本發明涉及一種橋梁型鋼伸縮縫的嵌縫裝置。
背景技術:
橋涵伸縮縫的存在使其能夠調節由車輛荷載和橋梁建筑材料所引起的上部結構之間的位移和聯結。型鋼單縫伸縮縫與模數式伸縮縫是橋梁伸縮縫中運用最為廣泛的兩類。當伸縮縫一旦被破壞,不僅會對行車舒適性與安全造成影響,甚至會大大縮短橋涵的使用壽命。
橋梁型鋼伸縮縫因其構造的特殊性,極易累積碎石及雜物,造成型鋼伸縮縫失效破壞;同時長時間暴露于水、灰塵、腐蝕性除冰化學制劑的惡劣使用環境中,極易對伸縮縫及下部結構造成的侵蝕破壞,長此以往對橋面鋪裝層及橋梁整體結構也會造成嚴重影響。同時,型鋼伸縮縫運營期間需要進行頻繁勾縫、清理、養護,大流量交通量下養護難度高、效率低。因此,目前迫切需要一種針對橋梁型鋼伸縮縫的嵌縫密封結構,起到密封防水、保護伸縮縫結構、提高伸縮縫使用壽命作用。
技術實現要素:
為了克服現上述問題,本發明提供一種橋梁型鋼伸縮縫的嵌縫裝置。
本發明采用的技術方案是:
一種橋梁型鋼伸縮縫的嵌縫裝置,一對型鋼互為鏡像地設置在伸縮縫兩側,以構成型鋼伸縮縫,型鋼內側均設有開口面向伸縮縫的凹槽;密封條的兩端分別嵌設在所述凹槽內,且密封條的中間低于兩端,以與兩側的型鋼圍合成開口向上的縫槽;
所述縫槽內設有可沿橋梁長度方向伸縮的嵌縫裝置,所述嵌縫裝置包括嵌縫襯條和密封型鋼伸縮縫的密封膠防水層;
所述嵌縫襯條具有彈性,且嵌縫襯條擠壓在縫槽內;嵌縫襯條的兩頂角分別卡設在兩側的凹槽內,嵌縫襯條的外側壁與縫槽的內側壁相固定;嵌縫襯條的底部與縫槽的槽底之間有間隙;嵌縫襯條的頂面為外凸弧面;
密封膠防水層具有彈性,密封膠防水層設置在嵌縫襯條的上方,密封膠防水層橫截面呈兩頭大中間小的形狀,且密封膠防水層的兩端分別與兩側的型鋼緊密相連,以封住型鋼伸縮縫開口;密封膠防水層的底面為內凹弧面,密封膠防水層的底面與所述嵌縫襯條的頂面緊密貼合。
進一步,嵌縫襯條的外側壁與縫槽的內側壁粘結。
進一步,所述密封條的橫截面形狀為V形,所述的嵌縫襯條的橫截面形狀為扇形。
進一步,所述嵌縫襯條的材料為橡塑聚合物。
更進一步,所述嵌縫襯條的材料為聚乙烯珍珠棉或三元乙丙橡膠。
進一步,所述密封膠防水層的材料為高分子聚合物密封膠。
更進一步,所述密封膠防水層材料為聚氨酯密封膠、硅酮密封膠或聚硫密封膠。
進一步,所述型鋼伸縮縫為型鋼單縫伸縮縫或模數式伸縮縫。
橫截面均指沿橋梁長度方向的截面。
本發明的有益效果體現在:
1.嵌縫襯條與密封膠防水層均由具有較好拉伸壓縮性能的材料構成,故能夠適應橋梁伸縮縫較大的伸縮變形,在較高的應力應力作用下仍不發生破壞。由嵌縫襯條支承的密封膠防水層能與型鋼緊密黏結,避免了碎石、雜物進入而造成的失效破壞,同時防止了因雨水、腐蝕性除冰化學制劑等滲漏對伸縮縫及下部結構造成的侵蝕破壞。
2.嵌縫襯條與密封膠防水層材料本身均具有耐候、耐腐蝕、耐老化、隔水防潮的特點,故該種橋梁型鋼伸縮縫嵌縫密封結構具有較長的使用壽命,較低的后期運營維修成本。
3.結構簡單合理,施工方便,安裝簡單,只需通過簡單的常用工具即可完成安裝工作,降低了勞動強度,提高了勞動效率。
