基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，包括橋梁下部結構和支承在橋梁下部結構上的鋼桁架-混凝土板組合梁；鋼桁架-混凝土板組合梁包括鋼桁架和布設在鋼桁架正上方的混凝土橋面板；鋼桁架包括一個或多個鋼桁架單元，鋼桁架單元為由兩道上弦桿、一道下弦桿和左右兩列斜腹桿組成的倒三角形桁架梁，上弦桿包括水平鋼板一和多個均布設在水平鋼板一上的豎向開孔鋼板一；連接于兩道上弦桿之間的上弦橫向聯接系包括多道上弦橫向聯接件，上弦橫向聯接件包括水平鋼板二和多個均布設在水平鋼板二上的豎向開孔鋼板二。本實用新型結構簡單、設計合理、施工方便且受力性能優良、使用效果好，能有效解決現有連續剛構橋存在的多種問題。
【專利說明】基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種連續剛構橋，尤其是涉及一種基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋。
【背景技術】
[0002]目前連續剛構橋是我國主流的橋梁結構形式，其中以預應力混凝土主梁結合鋼筋混凝土橋墩結構形式為主。但預應力混凝土連續剛構橋恒載占總荷載比例高，承載力低，結構形式單一，循環利用率低。隨著橋梁跨度的進一步加大，活載內力所占的比例減小，施工難度加大，這與橋梁大跨輕型的發展趨勢相違背。
[0003]在同等跨度同樣結構體系的情況下，如果采用鋼管混凝土空間桁架組合連續剛構橋，其承載能力利用系數可顯著增大，要比預應力混凝土連續剛構橋增大30%左右。鋼管混凝土空間桁架組合連續剛構橋以主桁架作為主要承重梁，主桁架主要由鋼管混凝土桿件拼接而成。鋼管混凝土是指在鋼管中填充混凝土后形成的結構，鋼和混凝土兩種材料相互彌補彼此的弱點，充分發揮彼此的長處，使其具有很高的承載力和優良的力學性能。將鋼管混凝土用于桁架體系中，從結構和受力考慮，可以充分利用鋼管的抗拉性能與混凝土的抗壓性能，因此鋼管混凝土既可以用作受壓桿件，又可以與預加應力相結合或利用鋼管本身的抗拉強度用作受拉桿件；在材料用量上，盡管普通鋼材用量比較多，但預應力鋼材用量大幅度下降，混凝土用量指標顯著下降，且利用桿件形成的空間體系，可大大節約材料、減輕自重；從施工方面考慮，鋼管可兼作模板，使施工方便快速，且鋼管混凝土構件可以進行標準化設計，實現桁架梁節段的預制拼裝，同時架橋設備及臨時施工設施都非常簡單，施工安全可靠，加上由于上部結構的輕型化而導致下部結構的輕型化，其技術經濟效益更加顯著。另夕卜，鋼管混凝土橋墩相較于鋼筋混凝土橋墩，承載力高，延性好，且省去了大量模板，簡化施工，加快工期。
[0004]綜上，現如今缺少一種結構簡單、設計合理、施工方便且受力性能優良、使用效果好的基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，能有效解決現有連續剛構橋存在的結構形式單一、承載力低、施工難度較大等問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其結構簡單、設計合理、施工方便且受力性能優良、使用效果好，能有效解決現有連續剛構橋存在的結構形式單一、承載力低、施工難度較大等問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征在于:包括橋梁下部結構和支承在所述橋梁下部結構上的鋼桁架-混凝土板組合梁，所述橋梁下部結構包括對所述鋼桁架-混凝土板組合梁進行支承的橋墩和橋臺，所述橋墩和橋臺均為混凝土結構；所述鋼桁架-混凝土板組合梁包括呈縱橋向布設的鋼桁架和布設在所述鋼桁架正上方的混凝土橋面板，所述混凝土橋面板呈縱橋向布設；所述鋼桁架包括一個或多個呈縱橋向布設的鋼桁架單元，多個所述鋼桁架單元沿橫橋向由左至右布設在同一水平面上，多個所述鋼桁架單元的結構和尺寸均相同且其緊固連接為一體；
[0007]所述鋼桁架單元為由兩道上弦桿、一道下弦桿和左右兩列分別支撐于下弦桿與兩道所述上弦桿之間的斜腹桿組成的倒三角形桁架梁，每列所述斜腹桿均包括由前至后布設的多根斜腹桿，所述上弦桿和下弦桿均呈縱橋向布設，兩道所述上弦桿對稱布設在所述下弦桿的左右兩側斜上方，所述下弦桿與兩道所述上弦桿通過兩列所述斜腹桿連接為一體；兩道所述上弦桿之間通過上弦橫向聯接系進行連接，且兩道所述上弦桿與上弦橫向聯接系均布設在同一水平面上；多個所述鋼桁架單元中左右相鄰兩個所述鋼桁架單元共用一道上弦桿，左右相鄰兩個所述鋼桁架單元的下弦桿之間通過下弦橫向聯接系進行連接；所述上弦桿包括水平鋼板一和多個均布設在所述水平鋼板一上的豎向開孔鋼板一，所述水平鋼板一和多個所述豎向開孔鋼板一均呈縱橋向布設；所述上弦橫向聯接系包括多道呈橫橋向布設的上弦橫向聯接件，所述上弦橫向聯接件包括水平鋼板二和多個均布設在所述水平鋼板二上的豎向開孔鋼板二，所述水平鋼板二和多個所述豎向開孔鋼板二均呈橫橋向布設；
[0008]所述鋼桁架中的所有上弦桿與相鄰兩個上弦桿之間的上弦橫向聯接系組成格構式上弦結構；所述混凝土橋面板為澆筑于所述格構式上弦結構上的鋼筋混凝土結構，所述混凝土橋面板內的鋼筋骨架一包括多道沿縱橋向由前至后進行布設的環向箍筋二和多道沿橫橋向并排布設的縱向鋼筋一，多道所述環向箍筋二均布設在同一水平面上，多道所述縱向鋼筋一均布設在同一水平面上，每個所述豎向開孔鋼板一上均開有一排分別供多道所述環向箍筋二穿過的孔洞，每個所述豎向開孔鋼板二上開有一排分別供多道所述縱向鋼筋一穿過的孔洞；所述格構式上弦結構中的所述豎向開孔鋼板一、所述豎向開孔鋼板二、縱向鋼筋一和環向箍筋二組成用于連接所述鋼桁架與混凝土橋面板的抗剪連接構造。
[0009]上述基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征是:所述橋臺的數量為兩個，兩個所述橋臺分別支承在所述鋼桁架-混凝土板組合梁的前后兩端下方；
[0010]所述橋臺包括樁基礎一、布設在所述樁基礎一上的水平支撐平臺和布設在水平支撐平臺上且對鋼桁架單元進行限位的梁體限位件，所述梁體限位件的數量與所述鋼桁架中所包括鋼桁架單元的數量相同，多個所述梁體限位件沿橫橋向并排布設在同一水平面上且其布設位置分別與所述鋼桁架中多個所述鋼桁架單元的布設位置一一對應；所述梁體限位件的外側設置有前側擋墻，所述前側擋墻布設在水平支撐平臺上；所述樁基礎一包括多根立柱；所述梁體限位件包括兩個對稱布設在所限位鋼桁架單元兩側的擋塊，兩個所述擋塊之間留有供所限位鋼桁架單元安裝的梁體安裝區，所述梁體安裝區底部設置有供所限位鋼桁架單元安裝的支座，所限位鋼桁架單元的下弦桿水平支撐在支座上；所述混凝土橋面板位于擋塊上方且其與擋塊之間設置有支墊層；所述鋼桁架單元還包括兩組分別位于兩個所述橋臺支承處的支承型腹桿一，每組所述支承型腹桿一均包括左右兩根對稱布設且布設于同一豎直面上的支承型腹桿一，所述支承型腹桿一為鋼管混凝土結構且其內部布設有多道加勁肋三；每組所述支承型腹桿一中的兩根所述支承型腹桿一分別布設在兩道所述上弦桿與下弦桿之間。
[0011]上述基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征是:所述橋墩的數量為多個，多個所述橋墩的結構均相同；所述鋼桁架單元還包括多組分別位于多個所述橋墩支承處的支承型腹桿二，每組所述支承型腹桿二均包括左右兩根對稱布設且布設于同一豎直面上的支承型腹桿二，所述支承型腹桿二為鋼管混凝土結構且其內部布設有多道加勁肋四；每組所述支承型腹桿二中的兩根所述支承型腹桿二分別布設在兩道所述上弦桿與下弦桿之間；
[0012]所述橋墩包括樁基礎二、布設在所述樁基礎二上的水平承臺和布設在水平承臺上且對鋼桁架單元進行支撐的Y形橋墩；所述Y形橋墩的數量與所述鋼桁架中所包括鋼桁架單元的數量相同，多個所述Y形橋墩沿橫橋向并排布設在同一水平面上且其布設位置分別與所述鋼桁架中多個所述鋼桁架單元的布設位置一一對應；所述Y形橋墩包括豎向主墩身和兩個分別位于豎向主墩身左右兩側上方的斜向分支墩身，所述豎向主墩身和兩個所述斜向分支墩身均為鋼箱混凝土結構；所支撐鋼桁架單元位于豎向主墩身上部，位于豎向主墩身正上方的左右兩根所述支承型腹桿二分別布設在兩個所述斜向分支墩身內，兩根所述支承型腹桿二分別為兩個所述斜向分支墩身的鋼骨架且二者分別與兩個所述斜向分支墩身澆筑為一體；所支撐鋼桁架單元的下弦桿從豎向主墩身上部通過且其與豎向主墩身澆筑為一體。
