本實用新型屬于挖掘機裝配、維修配件應用技術領域，具體涉及一種應用于挖掘機的直套斗軸套，適用于挖掘機挖掘結構的高效、穩(wěn)定的裝配作業(yè)中。

背景技術：

挖掘機，又稱挖掘機械（excavating machinery)，又稱挖土機，是用鏟斗挖掘高于或低于承機面的物料，并裝入運輸車輛或卸至堆料場的土方機械。挖掘機挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及經(jīng)過預松后的土壤和巖石，從近幾年工程機械的發(fā)展來看，挖掘機的發(fā)展相對較快，挖掘機已經(jīng)成為工程建設中最主要的工程機械之一。

常見的挖掘機按驅動方式有內燃機驅動挖掘機和電力驅動挖掘機兩種，其中電動挖掘機主要應用在高原缺氧與地下礦井和其它一些易燃易爆的場所。按照規(guī)模大小的不同，挖掘機可以分為大型挖掘機、中型挖掘機和小型挖掘機；按照行走方式的不同，挖掘機可分為履帶式挖掘機和輪式挖掘機；按照傳動方式的不同，挖掘機可分為液壓挖掘機和機械挖掘機；機械挖掘機主要用在一些大型礦山上；按照用途來分，挖掘機又可以分為通用挖掘機，礦用挖掘機，船用挖掘機，特種挖掘機等不同的類別；按照鏟斗來分，挖掘機又可以分為正鏟挖掘機、反鏟挖掘機、拉鏟挖掘機和抓鏟挖掘機。

現(xiàn)今的挖掘機占絕大部分的是全液壓全回轉挖掘機，液壓挖掘機主要由發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、工作裝置、行走裝置和電氣控制等部分組成，液壓系統(tǒng)由液壓泵、控制閥、液壓缸、液壓馬達、管路、油箱等組成，電氣控制系統(tǒng)包括監(jiān)控盤、發(fā)動機控制系統(tǒng)、泵控制系統(tǒng)、各類傳感器、電磁閥等。

由上可知，液壓挖掘機主要由發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、工作裝置、行走裝置和電氣控制等部分組成，直套斗軸套屬于液壓挖掘機工作裝置中重要組成部件，其需要對液壓挖掘機工作裝置進行穩(wěn)定、精準的定位，所以需要具有較強的韌性及耐磨、耐腐蝕等性能，而當前用于液壓挖掘機工作裝置組裝所使用的直套斗軸套，其結構復雜、裝配、拆卸及調整使用不便，同時韌性差使用中易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，存在極大的安全隱患，已不能滿足現(xiàn)有液壓挖掘機工作裝置的高效、安全及穩(wěn)定的裝配作業(yè)需求，而這是當前所亟待解決的。

因此，基于上述問題，本實用新型提供一種應用于挖掘機的直套斗軸套。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型目的：本實用新型的目的是提供一種應用于挖掘機的直套斗軸套，其設計結構合理、一體成型的第一連接套、第二連接套、第三連接套、第一限位凹槽、第二限位凹槽、定位孔和第三限位凹槽，其韌性強、壽命長，且無需常檢修使用效率高，同時合理設計的相互配合使用的上定位塊、下定位塊和圓形限位槽，解決了現(xiàn)有直套斗軸套不便裝配、維護和調整的問題，適用范圍廣。

技術方案：本實用新型提供一種應用于挖掘機的直套斗軸套，包括第一連接套、第二連接套、第三連接套，及分別對稱設置在第一連接套上的第一限位凹槽、第二限位凹槽，及對稱設置在第二連接套上的一組定位孔，及設置在第三連接套一端的第三限位凹槽；所述第一連接套、第二連接套、第三連接套、第一限位凹槽、第二限位凹槽、定位孔和第三限位凹槽為一體成型的鑄鋼結構。

本技術方案的，所述第一連接套和第三連接套之間相同且分別大于第二連接套的直徑。

本技術方案的，所述應用于挖掘機的直套斗軸套，還包括分別位于第一連接套、第三連接套內且對稱設置在一組定位孔上、下兩側一組上定位塊、下定位塊；所述第一連接套、第二連接套、第三連接套、第一限位凹槽、第二限位凹槽、定位孔、第三限位凹槽、上定位塊和下定位塊為一體成型的鑄鋼結構。

