銑刨機動力機構及包含該動力機構的銑刨的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種銑刨機動力機構及包含該動力機構的銑刨機。該銑刨機動力機構包括：發動機（10），發動機（10）包括第一取力口（11）和第二取力口（12）；以及液壓離合器（20），直接通過第一取力口（11）驅動連接至發動機（10）。根據本實用新型的銑刨機動力機構，能夠解決現有技術中銑刨機的動力系統分動箱價格較高且造成功率損失的問題。
【專利說明】銑刨機動力機構及包含該動力機構的銑刨機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及銑刨機動力傳輸系統，具體而言，涉及一種銑刨機動力機構及包含該動力機構的銑刨機。
【背景技術】
[0002]統刨機中的動力傳動一般包括機械傳動和液壓傳動兩部分,其中統刨鼓的旋轉是通過傳動皮帶由發動機傳遞來的，屬于機械傳動；其它所有的動作:包括機器的行走、物料輸送系統的運轉、銑刨機油缸的動作、高、低壓水泵的運轉、冷卻風扇的驅動都是由液壓泵來提供動力，通過液壓傳動來實現動力的傳遞。不管是機械傳動，還是液壓傳動，動力來源都是發動機。
[0003]如圖1所示是現有銑刨機(尤其是大型銑刨機)的動力傳動方案圖，方案中的動力傳遞路線如圖2所示。
[0004]其中雙聯齒輪泵40’是由兩個齒輪泵串聯在一起，可以由一根驅動軸來驅動。
[0005]發動機10’產生的動力，傳遞給分動箱80’，分動箱80’的作用是把動力分成5部分。第一部分動力經過液壓離合器20’，皮帶輪70’傳遞給銑刨鼓，驅動銑刨鼓轉動；第二部分動力使行走泵30’旋轉，從而驅動行走馬達，使機器行走；第三部分動力帶動輸料泵50’旋轉，從而同時驅動串聯在一起的集料馬達和輸料馬達，使物料輸送系統運轉；第四部分動力通過輔助泵60’來驅動機器的所有油缸，實現機器的各種動作；第五部分動力通過雙聯齒輪泵40’分別驅動冷卻風扇和高、低壓水泵的運轉。
[0006]上述的統刨機動力傳動方案中使用的分動箱是一分五的分動箱，此種分動箱價格昂貴，成本高；此外發動機的動力經過分動箱后傳遞給下一級，傳遞過程增加了一個環節，造成了一定的功率損失。
實用新型內容
[0007]本實用新型旨在提供一種銑刨機動力機構及包含該動力機構的銑刨機，以解決現有技術中銑刨機的動力系統分動箱價格較高且造成功率損失的問題。
[0008]為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種銑刨機動力機構，包括:發動機，發動機包括第一取力口和第二取力口 ；以及液壓離合器，直接通過第一取力口驅動連接至發動機。
[0009]進一步地，發動機還包括第四取力口，銑刨機動力機構還包括串接的輸料泵和輔助泵，輸料泵和輔助泵直接通過第四取力口驅動連接至發動機。
[0010]進一步地，發動機還包括第三取力口，銑刨機動力機構還包括雙聯齒輪泵，雙聯齒輪泵直接通過第三取力口驅動連接至發動機。
[0011]進一步地，液壓離合器通過彈性聯軸器連接至發動機。
[0012]進一步地，銑刨機動力機構還包括行走泵，行走泵直接通過第二取力口連接至發動機。[0013]進一步地，液壓離合器通過皮帶輪連接至銑刨鼓。
[0014]根據本實用新型的另一方面，提供了一種銑刨機，包括銑刨機動力機構，該銑刨機動力機構為上述的統刨機動力機構。
[0015]應用本實用新型的技術方案，銑刨機動力機構包括發動機和液壓離合器，發動機包括第一取力口和第二取力口，液壓離合器直接通過第一取力口驅動連接至發動機。由于本方案直接將液壓離合器與發動機連接，省去了分動箱這一中間環節，因此可以降低整個銑刨機動力機構的成本,并減小發動機動力傳輸過程中的功率損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了現有技術中的銑刨機動力機構的裝配結構圖；
[0018]圖2不出了根據圖1的統刨機動力機構的動力傳輸路線圖；
[0019]圖3示出了根據本實用新型的實施例的銑刨機動力機構的裝配結構圖；以及
[0020]圖4不出了根據圖3的統刨機動力機構的動力傳輸路線圖。
[0021]附圖標記:10、發動機；20、液壓離合器；30、行走泵；40、雙聯齒輪泵；50、輸料泵；60、輔助泵；70、皮帶輪；11、第一取力口 ；12、第二取力口 ；13、第三取力口 ；14、第四取力口。
【具體實施方式】
[0022]下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0023]如圖3和圖4所示，根據本實用新型的實施例，銑刨機動力機構包括發動機10和液壓離合器20，發動機10包括第一取力口 11和第二取力口 12 ;液壓離合器20直接通過第一取力口 11驅動連接至發動機10。本處的直接連接是指相對于現有技術而言，液壓離合器20不通過分動機構等間接與發動機10之間實現連接，而是直接將液壓離合器20連接在發動機10上進行力的傳輸。
[0024]在使用本實施例中的銑刨機動力機構作為銑刨機的動力系統時，可以直接將液壓離合器20與發動機10連接，因此省去了分動箱這一中間環節，可以避免使用分動箱所帶來的成本提升問題，降低整個銑刨機動力機構的成本。此外，由于省去了分動箱這一中間傳輸機構，直接通過發動機10對液壓離合器20進行動力輸出，因此可以減小發動機10在動力傳輸過程中的功率損失。