[0013]上述基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征是:所述Y形橋墩中的兩個所述斜向分支墩身呈左右對稱布設，位于豎向主墩身正上方的兩根所述支承型腹桿二呈左右對稱布設且二者的頂面分別與兩個所述斜向分支墩身的頂面相平齊；所述豎向鋼箱一和斜向鋼箱二的橫橋向寬度均由下至上逐漸減小。
[0014]上述基于鋼桁架-混凝土板組合的連續剛構橋，其特征是:所述豎向主墩身包括豎向鋼箱一、布設在豎向鋼箱一內側壁上的多個豎向加勁肋、多個由下至上布設在豎向鋼箱一內部的橫隔板一和澆筑于豎向鋼箱一內的混凝土結構一；兩個所述斜向分支墩身均包括斜向鋼箱二、布設在斜向鋼箱二內側壁上的多個縱向加勁肋、多個由下至上布設在斜向鋼箱二內部的橫隔板二和澆筑于斜向鋼箱二內的混凝土結構二 ；所述豎向鋼箱一的上部前后兩側均開有供所支撐鋼桁架單元的下弦桿通過的通孔；
[0015]多個所述橫隔板一均呈水平向布設，多個所述橫隔板一的四周側壁均焊接固定在豎向鋼箱一的內側壁上；所述橫隔板一的中部開有中部通孔一，所述橫隔板一上開有多個分別供多個所述豎向加勁肋穿過的板邊企口一 ；多個所述橫隔板二均與所布設位置處斜向鋼箱二的內側壁呈垂直布設，多個所述橫隔板二的四周側壁均焊接固定在斜向鋼箱二的內側壁上；所述橫隔板二的中部開有中部通孔二，所述橫隔板二上開有多個分別供多個所述縱向加勁肋穿過的板邊企口 二。
[0016]上述基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征是:所述鋼桁架單元中的兩列所述斜腹桿呈左右對稱布設，每列所述斜腹桿中的多根所述斜腹桿均呈鋸齒形布設，所述鋼桁架單元中兩道所述上弦桿上均設置有多個分別與斜腹桿上端相接的上連接點，兩道所述上弦桿上所設置的多個所述上連接點呈左右對稱布設且其組成多對分別供多道所述上弦橫向聯接件連接的上連接點，多道所述上弦橫向聯接件的兩端分別接在多對所述上連接點上；左右相鄰兩個所述鋼桁架單元的下弦桿為布設在同一平面上的左右相鄰兩道下弦桿，下弦橫向聯接系與左右相鄰兩道所述下弦桿布設在同一水平面上且其包括多道呈橫橋向布設的下弦橫向聯接件；左右相鄰兩道所述下弦桿上均設置有多個分別與斜腹桿下端相接的下連接點，左右相鄰兩道所述下弦桿上所設置的多個所述下連接點呈左右對稱布設且其組成多對分別供多道所述下弦橫向聯接件連接的下連接點，多道所述下弦橫向聯接件的兩端分別接在多對所述下連接點上；所述鋼桁架單元中各上弦橫向聯接件的水平鋼板二和各上弦桿的水平鋼板一均布設在同一平面上，相鄰兩道所述上弦桿的水平鋼板一通過上弦橫向聯接系中各上弦橫向聯接件的水平鋼板二緊固連接為一體。
[0017]上述基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征是:所述下弦桿為鋼管混凝土結構；所述鋼桁架單元中的斜腹桿包括受拉桿件或受壓桿件兩種類型，所述受拉桿件為空鋼管一或內部設置有多道縱向加勁肋的空鋼管二，所述受壓桿件為加強型斜腹桿，所述加強型斜腹桿為鋼管混凝土結構；所述鋼桁架單元中位于所述橋梁下部結構支承處的斜腹桿為所述加強型斜腹桿。
[0018]上述基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征是:所述上弦桿中所包括豎向開孔鋼板一的數量為三個，三個所述豎向開孔鋼板一呈均勻布設；所述上弦橫向聯接件中的多個所述豎向開孔鋼板二呈均勻布設；所述上弦橫向聯接系中位于所述橋梁下部結構支承處的所述上弦橫向聯接件為加強型橫向聯接件，所述加強型橫向聯接件中所包括豎向開孔鋼板二的數量為6個?8個；所述上弦橫向聯接系中除所述加強型橫向聯接件之外的所述上弦橫向聯接件均為普通型橫向聯接件，所述普通型橫向聯接件中所包括豎向開孔鋼板二的數量均為三個；所述加強型橫向聯接件中所述水平鋼板二的寬度大于所述普通型橫向聯接件中所述水平鋼板二的寬度；
[0019]所述格構式上弦結構中左右相鄰兩個所述鋼桁架單元共用的上弦桿為共用型上弦桿，所述格構式上弦結構中除所述共用型上弦桿之外的上弦桿均為普通型上弦桿；所述共用型上弦桿中相鄰兩個所述豎向開孔鋼板一之間的間距大于所述普通型上弦桿中相鄰兩個所述豎向開孔鋼板一之間的間距。
[0020]上述基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征是:所述鋼筋骨架一還包括多道沿縱橋向由前至后進行布設的環向箍筋一和多道呈縱橋向布設的縱向鋼筋二，多道所述環向箍筋一均布設在同一平面上且其均呈橫橋向布設；所述格構式上弦結構中位于最左側的豎向開孔鋼板一為左側豎向開孔鋼板一，所述格構式上弦結構中位于最右側的豎向開孔鋼板一為右側豎向開孔鋼板一；所述環向箍筋一為底部開口的開口箍筋，所述環向箍筋一的兩端分別焊接固定在所述左側豎向開孔鋼板一和所述右側豎向開孔鋼板一上，所述環向箍筋一位于所述上弦橫向聯接件上方；所述環向箍筋二為閉口箍筋且其布設在多道所述縱向鋼筋一和多道所述縱向鋼筋二的外周，每道所述縱向鋼筋一和每道所述縱向鋼筋二均與多道所述環向箍筋二焊接固定為一體；多道所述縱向鋼筋二分別布設在混凝土板的板面與翼緣處，每道所述縱向鋼筋二均與多道所述環向箍筋一焊接固定為一體。
[0021]上述基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征是:所述水平支撐平臺、立柱、前側擋墻和擋塊均為鋼筋混凝土結構，所述水平支撐平臺、立柱、前側擋墻和兩個所述擋塊內部的鋼筋骨架綁扎固定為一體，且水平支撐平臺、立柱、前側擋墻和兩個所述擋塊均澆筑為一體；所述擋塊包括底塊和位于所述底塊上的限位塊，所述底塊的橫截面形狀為長方形，所述限位塊的橫截面形狀為直角梯形；所述限位塊的內側壁為由上至下逐漸向內傾斜的傾斜面且其為對所限位鋼桁架單元進行限位的梁體限位面；所述梁體限位面與所限位鋼桁架單元之間設置有限位墊塊，所述梁體限位件中兩個所述擋塊的頂面上均設置有限位墊塊。
[0022]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0023]1、所采用的鋼桁架-混凝土板組合梁為鋼管混凝土組合桁架結構，自重輕，跨越能力強且結構性能穩定，與傳統鋼桁架梁相比，構造簡單，用鋼量低，經濟效益好。
[0024]2、結構整體剛度大，節點性能好，根據實際受力情況確定鋼桁架中各斜腹桿件內是否需填充混凝土；其中，受壓桿件中采用鋼管混凝土構件，能充分發揮鋼管混凝土抗壓性能，防止鋼管壁局部失穩；在受拉桿件中采用鋼管混凝土構件，可以提高桁架的強度和剛度；在支承位置附近剪力較大的區域中斜腹桿的鋼管中均填充混凝土，提高了鋼桁架節點的剛度和承載力，降低了節點的應力集中程度，提高了鋼桁架的抗疲勞性能。
[0025]3、采用矩形鋼管桁架節段，能有效避免圓形鋼管桁架節點構造復雜，卷制、運輸不方便等缺陷，便于工廠標準化制作、現場組裝焊接架設，可根據各施工階段受力情況實現從空鋼管節段向鋼管混凝土節段的轉換，從而實現施工階段內力和線形的控制和優化，質量容易控制。
[0026]4、所采用橋臺的結構簡單、設計合理且施工方便，投入成本較低，主要為鋼筋混凝土結構，材料來源廣泛。并且，所采用橋臺的使用效果好且實用價值高，所設置的兩個擋塊能有效抵抗外荷載的作用，增加主梁穩定性，防止其發生扭轉、傾覆。橋臺整體結構設計巧妙、受力合理，基底承壓面大且應力較小，對桁架梁進行支撐的同時，也能對所支撐桁架梁進行有效限位以防止其發生扭轉、傾覆，經濟效益及社會效益顯著，并且該橋臺的適用范圍廣且推廣應用前景廣泛，不僅適用于鋼桁梁橋，也適用于鋼箱梁橋。
[0027]5、所采用橋墩結構簡單、設計合理且施工成本較低。并且，所采用橋墩為變截面橋墩，截面尺寸由墩底向墩頂逐漸變小，相應加勁肋的數量按照受力要求由上至下逐漸減少；橋墩在達到桁架梁下弦高度處，倒三角形鋼桁架梁的下弦桿整體穿過并架設在橋墩上，且橋墩在此處分叉，鋼桁架梁的支承型腹桿二兼做橋墩斜向分叉墩身的鋼骨架，橋墩的分叉角度與高度與桁架梁相適應，使橋墩與鋼管混凝土桁架梁結合成為剛構體系。采用開孔加勁肋(即PBL加勁肋)能有效增強外鋼管的面外穩定性，并相應大幅度增強結構抗剪能力，同時將整個鋼管混凝土結構的各組成部分緊密連成整體。所設置的開孔加勁肋不僅提高了核心混凝土的抗壓強度，增強管壁的穩定性；同時開孔加勁肋充當了剪力件的作用，使鋼管與混凝土連成整體，提高了鋼與混凝土的組合作用。
[0028]6、所采用橋墩施工簡便、使用效果好且力學性能優良，對鋼桁架-混凝土板組合梁進行支撐的同時，能有效增加桁架梁的抗彎與抗扭剛度，大幅度提高了桁架梁的穩定性，發揮了空間三角形桁架的優勢。
