一種機械增阻玻璃鋼抗拔管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械增阻玻璃鋼抗拔管,解決了,傘葉與抗拔管均是在地下實現對接的,操作人員無法觀察到傘葉與傘孔是否已經對準,在實際操作中,傘葉與傘孔的對準工序十分的困難的問題,其技術方案要點是包括抗拔管和機械增阻傘,所述機械 增阻傘置于抗拔管內,抗拔管為空心管狀物,抗拔管上設有多個出傘孔,機械增阻傘包括傘軸、傘葉和傘盤,傘軸上設有多個傘盤,傘盤上活動連接有傘葉,其特征在于,抗拔管內壁設有定位擋環,傘軸設有上抵于定位擋環的抵塊,定位擋環的上表面開設有用于嵌入抵塊的嵌口;當旋轉傘軸使抵塊嵌入嵌口時,傘葉插入所述出傘孔,抵塊的數量至少兩個,且抵塊均勻的繞傘軸圓周分布,達到傘葉與傘孔精確對準的效果。
【專利說明】
一種機械増阻玻璃鋼抗拔管
技術領域
[0001]本實用新型涉及抗拔管,特別涉及機械增阻玻璃鋼抗拔管。
【背景技術】
[0002]帶地下室的建筑,當其自重小于水浮力時,需根據計算布置一定數量的抗拔粧。抗拔粧的作用是通過粧提供的抗拔力平衡部分水浮力。抗拔粧抗拔力主要是由粧身與周圍土間的側阻力提供。為了克服空心粧水平抗剪承載力較差的問題,產生了一種機械增阻玻璃鋼抗拔管。
[0003]現檢索到一篇公開號為CN202430712 U的中國專利文件機械增阻玻璃鋼抗拔管;其通過將傘葉插入出傘孔中,從而使得傘葉可順利的插入土壤中;可以發現,傘葉與抗拔管均是在地下實現對接的,操作人員無法觀察到傘葉與傘孔是否已經對準,在實際操作中,傘葉與傘孔的對準工序十分的困難。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供機械增阻玻璃鋼抗拔管,通過抵塊與定位擋環定位配合,使得傘葉與傘孔精準的對準。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0006]一種機械增阻玻璃鋼抗拔管,包括抗拔管和機械增阻傘,所述機械增阻傘置于抗拔管內,抗拔管為空心管狀物,抗拔管上設有多個出傘孔,機械增阻傘包括傘軸、傘葉和傘盤,傘軸上設有多個傘盤,傘盤上活動連接有傘葉,抗拔管內壁設有定位擋環,傘軸設有上抵于定位擋環的抵塊,定位擋環的上表面開設有用于嵌入抵塊的嵌口 ;當旋轉傘軸使抵塊嵌入嵌口時,傘葉插入所述出傘孔。
[0007]通過采用上述技術方案,傘軸在插入抗拔管后,抵塊抵觸在定位擋環的上表面,便于傘軸的提拉,并實現了對傘軸插入深度的定位限制,在該定位位置,傘葉與出傘孔位于同一圓周上,此時,旋轉傘軸使得抵塊可嵌入嵌口,傘葉對準出傘孔,由于抵塊嵌入后,傘軸無法轉動,操作者可通過感受旋轉阻力確定抵塊的嵌入情況,使得傘葉與傘孔精準的對準。
[0008]較佳的,抵塊的數量至少兩個,且抵塊均勻的繞傘軸圓周分布。
[0009]較佳的,抵塊的數量為三個。
[0010]通過采用上述技術方案,二個抵塊則可與定位擋環具有兩個抵觸點位,使得傘軸不易從定位擋環處滑脫;三個抵塊的,出現三個抵觸點位,傘軸穩定的定位擋環位置,便于傘軸的旋轉。
[0011]較佳的,所述抵塊朝向抗拔管內壁的一端為圓弧端。
[0012]通過采用上述技術方案,圓弧端與抗拔管的內壁接觸較為順滑,圓弧端與抗拔管在接觸過程中的摩擦力較小,便于傘軸的順暢的轉動,使得抵塊順利的嵌入嵌口。
[0013]較佳的,所述定位擋環置于抗拔管的上端口,且定位擋環可拆卸連接于抗拔管。
[0014]通過采用上述技術方案,定位擋環位于上端,使得操作員可通過肉眼直觀的查看抵塊與嵌口的嵌合關系,使得傘葉與傘孔精準的對準。定位擋環在使用后,即可拆出,便于混泥土的饒注。
[0015]較佳的,定位擋環螺紋連接于抗拔管。
[0016]通過采用上述技術方案,螺紋連接穩定且緊固,而且拆除方便。
[0017]較佳的,抵塊可拆卸連接于傘軸。
[0018]較佳的,抵塊通過螺釘固定于傘軸。
[0019]通過采用上述技術方案,傘軸在使用后,進行拆除,便于混泥土的澆注。
【附圖說明】
[0020]圖1是實施例1機械增阻玻璃鋼抗拔管的剖視圖,顯示抗拔管的內部結構;
[0021]圖2是實施例1機械增阻玻璃鋼抗拔管中,抗板管的下方斷開后,抵塊與定位擋環的裝配視圖;
[0022]圖3是圖2的A部放大圖;
[0023]圖4是實施例1機械增阻玻璃鋼抗拔管中抵位擋環的結構視圖;
[0024]圖5是實施例2機械增阻玻璃鋼抗拔管的剖視圖,顯示抗拔管的內部結構。
