本發明涉及橋梁水平糾偏復位施工技術領域,具體說是一種用于橋梁水平糾偏的環向預應力錨固反力糾偏裝置。
背景技術:
目前,橋梁糾偏復位大多采用兩種方式設置反力糾偏裝置,第一種方式是在墩柱周圍設置反力基礎和大型糾偏反力支撐架,如中國專利CN104947606A,公開了橋梁上部結構的糾偏方法,在橋墩上設置鋼抱柱梁,鋼抱柱梁通過螺栓和橋墩固定,鋼抱柱梁之間用支撐連為一體,解決了橋墩與橋梁空間不足對頂升作業的限制,減少橋梁上部結構糾偏時受到的阻力,但同時存在反力支撐架體系復雜,施工周期長,施工費用高,施工進度慢的缺點。
第二種方式是利用墩柱頂空間設置反力糾偏裝置,如中國專利CN103821091B,公開了一種梁橋梁體縱向偏位后的糾偏復位方法,反力架包括水平部件,水平部件縱向放置在該偏位梁體對應的橋墩頂部蓋梁上,水平部件的一端下部設有向下牛腿,向下牛腿內側設有墊板,墊板在糾偏時貼在該偏位梁體對應的橋墩蓋梁糾偏方向所在面,在水平部件的另一端上部設有向上牛腿,糾偏千斤頂位于向上牛腿與該偏位梁體橫隔板之間。解決了巨大糾偏力量的傳力難題,同時糾偏推力減少,但同時存在當墩柱頂空間較小時,無法滿足安裝反力糾偏裝置空間要求的缺點。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種用于橋梁水平糾偏的環向預應力錨固反力糾偏裝置,具有構造小型輕便,施工費用經濟,安裝便捷,便于標準化施工,工期短,對結構受力影響較小,與橋梁墩柱結構特點結合度高,不受墩柱頂安裝空間影響優點。
本發明的目的是通過以下技術方案實現:
一種用于橋梁水平糾偏的環向預應力錨固反力糾偏裝置,包括:十字形反力架(1)、水平糾偏千斤頂(2)、調平鋼支座(3)、轉向鋼支座(4)、環向預應力鋼絞線束(5)、張拉千斤頂(6)、張拉端錨具(7)和固定端錨具(8),所述水平糾偏千斤頂(2)一端頂住所述橋梁主梁(9),另一端頂住所述十字形反力架(1)的上部,所述調平鋼支座(3)朝向橋墩(10)一側為弧形面,另一側固定在所述反力架(1)的縱梁上,所述固定端錨具(8)固定在所述十字形反力架(1)的橫梁的一端,所述環向預應力鋼絞線束(5)一端連接在所述固定端錨具(8)上,所述轉向鋼支座(4)朝向橋墩(10)一側為弧形面,另一側為弧形限位槽(401),設置在與十字形反力架(1)相對的橋墩(10)的另一側,所述環向預應力鋼絞線束(4)通過所述弧形限位槽(401)纏繞在所述轉向鋼支座(4)上,另一端穿過所述張拉端錨具(7)連接在所述張拉千斤頂(6)上,所述張拉端錨具(7)一端頂住所述張拉千斤頂(6),另一端固定在所述十字形反力架(1)的橫梁的另一端。該結構具有構造小型輕便,施工費用經濟,安裝便捷,便于標準化施工,工期短,對結構受力影響較小,與橋梁墩柱結構特點結合度高,不受墩柱頂安裝空間影響優點。
優選的,所述十字形反力架(1)包括反力支承梁A(101)、反力支承梁B(102)、和錨固鋼梁(103),反力支承梁A(101)焊接在錨固鋼梁(103)上部,反力支承梁B(102)對稱焊接在錨固鋼梁(103)下部,所述十字形反力架(1)結構簡單,占用空間小,加工成本低。
優選的,所述弧形限位槽(401)為至少一個,所述的環向預應力鋼絞線束(5)的數量與弧形限位槽(401)數量相同,采用至少一組所述環向預應力鋼絞線束(5)進行錨固,增加錨固力,提高安裝牢固性和可靠性。
優選的,所述的調平鋼支座(3)為至少一個,固定在所述十字形反力架(1)的縱梁上,采用多點固定方式,增加裝置與橋墩(10)的結合面積,增強錨固的穩定性。
優選的,所述十字形反力架(1)的橫梁兩端均設置有垂直于十字形反力架(1)的十字形平面的水平通孔,環向預應力鋼絞線束(4)穿過所述通孔,連接所述張拉千斤頂(6)、所述張拉端錨具(7)和所述固定端錨具(8)。
優選的,錨固鋼梁(103)兩端設置有加勁板(104)、所述反力支承梁A(101)和所述反力支承梁B(102)上部和下部設置有加勁板(104),增加反力架結構強度。
優選的,所述錨固鋼梁(103)、所述反力支承梁A(101)和所述反力支承梁B(104),由型鋼制成,加工簡單,生產成本低。
優選的,所述調平鋼支座(3)和所述轉向鋼支座(4),由鋼板制成,加工簡單,生產成本低。
本發明的有益效果:
該水平反力糾偏裝置具有構造小型輕便,施工費用經濟,安裝便捷,便于標準化施工,工期短,對結構受力影響較小,與橋梁墩柱結構特點結合度高,不受墩柱頂安裝空間影響優點。
附圖說明
圖1是本發明的安裝狀態示意圖。
