專利名稱：壓路機用激振裝置及其壓路機的制作方法
技術領域：
本發明主要涉及到路面工程機械領域，特指一種壓路機。
背景技術：
目前，國內、外的壓路機上振動參數大多采用大、小兩種激振力，這兩種激振力對 應于兩檔振幅調節機構。該類機構均包括振動軸、相對于振動軸固定的偏心塊及能自由轉 動的活動偏心塊，該類機構的核心內容在于如何減小起振時的沖擊、如何使激振機構轉動 慣量較小及如何能達到壓路機激振力要求。

發明內容
本發明要解決的技術問題就在于針對現有技術存在的技術問題，本發明提供一 種結構簡單緊湊、成本低廉、加工方便、可減小起振時沖擊、提高振幅調節范圍、減小轉動慣 量的壓路機用激振裝置及其壓路機。為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案
一種壓路機用激振裝置，包括振動軸，其特征在于所述振動軸的中部上套設有具有活 動偏心塊的活動塊腔組件，所述振動軸的兩端上分別裝設有固定偏心塊。作為本發明的進一步改進
所述活動塊腔組件包括由內環、左側板、外環和右側板組成的密閉腔體以及裝設于所 述密閉腔體內的活動偏心塊、用來與活動偏心塊配合的限位擋塊，所述內環套設于振動軸 的外側壁上，所述活動偏心塊套設于內環上。所述左側板和右側板的內孔套設于內環的外圈上，所述左側板和右側板的外圈套 設于外環的內孔上。所述限位擋塊貫穿所述密閉腔體并連接于左側板和右側板上。所述左側板或右側板上設有注油孔和注油螺塞。所述注油螺塞和限位擋塊以振動軸為中心呈對稱布置。所述活動偏心塊包括第一活動偏心塊和第二活動偏心塊。本發明進一步公開了一種壓路機，包括壓路機本體，其特征在于所述壓路機本體 上裝設有上述的激振裝置。與現有技術相比，本發明的優點在于
1、本發明壓路機用激振裝置及其壓路機，結構簡單緊湊、成本低廉、加工方便，其具有 一根獨立的振動軸，能保證軸端振動軸承安裝位置有較高的加工精度；兩個固定偏心塊對 稱位于活動塊腔組件外，活動塊腔組件內僅包含活動偏心塊，這樣使得外環的軸向尺寸較 小；由于外環對偏心矩不產生影響，但轉動慣量相對較大，因此在不減小激振裝置激振力情 況下，減小外環軸向尺寸能明顯減小激振機構的轉動慣量；
2、本發明的活動偏心塊置于密閉腔內，在起振過程中活動偏心塊與限位塊碰撞產生的 鐵屑不會對振動軸承產生影響；3、本發明在活動塊腔組件密閉腔內注有粘度很大的硅油，激振裝置在起振過程中，能 起到緩沖作用，能最大限度減小起振時限位塊對活動偏心塊的沖擊，且由于硅油充注在一 個獨立的密閉腔內，能保證硅油不泄漏；
4、本發明的活動塊腔組件內限位擋塊與注油螺塞呈對稱布置，能保證在加工內孔及端 面時能用銷插在側板上的注油孔內，使活動塊限位，方便加工。當活動偏心塊為一塊時，加 工過程中活動塊腔組件有偏心矩，會產生離心力；當活動偏心塊為兩塊時，當擋銷插入注油 孔內時能夠保證兩塊活動偏心塊處于對稱分布，從而保證加工時活動塊腔組件偏心矩接近 零，最終提高加工精度。


圖1是本發明的結構示意圖2是實施例1中活動塊腔組件的結構示意圖3是實施例1中活動塊腔組件焊后加工狀態示意圖4是實施例2中活動塊腔組件的結構示意圖5是實施例2中活動塊腔組件焊后加工狀態示意圖6是安裝有具有本發明激振裝置的振動輪的壓路機結構示意圖。圖例說明
1、擋圈；2、振動軸；3、第一連接鍵；4、固定偏心塊；5、活動塊腔組件；51、外環；52、限 位擋塊；53、右側板；54、內環；55、注油螺塞；56、左側板；57、活動偏心塊；571、第一活動偏 心塊；572、第二活動偏心塊；58、擋銷；59、螺紋壓塊；6、第二連接鍵；7、壓路機本體；8、激 振裝置裝配總成。
具體實施例方式以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明。如圖1所示，本發明的壓路機用激振裝置，包括振動軸2，振動軸2的中部上套設 有具有活動偏心塊57的活動塊腔組件5，振動軸2的兩端上分別裝設有固定偏心塊4。該 固定偏心塊4的一端頂在振動軸2的軸肩上，另一端由擋圈1限制軸向移動，并由第一連接 鍵3傳遞扭矩；活動塊腔組件5套在振動軸2的中間部位，通過第二連接鍵6傳遞扭矩。在 激振裝置的正、反轉過程中，活動塊腔組件5內的限位擋塊52將帶動活動偏心塊57 —起轉 動，從而實現活動偏心塊57與固定偏心塊4偏心矩的疊加或抵消，達到大小振幅調節的目 的。如圖2所示，在具體實施例1中，活動塊腔組件5包括由內環54、左側板56、外環 51和右側板53組成的密閉腔體以及裝設于密閉腔體內的活動偏心塊57、用來與活動偏心 塊57配合的限位擋塊52，密閉腔體內注有粘度很大的硅油。內環54套設于振動軸2的外 側壁上，活動偏心塊57套設于內環54上。左側板56和右側板53的內孔套設于內環54的 外圈上，由內環54上的止口限位；左側板56和右側板53的外圈套設于外環51的內孔上， 由外環51上的止口限位。限位擋塊52貫穿密閉腔體并連接于左側板56和右側板53上， 左側板56或右側板53上設有注油孔和注油螺塞55。參見圖3，活動塊腔組件5在焊后加工內孔及內環54端面前，先將活動偏心塊57
