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一種防臭下水器的制作方法

文檔序號:11704189閱讀:882來源:國知局
一種防臭下水器的制作方法與工藝

本發明涉及一種下水器,具體涉及一種防臭下水器。



背景技術:

現有的浴缸或洗滌盆的排水口處通常安裝有下水器,以方便浴缸、臺盆的儲水與排水。現有的下水器一般包括封蓋、濾網和排水管,常見的下水器有兩種,一種是按壓式下水器,人們常通過按壓下封蓋來控制下水器的開啟或關閉,從而實現浴缸或臺盆的儲水或排水控制;另一種是翻板式下水器,人們通過撥動下水器的翻板來實現儲水或排水控制。

現有技術的下水器,一方面,污水的排出主要靠水的重力作用,排水速度緩慢;另一方面,由于下水器的封蓋和濾網同時設置在排水管的上方,濾網和封蓋的安裝不方便、防臭效果較差,且排水時如果濾網過濾的雜物未清理干凈會進一步影響排水速度,如需清理干凈則需要先將封蓋拆下,因此這類的下水器操作繁瑣且效果不佳;再者,下水器的儲水或排水控制都需要人去手動操作,觸碰污水,使用不方便且不衛生。



技術實現要素:

本發明的目的是解決現有技術的不足,提供一種防臭下水器,結構簡單,可實現儲水與排水,且排水迅速,由于本發明的下水器沒有設置封蓋,雜物的清理更方便快捷,也不容易堵塞濾網;采用橡膠活塞結合水柱隔離下水道,密封及防臭效果更好。

本發明是通過以下技術方案實現的:

下一種防臭下水器,其特征在于包括:下水器濾網;排水管主體,包括第一管體和第二管體,所述第一管體與所述下水器濾網連接,所述第二管體與所述第一管體相貫連接,所述排水管主體的出水口位于所述第二管體上;和水排放控制裝置,所述水排放控制裝置包括依次連接的活塞、拉桿和牽引器,所述活塞可在所述第一管體內做往復運動。

在本發明的下水器處于排水狀態時,牽引器牽引所述活塞從第一管體的始端向末端運動,當處于儲水狀態時,活塞靠其本身所受回彈力回到第一管體的始端。

作為一種實施方式,所述第一管體由連接管和過渡管組成,所述下水器濾網設置于連接管的入口端,連接管的出口端設置于連接管的側面,與所述過渡管連接,所述第二管體與所述第一管體于所述過渡管處相貫連接;所述活塞可在所述過渡管內做往復運動。即水排放控制裝置為橫向設置,當下水器處于排水狀態時,牽引器牽引所述活塞從過渡管的始端向末端運動,當處于儲水狀態時,活塞靠其本身所受回彈力回到過渡管的始端。

作為一種實施方式,所述第一管體內設有從管內壁向管中心伸出的一環形凸臺,所述活塞抵接于所述環形凸臺上形成一個密封閥門。

作為一種實施方式,所述拉桿為彈簧拉桿,包括第一彈簧、套筒、第二彈簧和定位旋蓋,所述套筒套設于所述第一彈簧外,所述第二彈簧套設于所述套管外,所述定位旋蓋固定于所述第一管體的末端。這種實施方式中,由于定位旋蓋與第一管體的末端固定并封緊,第一管體內形成一密閉空間,而拉桿套筒內的第一彈簧、套筒外的第二彈簧可起到提供活塞的回彈力的作用。

作為一種實施方式,所述活塞包括活塞頭和可壓縮活塞筒,所述活塞頭與所述拉桿固定連接,所述可壓縮活塞筒套設于所述拉桿外周。這種實施方式中,可壓縮活塞筒的設置使活塞、拉桿部分與過渡管互相隔離,達到不進水的效果,同時可壓縮活塞筒也同樣可起到提供活塞的回彈力的作用。

作為一種優選方式,所述活塞是橡膠活塞。這種優選方式可達到更好的密閉、隔離效果和提供回彈力。

作為一種優選方式,所述第二管體上設有排水泵。排水泵的設置可進一步使本發明的防臭下水器排水速度加快。

作為一種優選方式,所述第二管體設有防臭裝置,所述防臭裝置包括防臭隔片、防臭水槽和水槽蓋。采用水體封堵隔絕下水道達到較好的防臭效果。

進一步地,水排放控制裝置還包括外殼和牽引器墊片,所述外殼罩設于所述牽引器外。

作為一種實施方式,所述牽引器為電動式牽引器。

與現有技術相比,本發明的防臭下水器具有以下有益效果:

(1)結構簡單,省略了封蓋,提高了浴缸或洗滌盆的儲水與排水效率,且不需要手觸碰污水即可實現儲水和排水狀態的切換,方便、衛生;

(2)本發明的下水器由于未設置封蓋,解決了現有技術的封蓋和濾網同時設置而產生的濾網不好清理,或需將封蓋拆下才好徹底清理的問題,減少了因雜物(頭發等)堵塞濾網的可能性,使用更方便;

(3)本發明的下水器,使污水的排出依靠活塞的運動,而非水的重力,排水更快,節約時間,如果牽引器選用電動式牽引器,還可實現儲水和排水的自動控制,只需操作電動牽引器即可輕松排水;而當排水管主體還安裝有排水泵時,進一步提高了排水速度;

(4)本發明的下水器的水排放控制裝置和第二管體均為橫向設置,利于形成水封防臭,即使不設置防臭裝置,也能達到一定的防臭效果。

附圖說明

圖1是實施例1的防臭下水器立體結構示意圖;

圖2是實施例1的防臭下水器主視爆炸示意圖;

圖3是實施例1的防臭下水器主視示意圖;

圖4是實施例1的防臭下水器俯視示意圖;

圖5是圖3的a-a剖視圖;

圖6是圖4的b-b剖視圖;

圖7是實施例2的防臭下水器立體結構示意圖;

圖8是實施例3的防臭下水器立體結構示意圖;

圖9是實施例3的防臭下水器主視爆炸示意圖;

圖10是實施例3的防臭下水器俯視示意圖;

圖11是圖10的a-a剖視圖;

其中,各附圖標記表示的含義是:

1-下水器濾網,11-濾網,12-連接柱,13-密封圈,14-螺母,15-塑膠片,2-排水管主體,21-第一管體,211-連接管,212-過渡管,2121-環形凸臺,22-第二管體,23-出水口,24-溢水口,3-水排放控制裝置,31-活塞,311-活塞頭,312-可壓縮活塞筒,32-拉桿,321-第一彈簧、322-第二彈簧,323-套筒,324-定位旋蓋,33-牽引器,34-外殼,35-墊片,4-排水泵,5-防臭裝置,51-防臭隔片,52-水槽蓋,53-防臭水槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。

實施例1

如圖1~圖6,本實施例的防臭下水器包括下水器濾網1、排水管主體2、水排放控制裝置3和排水泵4。

排水管主體2設置于下水器濾網1的下方,包括第一管體21和第二管體22,本實施例中,第一管體21是一彎管,由連接管211和過渡管212組成,連接管211的入口端和出口端分別設置于連接管211的上端和側面,下水器濾網1設置于連接管211的入口端上方,過渡管212是直管,其始端與連接管的出口端連接,第二管體22與第一管體21于過渡管處相貫連接,排水管主體2的出水口23位于第二管體22上。本實施例中,過渡管212的始端設有從管內壁向管中心伸出的一環形凸臺2121。

下水器濾網1包括濾網11、連接柱12和密封圈13,密封圈13設置于濾網11下方,連接管211的入口端上,下水器濾網1通過連接柱12與連接管211螺紋連接固定。具體地,本實施例中,連接管211內固設有螺母14,連接柱12上設有外螺紋,還可根據實際情況設置塑膠片15。在其他實施例中,下水器濾網1與連接管211的連接以常規技術連接即可。

水排放控制裝置3包括依次連接的活塞31、拉桿32和牽引器33,活塞31受牽引器33作用可在過渡管212內做直線運動。本實施例中,拉桿32是彈簧拉桿,包括第一彈簧321、套筒323、第二彈簧322和定位旋蓋324,套筒323套設于第一彈簧321外,第二彈簧322套設于套管323外,第一彈簧321的一端與定位旋蓋324固定,另一端固定于活塞31,定位旋蓋324固定于過渡管212的末端,本實施例中,定位旋蓋324與過渡管212螺紋連接;活塞31包括活塞頭311和可壓縮活塞筒312,活塞頭311與拉桿32固定連接,可壓縮活塞筒312一端連接于活塞頭311,另一端與定位旋蓋324接觸或連接,可壓縮活塞筒312套設于拉桿31外周。本實施例中活塞32是橡膠活塞。當活塞31處于行程起始狀態時,活塞31(具體地是活塞頭311)抵接于環形凸臺2121形成一個密封閥門。水排放控制裝置3還可以包括外殼34和牽引器墊片35,外殼34罩設于牽引器33外,牽引器墊片34設置于牽引器33下方。

