專利名稱：一種振動壓路機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種振動壓路機，屬于振動壓路機的控制領域。
背景技術：
振動壓路機以其高效高質量的作業特點，廣泛應用于道路、機場跑道、提壩等施工 中，振動壓路機的液壓振動裝置一般包括液壓系統和振動馬達，液壓系統包括控制器和電 控液壓泵，控制器由一函數程序控制，控制器通過控制電控液壓泵得電與失電來控制電控 液壓泵工作和停止，電控液壓泵驅動振動馬達啟動振動和停止振動，振動壓路機的施工過 程是不斷地重復起振與停振動作，在起振階段，控制器控制電控液壓泵得電，并使電控液壓 泵的液壓排量從零立即達到正常工作排量，在停振階段，控制器控制電控液壓泵失電，并使 電控液壓泵的液壓排量從正常工作排量立即達到零，在起振與停振階段振動馬達會產生的 較大的慣性負載，慣性負載會對振動壓路機的液壓系統產生巨大的沖擊載荷，沖擊載荷不 但會降低被壓路面的平整度等壓實作業質量，還嚴重影響液壓系統的可靠性和使用壽命， 在停振階段沖擊載荷還會使液壓系統反拖電控液壓泵的發動機，從而影響發動機的使用壽 命，因此需要對振動壓路機起振與停振階段進行優化處理，以提升產品的技術含量和市場 競爭力。

實用新型內容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種能夠實現平穩起振的振動壓路機和 一種能夠實現平穩停振的振動壓路機。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是提供一種振動壓路機，包括 液壓振動系統，所述液壓振動系統包括控制器、振動馬達、溢流閥和電控液壓泵，控制器與 電控液壓泵連接，電控液壓泵驅動所述振動馬達，所述控制器包括在起振階段使驅動振動 馬達的電控液壓泵得電、并控制電控液壓泵的輸出排量在時間、內由V1逐步上升至正常工 作排量Vtl的第一控制模塊、以及保持電控液壓泵的輸出排量為正常工作排量Vtl直到振動馬 達實現起振的第二控制模塊，其中0 < V1 < Vq/3。其中，0.IS 彡、彡 0. 3S，優選值為 ti = 0. 2S。還提供了另外一種振動壓路機，包括液壓振動系統，所述液壓振動系統包括控制 器、振動馬達、溢流閥和電控液壓泵，控制器與電控液壓泵連接，電控液壓泵驅動所述振動 馬達，所述控制器包括在停振階段使驅動振動馬達的電控液壓泵在時間t2內由正常工作排 量Vtl逐步減小至V2的第一控制模塊、以及控制電控液壓泵失電使振動馬達實現停振的第二 控制模塊，其中0彡V2<Vq/3。其中，0.08S 彡 t2 彡 0. 15S，優選值為 t2 = 0. IS。本實用新型的有益效果是本實用新型能夠實現平穩起振的振動壓路機是在起振 階段利用控制器的第一控制模塊控制電控液壓泵在時間ti內輸出排量由V1逐步上升至正 常工作排量Vtl，利用第二控制模塊控制電控液壓泵保持輸出正常工作排量Vtl直到振動馬達實現起振，由于V1小于Vtl，所以能夠降低電控液壓泵一旦得電液壓排量從零立即達到正常 工作排量的沖擊，減小在起振階段振動馬達產生的慣性負載，降低對振動壓路機的液壓系 統產生沖擊載荷，從而提升液壓系統可靠性和使用壽命，提高被壓路面的平整度等壓實作 業質量。本實用新型能夠實現平穩停振的振動壓路機是在停振階段利用控制器的第一控 制模塊控制電控液壓泵在時間t2內輸出排量由正常工作排量Vtl逐步減小至V2，再利用第二 控制模塊控制電控液壓泵失電，振動馬達實現停振，由于V2小于Vtl，所以能夠降低電控液壓 泵一旦失電液壓排量從正常工作排量立即達到零的沖擊，減小在停振階段振動馬達產生的 慣性負載，降低對振動壓路機的液壓系統產生沖擊載荷，從而提升液壓系統可靠性和使用 壽命，提高被壓路面的平整度等壓實作業質量。
以下結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。


