專利名稱：大跨度連續鋼桁梁帶拱頂推裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及涉及橋梁鋼結構安裝技術領域，特別適用于大跨度鋼桁梁帶拱多點連續頂推方法施工中一種大跨度連續鋼桁梁帶拱頂推裝置。
背景技術：
在鋼橋施工中，大跨度鋼桁梁往往采用多點連續頂推施工，通過頂升千斤頂拖拉鋼桁梁最終完成鋼桁梁的安裝。目前的鋼梁頂推均為桁梁平行弦頂推就位，梁體重心位置較低，頂推裝置都是根據鋼桁梁重心位置設置頂推滑道及滑塊、且無頂推限位裝置、適時跟蹤糾偏裝置及起落梁豎向保護裝置。但是，在一些鋼桁梁頂推施工中，鋼桁梁與柔性拱同步進行頂推，梁體重心位置較高，如果頂推系統無頂推限位裝置、適時跟蹤糾偏裝置及起落梁豎向保護裝置，這樣既影響鋼桁梁的整體穩定，降低施工效率同時也無法滿足設計成橋要求。

發明內容
本發明的目的是提供一種大跨度連續鋼桁梁帶拱頂推裝置，即利用鋼桁梁帶拱頂推裝置實現鋼桁梁及柔性拱的頂推就位，使得鋼桁梁及柔性拱在頂推施工中整體穩定，線形良好，確保頂推質量。本發明采用的技術方案如下
一種大跨度連續鋼桁梁帶拱頂推裝置，包括滑移裝置、主頂推系統裝置，所述滑移裝置包括有左、右側縱向滑道梁、滑塊，所述左、右側縱向滑道梁內邊沿上分別設有縱向通長限位擋塊，滑塊的內側壁頂置于縱向通長限位擋塊上，滑塊的外側設有糾偏裝置，糾偏裝置分為跟蹤糾偏裝置、固定糾偏裝置，固定糾偏裝置包括有支座以及水平固定于支座上的固定糾偏油缸，固定糾偏油缸的活塞桿頂壓于滑塊的外側壁上，跟蹤糾偏裝置包括有放置于左、右側縱向滑道梁上糾錯軌道，糾錯軌道上滑動設置有跟蹤糾偏支座，跟蹤糾偏支座上安裝有跟蹤糾偏油缸，跟蹤糾偏油缸的活塞桿頂壓于滑塊的外側壁上；所述主頂推系統裝置包括有分別固定安裝于左、右側縱向滑道梁前端的水平連續頂升千斤頂、位于左、右側縱向滑道梁上表面的豎向頂舉千斤頂、以及夾持于鋼桁梁上的C型反力座，水平連續頂升千斤頂為穿心式千斤頂，從水平連續頂升千斤頂內引出的多根水平牽引索的端部固定連接到C型反力座上，所述頂舉千斤頂的活塞桿正對于鋼桁梁下弦節點底部。所述左、右側縱向滑道梁頂面上鋪設有縱向不銹鋼主滑道。所述左、右側縱向滑道梁端部設置有起落保護支墩，起落保護支墩小于滑塊的高度。所述水平連續頂升千斤頂、C型反力座上均設有數量相同的夾持器夾緊水平牽引索。所述水平連續頂升千斤頂最大行程為170mm所述水平連續頂升千斤頂頂升速度為3. 2m/s。
所述滑塊底端面上固定設有聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板與縱向不銹鋼主滑道之間的動摩擦系數為O. 06-0. I所述C型反力座的下端與鋼桁梁下弦桿的底板固定聯接，C型反力座的上端與鋼桁梁下弦桿的頂板夾持有頂緊油缸。與已有技術相比，本發明的優點是
I、本發明針對鋼桁梁帶拱頂推特點設置限位擋塊及糾偏裝置，使鋼桁梁及柔性拱在頂推過程中整體穩定、成橋線形滿足設計要求。2、本發明設置適時跟蹤糾偏裝置能夠很好的控制及調整鋼桁梁及柔性拱頂推時的平面位置、確保成橋質量滿足規范要求。3、本發明設置梁拱起落保護裝置能夠很好的確保鋼桁梁柔性拱起落梁時的安全要求。4、本發明多種功能綜合，最大限度地節約了成本、簡化了施工。


圖I為本發明平面布置示意圖。圖2為本發明立面布置示意圖。圖3為本發明限位擋塊及適時跟蹤糾偏裝置布置示意圖。圖4為本發明固定糾偏油缸布置示意圖。圖5為本發明起落保護支墩布置示意圖。圖6為本發明水平連續頂升千斤頂布置示意圖。圖7為本發明橫向糾偏千斤頂及縱向頂舉千斤頂布置示意圖。
具體實施例方式參見附圖，一種大跨度連續鋼桁梁帶拱頂推裝置，包括滑移裝置、主頂推系統裝置，滑移裝置包括有左、右側縱向滑道梁1、2、滑塊3，左、右側縱向滑道梁1、2內邊沿上分別設有縱向通長限位擋塊4，滑塊3的內側壁頂置于縱向通長限位擋塊4上，左、右側縱向滑道梁頂面上鋪設有縱向不銹鋼主滑道，左、右側縱向滑道梁端部設置有起落保護支墩5，起落保護支墩5小于滑塊3的高度，滑塊的外側設有糾偏裝置，糾偏裝置分為跟蹤糾偏裝置、固定糾偏裝置，固定糾偏裝置包括有支座6以及水平固定于支座6上的固定糾偏油缸7，固定糾偏油缸7的活塞桿頂壓于滑塊3的外側壁上，滑塊底端面上固定設有聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板與縱向不銹鋼主滑道之間的動摩擦系數為O. 