附圖說明
圖1是本發明用于型鋼單縫伸縮縫時的橫截面剖視圖。
圖2是本發明用于模數式縫伸縮縫時候的橫截面剖視圖。
附圖說明:1.型鋼;2.密封條;3.嵌縫襯條;4.密封膠防水層。
具體實施方式
參照附圖,一種橋梁型鋼伸縮縫的嵌縫裝置,一對型鋼1互為鏡像地設置在伸縮縫兩側,以構成型鋼伸縮縫,型鋼1內側均設有開口面向伸縮縫的凹槽;密封條2的兩端分別嵌設在所述凹槽內,且密封條2的中間低于兩端,以與兩側的型鋼1圍合成開口向上的縫槽;
所述縫槽內設有可沿橋梁長度方向伸縮的嵌縫裝置,所述嵌縫裝置包括嵌縫襯條3和密封型鋼伸縮縫的密封膠防水層4;
所述嵌縫襯條3具有彈性,且嵌縫襯條3擠壓在縫槽內;嵌縫襯條3的兩頂角分別卡設在兩側的凹槽內,嵌縫襯條3的外側壁與縫槽的內側壁相固定;嵌縫襯條3的底部與縫槽的槽底之間有間隙;嵌縫襯條3的頂面為外凸弧面;
密封膠防水層4具有彈性,密封膠防水層4設置在嵌縫襯條3的上方,密封膠防水層4橫截面呈兩頭大中間小的形狀,且密封膠防水層4的兩端分別與兩側的型鋼1緊密相連,以封住型鋼伸縮縫開口;密封膠防水層4的底面為內凹弧面,密封膠防水層4的底面與所述嵌縫襯條3的頂面緊密貼合。
嵌縫襯條3的外側壁與縫槽的內側壁粘結。
所述密封條2的橫截面形狀為V形,所述的嵌縫襯條3的橫截面形狀為扇形。
所述嵌縫襯條3的材料為橡塑聚合物。
優選的,所述嵌縫襯條3的材料為聚乙烯珍珠棉或三元乙丙橡膠。
所述密封膠防水層4的材料為高分子聚合物密封膠。
優選的,所述密封膠防水層4材料為聚氨酯密封膠、硅酮密封膠或聚硫密封膠。
所述型鋼伸縮縫為型鋼單縫伸縮縫或模數式伸縮縫。
嵌縫襯條3的頂面的外凸高度為2-8mm,密封膠防水層4底面下凹深度為2-8mm,兩者相契合。
在嵌縫裝置安裝前,首先需對型鋼1表面進行預處理,先用砂紙打磨型鋼1表面,并用丙酮擦洗清潔。嵌縫襯條3兩頂角之間的寬度要大于型鋼伸縮縫的寬度5-10mm,通過工具將嵌縫襯條3兩頂角嵌入凹槽內,使嵌縫襯條3初始狀態呈壓縮狀態(嵌縫襯條3的寬度要大于縫槽的寬度,確保呈壓縮狀態),并將嵌縫襯條3的兩側與密封條2粘結固定。最后使用專用的注膠槍將密封膠灌注于嵌縫襯條3上,使密封膠完整均勻覆蓋于嵌縫襯條3上,形成密封膠防水層4,并確保密封膠防水層4與兩側型鋼1黏結良好,起到密封型鋼伸縮縫開口的作用。最后通過刮板將密封膠防水層4頂面修整為內凹弧面,且下凹深度為2-8mm。
嵌縫襯條3的底部與縫槽的槽底之間有間隙,為嵌縫襯條3的變形提供空間。
嵌縫襯條3的兩側與密封條2粘結固定,可在初期防止嵌縫襯條3移動,起到定位作用。加設了嵌縫襯條3和密封膠防水層4不僅使得型鋼伸縮縫具有更好的伸縮性能,且能起到防水、防侵蝕、防破壞的作用,保護型鋼伸縮縫,延長使用壽命。
本說明書實施例所述的內容僅僅是對發明構思的實現形式的例舉,本發明的保護范圍不應當被視為僅限于實施例陳述的具體形式,本發明的保護范圍也及于本領域技術人員根據本發明構思所能夠想到的等同技術手段。