圖1是本實用新型所述振動壓路機的液壓振動系統示意圖；圖2是本實用新型振動壓路機控制起振與停振斜坡函數一個周期一個實施例的 示意圖；圖3是本實用新型振動壓路機控制起振與停振斜坡函數一個周期另一個實施例 的示意圖。其中，1、振動馬達；2、溢流閥；3、電控液壓泵。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施 方式并配合附圖詳予說明。作為本實用新型平穩起振的振動壓路機的實施例一，請參閱
圖1，包括液壓振動系 統，所述液壓振動系統包括控制器、振動馬達1、溢流閥2和電控液壓泵3，控制器與電控液 壓泵3連接，電控液壓泵3驅動所述振動馬達1，所述控制器包括在起振階段使驅動振動馬 達的電控液壓泵得電、并控制電控液壓泵的輸出排量在時間、內由V1逐步上升至正常工作 排量Vtl的第一控制模塊、以及保持電控液壓泵的輸出排量為正常工作排量Vtl直到振動馬達 實現起振的第二控制模塊，其中0 < V1 < Vq/3。本實用新型能夠實現平穩起振的振動壓路機是在起振階段利用控制器的第一控 制模塊控制電控液壓泵在時間、內輸出排量由V1逐步上升至正常工作排量Vtl，利用第二控 制模塊控制電控液壓泵保持輸出正常工作排量Vtl直到振動馬達實現起振，由于V1小于Vtl， 所以能夠降低電控液壓泵一旦得電液壓排量從零立即達到正常工作排量的沖擊，減小在起 振階段振動馬達產生的慣性負載，降低對振動壓路機的液壓系統產生沖擊載荷，從而提升 液壓系統可靠性和使用壽命，提高被壓路面的平整度等壓實作業質量。作為本實用新型平穩起振的振動壓路機另一個實施例，請參閱圖2，圖2是控制起 振與停振一個周期的斜坡函數示意圖，X軸為時間，Y軸為電控液壓泵的液壓排量，在本實 施例中0. IS^ t! ^ 0. 3S，優選值為、=0. 2S，Vi = 0，由于工作原理及有益效果均在上個 實施例得到說明，此處不再贅述。[0019]作為本實用新型平穩起振的振動壓路機第三實施例，請參閱圖3，與上個實施例區 別在于V1 = V0/3,由于工作原理及有益效果均在上面實施例得到說明，此處不再贅述。作為本實用新型平穩停振的振動壓路機的實施例一，請參閱
圖1，包括液壓振動系 統，所述液壓振動系統包括控制器、振動馬達1、溢流閥2和電控液壓泵3，控制器與電控液 壓泵3連接，電控液壓泵3驅動所述振動馬達1，所述控制器包括在停振階段使驅動振動馬 達的電控液壓泵在時間t2內由正常工作排量Vtl逐步減小至V2的第一控制模塊、以及控制 電控液壓泵失電使振動馬達實現停振的第二控制模塊，其中0 < V2 < %/3。本實用新型能夠實現平穩停振的振動壓路機是在停振階段利用控制器的第一控 制模塊控制電控液壓泵在時間t2內輸出排量由正常工作排量Vtl逐步減小至V2，再利用第二 控制模塊控制電控液壓泵失電，振動馬達實現停振，由于V2小于Vtl，所以能夠降低電控液壓 泵一旦失電液壓排量從正常工作排量立即達到零的沖擊，減小在停振階段振動馬達產生的 慣性負載，降低對振動壓路機的液壓系統產生沖擊載荷，從而提升液壓系統可靠性和使用 壽命，提高被壓路面的平整度等壓實作業質量。作為本實用新型平穩停振的振動壓路機另一個實施例，請參閱圖2，圖2是控制起 振與停振一個周期的斜坡函數示意圖，X軸為時間，Y軸為電控液壓泵的液壓排量，在本實 施例中0. 08S ^ t2 ^ 0. 15S，優選值為t2 = 0. IS, V2 = 0，由于工作原理及有益效果均在上 個實施例得到說明，此處不再贅述。作為本實用新型平穩停振的振動壓路機第三實施例，請參閱圖3，與上個實施例區 別在于V2 = V0/3,由于工作原理及有益效果均在上面實施例得到說明，此處不再贅述。作為本實用新型平穩起振和停振的振動壓路機實施例，請參閱
