本發(fā)明涉及排水管道領域，具體涉及一種新型排水預埋管及工作方法。

背景技術：

在所有商品住房樓層里，都可以看到安裝有橫七豎八的管道包括水管、天然氣管等，這些管道都是平時生活所必須使用的產(chǎn)品，特別是衛(wèi)生間的排水系統(tǒng)存在的排水不暢，漏，臭，病菌傳播，噪音等等通病一直困擾著我們的生活起居。在工業(yè)或商品住房不斷發(fā)展的今天，人們對住宅的要求和品味越來越高。為了解決排水不暢，漏，臭，病菌傳播，噪音，安裝維修麻煩，產(chǎn)權不清等等通病，我們推薦使用同層排水系統(tǒng)即為沉箱式衛(wèi)生間。而沉箱式衛(wèi)生間只需要在主立管竄越樓板處固定預埋排水器即預埋管，預埋管在建造樓層層面時就安裝固定在樓板內，之后在連接其他室內或上下排水管就能解決以上所有問題。

現(xiàn)有的預埋管存在有以下幾大問題：1、預埋管在安裝時是事先規(guī)劃好的，多少距離都有明文規(guī)定，但與室內其它管道連接時總會出現(xiàn)距離差，使其無法正常的安裝連接，在后續(xù)的使用過程中留下了安全隱患；2、預埋管一般安裝在浴室或者衛(wèi)生間，而衛(wèi)生間的水都比較臟，或多或少總會從地表面滲入到沉箱或底樓板，如果沒能及時排放，時間長了會產(chǎn)生惡臭飄上來，并會越來越多，從而腐蝕破壞防水層或翻越防水層造成漏水現(xiàn)象，對住戶造成很多不便；3、下端接水管與上端預埋件之間的連接結構是下端端口在內，上端端口套住下端端口，這樣的結構會造成水由上而下的情況下從兩者之間的間隙內溢出，很容易造成漏水的情況；4、衛(wèi)生間的水從預埋件處往下漏時，如果預埋件年代久遠或安裝不好會造成從預埋件外緣側向下漏，這樣對樓下的住戶會造成嚴重影響；5、水或其它廢棄物質從水管內向下排放時，這時的時速往往會比較慢，特別是含有一些固態(tài)雜質時與其它水管里的水易堆積起來造成堵塞；6、普通的預埋管在安裝時圓周是圓柱形且光滑的，與水泥相互切合時，在出現(xiàn)不牢固裂紋的情況發(fā)生。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、安裝方便、牢固性好、不易漏水溢水以及防臭效果好，排水順暢，防病菌，防堵塞的新型排水預埋管。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種新型排水預埋管，包括內調節(jié)器、外調節(jié)器、套管、安裝管、整流連接管，所述內調節(jié)器卡扣在外調節(jié)器內側，所述套管套在外調節(jié)器圓周外側，所述安裝管安裝在套管的下端，所述整流連接管卡扣在安裝管下端，所述內調節(jié)器和外調節(jié)器的內孔均為可同心調節(jié)的偏心圓結構，且內調節(jié)器和外調節(jié)器一側均設有一弧形缺口，所述內調節(jié)器和外調節(jié)器上位于弧形缺口兩端內側設有一爬水坡，所述內調節(jié)器和外調節(jié)器上位于爬水坡內側設有漏水口，所述內調節(jié)器和外調節(jié)器的下端面上、且位于爬水坡的下端部轉動連接有撥塊，所述內調節(jié)器和外調節(jié)器的弧形缺口上卡扣有封條板，所述套管環(huán)形下端部均勻分布有漏水孔，所述套管的圓周外側橫向分布有防滑條，所述安裝管的上端內側面沿環(huán)形均勻分布有環(huán)水槽，所述安裝管的下端沿環(huán)形固定有安裝板和公母接頭，所述安裝管內側沿豎直方向固定有限位套管，所述限位套管與安裝管的內孔壁之間留有安裝間隙，所述整流連接管的上端部插入到安裝間隙內相對固定，所述整流連接管的圓周外側且位于整流連接管上端部均勻固定有防滑塊，所述整流連接管內側壁均勻分布有按順時針或逆時針旋轉的下水條。