[0029]7、所采用鋼桁架-混凝土板組合梁的結構簡單、設計合理且施工方便，投入成本較低，并且受力性能優良，上弦桿與上弦橫向連接桿所組成的格構式上弦結構采用開孔鋼板穿鋼筋束的方式抵抗橋梁結構間的剪力和掀起力。實際加工時，鋼桁架的加工制作簡便，能實現工廠化生產、焊接且開孔方便。同時，該鋼桁架-混凝土板組合梁的結構形式簡單，且適應性強，開孔鋼板所開孔洞為圓端形，更容易適應混凝土中各種鋼筋的環向、彎起布置。
[0030]8、所采用鋼桁架-混凝土板組合梁的使用效果好，采用緊固在水平鋼板上的開孔鋼板、混凝土榫和貫通鋼筋束將底部承重結構(即鋼桁架)和混凝土板連接成為整體，提高結構整體性；結構表面(具體是混凝土板)可以鋪設浙青鋪裝層，共同抵抗外荷載的作用，提高橋梁的行車舒適性，增強橋梁的抗剪性能。并且，經濟效益及社會效益高，開孔鋼板既作為抗剪連接鍵，又是鋼桁架上弦桿的一部分，設計巧妙，受力合理，且鋼材利用率高，采用開孔鋼板作為連接件，避免使用數量繁多、安裝費用高昂的螺栓連接件，經濟性更佳。因而，該鋼桁架-混凝土板組合梁所采用的技術方案巧妙地利用鋼桁架上弦桿與橫向連接系中的開孔鋼板組成抗剪連接構造，承受組合梁中鋼桁架與混凝土板間的剪力和掀起力，避免大量繁瑣的螺栓連接作業。綜上，本發明所采用鋼桁架-混凝土板組合梁的結構簡單、施工方便、受力明確且連接安全可靠、使用效果好，在拓寬PBL剪力連接件結構形式與應用領域的同時，還能有效解決現有鋼桁架一混凝土結合梁存在的剪力連接件連接構件數量多、施工不方便、施工效率較低等缺陷，能有效增強結合梁鋼桁與混凝土板的組合效應。
[0031]9、所采用鋼桁架-混凝土板組合梁的適用范圍廣，也可推廣適用于鋼箱或型鋼混凝土結合梁。
[0032]10、所施工連續剛構橋整體施工工藝簡便，實際施工時，首先，分析鋼桁架各桿件所處位置的受力情況，根據具體受力來劃分是否填充混凝土，其中下弦桿內均需填充混凝土，支承位置附近的支承型腹桿內均需填充混凝土 ；其次，施工橋墩與橋臺，并將預制好的鋼管混凝土桁架節段與空鋼管桁架節段通過焊接連成鋼桁架(此時上弦桿與上弦橫線連接系未安裝)，橋臺處鋼桁架支撐于支座上，主墩處通過貫通且加強的下弦桿進行支撐；最后，在鋼桁架上焊接上弦桿與上弦橫線連接系，并綁扎鋼筋骨架一，在此基礎上鋪設混凝土橋面板，通過抗剪連接構造將鋼桁架與混凝土橋面板緊固連接為一體，直接承受車輛輪壓荷載，并作為組合截面的一部分參與整體受力。因而，本發明所施工連續剛構橋通過鋼管桁架節段之間的連接以及鋼筋混凝土橋面板的澆筑形成連續橋面結構。此種方式裝配成的連續剛構橋施工工藝簡單，可統一制造、安裝，縮短工期，且具有較強的承載力，結構簡單可靠，受力性能好，并且造型美觀。同時，所施工連續剛構橋的模數化程度高，易于拼裝，在山區峽谷地帶建造大跨橋梁具有顯著優勢；施工簡便快捷，在橋梁戰時重建和搶險救災中具有重要意義。
[0033]綜上所述，本發明結構簡單、設計合理、施工方便且受力性能優良、使用效果好，能有效解決現有連續剛構橋存在的結構形式單一、承載力低、施工難度較大等問題。
[0034]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0036]圖1-1為本發明實施例1中設置橫向連接件位置處鋼桁架-混凝土板組合梁的結構示意圖。
[0037]圖1-2為本發明實施例1中未設置橫向連接件位置處鋼桁架-混凝土板組合梁的結構示意圖。
[0038]圖1-3為本發明實施例1中鋼桁架單元的結構示意圖。
[0039]圖1-3-1為圖1-3的左視圖。
[0040]圖1-4為圖1-3的俯視示意圖。
[0041]圖1-4-1為本發明下弦桿的結構示意圖。[0042]圖1-5為本發明橫向連接件與上弦桿之間的連接狀態示意圖。
[0043]圖1-6為本發明實施例1中設置橫向連接件位置處混凝土板的結構示意圖。
[0044]圖1-7為本發明實施例1中未設置橫向連接件位置處混凝土板的結構示意圖。
[0045]圖1-8為本發明豎向開孔鋼板二的結構示意圖。
[0046]圖1-9-1為本發明縱向鋼筋一的結構示意圖。
[0047]圖1-9-2為本發明環向箍筋一的結構示意圖。
[0048]圖1-9-3為本發明環向箍筋二的結構示意圖。
[0049]圖1-9-4為本發明環向拉筋的結構示意圖。
[0050]圖1-9-5為本發明豎向拉筋的結構示意圖。
[0051]圖1-10為本發明混凝土板的側部結構示意圖。
[0052]圖1-11為圖1-10的仰視圖。
[0053]圖2-1為本發明橋墩的結構示意圖。
[0054]圖2-2為本發明Y形墩身的結構示意圖。
[0055]圖2-3為圖2-2中的A-A剖視圖。
[0056]圖2-4為圖2-2·中的B-B剖視圖。
[0057]圖2-5為圖2-2中的C-C剖視圖。
[0058]圖2-6為圖2-2中的D-D剖視圖。
[0059]圖3-1為本發明橋臺的結構示意圖。
[0060]圖3-2為本發明的使用狀態參考圖。
[0061]圖3-3為圖3-1的俯視圖。
[0062]圖3-4為圖3-1的右視圖。
[0063]圖3-5為本發明橋臺的支承狀態示意圖。
[0064]圖4為本發明實施例2中鋼桁架的結構示意圖。
[0065]圖5為本發明橋墩支承處支承型腹桿二的布設位置示意圖。
[0066]圖6為本發明橋臺支承處支承型腹桿一的布設位置示意圖。
[0067]附圖標記說明:
[0068]I一鋼桁架-混凝土板組合梁； 1-1 一鋼桁架單元；
[0069]1-1-1一上弦桿；1-1-2—下弦桿；1-1-3—斜腹桿；
[0070]1-1-4一上弦橫向聯接系；
[0071]1-1-5—下弦橫向聯接系；1-1-6—支承型腹桿一；
[0072]1_1_7—支承型腹桿二 ；1-2—混凝土橋面板；
[0073]1-3-1—豎向開孔鋼板一；1-3-2—豎向開孔鋼板二；
[0074]1-4-1—縱向鋼筋一 ； 1-4-2—縱向鋼筋二 ； 1-4-3—環向箍筋一；
[0075]1-4-4 一環向箍筋二； 1-4-5—豎向拉筋； 1-4-6—環向拉筋；
[0076]1-5-1一外鋼管一 ；1-5-2—加勁肋一 ； 1-6-1—7_K平鋼板一；
[0077]1-6-2—水平鋼板二 ； 2—橋墩；2-2—Y形墩身；
[0078]2-2-1—豎向主墩身； 2-2-2—斜向分支墩身；2_2_3—豎向加勁肋；
[0079]2-2-4一橫隔板一 ；2-2-5—豎向鋼箱一 ；2-2-6—中部通孔一；
[0080]2-2-7—板邊企口一； 2-2-8—斜向鋼箱二； 2-2-9—縱向加勁肋；[0081]2-2-10—橫隔板二；2-2-11—中部通孔二；
[0082]2-2-12—板邊企口二；2-3—水平承臺；2-4—豎向支柱；
[0083]2-5-1—混凝土結構一 ；2-5-2—混凝土結構二 ；3—橋臺；
[0084]3-1—水平支撐平臺；3-2—立柱；3-3—前側擋墻；
[0085]3-4—擋塊；3-5—支座；3-6—限位墊塊；
[0086]3-8一耳墻；4一橋面鋪裝層。
【具體實施方式】
[0087]實施例1
[0088]如圖1所示的一種基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，包括橋梁下部結構和支承在所述橋梁下部結構上的鋼桁架-混凝土板組合梁1，所述橋梁下部結構包括對所述鋼桁架-混凝土板組合梁I進行支承的橋墩2和橋臺3，所述橋墩2和橋臺3均為混凝土結構。
[0089]如圖1-1、圖1-2所示，所述鋼桁架-混凝土板組合梁I包括呈縱橋向布設的鋼桁架和布設在所述鋼桁架正上方的混凝土橋面板1-2，所述混凝土橋面板1-2呈縱橋向布設。所述鋼桁架包括一個或多個呈縱橋向布設的鋼桁架單元1-1，多個所述鋼桁架單元1-1沿橫橋向由左至右布設在同 一水平面上，多個所述鋼桁架單元1-1的結構和尺寸均相同且其緊固連接為一體。
[0090]本實施例中,所述鋼祐1架中所包括鋼祐1架單元I的數量為一個。
