本發明涉及一種防止揚塵的公路掃地機，屬于公路清掃裝置。
背景技術：
：以往的公路清掃工作，都是靠環衛工手動清掃，這種清掃方式效率低下，而且二次揚塵的影響很大。技術實現要素：本發明的目的是提供一種防止揚塵的公路掃地機，在掃盤上的掃絲中添加硅藻泥、白炭黑等材料，再用階段升溫后降溫的方法，制成一種新型掃絲，有吸附灰塵的作用。一種防止揚塵的公路掃地機，包括：發動機、扶手、機架、變速箱、水箱、后輪、水泵、萬向節、前輪、掃盤、護板、噴頭支架、噴頭、支撐柱、齒輪、掃盤軸；其中:發動機與機架固定連接，機架左下方設有前輪，機架與護板鉸接，護板左側與噴頭支架固定連接，噴頭支架下部安裝有噴頭，發動機驅動水泵、變速箱，變速箱驅動萬向節、后輪，變速箱兩側設有水箱，變速箱右上角安裝有扶手，萬向節驅動齒輪，齒輪帶動掃盤轉動，齒輪上方設有支撐柱，水泵進水端通過水管與水箱連接，水泵出水端通過水管與噴頭連接。其中，掃盤上的掃絲由下列質量份數的原料制成：廢舊PP塑料95-105份、聚乳酸18-22份、聚甲醛12-14份、硅藻泥9-11份、白炭黑5-7份。掃絲的制備方法為：（1）把廢舊PP塑料、硅藻泥、白炭黑，加入至回收機中，加熱至150-160℃，攪拌100-140分鐘；（2）再把聚乳酸、聚甲醛加入至回收機中，加熱至180-190℃，攪拌220-260分鐘；（3）繼續降溫至75-85℃，攪拌40-60分鐘，制成新型PP再生粒子；（4）把制成新型PP再生粒子用拉絲機制成掃絲。廢舊PP塑料可以為廢舊塑料瓶、廢舊塑料膜、廢舊編織袋等材料。本發明的優點在于：1、在廢舊PP原料中添加硅藻泥、白炭黑，提高掃絲對灰塵的吸附能力。2、同時還添加聚乳酸、聚甲醛，制備過程中采用先階段升溫，后降溫的工藝，使得硅藻泥、白炭黑和廢舊PP原料較好地結合一起制成新型PP再生粒子。附圖說明圖1為本發明的裝配示意圖。圖2為本發明水箱裝配示意圖。圖3為本發明掃盤傳動示意圖。附圖標記：發動機1、扶手2、機架3、變速箱4、水箱5、后輪6、水泵7、萬向節8、前輪9、掃盤10、護板11、噴頭支架12、噴頭13、支撐柱14、齒輪15、掃盤軸16。具體實施方式下面對照附圖說明，對本發明的具體實施方式進行描述。實施例1：一種防止揚塵的公路掃地機，包括：發動機1、扶手2、機架3、變速箱4、水箱5、后輪6、水泵7、萬向節8、前輪9、掃盤10、護板11、噴頭支架12、噴頭13、支撐柱14、齒輪15、掃盤軸16；其中:發動機1與機架3固定連接，機架3左下方設有前輪9，機架3與護板11鉸接，護板11左側與噴頭支架12固定連接，噴頭支架12下部安裝有噴頭13，發動機1驅動水泵7、變速箱4，變速箱4驅動萬向節8、后輪6，變速箱4兩側設有水箱5，變速箱4右上角安裝有扶手2，萬向節8驅動齒輪15，齒輪15帶動掃盤10轉動，齒輪15上方設有支撐柱14，水泵7進水端通過水管與水箱5連接，水泵7出水端通過水管與噴頭13連接。其中，掃盤上的掃絲由下列質量份數的原料制成：廢舊PP塑料95份、聚乳酸18份、聚甲醛12份、硅藻泥9份、白炭黑5份。掃絲的制備方法為：（1）把廢舊PP塑料、硅藻泥、白炭黑，加入至回收機中，加熱至150℃，攪拌100-140分鐘；（2）再把聚乳酸、聚甲醛加入至回收機中，加熱至180℃，攪拌220分鐘；（3）繼續降溫至75℃，攪拌40分鐘，制成新型PP再生粒子；（4）把制成新型PP再生粒子用拉絲機制成掃絲。實施例2：一種防止揚塵的公路掃地機，掃盤上的掃絲由下列質量份數的原料制成：廢舊PP塑料100份、聚乳酸20份、聚甲醛13份、硅藻泥10份、白炭黑6份。