本實(shí)用新型屬于礦山尾礦庫排水裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于含有FeS₂的鐵礦的尾礦壩排水裝置。

背景技術(shù)：

尾礦庫是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)施，尾礦庫壩體的安全穩(wěn)定直接影響生產(chǎn)，危及下游居民人身和財(cái)產(chǎn)安全。浸潤線埋深是尾礦庫壩體的安全穩(wěn)定性能的重要技術(shù)指標(biāo)之一，其埋深應(yīng)大于尾礦庫的設(shè)計(jì)數(shù)值。由于尾礦庫生產(chǎn)過程中尾砂沉積規(guī)律復(fù)雜及后期筑壩等因素影響，壩體局部浸潤線有時(shí)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為此，通常采用輻射井或水平排滲技術(shù)實(shí)現(xiàn)壩體無動(dòng)力降水。現(xiàn)在對(duì)于入選原礦為含有FeS₂的鐵礦經(jīng)選別產(chǎn)生尾礦而堆存的尾礦庫，其尾礦壩導(dǎo)出的滲水中會(huì)含有一定量的Fe²⁺。采用尾礦壩排水管道，導(dǎo)出的滲水直接流入排水溝，尾礦壩排水管道出水口直接暴露在陽光、大氣中。存在缺陷是，導(dǎo)出的滲水中的Fe²⁺，在尾礦壩排水管道出水口處的富氧、陽光、溫度的作用下，產(chǎn)生如下化學(xué)反應(yīng)：

O₂+H₂O+Fe²⁺→Fe(OH)₃

Fe²⁺迅速氧化成為Fe³⁺，產(chǎn)生氫氧化鐵絮狀沉淀物，亦即是垢的主要化學(xué)成份，沉淀物附著在尾礦壩排水管道出水口內(nèi)壁，隨著時(shí)間的推移慢慢堆積，越來越多，最終堵塞管道，無法確保排水通暢，嚴(yán)重影響壩體的安全穩(wěn)定；尾礦庫排水管道結(jié)垢，需要及時(shí)進(jìn)行人工清除，費(fèi)工費(fèi)時(shí)成本增高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種尾礦壩排水管道出口防結(jié)垢裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，巧妙地解決出水口易堵的難題，確保尾礦壩體排水通暢，使浸潤線滿足設(shè)計(jì)要求，確保尾礦壩體的安全穩(wěn)定性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，尾礦壩排水管道出口防結(jié)垢裝置，包括尾礦壩排水管道、排水明溝和壩體排水溝，其特點(diǎn)是該裝置包括防結(jié)垢水池、連接管和排污管；所述的尾礦壩排水管道設(shè)進(jìn)水閥門和法蘭；所述的防結(jié)垢水池壁面上預(yù)留進(jìn)水口、排污口和溢水口，進(jìn)水口、排污口分別安裝連接管和排污管且進(jìn)水口、排污口孔徑與連接管和排污管外徑相配合；所述的連接管與尾礦壩排水管道法蘭連接；所述的排污口設(shè)在防結(jié)垢水池底部，排污口上方設(shè)溢水口；所述的排污管和溢水口通過排水明溝與尾礦壩壩體排水溝相連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的連接管深入防結(jié)垢水池內(nèi)且管口頂部標(biāo)高低于溢水口底部標(biāo)高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的排污管管徑小于連接管管徑，排污管上設(shè)排污閥。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的溢水口選用矩形斷面結(jié)構(gòu)，防結(jié)垢水池高度為H，連接管直徑為D，溢水口長為A、高為B，有如下數(shù)量關(guān)系：H＞6D，A＞4D，B＞2D，A:B＝2:1。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的防結(jié)垢水池上設(shè)有自來水管道，用于水池的排污清洗。

使用時(shí)，尾礦壩導(dǎo)出的滲水通過尾礦庫排水管連接的連接管導(dǎo)入防結(jié)垢水池，隨著水位的上升連接管淹沒在水中，最終通過溢水口排出，阻隔Fe²⁺與氧接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，防止垢的生成；使用排污管定期清理防結(jié)垢水池中沉積的雜物。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，通過尾礦壩排水管道出口防結(jié)垢裝置巧妙地解決出水口易堵的難題，確保尾礦壩體排水通暢，達(dá)到有效降水的效果，使浸潤線滿足設(shè)計(jì)要求，從而確保尾礦壩體的安全穩(wěn)定性，具有明顯的安全效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是實(shí)施例1之尾礦壩排水管道出口防結(jié)垢裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例2之尾礦壩排水管道出口防結(jié)垢裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、防結(jié)垢水池 2、連接管 3、排污管 道4、尾礦壩排水管道 5、溢水口。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

