本實用新型涉及一種保護設備，特別涉及一種靜力觸探保護設備，屬于巖土工程勘察技術領域。

背景技術：

在深孔靜力觸探試驗貫入過程中，往往會發生探桿偏斜甚至斷桿現象。這主要是由于隨著貫入深度增加探頭易發生偏斜；若下壓過程中遇硬土，則貫入阻力增大，探桿發生彎曲，最終導致斷桿。目前為解決探桿偏斜和斷桿的主要方法在靜力觸探試驗孔淺部設置靜探護管，即在淺部一定深度范圍內送入靜探護管，護管一方面起到導向作用，防止偏斜；另一方面限制護管內探桿的彎曲程度，防止探桿斷裂，從而起到對探桿的保護作用。

當前設置靜探護管是通過鉆探設備完成，在實施過程中，需要另一套鉆探設備進場施工。具體實施步驟：先用靜探機進行上部土層試驗，一般至30m左右，然后將靜探機撤出，再用鉆機將上部已經試驗過的土層清除，在鉆孔內下放護管，然后鉆機撤出，再將靜探機放回原位，進行以下土層的試驗。這種方法須要靜探機和鉆機兩套設備進場，且要交替使用，這樣費時又費力，效率低下。

同時對于在勘察過程中一般保護裝置都只具有一種尺寸的巖土貫穿尺寸，對于軟土硬土交錯的特殊地形會導致突然阻力增大，從而導致靜力觸探外部的保護套損壞，從而無法繼續勘察工作。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有靜力觸探試驗孔淺部設置靜探護管，靜探護管是通過鉆探設備完成在實施過程中，需要另一套鉆探設備進場施工；這種方法須要靜探機和鉆機兩套設備進場，且要交替使用，這樣費時又費力，效率低下的缺陷，提供一種靜力觸探保護設備，從而解決上述問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種靜力觸探保護設備，包括固定底座，所述固定底座上對稱設置有若干液壓缸，所有的所述液壓缸頂部均設置有穩定橫梁，所述穩定橫梁通過固定支桿連接有穩定桿，所述穩定橫梁中部設置有動力輪，所述動力輪中部設置有從動件，所述從動件底部設置有保護外管，所述保護外管頂部設置有護管件，所述保護外管底部設置有鉆孔件，所述鉆孔件末端設置有開孔端，所述開孔端由若干個開孔部構成；所述保護外管外側套有擴孔器，所述擴孔器末端設置有擴孔端，所述擴孔端由若干個擴孔部構成。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述開孔部和所述擴孔部均為三角形刀片狀，所述開孔部和所述擴孔部的末端為尖刺部。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述固定支桿包括調節套筒和設置在所述調節套筒內的調節桿，所述調節桿和所述調節套筒上對應設置有調節孔，所述調節套筒通過固定件穿過所述調節孔與所述調節桿固定。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述調節孔不少于三個。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述開孔部和所述擴孔部的形狀為等腰三角形。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述開孔部和所述擴孔部的形狀為等邊三角形。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述開孔端設置有不少于十個所述開孔部。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述擴孔部設置有不少于十二個所述擴孔部。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型通過在保護外管外側套有擴孔器，可以在勘探過程中遇到硬土的時候不僅能夠通過保護外管末端的開孔端進行開孔，還能夠通過擴孔器進行更大尺寸的開孔，避免了一種開孔方式導致的阻力增大，可以更好的打松硬土，進行更深層的勘探，同時也避免了探桿的斷裂和彎曲，起到更好的保護作用。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的實施例一的結構示意圖；

圖2是本實用新型的實施例二的結構示意圖；

圖中：1、從動件；2、動力輪；3、穩定橫梁；4、液壓缸；5、固定底座；6、鉆孔件；7、開孔部；8、開孔端；9、穩定桿；10、擴孔部；11、擴孔器；12、護管件；13、保護外管；14、固定支桿；15、擴孔端；16、調節套筒；17、固定件；18、調節桿；19、調節孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例一：如圖1所示，一種靜力觸探保護設備，包括固定底座5，固定底座5上對稱設置有若干液壓缸4，所有的液壓缸4頂部均設置有穩定橫梁3，穩定橫梁3通過固定支桿14連接有穩定桿9，穩定橫梁3中部設置有動力輪2，動力輪2中部設置有從動件1，從動件1底部設置有保護外管13，保護外管13頂部設置有護管件12，保護外管13底部設置有鉆孔件6，鉆孔件6末端設置有開孔端8，開孔端8由若干個開孔部7構成；保護外管13外側套有擴孔器11，擴孔器11末端設置有擴孔端15，擴孔端15由若干個擴孔部10構成。通過在保護外管13外側套有擴孔器11，可以在勘探過程中遇到硬土的時候不僅能夠通過保護外管13末端的開孔端8進行開孔，還能夠通過擴孔器11進行更大尺寸的開孔，避免了一種開孔方式導致的阻力增大，可以更好的打松硬土，進行更深層的勘探，同時也避免了探桿的斷裂和彎曲，起到更好的保護作用。