[0025]圖中:1、抗拔管;11、出傘孔;12、上端口;13、下端口;2、機械增阻傘;21、傘軸;22、傘葉;23、傘盤;3、抵塊;4、定位擋環;41、嵌口; 42、外螺紋;5、螺釘。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0027]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0028]實施例1:機械增阻玻璃鋼抗拔管,如圖1所示,包括圓柱狀的抗拔管I,抗拔管I的中心鏤空形成豎向的圓形通孔,抗拔管I的側壁開設有出傘孔11,一個圓周面上均勻布置有三個出傘孔11。
[0029]如圖1、圖2與圖3所示,抗拔管I內插有機械增阻傘2,機械增阻傘2包括豎直插入抗拔管I的傘軸21,傘軸21的下端一體成型有傘盤23,傘盤23上通過螺釘5固定有傘葉22,傘葉22指向抗拔管I內壁的一端呈半圓狀,且每一個傘盤23上沿傘軸21圓周方向設有三個傘葉22,且三個傘葉22對應三個出傘孔11。
[0030]如圖1與圖4所示,定位擋環4為圓環狀,且定位擋環4的外壁攻有外螺紋42,定位擋環4通過該外螺紋42固定在抗拔管I下端口 13的內壁。定位擋環4的上表面開設有三個嵌口41,嵌口 41向定位擋環4下方凹陷,達到便于抵塊3的嵌入的效果。
[0031]如圖2所示,抵塊3可由上至下嵌入定位擋環4的嵌口41。
[0032]工作原理:傘軸21插入抗拔管I后,抵塊3抵觸在定位擋環4的上表面實現定位,然后旋轉傘軸21,使得抵塊3由上而下卡入嵌口 41內,實現抵塊3的定位,在該定位位置,傘葉22對準出傘孔11,直接提拉傘軸21,實現傘葉22插入出傘孔11內部。
[0033]施工順序如下:基坑開挖—增阻傘置入抗拔管I內—旋轉傘軸21實現抵塊3與嵌口 41的嵌合—壓入抗拔管I —向上拉傘軸21打開阻力傘—澆筑底板。
[0034]實施例2:機械增阻玻璃鋼抗拔管,與實施例1的不同之處在于,如圖3、圖4、圖5所示,定位擋環4安裝在抗拔管I的上端口 12,抵塊3嵌合在上端口 12的定位擋環4內。相對于實施例I的優點在于,由于定位擋環4在上端口 12,可直接通過肉眼觀察抵塊3有定位擋環4的嵌合情況,且在嵌合完畢后,可將定位擋環4從抗拔管I旋出;將抵塊3的螺釘5旋出,實現抵塊3與傘盤23的分離;定位擋環4與抵塊3的駝脫離便于混凝泥土從抗拔管I的上端口 12灌入。
【主權項】
1.一種機械增阻玻璃鋼抗拔管,包括抗拔管(I)和機械增阻傘(2),所述機械增阻傘(2)置于抗拔管(I)內,抗拔管(I)為空心管狀物,抗拔管(I)上設有多個出傘孔(11),機械增阻傘(2)包括傘軸(21)、傘葉(22)和傘盤(23),傘軸(21)上設有多個傘盤(23),傘盤(23)上活動連接有傘葉(22),其特征在于,抗拔管(I)內壁設有定位擋環(4),傘軸(21)設有上抵于定位擋環(4)的抵塊(3),定位擋環(4)的上表面開設有用于嵌入抵塊(3)的嵌口(41);當旋轉傘軸(21)使抵塊(3)嵌入嵌口(41)時,傘葉(22)插入所述出傘孔(11)。2.根據權利要求1所述的一種機械增阻玻璃鋼抗拔管,其特征在于,抵塊(3)的數量至少兩個,且抵塊(3)均勻的繞傘軸(21)圓周分布。3.根據權利要求2所述的一種機械增阻玻璃鋼抗拔管,其特征在于,抵塊(3)的數量為三個。4.根據權利要求1?3任意一項所述的一種機械增阻玻璃鋼抗拔管,其特征在于,所述抵塊(3)朝向抗拔管(I)內壁的一端為圓弧端。5.根據權利要求1所述的一種機械增阻玻璃鋼抗拔管,其特征在于,所述定位擋環(4)置于抗拔管(I)的上端口( 12),且定位擋環(4)可拆卸連接于抗拔管(I)。6.根據權利要求4所述的一種機械增阻玻璃鋼抗拔管,其特征在于,所述定位擋環(4)置于抗拔管(I)的上端口( 12),且定位擋環(4)可拆卸連接于抗拔管(I)。7.根據權利要求6所述的一種機械增阻玻璃鋼抗拔管,其特征在于,定位擋環(4)螺紋連接于抗拔管(I)。8.根據權利要求7所述的一種機械增阻玻璃鋼抗拔管,其特征在于,抵塊(3)可拆卸連接于傘軸(21)。9.根據權利要求8所述的一種機械增阻玻璃鋼抗拔管,其特征在于,抵塊(3)通過螺釘(5)固定于傘軸(21)。
【文檔編號】E02D5/52GK205712209SQ201620633595
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】明珉
【申請人】南京中藝建筑設計院股份有限公司