本實用新型主要應用于石油、化工等行業設備的安裝，尤其涉及適用于在厚板(混凝土)基礎上固定機器設備的鼠籠式地腳螺栓固定裝置。

背景技術：

在蘭州石化公司300萬噸/年重油催化裂化裝置的污水池上方原安裝有兩臺污水泵(一開一備)，該污水池蓋板厚150mm，為污水泵的安裝基礎，因技術改造，該泵由立式泵更新為臥式泵，原設備安裝采用預埋鐵方法固定，因更新設備體積較大，功率也較大，已不適用此法，需采用新的安裝方法進行設備固定，傳統上，石油化工行業振動較大的設備固定方法一般采用預埋地腳螺栓法、預留孔灌漿法、預埋活動地腳螺栓錨板法等，對于振動小的設備一般采用膨脹螺栓法和化學種植法等，就現場情況來看，都不適宜，因此需要一種新的安裝方法。

由于該裝置處于生產狀態，為保證不影響生產，采取逐一更新備用泵的方式進行，由于該污水池中始終有水，且污水中可能存有可燃或爆炸性危險氣體，給施工帶來了較大困難，為了對設備進行可靠固定，為此，經過認真的研究分析，設計制作了鼠籠錨爪式地腳螺栓，使該問題得到了解決，并且提高了工作效率，而且該方法可以推廣使用。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于為設計一種直接可用于板式基礎安裝使用的鼠籠式錨爪地腳螺栓裝置，該裝置具有安裝簡單快捷，其配套施工工藝簡單、方便的特點，從而解決該類設備的安裝固定問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供了鼠籠式地腳螺栓固定裝置，其下部設置于厚板基礎內，其上部與設備底座連接，其特征在于，包括：

一鼠籠架，進一步包括一上底、一下底以及多個固定板，其中多個所述固 定板環向固定于所述上底與所述下底之間，所述上底與所述下底的環周向方向上對應設有多個第一安裝孔；

一定位蓋板，位于所述鼠籠架上部，所述定位蓋板上環周向方向上設有與第一安裝孔對應設置的多個第二安裝孔，所述定位蓋板的中心設有一第三安裝孔；

一地腳螺栓，固定于所述鼠籠架的上底和下底上且穿透所述定位蓋板的第三安裝孔、設備底座并緊固于所述設備底座上；

多個錨爪，每一所述錨爪分別對應穿過下底上的第一安裝孔、上底上的第一安裝孔、定位蓋板上的第二安裝孔且通過一螺母緊固于所述定位蓋板上；

多個控制塊，位于錨爪的上端部，且伸出所述第二安裝孔，旋轉所述控制塊以控制錨爪的伸開或收回。

上述的鼠籠式地腳螺栓固定裝置，所述固定板設有3個，每一所述固定板均沿所述鼠籠架的上底、下底的徑向方向設置，任意相鄰兩所述固定板之間的夾角均相等。

上述的鼠籠式地腳螺栓固定裝置，所述鼠籠架的第一安裝孔設有3對，且均勻設置，每一所述第一安裝孔的位置對應位于任意兩固定板之間的容置空間內。

上述的鼠籠式地腳螺栓固定裝置，所述錨爪設有3個，所述錨爪進一步包括錨爪桿部、和錨爪桿部下部延伸的一錨爪部，所述錨爪為一L形，每一所述錨爪桿部的上端為一螺紋部，所述螺紋部、所述螺母配合將所述鼠籠架與所述定位蓋板緊固，所述螺母位于所述定位蓋板與所述上底之間，所述控制塊位于所述螺母上部，所述控制塊穿過且突出所述定位蓋板上的第二安裝孔。

上述的鼠籠式地腳螺栓固定裝置，所述固定板與所述鼠籠架焊接連接。

上述的鼠籠式地腳螺栓固定裝置，3個所述錨爪任意兩個之間呈120°分布設置。

上述的鼠籠式地腳螺栓固定裝置，所述定位蓋板直徑大于所述鼠籠架的上低、下底所在圓的直徑，所述定位蓋板卡設于所述厚板基礎上。本實用新型提供的鼠籠式地腳螺栓固定裝置的有益效果是利用該固定裝置提高了可快速的固定待安裝設備，安裝方便、并且提高了工作效率。

附圖說明

圖1鼠籠式地腳螺栓固定裝置結構示意圖；

圖2鼠籠式地腳螺栓固定裝置的錨爪收回狀態；

圖3鼠籠式地腳螺栓固定裝置的錨爪伸開狀態。

其中附圖標記為：

鼠籠架1

上底11

下底12

固定板13

容置空間14

第一安裝孔15

定位蓋板2

第二安裝孔21

第三安裝孔22

地腳螺栓3

控制塊4

錨爪5

錨爪桿部51

螺紋部511

錨爪部52

螺母53

厚板基礎6

設備底座7

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型技術方案進行詳細的描述，以更進一步了解本實用新型的目的、方案及功效，但并非用以限定本實用新型。