進一步的技術方案為，所述封條板兩側與弧形缺口之間設有入水口。

進一步的技術方案為，所述弧形缺口的內壁兩側還設有卡槽，所述封條板的左右兩端固定有與封條板垂直的卡板，所述卡板插入到卡槽內相對固定設置。

進一步的技術方案為，所述撥塊包括限位板、防臭板，所述限位板右側上端與防臭板的左側下端固定，所述防臭板的左側上端還固定有與爬水坡下端部轉動連接的固定座。

進一步的技術方案為，所述爬水坡的上端面與外調節(jié)器上端面之間還設有一漏水間隙。

進一步的技術方案為，所述安裝管為喇叭型結構，所述環(huán)水槽在安裝管上且與安裝管沿順時針或逆時針按0-90°均勻分布。

進一步的技術方案為，所述公母接頭在安裝管左右兩側下端部固定，且一側為向外爬水坡結構，另一側為與爬水坡結構相配合的凹陷結構。

進一步的技術方案為，所述外調節(jié)器下端還固定有與安裝管連接的環(huán)形封條。

本發(fā)明要解決的另一技術問題是提供一種可以使水快速通過以及防反溢和防臭的新型排水預埋管的工作方法。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：包括以下步驟：

1)、外部的水從封條板兩側與弧形缺口之間的入水口進入到內調節(jié)器內側，并位于弧形缺口內；2)、由于爬水坡和封條板的阻擋，水只能從爬水坡上端部的漏水間隙溢出到另一側，然后進入到漏水口處；3)、漏水口下端的撥塊與爬水坡下端部轉動，當有水堆積時，撥塊轉動漏水，當無水堆積時封閉漏水口防止反溢和防臭；4)、水通過漏水口后經(jīng)過環(huán)水槽后形成加速水流，然后直接進入到連接管內再次經(jīng)過下水條螺旋加速，最終快速進入到下一段管道內。

本發(fā)明的有益效果是：

1、采用內調節(jié)器和外調節(jié)器相對可以轉動的特性，使偏心圓結構的內調節(jié)器和外調節(jié)器準確直接的連接外側管，使其在一定安裝誤差范圍內都可以連接上，避免重新安裝以及返工的情況發(fā)生；

2、采用爬水坡和封條板配合結構，可以使水進入到弧形缺口內后需要滿過爬水坡的高度才能往下漏，這樣就形成上下水封，有效隔臭和防止水反溢出來；

3、利用排水時的重力撥塊可以轉動排水，在無水排放時并利用撥塊另一頭自身重力將封水板封住漏水口的特性，可以防止下端管的臭味散發(fā)到室內，以及水堵塞后反流回漏水口外情況發(fā)生，并可有效控制病菌的傳播。

4、套管的外圓周上設有防滑條，可以在安裝時更加方便固定，不易滑動或轉動，有效的與混泥土的結合，減少后續(xù)滲漏維修；套管上口外圍設環(huán)形止水防水搭邊，在施工防水時的有效連接。

5、安裝管的上端圓環(huán)處以及連接管內壁處分別設有環(huán)水槽和下水條，水在經(jīng)過此處時可以按一定方向形成旋轉水流，極大加快水往下流動的速度，增加排水效果減少堵塞的可能性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種新型排水預埋管的主視圖；