圖1，包括液壓振動 系統，所述液壓振動系統包括控制器、振動馬達1、溢流閥2和電控液壓泵3，控制器與電控 液壓泵3連接，電控液壓泵3驅動所述振動馬達1，所述控制器包括在起振階段使驅動振動 馬達的電控液壓泵得電、并控制電控液壓泵的輸出排量在時間、內由V1逐步上升至正常工 作排量Vtl的控制模塊、以及保持電控液壓泵的輸出排量為正常工作排量Vtl直到振動馬達實 現起振的控制模塊，其中0 < V1 < %/3。所述控制器包括在停振階段使驅動振動馬達的電 控液壓泵在時間t2內由正常工作排量Vtl逐步減小至V2的控制模塊、以及控制電控液壓泵 失電使振動馬達實現停振的控制模塊，其中0 < V2 < %/3。本實用新型能夠實現平穩起振與停振的振動壓路機是在起振階段利用控制器的 其中一個控制模塊控制電控液壓泵在時間、內輸出排量由V1逐步上升至正常工作排量V。， 利用另外一個控制模塊控制電控液壓泵保持輸出正常工作排量Vtl直到振動馬達實現起振， 由于V1小于Vtl，所以能夠降低電控液壓泵一旦得電液壓排量從零立即達到正常工作排量的 沖擊，減小在起振階段振動馬達產生的慣性負載，降低對振動壓路機的液壓系統產生沖擊 載荷，從而提升液壓系統可靠性和使用壽命，提高被壓路面的平整度等壓實作業質量；在停 振階段利用控制器的另外一個控制模塊控制電控液壓泵在時間t2內輸出排量由正常工作 排量Vtl逐步減小至V2,再利用另外一個控制模塊控制電控液壓泵失電，振動馬達實現停振， 由于V2小于Vtl，所以能夠降低電控液壓泵一旦失電液壓排量從正常工作排量立即達到零的 沖擊，減小在停振階段振動馬達產生的慣性負載，降低對振動壓路機的液壓系統產生沖擊 載荷，從而提升液壓系統可靠性和使用壽命，提高被壓路面的平整度等壓實作業質量。經實驗測量本實用新型平穩起振的振動壓路機和平穩停振的振動壓路機的液壓振動系統的最高沖擊壓力為18. 12Mpa ；液壓振動系統的反向制動最高壓力為18. 95MPa，均 遠低于系統溢流閥限定的24MPa壓力。 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構，或直接或間接運用在其他相關的技術 領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求一種振動壓路機，包括液壓振動系統，其特征在于所述液壓振動系統包括控制器、振動馬達、溢流閥和電控液壓泵，控制器與電控液壓泵連接，電控液壓泵驅動所述振動馬達，所述控制器包括在起振階段使驅動振動馬達的電控液壓泵得電、并控制電控液壓泵的輸出排量在時間t1內由V1逐步上升至正常工作排量V0的第一控制模塊、以及保持電控液壓泵的輸出排量為正常工作排量V0直到振動馬達實現起振的第二控制模塊，其中0≤V1≤V0/3。
2.根據權利要求1所述的振動壓路機，其特征在于0.IS ^t1 ^ 0. 3S。
3.根據權利要求1或2所述的振動壓路機，其特征在于^= 0. 2S。
4.一種振動壓路機，包括液壓振動系統，其特征在于所述液壓振動系統包括控制器、 振動馬達、溢流閥和電控液壓泵，控制器與電控液壓泵連接，電控液壓泵驅動所述振動馬 達，所述控制器包括在停振階段使驅動振動馬達的電控液壓泵在時間t2內由正常工作排量 V0逐步減小至V2的第一控制模塊、以及控制電控液壓泵失電使振動馬達實現停振的第二控 制模塊，其中0彡V2<Vq/3。
5.根據權利要求4所述的振動壓路機，其特征在于其中0.08S ^ t2 ^ 0. 15S。
6.根據權利要求4或5所述的振動壓路機，其特征在于其中t2= 0. IS。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠平穩起振的振動壓路機和一種能夠平穩停振的振動壓路機，包括液壓振動系統，所述液壓振動系統包括控制器、振動馬達、溢流閥和電控液壓泵，通過控制器的一個控制模塊控制電控液壓泵在起振階段的輸出排量在時間t1內由較小排量逐步上升至正常工作排量，并利用另外一個控制模塊保持到振動馬達實現起振；或者通過控制器的一個控制模塊控制電控液壓泵在停振階段在時間t2內由正常工作排量逐步減小至較小排量，再利用另外一個控制模塊控制電控液壓泵失電。所述振動壓路機能降低電控液壓泵一旦得電液壓排量從零立即達到正常工作排量或一旦失電液壓排量從正常工作排量立即達到零的沖擊，提升液壓系統可靠性和使用壽命。
文檔編號E01C19/28GK201713747SQ20102023131
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月21日 優先權日2010年6月21日
發明者岳金喜, 洪魯賓, 羅旻昊, 陳文忠, 黃滿香 申請人:廈工(三明)重型機器有限公司