06-0. I，跟蹤糾偏裝置包括有放置于左、右側縱向滑道梁上糾錯軌道11，糾錯軌道11上滑動設置有跟蹤糾偏支座12，跟蹤糾偏支座12上安裝有跟蹤糾偏油缸13，跟蹤糾偏油缸的活塞桿頂壓于滑塊的外側壁上；主頂推系統裝置包括有分別固定安裝于左、右側縱向滑道梁1、2前端的水平連續頂升千斤頂8、位于左、右側縱向滑道梁上表面的豎向頂舉千斤頂9、以及夾持于鋼桁梁上的C型反力座10，水平連續頂升千斤頂為穿心式千斤頂，水平連續頂升千斤頂最大行程為170mm，水平連續頂升千斤頂頂升速度為3. 2m/s，從水平連續頂升千斤頂內引出的多根水平牽引索14的端部固定連接到C型反力座10上，C型反力座的下端與鋼桁梁下弦桿的底板固定聯接，C型反力座的上端與鋼桁梁下弦桿的頂板夾持有頂緊油缸，水平連續頂升千斤頂、C型反力座上均設有數量相同的夾 持器夾緊水平牽引索，所述頂舉千斤頂的活塞桿正對于鋼桁梁下弦節點底部。
權利要求
1.一種大跨度連續鋼桁梁帶拱頂推裝置，包括滑移裝置、主頂推系統裝置，其特征在于所述滑移裝置包括有左、右側縱向滑道梁、滑塊，所述左、右側縱向滑道梁內邊沿上分別設有縱向通長限位擋塊，滑塊的內側壁頂置于縱向通長限位擋塊上，滑塊的外側設有糾偏裝置，糾偏裝置分為跟蹤糾偏裝置、固定糾偏裝置，固定糾偏裝置包括有支座以及水平固定于支座上的固定糾偏油缸，固定糾偏油缸的活塞桿頂壓于滑塊的外側壁上，跟蹤糾偏裝置包括有放置于左、右側縱向滑道梁上糾錯軌道，糾錯軌道上滑動設置有跟蹤糾偏支座，跟蹤糾偏支座上安裝有跟蹤糾偏油缸，跟蹤糾偏油缸的活塞桿頂壓于滑塊的外側壁上；所述主頂推系統裝置包括有分別固定安裝于左、右側縱向滑道梁前端的水平連續頂升千斤頂、位于左、右側縱向滑道梁上表面的豎向頂舉千斤頂、以及夾持于鋼桁梁上的C型反力座，水平連續頂升千斤頂為穿心式千斤頂，從水平連續頂升千斤頂內引出的多根水平牽弓丨索的端部固定連接到C型反力座上，所述頂舉千斤頂的活塞桿正對于鋼桁梁下弦節點底部。
2.根據權利要求I所述的大跨度連續鋼桁梁帶拱頂推裝置，其特征在于所述左、右側縱向滑道梁頂面上鋪設有縱向不銹鋼主滑道。
3.根據權利要求I所述的大跨度連續鋼桁梁帶拱頂推裝置，其特征在于所述左、右側縱向滑道梁端部設置有起落保護支墩，起落保護支墩小于滑塊的高度。
4.根據權利要求I所述的大跨度連續鋼桁梁帶拱頂推裝置，其特征在于所述水平連續頂升千斤頂、C型反力座上均設有數量相同的夾持器夾緊水平牽引索。
5.根據權利要求I所述的大跨度連續鋼桁梁帶拱頂推裝置，其特征在于所述水平連續頂升千斤頂最大行程為170mm。
6.根據權利要求I所述的大跨度連續鋼桁梁帶拱頂推裝置，其特征在于所述水平連續頂升千斤頂頂升速度為3. 2m/so
7.根據權利要求I所述的大跨度連續鋼桁梁帶拱頂推裝置，其特征在于所述滑塊底端面上固定設有聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板與縱向不銹鋼主滑道之間的動摩擦系數為O.06—0. I ο
8.根據權利要求I所述的大跨度連續鋼桁梁帶拱頂推裝置，其特征在于所述C型反力座的下端與鋼桁梁下弦桿的底板固定聯接，C型反力座的上端與鋼桁梁下弦桿的頂板夾持有頂緊油缸。
全文摘要
本發明公開了一種大跨度連續鋼桁梁帶拱頂推裝置，包括滑移裝置、主頂推系統裝置，滑移裝置包括有左、右側縱向滑道梁、滑塊，所述左、右側縱向滑道梁內邊沿上分別設有縱向通長限位擋塊，滑塊的內側壁頂置于縱向通長限位擋塊上，滑塊的外側設有糾偏裝置，糾偏裝置分為跟蹤糾偏裝置、固定糾偏裝置，從水平連續頂升千斤頂內引出的多根水平牽引索的端部固定連接到C型反力座上，頂舉千斤頂的活塞桿正對于鋼桁梁下弦節點底部。本發明利用鋼桁梁帶拱頂推裝置實現鋼桁梁及柔性拱的頂推就位，使得鋼桁梁及柔性拱在頂推施工中整體穩定，線形良好，確保頂推質量。
文檔編號E01D21/06GK102619174SQ20121007517
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月20日 優先權日2012年3月20日
發明者宋進軍, 開前正, 張慶發, 張時利, 張雪松, 方繼, 李劉玉, 梁崇雙, 邢文斌 申請人:中鐵四局集團鋼結構有限公司