[0091]結合圖1-3、圖1-3-1及圖1-4，所述鋼桁架單元1_1為由兩道上弦桿1_1_1、一道下弦桿1-1-2和左右兩列分別支撐于下弦桿1-1-2與兩道所述上弦桿1-1-1之間的斜腹桿1-1-3組成的倒三角形桁架梁，每列所述斜腹桿1-1-3均包括由前至后布設的多根斜腹桿所述上弦桿1_1_1和下弦桿1-1-2均呈縱橋向布設，兩道所述上弦桿1-1-1對稱布設在所述下弦桿1-1-2的左右兩側斜上方，所述下弦桿1-1-2與兩道所述上弦桿1-1-1通過兩列所述斜腹桿1-1-3連接為一體。兩道所述上弦桿1-1-1之間通過上弦橫向聯接系1-1-4進行連接，且兩道所述上弦桿1-1-1與上弦橫向聯接系1-1-4均布設在同一水平面上。多個所述鋼桁架單元1-1中左右相鄰兩個所述鋼桁架單元1-1共用一道上弦桿1-1-1，左右相鄰兩個所述鋼桁架單元1-1的下弦桿1-1-2之間通過下弦橫向聯接系1-1-5進行連接。所述上弦桿1-1-1包括水平鋼板一 1-6-1和多個均布設在所述水平鋼板一 1-6-1上的豎向開孔鋼板一 1-3-1，所述水平鋼板一 1-6-1和多個所述豎向開孔鋼板一 1-3-1均呈縱橋向布設。所述上弦橫向聯接系1-1-4包括多道呈橫橋向布設的上弦橫向聯接件，所述上弦橫向聯接件包括水平鋼板二 1-6-2和多個均布設在所述水平鋼板二 1-6-2上的豎向開孔鋼板二 1-3-2，所述水平鋼板二 1-6-2和多個所述豎向開孔鋼板二 1-3-2均呈橫橋向布設。
[0092]本實施例中，多個所述豎向開孔鋼板二 1-3-2均布設在同一平面上且沿鋼桁架單元1-1的長度方向由前至后進行布設，多個所述豎向開孔鋼板二 1-3-2的結構和尺寸均相同。所述鋼桁架中的所有豎向開孔鋼板一 1-3-1均布設在同一水平面上，并且所有豎向開孔鋼板一 1-3-1的結構和尺寸均相同。
[0093]本實施例中，多個所述鋼桁架單元1-1均布設在同一水平面上，每個所述鋼桁架單元1-1中的上弦桿1-1-1和下弦桿1-1-2均呈水平向布設。[0094]本實施例中，所述鋼桁架中的所有上弦桿1-1-1與相鄰兩個上弦桿1-1-1之間的上弦橫向聯接系1-1-4組成格構式上弦結構。
[0095]如圖1-6、圖1-7、圖1-9-1及圖1_9_3所示，所述混凝土橋面板1_2為澆筑于所述格構式上弦結構上的鋼筋混凝土結構，所述混凝土橋面板1-2內的鋼筋骨架一包括多道沿縱橋向由前至后進行布設的環向箍筋二 1-4-4和多道沿橫橋向并排布設的縱向鋼筋一1-4-1，多道所述環向箍筋二 1-4-4均布設在同一水平面上，多道所述縱向鋼筋一 1-4-1均布設在同一水平面上，每個所述豎向開孔鋼板一 1-3-1上均開有一排分別供多道所述環向箍筋二 1-4-4穿過的孔洞，每個所述豎向開孔鋼板二 1-3-2上開有一排分別供多道所述縱向鋼筋一 1-4-1穿過的孔洞。所述格構式上弦結構中的所述豎向開孔鋼板一 1-3-1、所述豎向開孔鋼板二 1-3-2、縱向鋼筋一 1-4-1和環向箍筋二 1-4-4組成用于連接所述鋼桁架與混凝土橋面板1-2的抗剪連接構造。
[0096]實際施工時，每道所述環向箍筋二 1-4-4依次穿過并排布設的多個所述豎向開孔鋼板一 1-3-1上所開的孔洞，每道所述縱向鋼筋一 1-4-1依次穿過并排布設的多個所述豎向開孔鋼板二 1-3-2上所開的孔洞。
[0097]本實施例中，所述鋼桁架單元1-1中的兩列所述斜腹桿1-1-3呈左右對稱布設，每列所述斜腹桿1-1-3中的多根所述斜腹桿1-1-3均呈鋸齒形布設，所述鋼桁架單元1-1中兩道所述上弦桿1-1-1上均設置有多個分別與斜腹桿1-1-3上端相接的上連接點，兩道所述上弦桿1-1-1上所設置的多個所述上連接點呈左右對稱布設且其組成多對分別供多道所述上弦橫向聯接件連接的上連接點，多道所述上弦橫向聯接件的兩端分別接在多對所述上連接點上。
[0098]也就是說，所述上弦橫向聯接系1-1-4中多道所述上弦橫向聯接件的數量與兩道所述上弦桿1-1-1上所設置多個所述上連接點的數量相同。
[0099]本實施例中，所述鋼桁架單元1-1中各上弦橫向聯接件的水平鋼板二 1-6-2和各上弦桿1-1-1的水平鋼板一 1-6-1均布設在同一平面上，相鄰兩道所述上弦桿1-1-1的水平鋼板一 1-6-1通過上弦橫向聯接系1-1-4中各上弦橫向聯接件的水平鋼板二 1-6-2緊固連接為一體。
[0100]實際加工時，所述豎向開孔鋼板一 1-3-1和所述豎向開孔鋼板二 1-3-2均為中部開有一排孔洞的鋼板條。
[0101]本實施例中，所述下弦桿1-1-2為鋼管混凝土結構。如圖1-4-1所示，所述下弦桿1-1-2包括外鋼管一 1-5-1和澆筑于所述外鋼管一 1-5-1內的混凝土結構三，所述外鋼管一1-5-1的內側壁上布設有多道加勁肋一 1-5-2，多道所述加勁肋一 1-5-2均為PBL加勁肋，多道所述加勁肋一 1-5-2均焊接固定在所述外鋼管一 1-5-1的內側壁上且其均沿所述外鋼管一 1-5-1的中心軸線方向布設。
[0102]本實施例中，所述外鋼管一 1-5-1和所述外鋼管二均為矩形鋼管。
[0103]實際施工時，所述外鋼管一 1-5-1和所述外鋼管二也可以采用圓鋼管或橫截面為正方形的鋼管。
[0104]本實施例中，所述鋼桁架單元1-1中的斜腹桿1-1-3包括受拉桿件或受壓桿件兩種類型，所述受拉桿件為空鋼管一或內部設置有多道縱向加勁肋的空鋼管二，所述受壓桿件為加強型斜腹桿，所述加強型斜腹桿為鋼管混凝土結構。[0105]實際施工過程中，先根據受力分析，確定各根斜腹桿1-1-3的受力狀態，并根據受力狀態，將斜腹桿1-1-3分為受拉桿件或受壓桿件兩種類型。
[0106]如圖1-5所示，每道所述上弦桿1-1-1中的多個所述豎向開孔鋼板一 1-3-1均與多道所述橫向聯接件中的各豎向開孔鋼板二 1-3-2緊固焊接為一體，多個所述豎向開孔鋼板一 1-3-1呈通長布設。
[0107]本實施例中，所述上弦桿1-1-1中所包括豎向開孔鋼板一 1-3-1的數量為三個，三個所述豎向開孔鋼板一 1-3-1呈均勻布設。所述上弦橫向聯接件中的多個所述豎向開孔鋼板二 1-3-2呈均勻布設。
[0108]所述上弦橫向聯接系1-1-4中位于所述橋梁下部結構支承處的所述上弦橫向聯接件為加強型橫向聯接件，所述加強型橫向聯接件中所包括豎向開孔鋼板二 3-2的數量為6個?8個。所述上弦橫向聯接系1-1-4中除所述加強型橫向聯接件之外的所述上弦橫向聯接件均為普通型橫向聯接件，所述普通型橫向聯接件中所包括豎向開孔鋼板二 1-3-2的數量均為三個。所述加強型橫向聯接件中所述水平鋼板二 1-6-2的寬度大于所述普通型橫向聯接件中所述水平鋼板二 1-6-2的寬度。
[0109]本實施例中，所述加強型橫向聯接件中所述水平鋼板二 1-6-2的寬度為所述普通型橫向聯接件中所述水平鋼板二 1-6-2寬度的1.8倍?2.2倍。所述普通型橫向聯接件中相鄰兩個所述豎向開孔鋼板二 1-3-2之間的間距與所述上弦桿1-1-1中相鄰兩個所述豎向開孔鋼板一 1-3-1之間的間距相同。
[0110]同時，所述鋼筋骨架一還包括多道沿縱橋向由前至后進行布設的環向箍筋一1-4-3和多道呈縱橋向布設的縱向鋼筋二 1-4-2，多道所述環向箍筋一 1-4-3均布設在同一平面上且其均呈橫橋向布設。其中，環向箍筋一 1-4-3的結構如圖9-2所示。
[0111]本實施例中，多道所述環向箍筋一 1-4-3均布設在同一水平面上。多道所述環向箍筋二 1-4-4均布設在同一水平面上，多道所述縱向鋼筋一 1-4-1均布設在同一水平面上。
[0112]所述格構式上弦結構中位于最左側的豎向開孔鋼板一 1-3-1為左側豎向開孔鋼板一，所述格構式上弦結構中位于最右側的豎向開孔鋼板一 1-3-1為右側豎向開孔鋼板一。所述環向箍筋一 1-4-3為底部開口的開口箍筋，所述環向箍筋一 1-4-3的兩端分別焊接固定在所述左側豎向開孔鋼板一和所述右側豎向開孔鋼板一上，所述環向箍筋一 1-4-3位于所述上弦橫向聯接件上方。本實施例中，多道所述環向箍筋一 1-4-3均布設在多道所述縱向鋼筋一 1-4-1外側。
[0113]本實施例中，所述環向箍筋二 1-4-4為閉口箍筋且其布設在多道所述縱向鋼筋一1-4-1和多道所述縱向鋼筋二 1-4-2的外周，每道所述縱向鋼筋一 1-4-1和每道所述縱向鋼筋二 1-4-2均與多道所述環向箍筋二 1-4-4焊接固定為一體。多道所述縱向鋼筋二 1-4-2分別布設在混凝土板1-2的板面與翼緣處，每道所述縱向鋼筋二 1-4-2均與多道所述環向箍筋一 1-4-3焊接固定為一體。
[0114]也就是說，所述環向箍筋一 1-4-3位于所述上弦橫向聯接件上方且其圍設在多道所述縱向鋼筋二 1-4-2的外周；所述環向箍筋二 1-4-4為閉口箍筋其依次穿過并排布設的多個豎向開孔鋼板一 1-3-1上的孔洞且其圍設在多道所述縱向鋼筋一 1-4-1和多道所述縱向鋼筋二 1-4-2的外周。
[0115]同時，結合圖1-9-4和圖1-9-5,所述環向箍筋二 1_4_4上固定有多道環向拉筋1-4-6和多道豎向拉筋1-4-5，多道所述環向拉筋1-4-6和多道所述豎向拉筋1_4_5均與所固定環向箍筋二 1-4-4布設在同一豎直面上。所述環向拉筋1-4-6的數量與所述格構式上弦結構中上弦桿1-1-1的數量相同，多道所述環向拉筋1-4-6均套裝在上弦桿1-1-1外側。
