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一種基座鋼錨箱三向式定位裝置制造方法

文檔序號:2289246閱讀:320來源:國知局
一種基座鋼錨箱三向式定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基座鋼錨箱三向式定位裝置,它包括:型鋼基座、鋼管支架體系、千斤頂微調系統,所述的型鋼基座底部焊接有混凝土預埋鋼板,呈“井”字型布置;所述的鋼管支架體系由鋼管、平聯組成,所述的鋼管共有四根并分別垂直于型鋼基座中部位置處,所述的平聯設置于四根鋼管上并分為上下兩層;所述的千斤頂微調系統由千斤頂和千斤頂后座組成,所述的千斤頂共有十六個,其中十二個千斤頂設置于型鋼基座上焊接的千斤頂后座上,其中八個沿X軸方向排列,四個沿Y軸方向排列;剩余另四個千斤頂為扁式千斤頂分別沿z軸方向設置于型鋼基座“井”字型兩豎邊內側兩邊,并直接設置于底部混凝土面上,本實用新型解決了索塔基座鋼錨箱定位困難的問題,具有操作簡單、施工方便、定位精確、工作效率高等特點,降低了施工難度、節約了施工成本。
【專利說明】一種基座鋼描箱三向式定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橋梁建造領域,特別涉及一種斜拉橋索塔基座鋼錨箱精確定位裝置。
【背景技術】
[0002]斜拉橋索塔錨固區通常設計有鋼錨箱結構,以抵抗斜拉索強大的水平分力,錨固區第一節鋼錨箱又稱基座鋼錨箱,通常都有結構大、自重重、定位精度要求高等特點,其安裝定位的精度控制是索塔錨固區施工的關鍵技術,基座鋼錨箱的安裝精度直接影響整個錨固區鋼錨箱的幾何線形,對后期斜拉索索長確定以及張拉控制力影響較大。目前國內斜拉橋施工中,尚無成熟的基座鋼錨箱精確定位工藝,常規的基座鋼錨箱定位通常先找平底部混凝土面,然后彈出鋼錨箱四周端線,利用塔吊提升基座鋼錨箱,人工配合落位,該方法存在定位精度不高,無法實現精調,費工費時且效果不佳。因此,合理設計基座鋼錨箱的定位裝置,保證基座鋼錨箱的安裝精度是斜拉索索塔錨固區施工的關鍵。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種索塔基座鋼錨箱三向式定位裝置,該裝置能夠實現基座鋼錨箱的三向精調定位,具有操作簡單、施工方便、定位精確、工作效率高等特點。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種基座鋼錨箱三向式定位裝置,它包括:型鋼基座、鋼管支架體系、千斤頂微調系統,所述的型鋼基座底部焊接有混凝土預埋鋼板,呈“井”字型布置,形成穩固體系;所述的鋼管支架體系由鋼管、平聯組成,所述的鋼管共有四根并分別垂直于型鋼基座中部位置處,所述的平聯設置于四根鋼管上并分為上下兩層;所述的千斤頂微調系統由千斤頂和千斤頂后座組成,所述的千斤頂共有十六個,其中十二個千斤頂設置于型鋼基座上焊接的千斤頂后座上,其中八個沿X軸方向排列,四個沿Y軸方向排列,可滿足基座鋼錨箱的橫縱向精調;剩余另四個千斤頂為扁式千斤頂分別沿Z軸方向設置于型鋼基座“井”字型兩豎邊內側兩邊,并直接設置于底部混凝土面上,在基座鋼錨箱支腿端板處施加作用力,可調平基座鋼錨箱,基座鋼錨箱與型鋼基座間縫隙可采用薄鋼片填塞。
[0005]所述的鋼管支架體系焊接于型鋼基座上。
[0006]所述的鋼管支架體系中的鋼管高度與鋼錨箱支腿高度匹配,用于支承基座鋼錨箱中隔板,可滿足基座鋼錨箱分塊吊裝定位需要。
[0007]所述的型鋼基座“井”字型節點處設置基座鋼錨箱支腿下端板。
[0008]與已有技術相比,本發明的有益效果如下:
[0009]通過對索塔基座鋼錨箱定位裝置及關鍵施工技術的研究,研發了一種索塔基座鋼錨箱三向式定位裝置,有效地解決了常規工藝定位精度不高,無法實現精調,費工費時且效果不佳的缺點,為類似橋梁工程施工提供了參考。