尾礦壩排水管道出口防結(jié)垢裝置，包括尾礦壩排水管道4、排水明溝和壩體排水溝，其特點(diǎn)是該裝置包括防結(jié)垢水池1、連接管2和排污管3；尾礦壩排水管道4設(shè)進(jìn)水閥門和法蘭；防結(jié)垢水池壁面上預(yù)留進(jìn)水口、排污口和溢水口5，進(jìn)水口、排污口分別安裝連接管2和排污管3且進(jìn)水口、排污口與連接管2和排污管3外徑相配合；連接管2與尾礦壩排水管道4法蘭連接；排污口設(shè)在防結(jié)垢水池底部，排污口上方設(shè)溢水口5；排污管3和溢水口5通過排水明溝與尾礦壩壩體排水溝相連。

進(jìn)一步地，連接管2深入防結(jié)垢水池1內(nèi)且管口頂部標(biāo)高低于溢水口5底部標(biāo)高。

進(jìn)一步地，排污管3管徑小于連接管2管徑，排污管3上設(shè)排污閥。

進(jìn)一步地，溢水口5選用矩形斷面結(jié)構(gòu)，防結(jié)垢水池1高度為H，防結(jié)垢水池1連接管直徑為D，溢水口長為A、高為B，有如下數(shù)量關(guān)系：H＞6D，A＞4D，B＞2D，A:B＝2:1。

進(jìn)一步地，防結(jié)垢水池1上設(shè)有自來水管道，用于水池的排污清洗。

實(shí)施例1

尾礦壩排水管道出口防結(jié)垢裝置的防結(jié)垢水池1為用薄鋼板焊成，預(yù)留防結(jié)垢水池進(jìn)水口、排污口兩個(gè)圓孔，孔徑略大于連接管2和排污管3外徑，便于管與防結(jié)垢水池1焊接相連，預(yù)留長方形溢水口5；排污口設(shè)在防結(jié)垢水池1底部，排污口上方設(shè)溢水口5，溢水口5和排污管3通過排水明溝與尾礦壩壩體排水溝相連。

進(jìn)一步地，連接管2選用與尾礦壩排水管道4相同管徑的鋼管，長度300厘米～500厘米，與尾礦壩排水管道4法蘭連接。

進(jìn)一步地，連接管2深入防結(jié)垢水池1內(nèi)且管口頂部標(biāo)高低于溢水口5底部標(biāo)高。

進(jìn)一步地，排污管3選用鋼管，管徑小于連接管2管徑，長度300厘米與防結(jié)垢水池1通過焊接相連。

進(jìn)一步地，溢水口5選用長方形斷面結(jié)構(gòu)，防結(jié)垢水池1高度為H，連接管直徑為D，溢水口5長為A、寬為B，有如下數(shù)量關(guān)系：H＞6D，A＞4D，B＞2D，A:B＝2:1。

進(jìn)一步地，防結(jié)垢水池1上設(shè)有自來水管道，用于水池的排污清洗。

實(shí)施例2

尾礦壩排水管道出口防結(jié)垢裝置的防結(jié)垢水池1為在尾礦壩出水口處建造的混凝土防結(jié)垢水池，長*寬*高為1米*1米*1.5米；防結(jié)垢水池1壁面上預(yù)留進(jìn)水口、排污口和溢水口；進(jìn)水口、排污口分別安裝連接管2和排污管3且進(jìn)水口、排污口與連接管2和排污管3外徑相配合；排污口設(shè)在防結(jié)垢水池1底部，溢水口5設(shè)在排污口上方，溢水口5長*高為400*200，排污管3和溢水口5通過排水明溝與尾礦壩壩體排水溝相連。

進(jìn)一步地，連接管2與尾礦壩排水管道4法蘭連接。

進(jìn)一步地，連接管2深入防結(jié)垢水池1內(nèi)且管口頂部標(biāo)高低于溢水口5底部標(biāo)高。

進(jìn)一步地，排污管3管徑小于連接管2管徑，排污管3上設(shè)排污閥

進(jìn)一步地，防結(jié)垢水池1上設(shè)有自來水管道，用于水池的排污清洗。

使用時(shí)，尾礦壩導(dǎo)出的滲水通過尾礦庫排水管道4連接的連接管2導(dǎo)入防結(jié)垢水池1，隨著水位的上升連接管2淹沒在水中，最終通過溢水口5排出，阻隔Fe²⁺與氧接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，防止垢的生成；使用排污管3定期清理防結(jié)垢水池1中沉積的雜物。

以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。