[0116]本實施例中，所述格構式上弦結構中所述豎向開孔鋼板一 1-3-1和所述豎向開孔鋼板二 1-3-2的豎向高度均相同。每道所述上弦桿1-1-1中的多個所述豎向開孔鋼板一1-3-1均與多道所述橫向聯接件中的各豎向開孔鋼板二 1-3-2緊固焊接為一體。
[0117]如圖1-8所示，所述豎向開孔鋼板一 1-3-1和所述豎向開孔鋼板二 1-3-2上所開的孔洞均為圓端形孔，所述豎向開孔鋼板一 1-3-1和所述豎向開孔鋼板二 1-3-2上所開孔洞的尺寸均相同且其均呈均勻布設。
[0118]實際施工時，所述混凝土橋面板1-2的厚度為30cm?40cm。所述豎向開孔鋼板
一1-3-1和所述豎向開孔鋼板二 1-3-2的頂部比所述混凝土橋面板1-2頂部低IOcm?20cm。所述豎向開孔鋼板一 1-3-1和所述豎向開孔鋼板二 1-3-2的板厚均為5mm?IOmm且其豎向高度均為20cm?25cm ;所述圓端形孔的豎向高度H=15cm?20cm且其橫向寬度D=5cm±2cm,相鄰兩個所述圓端形孔的間距為10cm±2cm。
[0119]本實施例中，所述豎向開孔鋼板一 1-3-1和豎向開孔鋼板二 1-3-2的豎向高度均為25cm,所述豎向開孔鋼板一 1-3-1上所開圓端形孔的豎向高度H=19m、橫向寬度D=7cm且相鄰兩個所述圓端形孔的間距為12cm，所述豎向開孔鋼板一 1-3-1上所開圓端形孔最下緣距豎向開孔鋼板一 1-3-1下緣的間距為25mm，所述豎向開孔鋼板一 1_3_1由多個由前至后布設的豎向開孔鋼板節段一拼裝而成，所述豎向開孔鋼板節段一有2950mm和6000mm兩種長度。
[0120]所述豎向開孔鋼板二 1-3-2上所開圓端形孔的豎向高度H=17m、橫向寬度D=7cm且相鄰兩個所述圓端形孔的間距為12cm，所述豎向開孔鋼板二 1-3-2上所開圓端形孔最下緣距豎向開孔鋼板二 1-3-2下緣的間距為25mm，所述豎向開孔鋼板二 1_3_2由多個由前至后布設的豎向開孔鋼板節段二拼裝而成，所述豎向開孔鋼板節段二有500_和3700_兩種長度。
[0121]實際施工時，可根據具體需要，對豎向開孔鋼板一 1-3-1和所述豎向開孔鋼板二1-3-2上所開圓端形孔的豎向高度H和橫向寬度D以及相鄰兩個所述圓端形孔的間距進行
相應調整。
[0122]本實施例中，如圖1-10、圖1-11所示，所述混凝土橋面板1-2的橫橋向與縱橋向為
變厚度板。
[0123]實際施工時，布設在在混凝土橋面板1-2跨中部位的縱向鋼筋一 1-4-1呈波浪形布設，且位于前后相鄰兩道所述上弦橫向聯接件之間的縱向鋼筋一 1-4-1向上彎起，以減少混凝土橋面板1-2的澆筑厚度。
[0124]實際施工時，所述上弦桿1-1-1中所述豎向開孔鋼板一 1-3-1與所述水平鋼板一
1-6-1之間以焊接方式進行固定連接，所述斜腹桿1-1-3上端與所述水平鋼板之間以及其下端與下弦桿1-1-2之間均以焊接方式進行固定連接。
[0125]綜上，所述豎向開孔鋼板一 1-3-1和豎向開孔鋼板二 1-3-2分別為上弦桿1_1_1和上弦橫向聯接系1-1-4的組成部分，并且二者兼作抗剪連接鍵；所述水平鋼板一 1-6-1和所述水平鋼板二 1-6-2分別為上弦桿1-1-1和上弦橫向聯接系1-1-4的組成部分，并且二者兼做混凝土橋面板1-2的鋼底模，使得上弦桿1-1-1和上弦橫向聯接系1-1-4均與混凝土橋面板1-2緊固連接為一體。所述豎向開孔鋼板一 1-3-1和豎向開孔鋼板二 1-3-2的底部與混凝土橋面板1-2的底部相平齊且其與所述水平鋼板一 1-6-1和所述水平鋼板二
1-6-2的上表面均相平齊。
[0126]實際施工時，所述上弦橫向聯接系1-1-4中的多道所述上弦橫向聯接件橫橋向間隔設置在相互平行的兩道所述上弦桿1-1-1之間，并且上弦橫向聯接系1-1-4布設在同一水平面上且二者垂直相交，所述上弦橫向聯接系1-1-4與上弦桿1-1-1的相交處采用上弦桿1-1-1整體貫通而上弦橫向聯接系1-1-4斷開焊接的方式，形成平面格構體系(即所述格構式上弦結構)，所述格構式上弦結構同時作為混凝土橋面板1-2的鋼托臺。
[0127]由于所述豎向開孔鋼板一 1-3-1和豎向開孔鋼板二 1-3-2上均開有一排圓端形孔，并且所開圓端形孔的豎向高度較大，有利于混凝土橋面板1-2中所布設鋼筋(具體指縱向鋼筋一 1-4-1和環向箍筋二 1-4-4)的彎起布置，作為混凝土橋面板1-2中鋼筋的預留孔洞。所述混凝土橋面板1-2支撐在由上弦橫向聯接系1-1-4與上弦桿1-1-1形成的所述格構式上弦結構之上，并依靠各圓端形孔中澆筑成型的混凝土榫和貫通的縱向鋼筋一 1-4-1來承擔沿豎向開孔鋼板一 1-3-1縱向長度方向的剪力和所述鋼桁架與混凝土橋面板1-2之間的分離力，并依靠豎向開孔鋼板二 1-3-2來承擔橫向剪力，使所述鋼桁架與混凝土橋面板1-2連接成一體，形成整體的鋼桁架一混凝土板組合梁。
[0128]實際施工時，所述鋼桁架焊接成型后，先在所述鋼桁架中各上弦桿1-1-1的所述水平鋼板一 1-6-1的布設位置處搭設混凝土澆筑底模，并綁扎所述鋼筋骨架一。本實施例中，所述鋼桁架中所采用的鋼板材均采用Q34?鋼材。所述混凝土橋面板1-2為普通鋼筋混凝土板，采用C40混凝土。其中，縱向鋼筋一 1-4-1和縱向鋼筋二 1-4-2均采用HRB400鋼筋，所述環向箍筋一 1-4-3和環向箍筋二 1-4-4均采用光圓鋼筋且其均采用普通鋼筋HPB300。混凝土澆筑時必須振搗密實，尤其注意孔洞處混凝土榫的澆筑質量，混凝土澆筑完成后嚴格按照相關規范進行養生。
[0129]本實施例中，所述混凝土橋面板1-2鋪裝有橋面鋪裝層4。
[0130]本實施例中，所述橋墩2的數量為多個，多個所述橋墩2的結構均相同。實際施工時，多個所述橋墩2沿所施工連續剛構橋的縱橋向方向由前至后進行布設。
[0131]如圖5所示，所述鋼桁架單元I還包括多組分別位于多個所述橋墩2支承處的支承型腹桿二 1-1-7，每組所述支承型腹桿二 1-1-7均包括左右兩根對稱布設且布設于同一豎直面上的支承型腹桿二 1-1-7，所述支承型腹桿二 1-1-7為鋼管混凝土結構且其內部布設有多道加勁肋四；每組所述支承型腹桿二 1-1-7中的兩根所述支承型腹桿二 1-1-7分別布設在兩道所述上弦桿1-1與下弦桿1-2之間。
[0132]如圖2-1、圖2-2、圖2-3、圖2-4、圖2-5及圖2_6所示，所述橋墩2包括樁基礎二、布設在所述樁基礎二上的水平承臺2-3和布設在水平承臺2-3上且對鋼桁架單元1-1進行支撐的Y形橋墩2-2。所述Y形橋墩2-2的數量與所述鋼桁架中所包括鋼桁架單元1-1的數量相同，多個所述Y形橋墩2-2沿橫橋向并排布設在同一水平面上且其布設位置分別與所述鋼桁架中多個所述鋼桁架單元1-1的布設位置一一對應。
[0133]本實施例中，所述Y形橋墩2-2包括豎向主墩身2-2-1和兩個分別位于豎向主墩身2-2-1左右兩側上方的斜向分支墩身2-2-2，所述豎向主墩身2-2-1和兩個所述斜向分支墩身2-2-2均為鋼箱混凝土結構。所支撐鋼桁架單元1-1位于豎向主墩身2-2-1上部，位于豎向主墩身2-2-1正上方的左右兩根所述支承型腹桿二 1-1-7分別布設在兩個所述斜向分支墩身2-2-2內，兩根所述支承型腹桿二 1-1-7分別為兩個所述斜向分支墩身2-2-2的鋼骨架且二者分別與兩個所述斜向分支墩身2-2-2澆筑為一體。所支撐鋼桁架單元1-1的下弦桿1-1-2從豎向主墩身2-2-1上部通過且其與豎向主墩身2-2-1澆筑為一體。
[0134]本實施例中，所述Y形橋墩2-2-2中的兩個所述斜向分支墩身2-2-2呈左右對稱布設，位于豎向主墩身2-2-1正上方的兩根所述支承型腹桿二 1-1-7呈左右對稱布設且二者的頂面分別與兩個所述斜向分支墩身2-2-2的頂面相平齊。
[0135]本實施例中，所述豎向主墩身2-2-1包括豎向鋼箱一 2-2-5、布設在豎向鋼箱一
2-2-5內側壁上的多個豎向加勁肋2-2-3、多個由下至上布設在豎向鋼箱一 2-2-5內部的橫隔板一 2-2-4和澆筑于豎向鋼箱一 2-2-5內的混凝土結構一 2-5-1。兩個所述斜向分支墩身2-2-2均包括斜向鋼箱二 2-2-8、布設在斜向鋼箱二 2-2-8內側壁上的多個縱向加勁肋