圖2 是圖1的A-A線剖視圖。
圖3 是本發明的結構示意圖。
圖4 是本發明的調平鋼支座的結構示意圖。
圖5 是本發明的錨固鋼梁的結構示意圖。
圖6是本發明的反力支承梁A的結構示意圖。
圖7是本發明的反力支承梁B的結構示意圖。
圖8是本發明的轉向鋼支座的結構示意圖。
圖中:
1反力架,101反力支承梁A,102反力支承梁B,103錨固鋼梁,
104加勁板,2水平糾偏千斤頂,3調平鋼支座,4轉向鋼支座,
401弧形限位槽,5環向預應力鋼絞線束,6張拉千斤頂,
7張拉端錨具,8固定端錨具,9橋梁主梁,10橋梁墩柱。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。
如圖1、圖2和圖3所示:一種用于橋梁水平糾偏的環向預應力錨固反力糾偏裝置,包括:十字形反力架(1)、水平糾偏千斤頂(2)、調平鋼支座(3)、轉向鋼支座(4)、環向預應力鋼絞線束(5)、張拉千斤頂(6)、張拉端錨具(7)和固定端錨具(8),水平糾偏千斤頂(2)一端頂住橋梁主梁(9),另一端頂住十字形反力架(1)的上部,反力架作為水平糾偏千斤頂(2)的支點,水平糾偏千斤頂(2)頂推橋梁主梁(9),使之達到設計位置,實現糾偏復位,調平鋼支座(3)朝向橋墩(10)一側為弧形面,該弧形面與橋墩面形狀一致,與橋墩面貼合,調平鋼支座(3)另一側固定在反力架(1)的縱梁上,固定端錨具(8)固定在十字形反力架(1)的橫梁的一端,環向預應力鋼絞線束(6)一端連接在固定端錨具(8)上,轉向鋼支座(4)設置在十字形反力架(1)相對的橋墩(10)另一側,朝向橋墩(10)一側為弧形面,該弧形面與橋墩面形狀一致,與橋墩面貼合,另一側為弧形限位槽(401),環向預應力鋼絞線束(4)通過弧形限位槽(401)纏繞在轉向鋼支座(4)上,另一端穿過張拉端錨具(7)連接在張拉千斤頂(6)上,張拉端錨具(7)一端頂住張拉千斤頂(6),另一端固定在十字形反力架(1)的橫梁的另一端,張拉千斤頂(6)以張拉端錨具(7)為支點,張拉環向預應力鋼絞線束(5),使十字形反力架(1)錨固在墩柱側面,為水平糾偏提供反力作用點。該結構具有構造小型輕便,施工費用經濟,安裝便捷,便于標準化施工,工期短,對結構受力影響較小,與橋梁墩柱結構特點結合度高,不受墩柱頂安裝空間影響優點。
如圖3所示:十字形反力架(1)包括反力支承梁A(101)、反力支承梁B(102)、和錨固鋼梁(103),反力支承梁A(101)焊接在錨固鋼梁(103)上部,反力支承梁B(102)對稱焊接在錨固鋼梁(103)下部,十字形反力架(1)結構簡單,占用空間小,加工成本低。
弧形限位槽(401)為至少一個,環向預應力鋼絞線束(5)的數量與限位槽個數相同,采用至少一組環向預應力鋼絞線束(5)進行錨固,增加錨固力,提高安裝牢固性。
調平鋼支座(3)為至少一個,固定在十字形反力架(1)的縱梁上,采用多點固定方式,增加裝置與橋墩(10)的結合面積,增強錨固的穩定性。
十字形反力架(1)的橫梁兩端均設置有垂直于十字形反力架(1)的的十字平面的水平通孔,環向預應力鋼絞線束(4)穿過通孔,連接張拉千斤頂(6)、張拉端錨具(7)和固定端錨具(8)。
如圖5、圖6和圖7 所示:錨固鋼梁(103)兩端設置有加勁板(104)、反力支承梁A(101)和反力支承梁B(102)上部和下部設置有加勁板(104),增加反力架結構強度。
錨固鋼梁(103)、反力支承梁A(101)和反力支承梁B(102),由型鋼制成,調平鋼支座(3)和轉向鋼支座(4),由鋼板制成,加工簡單,生產成本低。
該裝置的工作原理為:
使用狀態下,橋梁墩柱10兩側各放有一套或一套以上的該裝置,將環向預應力鋼絞線束(5)一端固定在十字形反力架(1)橫梁一端的固定端錨具(8)上,然后將環向預應力鋼絞線束(5)另一端依次繞過單側的橋梁墩柱(10)、轉向鋼支座(4)的弧形限位槽(401)、連接十字形反力架(1)橫梁另一端的張拉千斤頂(6),轉向鋼支座(4)固定在與十字形反力架(1)上,相對橋墩(10)的一側與橋墩(10)貼合,調平鋼支座(3)一側與十字形反力架(1)固定,另一側與橋墩(10)貼合,張拉千斤頂(6)以以張拉端錨具(7)為支點張拉預緊鋼絞線,使該水平反力糾偏裝置錨固在墩柱(10)側面,為水平糾偏提供反力作用點,水平糾偏千斤頂(2)一端頂住十字形反力架(1)的上部作為糾偏的反力支點,另一端頂住橋梁主梁(9),通過橋墩(10)兩端此裝置上的水平糾偏千斤頂(2)反復頂推橋梁主梁(9),使之達到設計位置,實現橋梁復位。