本技術方案的，所述應用于挖掘機的直套斗軸套，還包括設置在第二連接套內的圓形限位槽；所述第一連接套、第二連接套、第三連接套、第一限位凹槽、第二限位凹槽、定位孔、第三限位凹槽、上定位塊、下定位塊和圓形限位槽為一體成型的鑄鋼結構。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種應用于挖掘機的直套斗軸套的有益效果在于：1、其設計結構合理、一體成型的第一連接套、第二連接套、第三連接套、第一限位凹槽、第二限位凹槽、定位孔和第三限位凹槽，其韌性強、壽命長，且無需常檢修使用效率高；2、合理設計的相互配合使用的上定位塊、下定位塊和圓形限位槽，解決了現(xiàn)有直套斗軸套不便裝配、維護和調整的問題，適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種應用于挖掘機的直套斗軸套的結構示意圖；

圖2是本實用新型的一種應用于挖掘機的直套斗軸套的剖視結構示意圖；

其中，圖中序號標注如下：1-第一連接套、2-第二連接套、3-第三連接套、4-第一限位凹槽、5-第二限位凹槽、6-定位孔、7-第三限位凹槽、8-上定位塊、9-下定位塊、10-圓形限位槽。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。

如圖1和圖2所示的一種應用于挖掘機的直套斗軸套，包括第一連接套1、第二連接套2、第三連接套3，及分別對稱設置在第一連接套1上的第一限位凹槽4、第二限位凹槽5，及對稱設置在第二連接套2上的一組定位孔6，及設置在第三連接套3一端的第三限位凹槽7；第一連接套1、第二連接套2、第三連接套3、第一限位凹槽4、第二限位凹槽5、定位孔6和第三限位凹槽7為一體成型的鑄鋼結構，其韌性強且具有較好的耐高溫、耐腐蝕和耐磨性。

進一步優(yōu)選的，第一連接套1和第三連接套3之間相同且分別大于第二連接套2的直徑，與挖掘機配件直套結構進行精準的連接與定位；應用于挖掘機的直套斗軸套，還包括分別位于第一連接套1、第三連接套3內且對稱設置在一組定位孔6上、下兩側一組上定位塊8、下定位塊9，其與挖掘機配件直套結構上的定位凹槽進行配合組裝使用，起到限位與定位的作用，第一連接套1、第二連接套2、第三連接套3、第一限位凹槽4、第二限位凹槽5、定位孔6、第三限位凹槽7、上定位塊8和下定位塊9為一體成型的鑄鋼結構，其韌性強且具有較好的耐高溫、耐腐蝕和耐磨性；應用于挖掘機的直套斗軸套，還包括設置在第二連接套2內的圓形限位槽10，其與挖掘機配件直套結構上的定位凸起進行配合組裝使用，起到限位與定位的作用，第一連接套1、第二連接套2、第三連接套3、第一限位凹槽4、第二限位凹槽5、定位孔6、第三限位凹槽7、上定位塊8、下定位塊9和圓形限位槽10為一體成型的鑄鋼結構，其韌性強且具有較好的耐高溫、耐腐蝕和耐磨性。

具體為，裝配時首先利用第一連接套1、第二連接套2、第三連接套3與挖掘機配件直套結構進行連接，而第一限位凹槽4、第二限位凹槽5、第三限位凹槽7、上定位塊8、下定位塊9和圓形限位槽10分別與掘機配件直套結構上的凸起或凹槽相配合使用進行連接及限位，最后利用螺栓將掘機配件直套結構和定位孔6進行固定即可。

本結構的應用于挖掘機的直套斗軸套，第一連接套1、第二連接套2、第三連接套3、第一限位凹槽4、第二限位凹槽5、定位孔6、第三限位凹槽7、上定位塊8、下定位塊9和圓形限位槽10為一體成型的合金不銹鋼結構，具有較強的韌性和耐磨、耐腐蝕性，且結構合理、便于進行高效、精準和穩(wěn)定的裝配作業(yè)。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。