2-2-9、多個由下至上布設在斜向鋼箱二 2-2-8內部的橫隔板二 2-2-10和澆筑于斜向鋼箱二 2-2-8內的混凝土結構二 2-5-2。所述豎向鋼箱一 2-2-5的上部前后兩側均開有供所支撐鋼桁架單元1-1的下弦桿1-1-2通過的通孔。
[0136]本實施例中，所述豎向主墩身2-2-1為PBL加勁型鋼管混凝土結構。多個所述豎向加勁肋2-2-3均為PBL加勁肋且其均與所布設位置處豎向鋼箱一 2-2-5的內側壁呈垂直布設。
[0137]本實施例中，多個所述橫隔板一 2-2-4均呈水平向布設,多個所述橫隔板一 2-2-4的結構和尺寸均與其所布設位置處豎向鋼箱一 2-2-5的內部結構和尺寸一致，多個所述橫隔板一 2-2-4的四周側壁均焊接固定在豎向鋼箱一 2-2-5的內側壁上。所述橫隔板一 2-2-4的中部開有中部通孔一 2-2-6，所述橫隔板一 2-2-4上開有多個分別供多個所述豎向加勁肋2-2-3穿過的板邊企口一 2-2-7。
[0138]本實施例中，所述斜向分支墩身2-2-2為PBL加勁型鋼管混凝土結構。多個所述縱向加勁肋2-2-9均為PBL加勁肋且其均沿所布設斜向鋼箱二 2-8的中心軸線方向進行布設，多個所述縱向加勁肋2-2-9均與所布設位置處豎向鋼箱一 2-2-5的內側壁呈垂直布設的加勁板。
[0139]多個所述橫隔板二 2-2-10均與所布設位置處斜向鋼箱二 2-2-8的內側壁呈垂直布設。多個所述橫隔板二 2-2-10的結構和尺寸均與其所布設位置處斜向鋼箱二 2-2-8的內部結構和尺寸一致，多個所述橫隔板二 2-2-10的四周側壁均焊接固定在斜向鋼箱二 2-2-8的內側壁上。所述橫隔板二 2-2-10的中部開有中部通孔二 2-2-11，所述橫隔板二 2-2-10上開有多個分別供多個所述縱向加勁肋2-2-9穿過的板邊企口二 2-2-12。
[0140]實際施工時，所述豎向鋼箱一 2-2-5和斜向鋼箱二 2-2-8的橫截面均為方形。本實施例中，所述豎向鋼箱一 2-2-5和斜向鋼箱二 2-2-8的橫截面均為長方形。
[0141]實際加工時，所述豎向鋼箱一 2-2-5和斜向鋼箱二 2-2-8的壁厚均為8mm?20mm，并且可以根據橋墩的受力要求對豎向鋼箱一 2-2-5和斜向鋼箱二 2-8的壁厚進行相應調整。上下相鄰兩個所述橫隔板一 2-2-4之間的間距為2m左右。
[0142]本實施例中，所述豎向鋼箱一 2-2-5和斜向鋼箱二 2-2-8內所澆筑的混凝土均為自密實混凝土。[0143]本實施例中，所述PBL加勁肋為開孔加勁肋，所述開孔加勁肋為上部開有多個孔洞的加勁肋板，多個所述孔洞沿所述加勁肋板的長度方向由前至后進行布設。本實施例中，所述加勁肋板為條形板。
[0144]本實施例中，所述豎向鋼箱一 2-2-5和斜向鋼箱二 2-2-8的橫橋向寬度均由下至上逐漸減小，且二者的縱橋向寬度保持不變。
[0145]實際施工時，當橋梁跨徑較大且橋墩截面尺寸較大時，所述豎向主墩身2-2-1的下部為空心鋼箱混凝土結構。所述空心鋼箱混凝土結構包括豎向鋼箱一 2-2-5和同軸套裝在豎向鋼箱一 2-2-5內的內鋼箱，所述混凝土結構一 2-5-1為澆筑于豎向鋼箱一 2-2-5與所述內鋼箱之間的混凝土結構，多個所述橫隔板一 2-2-4均布設在所述內鋼箱內且其四周側壁均焊接固定在所述內鋼箱的內側壁上，所述橫隔板一 2-2-4的結構和尺寸均與所述內鋼箱的內部結構和尺寸一致。多個所述豎向加勁肋2-2-3均布設在豎向鋼箱一 2-2-5的內側壁上。例如，當所述豎向主墩身2-2-1的橫截面尺寸大于4m2時，所述豎向主墩身2_2_1的下部為空心鋼箱混凝土結構。
[0146]本實施例中，所述樁基礎二包括多根對水平承臺2-3進行支撐的豎向支柱2-4。所述水平承臺2-3和多根所述豎向支柱2-4均為鋼筋混凝土結構，所述水平承臺2-3和多根所述豎向支柱2-4澆筑為一體；所述Y形墩身2-2與水平承臺2-3澆筑為一體。
[0147]本實施例中，所述橋臺3的數量為兩個，兩個所述橋臺3分別支承在所述鋼桁架-混凝土板組合梁I的前后兩端下方。
[0148]如圖3-1、圖3-2、圖3-3、圖3_4及圖3_5所示，所述橋臺3包括樁基礎一、布設在所述樁基礎一上的水平支撐平臺3-1和布設在水平支撐平臺I上且對鋼桁架單元1-1進行限位的梁體限位件，所述梁體限位件的數量與所述鋼桁架中所包括鋼桁架單元1-1的數量相同，多個所述梁體限位件沿橫橋向并排布設在同一水平面上且其布設位置分別與所述鋼桁架中多個所述鋼桁架單元1-1的布設位置一一對應。所述梁體限位件的外側設置有前側擋墻3-3，所述前側擋墻3-3布設在水平支撐平臺3-1上。所述樁基礎一包括多根立柱3-2。
[0149]本實施例中，所述梁體限位件包括兩個對稱布設在所限位鋼桁架單元1-1兩側的擋塊3-4，兩個所述擋塊3-4之間留有供所限位鋼桁架單元1-1安裝的梁體安裝區，所述梁體安裝區底部設置有供所限位鋼桁架單元1-1安裝的支座3-5，所限位鋼桁架單元1-1的下弦桿1-1-2水平支撐在支座3-5上。所述混凝土橋面板1-2位于擋塊3-4上方且其與擋塊
3-4之間設置有支墊層。如圖6所示，所述鋼桁架單元I還包括兩組分別位于兩個所述橋臺3支承處的支承型腹桿一 1-1-6，每組所述支承型腹桿一 1-1-6均包括左右兩根對稱布設且布設于同一豎直面上的支承型腹桿一 1-1-6，所述支承型腹桿一 1-1-6為鋼管混凝土結構且其內部布設有多道加勁肋三；每組所述支承型腹桿一 1-1-6中的兩根所述支承型腹桿一1-1-6分別布設在兩道所述上弦桿1-1與下弦桿1-2之間。
[0150]本實施例中，所述水平支撐平臺3-1、立柱3-2、前側擋墻3-3和擋塊3_4均為鋼筋混凝土結構，所述水平支撐平臺3-1、立柱3-2、前側擋墻3-3和兩個所述擋塊3-4內部的鋼筋骨架綁扎固定為一體，且水平支撐平臺3-1、立柱3-2、前側擋墻3-3和兩個所述擋塊3-4均燒筑為一體。
[0151]實際施工時，兩個所述擋塊3-4也可以用片石或塊石砌筑而成。
[0152]本實施例中，所述擋塊3-4包括底塊和位于所述底塊上的限位塊，所述底塊的橫截面形狀為長方形，所述限位塊的橫截面形狀為直角梯形。所述限位塊的內側壁為由上至下逐漸向內傾斜的傾斜面且其為對所限位鋼桁架單元1-1進行限位的梁體限位面。
[0153]本實施例中，所述梁體限位面與所限位鋼桁架單元1-1之間設置有限位墊塊3-6，所述梁體限位件中兩個所述擋塊3-4的頂面上均設置有限位墊塊3-6。
[0154]實際施工時，所述限位墊塊3-6布設在擋塊3-4的所述梁體限位面上。
[0155]本實施例中，所述限位墊塊3-6為橡膠墊塊。實際使用時，所述限位墊塊3-6也可以采用其它類型的彈性塊。
[0156]本實施例中，所述橡膠墊塊的數量為6塊且其尺寸為30cmX30cmX9cm。實際施工時，所述橡膠墊塊粘貼固定在所述擋塊3-4上。實際使用時，通過所述橡膠墊塊使擋塊3-4與所述主梁之間有一定的伸縮變形空隙。
[0157]實際使用時，所述擋塊3-4也可以采用其它形狀，如扇形、方形等。
[0158]本實施例中，所述支座3-5為橡膠板支座。
[0159]所述前側擋墻3-3外側設置有兩個耳墻3-8，兩個所述耳墻3_8為鋼筋混凝土結構，兩個所述耳墻3-8均與前側擋墻3-3澆筑為一體。本實施例中，兩個所述耳墻3-8均與前側擋墻3-3呈垂直布設
[0160]本實施例中，兩個所述擋塊3-4均與前側擋墻3-3緊靠。
[0161]實際施工時，待樁基礎施工完成后，對水平支撐平臺3-1進行施工，首先進行立模和鋼筋綁扎，并預留出用于與前側擋墻3-3、擋塊3-4和耳墻3-8相連接的鋼筋，然后水平支撐平臺3-1的混凝土，之后對前側擋墻3-3、擋塊3-4和耳墻3-8的鋼筋籠進行綁扎，且鋼筋綁扎完成后，再逐漸從下向上完成前側擋墻3-3、擋塊3-4和耳墻3-8的混凝土澆筑施工。
[0162]實際進行施工時，先根據施工場地與施工設備選擇合適的施工方式，可采用滿堂支架法或懸臂拼裝法對所施工連續剛構橋進行施工。
[0163]本實施例中，所述支承型腹桿一 1-1-6和支承型腹桿二 1-1-7均包括外鋼管二和澆筑于所述外鋼管二內的混凝土結構四，所述外鋼管二的內側壁上布設有多道加勁肋二，多道所述加勁肋二均為PBL加勁肋，多道所述加勁肋二均焊接固定在所述外鋼管二的內側壁上且其均沿所述外鋼管二的中心軸線方向布設，每道所述加勁肋二均與其所布設位置處所述外鋼管二的內側壁呈垂直布設。所述PBL加勁肋為上部開有位于同一排上的多個通孔的開孔加勁肋。
[0164]實際施工時，位于橋墩支承處的支承型腹桿二 1-1-7的橫截面尺寸大于位于橋臺支承處的支承型腹桿一 1-1-6的橫截面尺寸，且位于橋臺支承處的支承型腹桿一 1-1-6的橫截面尺寸與所述斜腹桿1-1-3的橫截面尺寸相同。
