本發明涉及大便器腳踏沖洗閥。

背景技術：

目前現有技術，現有技術的大便器腳踏沖洗閥，大多為單功能延時自閉閥，缺點是關閉緩慢，大小便沖水不能分檔，都是使用同樣的水量，浪費水資源。

技術實現要素：

本發明的目的是：提供一種二段式大便器腳踏沖洗閥，它具有密封良好，關閉迅速，能大小便沖水分檔，小便沖小水量，大便沖大水量，節約水資源等功能。

本發明是這樣實現的：一種二段式大便器腳踏沖洗閥，包括主閥體、閥芯組件、腳踏推桿和驅動件，其特殊之處在于：所述主閥體包括主體腔、進水接口、出水接口、設置在主體腔內的止水座、液壓腔和閥桿通道，止水座包括止水平臺，止水平臺上有出水孔；液壓腔和進水接口與止水座的一側主體腔的進水側相通、出水接口和閥桿通道與止水座的另一側的主體腔的出水側相通；閥桿通道與主體腔相交處設置有閥桿導向孔；

還包括液壓組件，

液壓組件設置在液壓腔內，腳踏推桿的從動端與閥芯組件連接，腳踏推桿與導向孔滑動配合且液密封，腳踏推桿的主動端與驅動件配合，驅動件與閥桿通道的端部樞接；閥芯組件與止水平臺配合，閥芯組件與液壓組件配合。

所述的一種二段式大便器腳踏沖洗閥，其特殊之處在于：還包括彈簧座、推桿密封圈、復位彈簧和彈簧壓片，

彈簧座一端開口，外表面上有外螺紋，端板上有導孔，

推桿密封圈包括圓錐臺形體部和法蘭部，圓錐臺形體部插入閥桿導向孔內，法蘭部與閥桿導向孔處的主體腔貼合，彈簧座與閥桿通道螺合并壓緊法蘭部；彈簧壓片固定在腳踏推桿的驅動端，復位彈簧一端與彈簧座配合、另一端與彈簧壓片配合。

所述的一種二段式大便器腳踏沖洗閥，其特殊之處在于：所述閥芯組件包括閥芯座、閥芯彈簧座、閥芯止水膜片、推桿止水塞和閥芯彈簧，

閥芯座包括一端開口的筒體部、位于筒體部封閉端的膜片座和位于筒體部開口端的內螺紋，筒體部的端板上有導孔；

閥芯彈簧座一端開口，外表面上有外螺紋，端板上有導孔，

所述腳踏推桿的從動端設置有止水塞座板；

止水塞座板位于閥芯座的筒體部內，閥芯彈簧座與筒體部螺合，推桿止水塞位于止水塞座板與筒體部的封閉端相對的一側；閥芯彈簧一端與閥芯彈簧座配合、另一端與止水塞座板配合；閥芯止水膜片套在筒體部的封閉端與膜片座貼合；閥芯止水膜片與所述止水平臺配合，腳踏推桿與導孔滑動配合。

所述的一種二段式大便器腳踏沖洗閥，其特殊之處在于：所述液壓組件包括壓蓋、液壓缸套、活塞、液壓缸蓋、單向閥桿、單向閥螺母、單向閥塞、單向閥彈簧和活塞彈簧；

活塞包括塞部和套筒部，套筒部內壁有圓環形座板；

單向閥桿的桿體穿過單向閥塞與單向閥螺母螺合，單向閥桿的頭部和單向閥螺母將單向閥塞固定；單向閥塞與圓環形座板配合，頭部與圓環形座板的中心孔間隙配合；塞部與液壓缸套滑動配合且液氣密封；活塞彈簧一端與塞部配合、另一端與液壓缸套的封閉端配合，單向閥彈簧一端與單向閥螺母配合、另一端與與液壓缸套的封閉端配合；液壓缸蓋與液壓缸套的開口端螺合，將活塞保持在液壓缸套內。

所述的一種二段式大便器腳踏沖洗閥，其特殊之處在于：所述液壓組件包括壓蓋、液壓缸套、活塞、液壓缸蓋、單向閥桿、單向閥螺母、單向閥塞、單向閥彈簧和活塞彈簧；

活塞包括塞部和套筒部，套筒部內壁有圓環形座板；

單向閥桿的桿體穿過單向閥塞與單向閥螺母螺合，單向閥桿的頭部和單向閥螺母將單向閥塞固定；單向閥塞與圓環形座板配合，頭部與圓環形座板的中心孔間隙配合；塞部與液壓缸套滑動配合且液氣密封；活塞彈簧一端與塞部配合、另一端與液壓缸套的封閉端配合，單向閥彈簧一端與單向閥螺母配合、另一端與與液壓缸套的封閉端配合；液壓缸蓋與液壓缸套的開口端螺合，將活塞保持在液壓缸套內；

所述閥芯座與液壓缸蓋間隙配合，閥芯座的端部與活塞配合；

腳踏推桿與單向閥桿配合。

本發明一種二段式大便器腳踏沖洗閥，由于采用這樣的結構，腳踏驅動件，腳踏推桿向前移動，一段時，閥芯座離開止水平臺，閥芯座上的閥芯止水膜片與止水平臺有間隙剖沖小便段，另一段閥芯座上的閥芯止水膜片與止水平臺之間有一大距離為沖大便段；分段使用，節水。

