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一種強化抗拉?剪PHC管樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及其施工方法與流程

文檔序號:12546014閱讀:322來源:國知局
一種強化抗拉?剪PHC管樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及其施工方法與流程

本發(fā)明屬于樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域,具體涉及一種PHC管樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及其施工方法。



背景技術(shù):

預應(yīng)力高強混凝土(the prestressed high-intensity concrete)管樁,簡稱PHC管樁,相對鉆孔灌注樁具有價格較低、工藝成熟、施工速度快、承載力高效、環(huán)保等優(yōu)勢,符合裝配化建筑的設(shè)計理念。但現(xiàn)有PHC管樁抗拉、抗剪承載力低,并表現(xiàn)出脆性,用于一般受壓樁基礎(chǔ)較好,但用于風力發(fā)電塔等受拉、剪疲勞動力作用的基礎(chǔ)狀況很危險。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于,提供一種在標準PHC管樁基礎(chǔ)上進行改造的強化抗拉-剪PHC管樁的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及其施工方法,通過預應(yīng)力鋼絞線將PHC管樁連接,并擴大樁頂部與基礎(chǔ)承臺接觸的面積,可以應(yīng)用于風力發(fā)電塔等受拉、剪疲勞動力作用的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種強化抗拉-剪PHC管樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),包括承臺、預應(yīng)力錨栓、預應(yīng)力鋼絞線和PHC管樁;所述PHC管樁有兩節(jié)或更多節(jié),從上至下依次為樁頂管節(jié)、n個中間管節(jié)和樁底管節(jié),其中n為0或正整數(shù);所述樁底管節(jié)在其上端面之下的一定距離處預埋有帶槽孔的錨固板,其上設(shè)有一彈簧翻板;所述樁頂管節(jié)的上部為變截面的抗剪強化段,該抗剪強化段為上大下小的倒圓臺形;所述預應(yīng)力鋼絞線貫穿樁頂管節(jié)、中間管節(jié),下端穿過樁底管節(jié)中的彈簧翻板后固定在預埋的錨固板中心,而預應(yīng)力鋼絞線的上端連接預應(yīng)力錨栓底部;所述承臺澆筑在樁頂管節(jié)的抗剪強化段之上,環(huán)繞所述預應(yīng)力錨栓;所述預應(yīng)力錨栓上端露出承臺。

優(yōu)選的,上述強化抗拉-剪PHC管樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中,所述預應(yīng)力鋼絞線的兩端帶有壓接塊,鋼絞線下端通過樁底管節(jié)中預埋的彈簧翻板后,進入錨固板的槽孔,彈簧翻板復位,鋼絞線下端的壓接塊被卡在錨固板下方,實現(xiàn)預應(yīng)力鋼絞線的下端固定。進一步的,在錨固板上還設(shè)有加強固定的加勁板。錨固板到樁底管節(jié)上端面的距離優(yōu)選為0.5~1.0倍的樁直徑。

進一步的,PHC管樁的管節(jié)之間通過焊縫連接。

優(yōu)選的,在所述PHC管樁中,樁頂管節(jié)的倒圓臺形抗剪強化段的高為1~3m,側(cè)面上的母線與垂直方向的夾角在10°~30°范圍內(nèi)。

優(yōu)選的,所述預應(yīng)力錨栓外套有后張法套管。

優(yōu)選的,在PHC管樁的樁頂管節(jié)內(nèi),抗剪強化段的下端設(shè)有后澆封底板,管中放有后澆鋼筋,樁頂預埋鋼板并焊接樁頂鋼筋,用以支撐承臺。

本發(fā)明提供的強化抗拉-剪PHC管樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工方法如下:

1)在PHC管樁的樁底管節(jié)中預埋帶有槽孔和設(shè)有彈簧翻板的錨固板,然后將該樁底管節(jié)打入;

2)在PHC管樁的其他管節(jié)中穿入預應(yīng)力鋼絞線,并使預應(yīng)力鋼絞線下端插入樁底管節(jié),推開彈簧翻板,固定到錨固板中心,預應(yīng)力鋼絞線下端就位后彈簧翻板自然復位;

3)在樁底管節(jié)上依次打入PHC管樁的其他管節(jié),管節(jié)之間通過焊縫連接;

4)將預應(yīng)力鋼絞線上端與預應(yīng)力錨栓底部通過連接件連接,在預應(yīng)力錨栓外加后張法套管;

5)最后打入的樁頂管節(jié)的上部為倒圓臺形的抗剪強化段,在樁內(nèi)放入后澆封底板和后澆鋼筋,并焊接樁頂鋼筋;

6)向PHC管樁的樁頂管節(jié)灌芯,澆筑承臺混凝土;

7)張拉預應(yīng)力錨栓和預應(yīng)力鋼絞線,并固定預應(yīng)力錨栓上端。

上述步驟2)中,所述預應(yīng)力鋼絞線的下端帶有壓接塊,在該下端壓接塊上設(shè)墊板,加大壓接塊局部承壓面積;錨固板上設(shè)加勁板,使錨固板更為堅固。

