專利名稱：攤鋪機(jī)用防離析擋料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及路面施工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種攤鋪機(jī)用防離析擋料裝置。
背景技術(shù)：
目前，所有攤鋪機(jī)的螺旋布料槽在兩端都是開放的，一般只在熨平板的端頭裝一端頭擋板，螺旋布料器將物料分布到端頭時(shí)會(huì)從開放處向外滾落，在滾落過程中，物料中粒 徑不同的石料由均勻分布變成不均勻分布，大粒徑石料集中落在攤鋪層的底部，形成中下層缺少中小料填充的豎向離析和縱向離析帶。當(dāng)并機(jī)作業(yè)時(shí)這條離析帶剛好在主車道上，由于缺少中小粒料作填充，空隙率高，碾壓不實(shí)，當(dāng)重載荷沖擊時(shí)，形成物料錯(cuò)位、下沉和脫落，造成早期坑洞、車輪槽等攤鋪質(zhì)量問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種攤鋪機(jī)用防離析擋料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用效果好，能有效解決現(xiàn)有攤鋪機(jī)在作業(yè)中物料滾落形成離析的問題，防止了物料豎向離析，保證了攤鋪質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種攤鋪機(jī)用防離析擋料裝置，其特征在于包括安裝在攤鋪機(jī)螺旋擋料板上的連接板和安裝在攤鋪機(jī)熨平板調(diào)寬裝置上的擋料彎板，所述連接板和擋料彎板活動(dòng)搭接且共同封堵攤鋪機(jī)輸料槽端頭開放口 ；所述連接板的下部安裝有第一膠板，所述擋料彎板的下部安裝有第二膠板和第三膠板，所述第二膠板和第三膠板垂直設(shè)置，所述第二膠板和第一膠板平行設(shè)置。上述的攤鋪機(jī)用防離析擋料裝置，其特征在于所述第一膠板通過第一壓板條和第一固定件安裝在連接板的內(nèi)側(cè)；所述第二膠板通過第二壓板條和第二固定件安裝在擋料彎板的內(nèi)側(cè)，所述第三膠板通過第三壓板條和第三固定件安裝在擋料彎板的外側(cè)。上述的攤鋪機(jī)用防離析擋料裝置，其特征在于所述第一固定件、第二固定件和第三固定件均為螺栓。上述的攤鋪機(jī)用防離析擋料裝置，其特征在于所述連接板和擋料彎板均為L形板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用效果好。2、由于在攤鋪機(jī)螺旋擋料板上安裝連接板，并在攤鋪機(jī)熨平板調(diào)寬裝置上安裝與連接板活動(dòng)搭接的擋料彎板，且在連接板下部安裝第一膠板，擋料彎板下部安裝第二膠板和第三膠板，因此當(dāng)攤鋪機(jī)在作業(yè)中，第一膠板、第二膠板和第三膠板均與攤鋪物料柔性接觸，不僅有效解決了現(xiàn)有攤鋪機(jī)在作業(yè)中物料滾落形成離析的問題，防止了物料豎向離析，且保證了攤鋪質(zhì)量。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖I為本實(shí)用新型與攤鋪機(jī)螺旋擋料板和攤鋪機(jī)熨平板調(diào)寬裝置連接時(shí)的立體圖。圖2為本實(shí)用新型與攤鋪機(jī)螺旋擋料板和攤鋪機(jī)熨平板調(diào)寬裝置連接時(shí)的主視圖。圖3為圖2的A向視圖。圖4為圖2的B向視圖。附圖標(biāo)記說明·I一連接板；2—擋料彎板；3—第一壓板條；
4—第二壓板條；5-1 —第一固定件； 5-2—第二固定件；
5-3—第三固定件；6—第一膠板；7—第二膠板；
8一第二膠板；9一第二壓板條； 10—攤鋪機(jī)螺旋擋料板；
11一攤鋪機(jī)褽平板調(diào)寬裝置；12—螺栓。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖4所示，本實(shí)用新型包括安裝在攤鋪機(jī)螺旋擋料板10上的連接板I和安裝在攤鋪機(jī)熨平板調(diào)寬裝置11上的擋料彎板2，所述連接板I和擋料彎板2活動(dòng)搭接且共同封堵攤鋪機(jī)輸料槽端頭開放口 ；所述連接板I的下部安裝有第一膠板6，所述擋料彎板2的下部安裝有第二膠板7和第三膠板8，所述第二膠板7和第三膠板8垂直設(shè)置，所述第二膠板7和第一膠板6平行設(shè)置。