附圖說明

圖1是本發明的剖視圖。

圖2是本發明半開時的剖視圖。

圖3是本發明全開時的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

如圖1所示，一種二段式大便器腳踏沖洗閥，包括主閥體1、閥芯組件、腳踏推桿2和驅動件3，所述主閥體1包括主體腔、進水接口1A、出水接口1B、設置在主體腔內的止水座1C、液壓腔1D和閥桿通道1E，止水座1C包括止水平臺，止水平臺上有出水孔；液壓腔1D和進水接口1A與止水座的一側主體腔的進水側相通、出水接口1B和閥桿通道1E與止水座1C的另一側的主體腔的出水側相通；閥桿通道1E與主體腔相交處設置有閥桿導向孔1F；

還包括液壓組件，

液壓組件設置在液壓腔1D內，腳踏推桿2的從動端與閥芯組件連接，腳踏推桿2與導向孔1F滑動配合且液密封，腳踏推桿2的主動端與驅動件3配合，驅動件3與閥桿通道1E的端部樞接；閥芯組件與止水座1C與止水座1C的止水平臺配合，閥芯組件與液壓組件配合。

還包括彈簧座4、推桿密封圈5、復位彈簧6和彈簧壓片7，

彈簧座4一端開口，外表面上有外螺紋，端板上有導孔，

推桿密封圈5包括圓錐臺形體部和法蘭部，圓錐臺形體部插入閥桿導向孔1F內，法蘭部與閥桿導向孔1F處的主體腔貼合，彈簧座4與閥桿通道螺合并壓緊法蘭部；彈簧壓片7固定在腳踏推桿2的驅動端，復位彈簧6一端與彈簧座4配合、另一端與彈簧壓片7配合。

所述閥芯組件包括閥芯座8、閥芯彈簧座9、閥芯止水膜片10、推桿止水塞11和閥芯彈簧12，

閥芯座8包括一端開口的筒體部、位于筒體部封閉端的膜片座81和位于筒體部開口端的內螺紋，筒體部的端板上有導孔；

閥芯彈簧座9一端開口，外表面上有外螺紋，端板上有導孔，

所述腳踏推桿2的從動端設置有止水塞座板2A；

止水塞座板21位于閥芯座8的筒體部內，閥芯彈簧座9與筒體部螺合，推桿止水塞11位于止水塞座板2A與筒體部的封閉端相對的一側，推桿止水塞11與閥芯座8的筒體部的封閉端的端板配合液密封；閥芯彈簧9一端與閥芯彈簧座9配合、另一端與止水塞座板12配合；閥芯止水膜片10套在筒體部的封閉端與膜片座81貼合；閥芯止水膜片10與所述止水平臺液氣密封，腳踏推桿2與閥芯彈簧座9端板上的導孔及閥芯座8的筒體部的端板上的導孔滑動配合。

所述液壓組件包括壓蓋13、液壓缸套14、活塞15、液壓缸蓋16、單向閥桿17、單向閥螺母18、單向閥塞19、單向閥彈簧20和活塞彈簧21；

活塞15包括塞部和套筒部，套筒部內壁有圓環形座板151；

單向閥桿17的桿體穿過單向閥塞19與單向閥螺母18螺合，單向閥桿17的頭部和單向閥螺母18將單向閥塞19固定；單向閥塞19與圓環形座板151配合，頭部與圓環形座板151的中心孔間隙配合；活塞15的塞部與液壓缸套14滑動配合且液氣密封；活塞彈簧21一端與活塞15的塞部配合、另一端與液壓缸套14的封閉端配合，單向閥彈簧20一端與單向閥螺母18配合、另一端與與液壓缸套14的封閉端配合；液壓缸蓋16與液壓缸套14的開口端螺合，將活塞15保持在液壓缸套14內；活塞15和液壓缸套14的封閉端之間的間隙構成阻尼腔，圓環形座板151的中心孔與阻尼腔相通，也可以說是：頭部與圓環形座板151的中心孔間隙和阻尼腔相通。

所述閥芯座8與液壓缸蓋16間隙配合，閥芯座8的端部與活塞15配合；

腳踏推桿2與單向閥桿17配合。

本發明在使用時，在圖1狀態下，腳踩踏驅動件3，驅動件3順時針轉動，腳踏推桿2向左移動；如圖2所示，閥芯座8上的閥芯止水膜片10離開止水平臺；進水接口1A內水經止水座1C的止水平臺上的出水孔進入出水接口1B；處于半開狀態。腳離開驅動件3，在復位彈簧6的作用下，腳踏推桿2向右移動復位。

本發明在使用時，在圖1狀態下，腳踩踏驅動件3，驅動件3順時針轉動，腳踏推桿2向左移動；如圖2所示，閥芯座8上的閥芯止水膜片10離開止水平臺；進水接口1A內水經止水座1C的止水平臺上的出水孔進入出水接口1B；與此同時，閥芯座8和腳踏推桿2向右移動并進入液壓缸蓋16內，最后閥芯座8推動活塞18、腳踏推桿2驅動單向閥桿17向左移動；單向閥塞19離開圓環形座板151，阻尼腔的水被排出；處于全開狀態，如圖3所示；腳離開驅動件3，活塞彈簧21分別使活塞15向復位方向移動；閥芯彈簧12使閥芯座8復位；在水壓作用下，單向閥彈簧20仍被壓縮，液壓組件處開啟狀態，阻尼腔被快速充水，滿水后活塞15停止運動，阻尼腔內水壓處平衡狀態，單向閥彈簧20復位，帶動單向閥塞19向右運動，液壓控制閥關閉。

以上所述的僅是本發明的優先實施方式。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本發明的保護范圍。