4旋轉至如圖3所示的位置處，然后在右側板53上的注油孔(螺紋孔)內擰入螺紋壓塊59，這 樣使活動偏心塊57能被螺紋壓塊59壓死，在摩擦阻力的影響下不產生旋轉，使在加工過程 中活動塊腔組件5正反轉時不產生沖擊。如圖4所示，在具體實施例2中，活動塊腔組件5包括由內環54、左側板56、外環 51和右側板53組成的密閉腔體以及裝設于密閉腔體內的活動偏心塊57、用來與活動偏心 塊57配合的限位擋塊52。密閉腔體內注有粘度很大的硅油。活動偏心塊57包括兩個結構 相同的第一活動偏心塊571和第二活動偏心塊572，內環54套設于振動軸2的外側壁上，第 一活動偏心塊571和第二活動偏心塊572均套設于內環54上。左側板56和右側板53的 內孔套設于內環54的外圈上，由內環54上的止口限位；左側板56和右側板53的外圈套設 于外環51的內孔上，由外環51上的止口限位。限位擋塊52貫穿密閉腔體并連接于左側板 56和右側板53上，左側板56或右側板53上設有注油孔和注油螺塞55，注油螺塞55和限 位擋塊52以振動軸2為中心呈對稱布置。參見圖5，活動塊腔組件5在焊后加工內孔及內環54端面前，先將第一活動偏心 塊571和第二活動偏心塊572旋轉至對稱位置(如圖5所示)，然后在右側板53上的注油孔 (螺紋孔)內插入擋銷58，這樣使第一活動偏心塊571和第二活動偏心塊572均能被限位擋 塊52和擋銷58定位，使在加工過程中，活動偏心塊腔體5的偏心矩達到最小，且活動塊腔 組件5在正、反轉過程中不產生沖擊。 如圖6所示，本發明進一步提供一種壓路機，包括壓路機本體7，該壓路機本體7上 裝設有上述所示激振裝置，即激振裝置裝配總成8。 以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例， 凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的 普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發明的保護 范圍。
權利要求
一種壓路機用激振裝置，包括振動軸(2)，其特征在于所述振動軸(2)的中部上套設有具有活動偏心塊(57)的活動塊腔組件(5)，所述振動軸(2)的兩端上分別裝設有固定偏心塊(4)。
2.根據權利要求1所述的壓路機用激振裝置，其特征在于所述活動塊腔組件(5)包括 由內環(54)、左側板(56)、外環(51)和右側板(53)組成的密閉腔體以及裝設于所述密閉腔 體內的活動偏心塊(57)、用來與活動偏心塊(57)配合的限位擋塊(52)，所述內環(54)套設 于振動軸(2)的外側壁上，所述活動偏心塊(57)套設于內環(54)上。
3.根據權利要求2所述的壓路機用激振裝置，其特征在于所述左側板(56)和右側板 (53)的內孔套設于內環(54)的外圈上，所述左側板(56)和右側板(53)的外圈套設于外環 (51)的內孔上。
4.根據權利要求2所述的壓路機用激振裝置，其特征在于所述限位擋塊(52)貫穿所 述密閉腔體并連接于左側板(56)和右側板(53)上。
5.根據權利要求2所述的壓路機用激振裝置，其特征在于所述左側板(56)或右側板 (53)上設有注油孔和注油螺塞(55)。
6.根據權利要求5所述的壓路機用激振裝置，其特征在于所述注油螺塞(55)和限位 擋塊(52)以振動軸(2)為中心呈對稱布置。
7.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的壓路機用激振裝置，其特征在于所 述活動偏心塊(57)包括第一活動偏心塊(571)和第二活動偏心塊(572)。
8.—種壓路機，包括壓路機本體(7)，其特征在于所述壓路機本體(7)上裝設有權利 要求1 7中任一項所述的激振裝置。
全文摘要
本發明公開了一種壓路機用激振裝置及其壓路機，該激振裝置包括振動軸，所述振動軸的中部上套設有具有活動偏心塊的活動塊腔組件，所述振動軸的兩端上分別裝設有固定偏心塊。該壓路機包括壓路機本體，壓路機本體上裝設有上述任一項的激振裝置。本發明具有結構簡單緊湊、成本低廉、加工方便、可減小起振時沖擊、提高振幅調節范圍、減小轉動慣量等優點。
文檔編號E01C19/28GK101949125SQ20101029491
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月28日 優先權日2010年9月28日
發明者周亞軍, 孔國華, 陳樂堯 申請人:三一重工股份有限公司