[0165]實施例2
[0166]本實施例中，如圖4所示，與實施例1不同的是:所述鋼桁架中所包括鋼桁架單元I的數量為多個，所述格構式上弦結構中左右相鄰兩個所述鋼桁架單元1-1共用的上弦桿1-1-1為共用型上弦桿，所述格構式上弦結構中除所述共用型上弦桿之外的上弦桿1-1-1均為普通型上弦桿；所述共用型上弦桿中相鄰兩個所述豎向開孔鋼板一 1-3-1之間的間距大于所述普通型上弦桿中相鄰兩個所述豎向開孔鋼板一 1-3-1之間的間距。
[0167]本實施例中，左右相鄰兩個所述鋼桁架單元1-1的下弦桿1-1-2為布設在同一平面上的左右相鄰兩道下弦桿1-1-2，下弦橫向聯接系1-1-5與左右相鄰兩道所述下弦桿1-1-2布設在同一水平面上且其包括多道呈橫橋向布設的下弦橫向聯接件。左右相鄰兩道所述下弦桿1-1-2上均設置有多個分別與斜腹桿1-1-3下端相接的下連接點，左右相鄰兩道所述下弦桿1-1-2上所設置的多個所述下連接點呈左右對稱布設且其組成多對分別供多道所述下弦橫向聯接件連接的下連接點，多道所述下弦橫向聯接件的兩端分別接在多對所述下連接點上。
[0168]也就是說，所述下弦橫向聯接系1-1-5中多道所述下上弦橫向聯接件的數量與左右相鄰兩道所述下弦桿1-1-2上所設置多個所述下連接點的數量相同。
[0169]本實施例中，左右相鄰兩個所述鋼桁架單元1-1分別為左側鋼桁架單元和位于所述左側鋼桁架單元右側的右側鋼桁架單元；所述左側鋼桁架單元中位于右側的一列斜腹桿
1-1-3與所述右側鋼桁架單元中位于左側的一列斜腹桿1-1-3呈對稱布設。
[0170]本實施例中，所述鋼桁架中所包括鋼桁架單元1-1的數量為兩個。
[0171]實際施工時，根據根據具體需要，對所述鋼桁架中所包括鋼桁架單元1-1的數量進行相應調整。
[0172]本實施例中，其余部分的結構和連接關系均與實施例1相同。
[0173]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征在于:包括橋梁下部結構和支承在所述橋梁下部結構上的鋼桁架-混凝土板組合梁(1)，所述橋梁下部結構包括對所述鋼桁架-混凝土板組合梁(I)進行支承的橋墩(2)和橋臺(3)，所述橋墩(2)和橋臺(3)均為混凝土結構；所述鋼桁架-混凝土板組合梁(I)包括呈縱橋向布設的鋼桁架和布設在所述鋼桁架正上方的混凝土橋面板(1-2)，所述混凝土橋面板(1-2)呈縱橋向布設；所述鋼桁架包括一個或多個呈縱橋向布設的鋼桁架單元(1-1)，多個所述鋼桁架單元(1-1)沿橫橋向由左至右布設在同一水平面上，多個所述鋼桁架單元(1-1)的結構和尺寸均相同且其緊固連接為一體； 所述鋼桁架單元(1-1)為由兩道上弦桿(1-1-1)、一道下弦桿(1-1-2)和左右兩列分別支撐于下弦桿(1-1-2)與兩道所述上弦桿(1-1-1)之間的斜腹桿(1-1-3)組成的倒三角形桁架梁，每列所述斜腹桿(1-1-3)均包括由前至后布設的多根斜腹桿(1-1-3)，所述上弦桿(1-1-1)和下弦桿(1-1-2)均呈縱橋向布設，兩道所述上弦桿(1-1-1)對稱布設在所述下弦桿(1-1-2)的左右兩側斜上方，所述下弦桿(1-1-2)與兩道所述上弦桿(1-1-1)通過兩列所述斜腹桿(1-1-3)連接為一體；兩道所述上弦桿(1-1-1)之間通過上弦橫向聯接系(1-1-4)進行連接，且兩道所述上弦桿(1-1-1)與上弦橫向聯接系(1-1-4)均布設在同一水平面上；多個所述鋼桁架單元(1-1)中左右相鄰兩個所述鋼桁架單元(1-1)共用一道上弦桿(1-1-1 )，左右相鄰兩個所述鋼桁架單元(1-1)的下弦桿(1-1-2 )之間通過下弦橫向聯接系(1-1-5)進行連接；所述上弦桿(1-1-1)包括水平鋼板一(1-6-1)和多個均布設在所述水平鋼板一(1-6-1)上的豎向開孔鋼板一(1-3-1),所述水平鋼板一(1-6-1)和多個所述豎向開孔鋼板一(1-3-1)均呈縱橋向布設；所述上弦橫向聯接系(1-1-4)包括多道呈橫橋向布設的上弦橫向聯接件，所述上弦橫向聯接件包括水平鋼板二(1-6-2)和多個均布設在所述水平鋼板二( 1-6-2)上的豎向開孔鋼板二( 1-3-2)，所述水平鋼板二( 1-6-2)和多個所述豎向開孔鋼板二( 1-3-2)均呈橫橋向布設； 所述鋼桁架中的所有上弦桿(1-1-1)與相鄰兩個上弦桿(1-1-1)之間的上弦橫向聯接系(1-1-4)組成格構式上弦結構；所述混凝土橋面板(1-2)為澆筑于所述格構式上弦結構上的鋼筋混凝土結構，所述混 凝土橋面板(1-2)內的鋼筋骨架一包括多道沿縱橋向由前至后進行布設的環向箍筋二(1-4-4)和多道沿橫橋向并排布設的縱向鋼筋一(1-4-1)，多道所述環向箍筋二( 1-4-4)均布設在同一水平面上，多道所述縱向鋼筋一(1-4-1)均布設在同一水平面上，每個所述豎向開孔鋼板一(1-3-1)上均開有一排分別供多道所述環向箍筋二(1-4-4)穿過的孔洞，每個所述豎向開孔鋼板二(1-3-2)上開有一排分別供多道所述縱向鋼筋一(1-4-1)穿過的孔洞；所述格構式上弦結構中的所述豎向開孔鋼板一(1-3-1)、所述豎向開孔鋼板二(1-3-2)、縱向鋼筋一(1-4-1)和環向箍筋二(1-4-4)組成用于連接所述鋼桁架與混凝土橋面板(1-2)的抗剪連接構造。
2.按照權利要求1所述的基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征在于:所述橋臺(3)的數量為兩個，兩個所述橋臺(3)分別支承在所述鋼桁架-混凝土板組合梁(I)的前后兩端下方； 所述橋臺(3)包括樁基礎一、布設在所述樁基礎一上的水平支撐平臺(3-1)和布設在水平支撐平臺(I)上且對鋼桁架單元(1-1)進行限位的梁體限位件，所述梁體限位件的數量與所述鋼桁架中所包括鋼桁架單元(1-1)的 數量相同，多個所述梁體限位件沿橫橋向并排布設在同一水平面上且其布設位置分別與所述鋼桁架中多個所述鋼桁架單元(1-1)的布設位置一一對應；所述梁體限位件的外側設置有前側擋墻(3-3)，所述前側擋墻(3-3)布設在水平支撐平臺(3-1)上；所述樁基礎一包括多根立柱(3-2);所述梁體限位件包括兩個對稱布設在所限位鋼桁架單元(1-1)兩側的擋塊(3-4)，兩個所述擋塊(3-4)之間留有供所限位鋼桁架單元(1-1)安裝的梁體安裝區，所述梁體安裝區底部設置有供所限位鋼桁架單元(1-1)安裝的支座(3-5)，所限位鋼桁架單元(1-1)的下弦桿(1-1-2)水平支撐在支座(3-5)上；所述混凝土橋面板(1-2)位于擋塊(3-4)上方且其與擋塊(3-4)之間設置有支墊層；所述鋼桁架單元(I)還包括兩組分別位于兩個所述橋臺(3)支承處的支承型腹桿一(1-1-6)，每組所述支承型腹桿一(1-1-6)均包括左右兩根對稱布設且布設于同一豎直面上的支承型腹桿一(1-1-6)，所述支承型腹桿一(1-1-6)為鋼管混凝土結構且其內部布設有多道加勁肋三；每組所述支承型腹桿一(1-1-6)中的兩根所述支承型腹桿一(1-1-6)分別布設在兩道所述上弦桿(1-1)與下弦桿(1-2)之間。
3.按照權利要求1或2所述的基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征在于:所述橋墩(2)的數量為多個，多個所述橋墩(2)的結構均相同；所述鋼桁架單元(I)還包括多組分別位于多個所述橋墩(2)支承處的支承型腹桿二( 1-1-7)，每組所述支承型腹桿二( 1-1-7)均包括左右兩根對稱布設且布設于同一豎直面上的支承型腹桿二( 1-1-7)，所述支承型腹桿二(1-1-7)為鋼管混凝土結構且其內部布設有多道加勁肋四；每組所述支承型腹桿二(1-1-7)中的兩根所述支承型腹桿二(1-1-7)分別布設在兩道所述上弦桿(1-1)與下弦桿(1-2)之間； 所述橋墩(2)包括樁基礎二、布設在所述樁基礎二上的水平承臺(2-3)和布設在水平承臺(2-3)上且對鋼桁架單元(1-1)進行支撐的Y形橋墩(2-2);所述Y形橋墩(2-2)的數量與所述鋼桁架中所包括鋼桁架單元(1-1)的數量相同，多個所述Y形橋墩(2-2)沿橫橋向并排布設在同一水平面上且其布設位置分別與所述鋼桁架中多個所述鋼桁架單元(1-1)的布設位置對應；所述Y 形橋墩(2-2)包括豎向主墩身(2-2-1)和兩個分別位于豎向主墩身(2-2-1)左右兩側上方的斜向分支墩身(2-2-2 )，所述豎向主墩身(2-2-1)和兩個所述斜向分支墩身(2-2-2)均為鋼箱混凝土結構；所支撐鋼桁架單元(1-1)位于豎向主墩身(2-2-1)上部，位于豎向主墩身(2-2-1)正上方的左右兩根所述支承型腹桿二( 1-1-7 )分別布設在兩個所述斜向分支墩身(2-2-2)內，兩根所述支承型腹桿二(1-1-7)分別為兩個所述斜向分支墩身(2-2-2)的鋼骨架且二者分別與兩個所述斜向分支墩身(2-2-2)澆筑為一體；所支撐鋼桁架單元(1-1)的下弦桿(1-1-2 )從豎向主墩身(2-2-1)上部通過且其與豎向主墩身(2-2-1)澆筑為一體。