圖2為本發(fā)明一種新型排水預埋管的立體圖；

圖3為本發(fā)明一種新型排水預埋管中內調節(jié)器卡扣在外調節(jié)器連接的示意圖；

圖4為本發(fā)明一種新型排水預埋管中內調節(jié)器的示意圖；

圖5為本發(fā)明一種新型排水預埋管中外調節(jié)器的示意圖；

圖6為本發(fā)明一種新型排水預埋管中外調節(jié)器的仰視圖；

圖7為本發(fā)明一種新型排水預埋管中內調節(jié)器的仰視圖；

圖8為本發(fā)明一種新型排水預埋管中撥塊的結構示意圖；

圖9為本發(fā)明一種新型排水預埋管中封條板的示意圖；

圖10為本發(fā)明一種新型排水預埋管中套管的示意圖；

圖11為本發(fā)明一種新型排水預埋管中安裝管的仰視圖；

圖12為本發(fā)明一種新型排水預埋管中安裝管的立體圖；

圖13為本發(fā)明一種新型排水預埋管中套管和安裝管連接的示意圖；

圖14為本發(fā)明一種新型排水預埋管中整流連接管的剖視圖。

圖中：1—內調節(jié)器、2—套管、3—安裝管、4—防滑塊、5—整流連接管、6—外調節(jié)器、11—封條板、12—卡槽、13—漏水間隙、14—環(huán)形封條、15—弧形缺口、16—爬水坡、17—漏水口、18—撥塊、19—卡板、110—入水口、21—防滑條、22—漏水孔、31—環(huán)水槽、32—公母接頭、33—安裝間隙、34—安裝板、35—限位套管、51—下水條。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1至圖4所示，一種新型排水預埋管，包括內調節(jié)器1、外調節(jié)器6、套管2、安裝管3、整流連接管5，所述內調節(jié)器1卡扣在外調節(jié)器6內側，所述套管2套在外調節(jié)器6圓周外側，所述安裝管3安裝在套管2的下端，所述整流連接管5卡扣在安裝管3下端，所述內調節(jié)器1和外調節(jié)器6的內孔均為可同心調節(jié)的偏心圓結構，且內調節(jié)器1和外調節(jié)器6一側均設有一弧形缺口15，所述內調節(jié)器1和外調節(jié)器6上位于弧形缺口15兩端內側設有一爬水坡16，所述內調節(jié)器1和外調節(jié)器6上位于爬水坡16內側設有漏水口17，所述內調節(jié)器1和外調節(jié)器6的下端面上、且位于爬水坡16的下端部轉動連接有撥塊18，所述內調節(jié)器1和外調節(jié)器6的弧形缺口15上卡扣有封條板11，所述套管2環(huán)形下端部均勻分布有漏水孔22，所述套管2的圓周外側橫向分布有防滑條21，所述安裝管3的上端內側面沿環(huán)形均勻分布有環(huán)水槽31，所述安裝管3的下端沿環(huán)形固定有安裝板34和公母接頭32，所述安裝管3內側沿豎直方向固定有限位套管35，所述限位套管35與安裝管3的內孔壁之間留有安裝間隙33，所述整流連接管5的上端部插入到安裝間隙33內相對固定，所述整流連接管5的圓周外側且位于整流連接管5上端部均勻固定有防滑塊4，所述整流連接管5內側壁均勻分布有按順時針或逆時針旋轉的下水條51。

所述封條板11兩側與弧形缺口15之間設有入水口110。

所述弧形缺口15的內壁兩側還設有卡槽12，所述封條板11的左右兩端固定有與封條板11垂直的卡板19，所述卡板19插入到卡槽12內相對固定設置。

所述撥塊18包括限位板181、防臭板183，所述限位板181右側上端與防臭板183的左側下端固定，所述防臭板183的左側上端還固定有與爬水坡16下端部轉動連接的固定座182。

所述爬水坡16的上端面與外調節(jié)器6上端面之間還設有一漏水間隙13。

所述安裝管3為喇叭型結構，所述環(huán)水槽31在安裝管3上且與安裝管3沿順時針或逆時針按0-90°均勻分布。

所述公母接頭32在安裝管3左右兩側下端部固定，且一側為向外爬水坡結構，另一側為與爬水坡結構相配合的凹陷結構。

所述外調節(jié)器6下端還固定有與安裝管3連接的環(huán)形封條14。

該新型排水預埋管的工作方法，包括以下步驟：1)、外部的水從封條板11兩側與弧形缺口15之間的入水口110進入到內調節(jié)器1內側，并位于弧形缺口15內；2)、由于爬水坡16和封條板11的阻擋，水只能從爬水坡16上端部的漏水間隙13溢出到另一側，然后進入到漏水口17處；3)、漏水口17下端的撥塊18與爬水坡16下端部轉動，當有水堆積時，撥塊18轉動漏水，當無水堆積時封閉漏水口17防止反溢和防臭；4)、水通過漏水口17后經(jīng)過環(huán)水槽31后形成加速水流，然后直接進入到整流連接管5內再次經(jīng)過下水條51螺旋加速，最終快速進入到下一段管道內。

其中，整流連接管5的上端部插入到安裝間隙33內相對固定，改變了以往整流連接管5的上端部插入到安裝管3的內壁側，水沒有之間整流連接管5的上端部的阻擋直接進入到整流連接管5內，不會從整流連接管5與安裝管3之間的間隙內溢出，防止漏水以及堵塞情況發(fā)生，當水在套管2外側溢出時，會經(jīng)過套管2外圓周，但水會從漏水孔22處重新回流到整流連接管5內防止漏水，固定座182通過軸與爬水坡16下端部鉸接或軸接，軸或者桿中間設有一扭簧，在沒有水堆積時防臭板183一直處于水平狀態(tài)，當水堆積時會轉動漏水，公母接頭32的作用是相連的兩個可以對稱安裝，安裝板用于墻體或者地面的安裝，均符合國家安規(guī)以及國家標準，防滑塊4的作用是為了再脫模時更加順利。

上述實施例，只是本發(fā)明的一個實例，并不是用來限制本發(fā)明的實施與權利范圍，凡與本發(fā)明權利要求所述內容相同或等同的技術方案，均應包括在本發(fā)明保護范圍內。