[0010]索塔基座鋼錨箱三向式定位裝置在斜拉橋索塔鋼錨箱施工中具有操作簡單、施工方便、定位精確、工作效率高等特點,對提高斜拉橋索塔基座鋼錨箱的施工技術具有較大的推動和促進作用。同時,針對該定位裝置所進行的創新性地設計研發、應用研究使該裝置具有更廣闊的推廣價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型型鋼基座的俯視圖;
[0012]圖2為本實用新型結構示意圖;
[0013]圖3為本實用新型定位基座鋼鋪箱不意圖。
[0014]其中:1、型鋼基座,2、千斤頂后座,3、千斤頂,4、扁式千斤頂,5、鋼管,6、平聯,7、基座鋼錨箱。
【具體實施方式】
[0015]本實施列為一種基座鋼錨箱三向式定位裝置,它包括:型鋼基座1、鋼管支架體系、千斤頂微調系統組成。
[0016]如圖1所示,型鋼基座I底部焊接有混凝土預埋鋼板,并呈“井”字型布置,形成穩固體系;如圖2所示,鋼管支架體系由鋼管5、平聯6組成,所述的鋼管5共有四根并分別垂直于型鋼基座I中部位置處,所述的平聯6設置于四根鋼管5上并分為上下兩層;所述的千斤頂微調系統由千斤頂3和千斤頂后座2組成,所述的千斤頂3共有十六個,其中十二個千斤頂設置于型鋼基座上焊接的千斤頂后座上,其中八個沿X軸方向排列,四個沿Y軸方向排列,可滿足基座鋼錨箱的橫縱向精調;剩余另四個千斤頂為扁式千斤頂4分別沿z軸方向設置于型鋼基座I “井”字型兩豎邊內側兩邊,并直接設置于底部混凝土面上,在基座鋼錨箱7支腿端板處施加作用力,可調平基座鋼錨箱7,基座鋼錨箱7與型鋼基座I間縫隙可采用薄鋼片填塞
[0017]基座鋼錨箱7下的節段混凝土澆筑時,在“井”字型型鋼基座I對應位置預埋水平鋼板,每根型鋼下不少于兩塊,預埋鋼板的相對高程較理論高程略低2-3_,型鋼基座I與鋼管5、平聯6及千斤頂后座2在地面焊接成整體,利用塔吊吊裝,調平型鋼基座1,在吊裝基座鋼錨箱7前,在定位裝置的型鋼基座I上彈出鋼錨箱的端線,吊裝基座鋼錨箱7,根據所彈的端線初定位,安裝千斤頂3和扁式千斤頂4,根據端線及測量數據調整三向千斤頂直至滿足設計及規范要求,從而完成基座鋼錨箱7的精確定位。
【權利要求】
1.一種基座鋼錨箱三向式定位裝置,它包括:型鋼基座、鋼管支架體系、千斤頂微調系統,其特征在于所述的型鋼基座底部焊接有混凝土預埋鋼板,呈“井”字型布置;所述的鋼管支架體系由鋼管、平聯組成,所述的鋼管共有四根并分別垂直于型鋼基座中部位置處,所述的平聯設置于四根鋼管上并分為上下兩層;所述的千斤頂微調系統由千斤頂和千斤頂后座組成,所述的千斤頂共有十六個,其中十二個千斤頂設置于型鋼基座上焊接的千斤頂后座上,其中八個沿X軸方向排列,四個沿Y軸方向排列;剩余另四個千斤頂為扁式千斤頂分別沿z軸方向設置于型鋼基座“井”字型兩豎邊內側兩邊,并直接設置于底部混凝土面上。
2.根據權利要求1所述的基座鋼錨箱三向式定位裝置,其特征是所述的鋼管支架體系焊接于型鋼基座上。
3.根據權利要求1所述的基座鋼錨箱三向式定位裝置,其特征是所述的鋼管支架體系中的鋼管高度與鋼錨箱支腿高度匹配。
4.根據權利要求1所述的基座鋼錨箱三向式定位裝置,其特征是所述的型鋼基座“井”字型節點處設置基座鋼錨箱支腿下端板。
【文檔編號】E01D21/00GK203403366SQ201320351923
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月19日 優先權日:2013年6月19日
【發明者】胡曉東, 狄鵬, 李世銘, 陳平, 趙飛, 李鵬程, 陳輝, 歐陽石, 孫小猛, 閆明賽 申請人:中鐵四局集團第二工程有限公司
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