作為一種優選方案,第二管體22的下方開口設有防臭裝置5,防臭裝置5包括防臭隔片51、水槽蓋52和防臭水槽53。

進一步地,第二管體22上還設有溢水口24,可與浴缸或洗滌盆上方的溢水孔相連,當水高于溢水孔24時可自動流向第二管體。在其他實施例中,可以不設溢水口。

本實施例中,排水泵4連接于第二管體22上。在其他實施例中,可以不設排水泵4,排水泵4的設置是為了進一步達到更快的排水速度。

在其他實施例中,拉桿32和活塞31也可以是現有技術常規的拉桿和活塞。本實施例中的活塞采用了橡膠活塞,且帶有可壓縮活塞筒,隨著下水器排水和儲水狀態的改變,活塞頭作往復運動時,由于橡膠的可壓縮性和彈性,當活塞頭到達往復運動的終點時,較容易向起始點回彈,且橡膠活塞可以起到更好的密封作用,以免排水時污水進入。而拉桿32是彈簧拉桿,使其與牽引器的連接為柔性連接,當活塞運動時可以更好地起到緩沖和保護作用。

本發明的牽引器,可以是手動牽引器、氣動牽引器或電動式牽引器。本實施例中選用電動式牽引器,該電動式牽引器可以由開關控制或由控制器控制,在操作開關或控制器時可實現牽引器給電與斷電,牽引器工作狀態時,牽引拉桿32并帶動活塞向外作直線運動,牽引器斷電時,依靠第一彈簧、第二彈簧及可壓縮活塞筒的共同回彈作用使活塞向過渡管始端回復。在一些實施方式中,可實現全自動地排水和儲水,例如在控制器中設置控制單元,并在浴缸缸體或洗滌盆盆體設置水位感應器,只要啟動開關,控制單元發送指令使牽引器向過渡管外側方向作直線運動,牽引器帶動拉桿32和活塞31向過渡管212末端運動,當缸體或盆體污水全部排放完畢,水位感應器向控制單元發送關閉指令,牽引器斷電,活塞受到回彈力向過渡管212的始端回復。

本實施例的防臭下水器使用時,操作牽引器的開關或控制器,牽引器33拉動活塞31在過渡管212中向其末端運動,則是下水器的排水狀態,污水經下水器濾網1再經連接管211、過渡管212往第二管體22流動,直至出水口23排出,當活塞31到達行程終點,則污水從過渡管212經過的開度最大;再次操作牽引器開關或控制器使牽引器斷電,或直接根據控制器本身的延時使牽引器斷電,牽引器不再提供牽引力,由活塞31受第二彈簧322和可壓縮活塞筒312的回彈力作用回復至行程起點,污水從過渡管212經過的開度逐漸變小,直至不能通過過渡管212,此時是下水器的儲水狀態。

實施例2

如圖7所示,本實施例的防臭下水器僅排水泵4與第二管體22的連接位置與實施例1不同,其余同實施例1。

實施例3

如圖8~11所示,本實施例的防臭下水器包括下水器濾網1、排水管主體2、水排放控制裝置3和排水泵4。

排水管主體2設置于下水器濾網1的下方,包括第一管體21和第二管體22,本實施例中,第一管體21是一直管,下水器濾網1設置于連接管211的入口端上方,第二管體22與第一管體21相貫連接,排水管主體2的出水口23位于第二管體22上。本實施例中,第一管體21內設有從管內壁向管中心伸出的一環形凸臺2121,活塞31抵接于環形凸臺2121上形成一個密封閥門。活塞31受牽引器33的作用可在第一管體21內做直線運動。其余部分結構同實施例1。

本實施例給出了第一管體21的另一種實施方式,而在其他實施例中也可以是其他的變形形式。

本發明并不局限于上述實施方式,如果對本發明的各種改動或變形不脫離本發明的精神和范圍,倘若這些改動和變形屬于本發明的權利要求和等同技術范圍之內,則本發明也意圖包含這些改動和變形。

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