掃絲的制備方法為：（1）把廢舊PP塑料、硅藻泥、白炭黑，加入至回收機中，加熱至155℃，攪拌120分鐘；（2）再把聚乳酸、聚甲醛加入至回收機中，加熱至185℃，攪拌240分鐘；（3）繼續降溫至80℃，攪拌50分鐘，制成新型PP再生粒子；（4）把制成新型PP再生粒子用拉絲機制成掃絲。其余同實施例1。實施例3：一種防止揚塵的公路掃地機，掃盤上的掃絲由下列質量份數的原料制成：廢舊PP塑料105份、聚乳酸22份、聚甲醛14份、硅藻泥11份、白炭黑7份。掃絲的制備方法為：（1）把廢舊PP塑料、硅藻泥、白炭黑，加入至回收機中，加熱至160℃，攪拌140分鐘；（2）再把聚乳酸、聚甲醛加入至回收機中，加熱至190℃，攪拌260分鐘；（3）繼續降溫至85℃，攪拌60分鐘，制成新型PP再生粒子；（4）把制成新型PP再生粒子用拉絲機制成掃絲。其余同實施例1。對比例1：一種防止揚塵的公路掃地機，掃盤上的掃絲由下列質量份數的原料制成：廢舊PP塑料90份、聚乳酸25份、聚甲醛10份、硅藻泥14份、白炭黑4份。掃絲的制備方法為：（1）把廢舊PP塑料、硅藻泥、白炭黑，加入至回收機中，加熱至140℃，攪拌150分鐘；（2）再把聚乳酸、聚甲醛加入至回收機中，加熱至200℃，攪拌280分鐘；（3）繼續降溫至70℃，攪拌30分鐘，制成新型PP再生粒子；（4）把制成新型PP再生粒子用拉絲機制成掃絲。其余同實施例1。對比例2：一種防止揚塵的公路掃地機，掃盤上的掃絲由下列質量份數的原料制成：廢舊PP塑料95份、聚乳酸22份、聚甲醛12份、硅藻泥11份、白炭黑7份。掃絲的制備方法為：（1）把廢舊PP塑料、白炭黑，加入至回收機中，加熱至150℃，攪拌140分鐘；（2）再把聚甲醛加入至回收機中，加熱至190℃，攪拌220分鐘；（3）繼續降溫至80℃，攪拌60分鐘，制成新型PP再生粒子；（4）把制成新型PP再生粒子用拉絲機制成掃絲。其余同實施例1。對比例3：一種防止揚塵的公路掃地機，掃盤上的掃絲由下列質量份數的原料制成：廢舊PP塑料105份、聚乳酸18份、聚甲醛14份、硅藻泥9份、白炭黑7份。掃絲的制備方法為：（1）把廢舊PP塑料、硅藻泥、白炭黑、聚乳酸、聚甲醛加入至回收機中，加熱至180℃，攪拌260分鐘；（2）繼續降溫至85℃，攪拌60分鐘，制成新型PP再生粒子；（3）把制成新型PP再生粒子用拉絲機制成掃絲。其余同實施例1。本發明并不限于上述實施方式和實施例，在本領域技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明或本發明構思的前提下作出的各種變化。防止揚塵實驗：將相等質量的一般的掃絲、實施例1-3制成的掃絲、對比例1-3制成的掃絲放在一個掃盤上，在公路上掃地3小時，然后將各個掃絲稱重，和一般的掃絲相比，重量提高越多，說明吸附的灰塵也越多，結果見表1。表1防止揚塵實驗組別和一般的掃絲相比，提高的重量實施例126.7%實施例229.8%實施例327.2%對比例113.5%對比例210.1%對比例314.9%從上表數據可以看出，實施例1-3制得的掃絲掃地后吸附的灰塵重量比一般的掃絲多25%以上，明顯高于對比例1（工藝參數不同），對比例2（少添加硅藻泥和聚乳酸），對比例3（直接升溫后降溫），尤其實施例2的效果最佳，可見本發明用硅藻泥、白炭黑、聚乳酸、聚甲醛，再采用先階段升溫再降溫的工藝，特定的工藝參數，均對制得掃絲的吸附能力有影響。所以本發明在PP原料中添加硅藻泥、白炭黑等材料，再用階段升溫后降溫的方法，制成一種新型掃絲，可以大大提高吸附灰塵的能力。當前第1頁1 2 3