎向槽鋼I與底部骨架焊接。
[0020]2、底部骨架及鋼板焊接完成之后，依次焊接第一排豎向14#槽鋼1、中部橫向16#槽鋼1、第二排豎向14#槽鋼1、頂部橫向16#槽鋼I，即可完成鋼結(jié)構(gòu)骨架部分。
[0021 ] 3、整體骨架施工完成后，在骨架側(cè)壁滿鋪鋼板2并焊接，從而完成泥漿池側(cè)壁施工。在泥漿池內(nèi)部焊接隔板3，完成沉淀池和儲備池的分隔。
[0022]4、最后用C25鋼筋制做四個吊環(huán)7，對稱焊接在頂部橫向槽鋼I上，以便泥漿池轉(zhuǎn)運(yùn);沉淀池側(cè)壁底部開孔，并焊接鋼管，鋼管與球閥4相連，以控制泥漿池內(nèi)泥漿殘?jiān)呐懦觥涑厣虾附訔U6用來固定泥漿栗5。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可重復(fù)使用的循環(huán)成品泥漿裝置，包括:若干槽鋼、五塊鋼板、隔板、球閥、泥漿栗、吊桿，其特征在于:若干槽鋼焊接成泥漿池骨架，一塊鋼板焊接在泥漿池骨架的底部，另四塊鋼板分別焊接在泥漿池骨架的四面上，隔板焊接在底部的鋼板和兩側(cè)的鋼板上將泥漿池內(nèi)部隔斷形成沉淀池和儲備池，在沉淀池側(cè)壁底部開孔焊接鋼管，鋼管上安裝球閥；在儲備池上部焊接吊桿，泥漿栗固定在吊桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可重復(fù)使用的循環(huán)成品泥漿裝置，其特征在于:還包括四個吊環(huán)，四個吊環(huán)分別焊接在泥漿池骨架上部的兩根槽鋼上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可重復(fù)使用的循環(huán)成品泥漿裝置，其特征在于:所述的隔板上部設(shè)有開口。
【文檔編號】E21B21/01GK205712079SQ201620476942
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】鄧康寧, 梁熊, 王忠良, 魏開雄, 賀凌熹, 游道炎, 楊木允
【申請人】中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司