本實用新型提供的鼠籠式地腳螺栓固定裝置，其下部設置于厚板基礎6內，其上部與設備底座7連接，包括：一鼠籠架1、一定位蓋板2、一地腳螺栓3、多個控制塊4、多個錨爪5。

本實用新型較佳實施例中，鼠籠架1，用鋼板加工制作，用于固定地腳螺栓3和錨爪5，鼠籠架1進一步包括一上底11、一下底12以及3個固定板13， 其中固定板13環向固定于上底11與下底12之間，上底11設有3個第一安裝孔，下底也對應設有3個安裝孔，上底11與下底12上的安裝孔對應設置，3個固定板13均勻焊接于上下底之間，進一步說，每一所述固定板均沿所述鼠籠架的上底、下底的徑向方向設置，任意相鄰兩所述固定板之間的夾角均相等，更進一步說，任意兩固定板13之間形成一扇形的容置空間14，第一安裝孔15正好對應任意兩固定板13之間的扇形的容置空間14。

本實用新型較佳實施例中，定位蓋板2，用鋼板加工制作，用于固定錨爪5的方位，同時將本鼠籠式的地腳螺栓3與厚板基礎6固定，防止意外掉落厚板基礎6下方。定位蓋板2位于鼠籠架1上部，定位蓋板2上設有與上底11上的3個第一安裝孔15對應設置的3個第二安裝孔21、在定位蓋板2的中心還開設一第三安裝孔22，3個第二安裝孔21均勻環設于定位蓋板2上，準確的說，任意兩第二安裝孔21之間的夾角為120°，同理鼠籠架1的上、下底上的第一安裝孔15也是均勻環設，任意兩第一安裝孔15之間的夾角也是120°定位蓋板2直徑大于鼠籠架1所在圓的直徑，有利于定位蓋板2卡合于厚板基礎6上。

本實用新型較佳實施例中，地腳螺栓3用圓鋼加工制作，用于將鼠籠式地腳螺栓固定裝置與設備底座螺接連接而固定機械設備，與鼠籠架1焊接在一起。地腳螺栓3焊接于鼠籠架1的上底11和下底12上且穿過定位蓋板2的第三安裝孔22、設備底座7并緊固于設備底座7上。

本實用新型較佳實施例中，設置3個錨爪5，用圓鋼加工制作，該錨爪5包括一錨爪桿部51、和錨爪桿部下部延伸的一錨爪部52，錨爪5呈L型，其錨爪桿部的上部為螺紋部511，該螺紋部上設有螺母53，該螺紋部511、與該螺母53配合用于將錨爪、上底11、定位蓋板2固定起來，錨爪5用于提供地腳螺栓3的載荷反力，可通過旋轉3個錨爪，使錨爪部52伸出下底而與厚板基礎6可靠接觸。3個錨爪5分別與第一安裝孔15、第二安裝孔21對應，3個錨爪5任意兩個之間也呈120°分布設置。具體來說，3個錨爪5分別對應穿過下底12上的第一安裝孔15、上底11上的第一安裝孔15、定位蓋板2上的第二安裝孔21且通過該螺母53緊固于定位蓋板2上；

本實用新型較佳實施例中，設置3個控制塊4，位于錨爪桿部的螺紋部頂部，緊靠螺母設置且伸出第二安裝孔21，旋轉控制塊4以控制錨爪5的伸開 或收回。

本新型提供的鼠籠式錨爪地腳螺栓，原理科學、結構簡單、加工制作容易、制作成本低，在一定情況下可拆除重復使用，其具體安裝使用方法如下：

步驟1，選擇合適的鼠籠式地腳螺栓固定裝置；

首先根據設備的厚板基礎6的厚度和設備載荷選擇適當的鼠籠式錨爪地腳螺栓，確定其最大直徑和總高。

步驟2，確定鼠籠式地腳螺栓固定裝置的安裝位置；

根據設備、地腳螺栓的布置圖，在厚板基礎6上畫出地腳螺栓的縱橫中心線，確定安裝位置。

步驟3，在厚板基礎6上鉆安裝孔；

使用水鉆給厚板基礎6上打安裝通孔，通孔直徑比鼠籠式錨爪地腳螺栓直徑稍大(一般大5mm)，待所有安裝通孔打完后，準備安裝地腳螺栓。

步驟4，安裝鼠籠式地腳螺栓固定裝置；

先將鼠籠式地腳螺栓固定裝置的3個錨爪置于收回狀態(如圖2)，再將鼠籠式地腳螺栓固定裝置安裝到已打好的通孔中，安裝到位后，分別旋轉3個控制塊4使得3個錨爪120°，處于伸開狀態(如圖3)，安裝上蓋板將3個錨爪位置固定，再將上蓋板壓緊，防止地腳螺栓整體掉落。

步驟5，安裝固定設備；

將鼠籠式地腳螺栓固定裝置安裝固定好后，然后安裝設備安裝，安裝時保證每個地腳螺栓順利穿過設備底座的螺栓孔，將設備找平后，緊固每個地腳螺栓，設備安裝完成。

當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。