上述步驟7)先安裝一鋼墊板,再張拉預應(yīng)力錨栓和預應(yīng)力鋼絞線,然后用螺母擰緊。

本發(fā)明通過預應(yīng)力鋼絞線將PHC管樁連接,并擴大樁頂部與基礎(chǔ)承臺接觸的面積,具體而言具有以下特點:(1)樁頂受剪最大段用變截面倒圓臺形抗剪強化段來加強抗剪,在PHC管樁工廠制作時,按照設(shè)計要求將樁頂管節(jié)的PHC管樁模具和鋼筋改變即可;(2)在需要參與抗拔的樁底管節(jié)中預埋加勁板、帶有槽孔的錨固板,并設(shè)彈簧鉸鏈及彈簧翻板,通過固定其上的預應(yīng)力鋼絞線來實現(xiàn)抗拔、抗拉性能;(3)預應(yīng)力錨栓連接預應(yīng)力鋼絞線,使得打樁時,鋼絞線隱藏在管樁內(nèi)部,不會破壞預應(yīng)力鋼絞線,同時,預應(yīng)力錨栓露出承臺部分可采用墊板加螺母方式固定,操作方便可行。本發(fā)明的強化抗拉-剪PHC管樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)具有施工方便、結(jié)構(gòu)受力合理可行、節(jié)約材料等優(yōu)點,可以應(yīng)用于風力發(fā)電塔等受拉、剪疲勞動力作用的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個實施例的整體結(jié)構(gòu)立面示意圖;

圖2是本發(fā)明一個實施例的PHC樁底管節(jié)的平剖面示意圖;

圖中:

1.預應(yīng)力錨栓;2.螺母;3.鋼墊板;4.承臺;5.樁頂抗剪強化段;6.PHC樁頂管節(jié);7.后張法套管;8.后澆封底板;9.后澆鋼筋;10.樁頂鋼筋;11.樁頂預埋鋼板;12.PHC樁頂管節(jié)底部預埋連接環(huán);13.PHC樁底管節(jié)頂部預埋連接環(huán);14.上、下PHC樁管節(jié)現(xiàn)場連接焊縫;15.PHC樁底管節(jié);16.錨固板;17.加勁板;18.彈簧翻板;19.預應(yīng)力錨栓和鋼絞線連接件;20.預應(yīng)力鋼絞線;21.壓接塊;22.彈簧鉸鏈;23.墊板。

具體實施方式

下面參照附圖,結(jié)合一個實施例,對本發(fā)明提供的一種強化抗拉-剪PHC管樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行詳細的說明。

實施例1

參照圖1,本實施例的強化抗拉-剪PHC管樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的具體組成從上至下,包括承臺4、預應(yīng)力錨栓1、預應(yīng)力鋼絞線20、樁頂抗剪強化段5、PHC樁頂管節(jié)6、PHC樁底管節(jié)15,具體實施步驟如下:

(1)PHC管樁在工廠制作時,按照設(shè)計要求將PHC樁頂管節(jié)6的上部改造成樁頂抗剪強化段5;在PHC樁底管節(jié)15的距離頂部500mm處預埋加勁板17、帶槽孔的錨固板16,并設(shè)彈簧鉸鏈22及彈簧翻板18,參見圖2;

(2)將PHC樁底管節(jié)15打入,在與PHC樁頂管節(jié)6連接前,在PHC樁頂管節(jié)6中孔內(nèi)穿入兩端帶壓接塊21的預應(yīng)力鋼絞線20,下端推開彈簧翻板18,將壓接塊21及墊板23放到帶槽孔的錨固板16下方,預應(yīng)力鋼絞線20就位后彈簧翻板18自然復位。限定預應(yīng)力鋼絞線20位于錨固板16中心。然后下放PHC樁頂管節(jié)6,使其底部預埋連接環(huán)12與PHC樁底管節(jié)15的頂部預埋連接環(huán)13對齊,現(xiàn)場進行焊接,形成連接焊縫14,繼續(xù)打樁;

(3)預應(yīng)力鋼絞線20上端通過預應(yīng)力錨栓和鋼絞線連接件19連接在預應(yīng)力錨栓1底部,預應(yīng)力錨栓外套后張法套管7;

(4)在PHC樁頂管節(jié)6內(nèi)放入后澆封底板8,后澆鋼筋9;在樁頂預埋鋼板11上焊接樁頂鋼筋10;

(5)PHC樁頂管節(jié)6內(nèi)灌芯,澆筑承臺4混凝土;

(6)安裝鋼墊板3,張拉預應(yīng)力錨栓1,擰緊螺母2。

最后需要注意的是,公布實施例的目的在于幫助進一步理解本發(fā)明,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解:在不脫離本發(fā)明及所附的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換和修改都是可能的。因此,本發(fā)明不應(yīng)局限于實施例所公開的內(nèi)容,本發(fā)明要求保護的范圍以權(quán)利要求書界定的范圍為準。

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