開孔部7和擴孔部10為三角形刀片狀，開孔部7和擴孔部10末端為尖刺部。通過將開孔部7和擴孔部10設置為三角形刀片狀可以起到更好的開土鉆孔的作用，且開孔部7和擴孔部10的末端都為尖刺部，可以使得鉆孔效果更好。開孔部7和擴孔部10的形狀為等腰三角形。通過將開孔部7和擴孔部10的形狀設置為等腰三角形，使得兩邊開孔力度一致，避免開孔端8以及擴孔端15的損壞，延長了整體裝置的使用壽命。開孔部7和擴孔部10的形狀為等邊三角形。通過將開孔部7和擴孔部10的形狀設置為等邊三角形，使得兩邊開孔力度一致同時開孔效率也更高，避免開孔端8以及擴孔端15的損壞，延長了整體裝置的使用壽命。開孔端8設置有不少于十個開孔部7。通過將開孔端8設置不少于十個的開孔部7，可以使得開孔的效率更高。擴孔部10設置有不少于十二個擴孔部10。通過設置不少于十二個的擴孔部10，可以使得擴孔的效率更高。

實施例二：如圖2所示，一種靜力觸探保護設備，包括固定底座5，固定底座5上對稱設置有若干液壓缸4，所有的液壓缸4頂部均設置有穩定橫梁3，穩定橫梁3通過固定支桿14連接有穩定桿9，穩定橫梁3中部設置有動力輪2，動力輪2中部設置有從動件1，從動件1底部設置有保護外管13，保護外管13頂部設置有護管件12，保護外管13底部設置有鉆孔件6，鉆孔件6末端設置有開孔端8，開孔端8由若干個開孔部7構成；保護外管13外側套有擴孔器11，擴孔器11末端設置有擴孔端15，擴孔端15由若干個擴孔部10構成。通過在保護外管13外側套有擴孔器11，可以在勘探過程中遇到硬土的時候不僅能夠通過保護外管13末端的開孔端8進行開孔，還能夠通過擴孔器11進行更大尺寸的開孔，避免了一種開孔方式導致的阻力增大，可以更好的打松硬土，進行更深層的勘探，同時也避免了探桿的斷裂和彎曲，起到更好的保護作用。

開孔部7和擴孔部10為三角形刀片狀，開孔部7和擴孔部10末端為尖刺部。通過將開孔部7和擴孔部10設置為三角形刀片狀可以起到更好的開土鉆孔的作用，且開孔部7和擴孔部10的末端都為尖刺部，可以使得鉆孔效果更好。

固定支桿14為可調節支桿，固定支桿14包括調節套筒16和設置在套筒內的調節桿18，所述調節桿18和調節套筒16上對應設置有調節孔19，所述調節套筒16通過固定件17穿過調節孔19與調節桿18固定。通過將固定支桿14設置為可調節支桿可以對穩定桿9的高度進行調節，根據需要勘探的深度調節固定支桿14的長度，使得使用更方便。調節孔19不少于三個。通過設置不少于三個的調節孔19，更加方便調節，適合各種情況的巖土勘探。

開孔部7和擴孔部10的形狀為等腰三角形。通過將開孔部7和擴孔部10的形狀設置為等腰三角形，使得兩邊開孔力度一致，避免開孔端8以及擴孔端15的損壞，延長了整體裝置的使用壽命。開孔部7和擴孔部10的形狀為等邊三角形。通過將開孔部7和擴孔部10的形狀設置為等邊三角形，使得兩邊開孔力度一致同時開孔效率也更高，避免開孔端8以及擴孔端15的損壞，延長了整體裝置的使用壽命。開孔端8設置有不少于十個開孔部7。通過將開孔端8設置不少于十個的開孔部7，可以使得開孔的效率更高。擴孔部10設置有不少于十二個擴孔部10。通過設置不少于十二個的擴孔部10，可以使得擴孔的效率更高。

本實用新型通過在保護外管13外側套有擴孔器11，可以在勘探過程中遇到硬土的時候不僅能夠通過保護外管13末端的開孔端進行開孔，還能夠通過擴孔器11進行更大尺寸的開孔，避免了一種開孔方式導致的阻力增大，可以更好的打松硬土，進行更深層的勘探，同時也避免了探桿的斷裂和彎曲，起到更好的保護作用。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。