如圖I至圖4所示，本實(shí)施例中，所述第一膠板6通過第一壓板條3和第一固定件5-1安裝在連接板I的內(nèi)側(cè)；所述第二膠板7通過第二壓板條9和第二固定件5-2安裝在擋料彎板2的內(nèi)側(cè)，所述第三膠板8通過第三壓板條4和第三固定件5-3安裝在擋料彎板2的外側(cè)。本實(shí)施例中，所述第一固定件5-1、第二固定件5-2和第三固定件5-3均為螺栓。如圖I至圖4所示，所述連接板I和擋料彎板2均為L形板。使用時(shí)，在攤鋪機(jī)輸料槽的兩端通過螺栓12各安裝一個(gè)防離析擋料裝置，防離析擋料裝置的連接板I固定在攤鋪機(jī)螺旋擋料板10上，擋料彎板2固定在攤鋪機(jī)熨平板調(diào)寬裝置11上。當(dāng)攤鋪機(jī)在作業(yè)中，通過連接板I下部的第一膠板6以及擋料彎板2下部的第二膠板7和第三膠板8與攤鋪物料柔性接觸來防止物料滾落，避免產(chǎn)生物料離析，保證攤鋪質(zhì)量。[0023]另外，當(dāng)攤鋪厚度變化時(shí)，攤鋪機(jī)熨平板調(diào)寬裝置11會(huì)上升與下降，可根據(jù)攤鋪厚度選擇擋料彎板2上合適的安裝孔，調(diào)節(jié)安裝高度，保證裝配后離地距離，以滿足不同攤鋪厚度的需求。當(dāng)攤鋪寬度變化時(shí)，開放口的寬度亦會(huì)變化，可根據(jù)實(shí)際情況選擇安裝或不安裝連接板1，以滿足不同攤鋪寬度的需求。當(dāng)攤鋪機(jī)輸料槽寬度變化時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況選擇擋料彎板2上合適的安裝孔，保證連接板I和擋料彎板2搭接縫隙合適，滿足不同輸料槽寬度的需求。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種攤鋪機(jī)用防離析擋料裝置，其特征在于包括安裝在攤鋪機(jī)螺旋擋料板(10)上的連接板(I)和安裝在攤鋪機(jī)熨平板調(diào)寬裝置(11)上的擋料彎板(2)，所述連接板(I)和擋料彎板(2)活動(dòng)搭接且共同封堵攤鋪機(jī)輸料槽端頭開放口 ；所述連接板(I)的下部安裝有第一膠板(6 )，所述擋料彎板(2 )的下部安裝有第二膠板(7 )和第三膠板(8 )，所述第二膠板(7)和第三膠板(8)垂直設(shè)置，所述第二膠板(7)和第一膠板(6)平行設(shè)置。
2.按照權(quán)利要求I所述的攤鋪機(jī)用防離析擋料裝置，其特征在于所述第一膠板(6)通過第一壓板條(3 )和第一固定件(5-1)安裝在連接板(I)的內(nèi)側(cè)；所述第二膠板(7 )通過第二壓板條(9 )和第二固定件(5-2 )安裝在擋料彎板(2 )的內(nèi)側(cè)，所述第三膠板(8 )通過第三壓板條(4)和第三固定件(5-3)安裝在擋料彎板(2)的外側(cè)。
3.按照權(quán)利要求2所述的攤鋪機(jī)用防離析擋料裝置，其特征在于所述第一固定件(5-1)、第二固定件(5-2)和第三固定件(5-3)均為螺栓。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的攤鋪機(jī)用防離析擋料裝置，其特征在于所述連接板(I)和擋料彎板(2 )均為L形板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種攤鋪機(jī)用防離析擋料裝置，包括安裝在攤鋪機(jī)螺旋擋料板上的連接板和安裝在攤鋪機(jī)熨平板調(diào)寬裝置上的擋料彎板，所述連接板和擋料彎板活動(dòng)搭接且共同封堵攤鋪機(jī)輸料槽端頭開放口；所述連接板的下部安裝有第一膠板，所述擋料彎板的下部安裝有第二膠板和第三膠板，所述第二膠板和第三膠板垂直設(shè)置，所述第二膠板和第一膠板平行設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用效果好，能有效解決現(xiàn)有攤鋪機(jī)在作業(yè)中物料滾落形成離析的問題，防止了物料豎向離析，保證了攤鋪質(zhì)量。
文檔編號(hào)E01C19/48GK202595601SQ201220240528
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月26日
發(fā)明者綦開隆, 周琨 申請(qǐng)人:陜西中大機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司