[0025]優選地，液壓離合器20通過彈性聯軸器連接至發動機10，可以使發動機10與液壓離合器20之間的動力傳輸具備減震功能，降低動力傳輸時的震動。此處也可以直接選用具有減震功能的液壓離合器20，從而省去彈性聯軸器的使用。此處的液壓離合器20通過皮帶輪70連接至銑刨鼓。
[0026]銑刨機動力機構還包括行走泵30，行走泵30直接通過第二取力口 12連接至發動機10。
[0027]在本實施例中，發動機10還包括第三取力口 13，銑刨機動力機構還包括雙聯齒輪泵40，雙聯齒輪泵40直接通過第三取力口 13驅動連接至發動機10。
[0028]為了滿足銑刨機的使用要求，發動機10還可以包括第四取力口 14，銑刨機動力機構還包括串接的輸料泵50和輔助泵60，輸料泵50和輔助泵60直接通過第四取力口 14驅動連接至發動機10。將輸料泵50和輔助泵60串接在一起后通過第四取力口 14驅動連接至發動機10，可以減小所需的安裝空間，更加便于整體的布局，而且還可以使得發動機10的動力輸出得到更加充分合理的利用。第三取力口 13和第四取力口 14也可以只保留其一，可以根據實際需要進行選擇。
[0029]上述結構中，輸料泵50和輔助泵60串聯在一起，可以由一根主動軸來驅動；雙聯齒輪泵40是由兩個齒輪泵串聯而成，可以由一根主動軸來驅動。
[0030]在其它實施例中，可以根據實際需要來調整取力口的數量和位置，例如:
[0031]第一種情況:銑刨機動力機構還包括與行走泵30串接的雙聯齒輪泵40，行走泵30與雙聯齒輪泵40共同通過第二取力口 12連接至發動機10。
[0032]第二種情況:銑刨機動力機構還包括與行走泵30串接的輸料泵50，行走泵30與輸料泵50共同通過第二取力口 12連接至發動機10。
[0033]第三種情況:銑刨機動力機構還包括與行走泵30串接的輔助泵60，行走泵30與輔助泵60共同通過第二取力口 12連接至發動機10。
[0034]具體的連接和配置并不局限于上述幾種例子，可以根據取力口的數量以及銑刨機動力機構的具體情況(空間布置等)進行調配，行走泵30、雙聯齒輪泵40、輸料泵50和輔助泵60可以任意組合，然后串聯在一起。
[0035]如圖3和圖4所示，在將本實施例中的銑刨機動力機構應用至銑刨機時，具體的連接情況如下:發動機10的第一取力口 11，輸出的動力通過液壓離合器20和皮帶輪70，傳遞給銑刨鼓，使其旋轉；發動機10的第二取力口 12，輸出的動力帶動行走泵30運轉，進而驅動行走馬達，使機器行走；發動機10的第三取力口 13，輸出的動力帶動雙聯齒輪泵40旋轉，從而分別驅動冷卻風扇和高、低壓水泵的運轉；發動機10的第四取力口 14，輸出的動力帶動輸料泵50和輔助泵60運轉，輸料泵50驅動集料馬達和輸料馬達運轉，從而使物料輸送系統運轉，輔助泵60驅動銑刨機的所有油缸動作，實現銑刨機的所有動作。
[0036]根據本實用新型的實施例，銑刨機包括銑刨機動力機構，該銑刨機動力機構為上述的銑刨機動力機構。
[0037]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果:
[0038]1、由發動機直接驅動銑刨鼓和各個液壓泵，動力傳動減少一個環節，則減少了一個故障點，降低了機器的故障率，同時減少了功率損失。
[0039]2、由于分動箱價格昂貴，省掉了分動箱意味著降低了整機成本。
[0040]3、省掉了分動箱，使機器內部空間加大，使維修更方便。
[0041]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種銑刨機動力機構，其特征在于，包括: 發動機(10)，所述發動機(10)包括第一取加(11)和第二取加(12);以及 液壓離合器(20)，直接通過所述第一取加(11)驅動連接至所述發動機(10)； 所述發動機(10)還包括第三取加(13)，所述銑刨機動力機構還包括雙聯齒輪泵(40)，所述雙聯齒輪泵(40)直接通過所述第三取加(13)驅動連接至所述發動機(10)； 所述發動機(10)還包括第四取加(14)，所述銑刨機動力機構還包括串接的輸料泵(50)和輔助泵(60)，所述輸料泵(50)和輔助泵(60)直接通過所述第四取加(14)驅動連接至所述發動機(10)。
2.根據權利要求1所述的銑刨機動力機構，其特征在于，所述液壓離合器(20)通過彈性聯軸器連接至所述發動機(10)。
3.根據權利要求1所述的銑刨機動力機構，其特征在于，所述銑刨機動力機構還包括行走泵(30)，所述行走泵(30)直接通過所述第二取加(12)連接至所述發動機(10)。
4.根據權利要求1所述的銑刨機動力機構，其特征在于，所述液壓離合器(20)通過皮帶輪(70)連接至銑刨鼓。
5.一種銑刨機，包括銑刨機動力機構，其特征在于，所述銑刨機動力機構為權利要求1至4中任一項所述的銑刨機動力機構。
【文檔編號】E01C23/088GK203729185SQ201320736104
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】金月康, 喻鋼, 程德軍, 劉欣 申請人:中聯重科股份有限公司