4.按照權利要求3所述的基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征在于:所述Y形橋墩(2-2-2)中的兩個所述斜向分支墩身(2-2-2)呈左右對稱布設，位于豎向主墩身(2-2-1)正上方的兩根所述支承型腹桿二(1-1-7)呈左右對稱布設且二者的頂面分別與兩個所述斜向分支墩身(2-2-2)的頂面相平齊；所述豎向鋼箱一(2-2-5)和斜向鋼箱二(2-2-8)的橫橋向寬度均由下至上逐漸減小。
5.按照權利要求3所述的基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征在于:所述豎向主墩身(2-2-1)包括豎向鋼箱一(2-2-5)、布設在豎向鋼箱一(2-2-5)內側壁上的多個豎向加勁肋(2-2-3)、多個由下至上布設在豎向鋼箱一(2-2-5)內部的橫隔板一(2-2-4)和澆筑于豎向鋼箱一(2-2-5)內的混凝土結構一(2-5-1);兩個所述斜向分支墩身(2-2-2)均包括斜向鋼箱二( 2-2-8 )、布設在斜向鋼箱二( 2-2-8 )內側壁上的多個縱向加勁肋(2-2-9)、多個由下至上布設在斜向鋼箱二(2-2-8)內部的橫隔板二(2-2-10)和澆筑于斜向鋼箱二(2-2-8)內的混凝土結構二(2-5-2);所述豎向鋼箱一(2-2-5)的上部前后兩側均開有供所支撐鋼桁架單元(1-1)的下弦桿(1-1-2)通過的通孔； 多個所述橫隔板一(2-2-4)均呈水平向布設，多個所述橫隔板一(2-2-4)的四周側壁均焊接固定在豎向鋼箱一(2-2-5)的內側壁上；所述橫隔板一(2-2-4)的中部開有中部通孔一(2-2-6)，所述橫隔板一(2-2-4)上開有多個分別供多個所述豎向加勁肋(2-2-3)穿過的板邊企口一( 2-2-7);多個所述橫隔板二( 2-2-10)均與所布設位置處斜向鋼箱二(2-2-8)的內側壁呈垂直布設，多個所述橫隔板二(2-2-10)的四周側壁均焊接固定在斜向鋼箱二(2-2-8)的內側壁上；所述橫隔板二(2-2-10)的中部開有中部通孔二(2-2-11)，所述橫隔板二(2-2-10)上開有多個分別供多個所述縱向加勁肋(2-2-9)穿過的板邊企口二(2-2-12)。
6.按照權利要求1或2所述的基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征在于:所述鋼桁架單元(1-1)中的兩列所述斜腹桿(1-1-3)呈左右對稱布設，每列所述斜腹桿(1-1-3)中的多根所述斜腹桿(1-1-3)均呈鋸齒形布設，所述鋼桁架單元(1-1)中兩道所述上弦桿(1-1-1)上均設置有多個分別與斜腹桿(1-1-3)上端相接的上連接點，兩道所述上弦桿(1-1-1)上所設置的多個所述上連接點呈左右對稱布設且其組成多對分別供多道所述上弦橫向聯接件連接的上連接點，多道所述上弦橫向聯接件的兩端分別接在多對所述上連接點上；左右相鄰兩個所述鋼桁架單元(1-1)的下弦桿(1-1-2)為布設在同一平面上的左右相鄰兩道下弦桿(1-1-2)，下弦橫向聯接系(1-1-5)與左右相鄰兩道所述下弦桿(1-1-2)布設在同一水平面上且其包括多道呈橫橋向布設的下弦橫向聯接件；左右相鄰兩道所述下弦桿(1-1-2)上均設置有多個分別與斜腹桿(1-1-3)下端相接的下連接點，左右相鄰兩道所述下弦桿(1-1-2)上所設置的多個所述下連接點呈左右對稱布設且其組成多對分別供多道所述下弦橫向聯接件連·接的下連接點，多道所述下弦橫向聯接件的兩端分別接在多對所述下連接點上；所述鋼桁架單元(1-1)中各上弦橫向聯接件的水平鋼板二(1-6-2)和各上弦桿(1-1-1)的水平鋼板一(1-6-1)均布設在同一平面上，相鄰兩道所述上弦桿(1-1-1)的水平鋼板一(1-6-1)通過上弦橫向聯接系(1-1-4)中各上弦橫向聯接件的水平鋼板二(1-6-2)緊固連接為一體。
7.按照權利要求1或2所述的基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征在于:所述下弦桿(1-1-2)為鋼管混凝土結構。
8.按照權利要求1或2所述的基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征在于:所述上弦桿(1-1-1)中所包括豎向開孔鋼板一(1-3-1)的數量為三個，三個所述豎向開孔鋼板一(1-3-1)呈均勻布設；所述上弦橫向聯接件中的多個所述豎向開孔鋼板二(1-3-2)呈均勻布設；所述上弦橫向聯接系(1-1-4)中位于所述橋梁下部結構支承處的所述上弦橫向聯接件為加強型橫向聯接件，所述加強型橫向聯接件中所包括豎向開孔鋼板二(3-2)的數量為6個~8個；所述上弦橫向聯接系(1-1-4)中除所述加強型橫向聯接件之外的所述上弦橫向聯接件均為普通型橫向聯接件，所述普通型橫向聯接件中所包括豎向開孔鋼板二(1-3-2)的數量均為三個；所述加強型橫向聯接件中所述水平鋼板二(1-6-2)的寬度大于所述普通型橫向聯接件中所述水平鋼板二(1-6-2)的寬度； 所述格構式上弦結構中左右相鄰兩個所述鋼桁架單元(1-1)共用的上弦桿(1-1-1)為共用型上弦桿，所述格構式上弦結構中除所述共用型上弦桿之外的上弦桿(1-1-1)均為普通型上弦桿；所述共用型上弦桿中相鄰兩個所述豎向開孔鋼板一(1-3-1)之間的間距大于所述普通型上弦桿中相鄰兩個所述豎向開孔鋼板一(1-3-1)之間的間距。
9.按照權利要求1或2所述的基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征在于:所述鋼筋骨架一還包括多道沿縱橋向由前至后進行布設的環向箍筋一(1-4-3)和多道呈縱橋向布設的縱向鋼筋二( 1-4-2)，多道所述環向箍筋一(1-4-3)均布設在同一平面上且其均呈橫橋向布設；所述格構式上弦結構中位于最左側的豎向開孔鋼板一(1-3-1)為左側豎向開孔鋼板一，所述格構式上弦結構中位于最右側的豎向開孔鋼板一(1-3-1)為右側豎向開孔鋼板一；所述環向箍筋一(1-4-3)為底部開口的開口箍筋，所述環向箍筋一(1-4-3)的兩端分別焊接固定在所述左側豎向開孔鋼板一和所述右側豎向開孔鋼板一上，所述環向箍筋一(1-4-3)位于所述上弦橫向聯接件上方；所述環向箍筋二(1-4-4)為閉口箍筋且其布設在多道所述縱向鋼筋一(1-4-1)和多道所述縱向鋼筋二(1-4-2)的外周，每道所述縱向鋼筋一(1-4-1)和每道所述縱向鋼筋二(1-4-2)均與多道所述環向箍筋二(1-4-4)焊接固定為一體；多道所述縱向鋼筋二( 1-4-2)分別布設在混凝土板(1-2)的板面與翼緣處，每道所述縱向鋼筋二(1-4-2)均與多道所述環向箍筋一(1-4-3)焊接固定為一體。
10.按照權利要求2所述的基于鋼桁架-混凝土板組合梁的連續剛構橋，其特征在于:所述水平支撐平臺(3-1)、立柱(3-2)、前側擋墻(3-3)和擋塊(3-4)均為鋼筋混凝土結構，所述水平支撐平臺(3-1)、立柱(3-2)、前側擋墻(3-3)和兩個所述擋塊(3-4)內部的鋼筋骨架綁扎固定為一體，且水平支撐平臺(3-1)、立柱(3-2)、前側擋墻(3-3)和兩個所述擋塊(3-4)均澆筑為一體；所述擋塊(3-4)包括底塊和位于所述底塊上的限位塊，所述底塊的橫截面形狀為長方形，所述限位塊的橫截面形狀為直角梯形；所述限位塊的內側壁為由上至下逐漸向內傾斜的傾斜面且 其為對所限位鋼桁架單元(1-1)進行限位的梁體限位面；所述梁體限位面與所限位鋼桁架單元(1-1)之間設置有限位墊塊(3-6)，所述梁體限位件中兩個所述擋塊(3-4 )的頂面上均設置有限位墊塊(3-6 )。
【文檔編號】E01D12/00GK203639804SQ201320882230
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月29日 優先權日:2013年12月29日
【發明者】劉永健, 袁卓亞, 程高, 龍剛, 王旭, 劉鴿 申請人:長安大學