本實用新型涉及橋梁支座灌漿領域，具體設計一種橋梁支座灌漿一體化裝置。

背景技術：

橋梁目前是一個城市交通便利的標志性建筑物，市政橋梁在城市發展中起到重要交通運輸作用，支座系統之所以是橋梁的五大部件之一，因為它在連接橋梁上部結構與下部結構的重要部件，它位于橋梁與墊石之間，它能將橋梁上部結構的反力和變形（位移和轉角）可靠地傳遞給橋梁的下部結構，從而使結構的受力情況與理論計算圖式相符合。為了能夠讓支座本身與墩頂墊石可靠連接，一般采用支座灌漿料進行灌注，然而在施工過程中常常采用攪拌桶和電動攪拌槍人工加水攪拌，這個過程常因配合比、攪拌過程等人為因素導致該支座處灌漿不密實，從而達不到預期效果，影響連接質量。

技術實現要素：

針對上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種橋梁支座灌漿一體化裝置，該裝置操作方法簡單易控制，能有效控制灌漿料配合比（水用量、灌漿料用量），達到快速灌漿、密實的效果。

為實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案是：

一種橋梁支座灌漿一體化裝置，其特征在于：它包括行走臺車、錐形攪拌罐、透明塑料桶、灌漿料罐和引流管；所述錐形攪拌罐安裝在行走臺車上，錐形攪拌罐底部設有閥門一，閥門一上連接有引流管；錐形攪拌罐頂部橫架有四根支撐槽鋼，透明塑料桶和灌漿料罐安裝在支撐槽鋼上；所述透明塑料桶桶體上標有刻度線，并且其下部設有水龍頭；所述灌漿料罐底部呈漏斗形，漏斗形底部設有閥門二；所述灌漿料罐的正下方設有計量盒，所述錐形攪拌罐罐體側壁上設有手動旋轉手柄，所述手動旋轉手柄把手端位于錐形攪拌罐罐體外部，另一端位于錐形攪拌罐罐體內部并且與計量盒固定連接。

所述錐形攪拌罐主要由罐體和攪拌器組成；所述罐體上半部分為圓柱體結構，下半部分倒錐形結構；所述攪拌器主要由攪拌電機和攪拌桿組成，攪拌電機安裝在支撐槽鋼上，攪拌桿上端與攪拌電機連接，攪拌桿下端位于罐體內。

所述攪拌桿下部端頭部分呈三角錐型。

所述攪拌電機上還帶有配套的調速器和應急手動攪拌手柄。

所述行走臺車主要由一個正方形底座和四根角鋼立柱構成；所述正方形底座主要由四根角鋼焊接而成，其四個角的下部設有滾輪，上部分別與四根角鋼立柱焊接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型所采用的材料簡單，均為工地上的常用材料，裝置操作方法簡單易控制，能有效控制灌漿料因配合比（水用量、灌漿料用量），達到快速灌漿、密實的效果。也不造成材料浪費和污染墩柱頂部及支座周邊，能夠保證支座關鍵部位灌漿密實。該裝置在灌漿料和加水攪拌方面嚴格控制，可準確控制配合比、均勻攪拌，將所需灌漿料用料計算完畢后，先加水再打開閥門二添加灌漿料至計量盒，計量盒旋轉后加至錐形攪拌罐，隨即開始均勻攪拌，達到拌合要求后，再打開閥門一，因流動性較好灌漿料依靠自重從引流管流出，到達支座螺栓孔或其它位置，達到快速灌漿、密實的效果。

附圖說明

圖1為橋梁支座灌漿一體化裝置的立面示意圖。

圖2為橋梁支座灌漿一體化裝置的俯視示意圖。

圖3為橋梁支座灌漿一體化裝置的立體示意圖。

圖4為橋梁支座灌漿一體化裝置使用時的示意圖。

圖中：1-行走臺車、2-錐形攪拌罐、3-支撐槽鋼、 4-透明塑料桶、5-灌漿料罐、6-閥門一、7-引流管、8-計量盒、9-手動旋轉手柄、10-閥門二、11-水龍頭、12-攪拌電機、13-應急手動攪拌手柄、14-攪拌器、15-墊石、16-支座、17-箱梁支模、18-墩柱。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結合實施例和附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明（如圖1-4所示）。

一種橋梁支座灌漿一體化裝置，它包括行走臺車1、錐形攪拌罐2、透明塑料桶4、灌漿料罐5和引流管7；所述錐形攪拌罐2安裝在行走臺車1上，錐形攪拌罐2底部設有閥門一6，閥門一6上連接有引流管7；錐形攪拌罐2頂部橫架有四根支撐槽鋼3，透明塑料桶4和灌漿料罐5安裝在支撐槽鋼3上（所述透明塑料桶4和灌漿料罐5都位于錐形攪拌罐2的正上方）；所述透明塑料桶4桶體上標有刻度線，并且其下部設有水龍頭11；所述灌漿料罐5底部呈漏斗形，漏斗形底部設有閥門二10；所述灌漿料罐5的正下方設有計量盒8，所述錐形攪拌罐2罐體側壁上設有手動旋轉手柄9，所述手動旋轉手柄9把手端位于錐形攪拌罐2罐體外部，另一端位于錐形攪拌罐2罐體內部并且與計量盒8固定連接（手動旋轉手柄9用于翻轉計量盒8）。

所述錐形攪拌罐2主要由罐體和攪拌器14組成；所述罐體上半部分為圓柱體結構，下半部分倒錐形結構；所述攪拌器14主要由攪拌電機12和攪拌桿組成，攪拌電機12安裝在支撐槽鋼3上（位于透明塑料桶4和灌漿料罐5之間），攪拌桿上端與攪拌電機12連接，攪拌桿下端位于罐體內。

所述攪拌桿下部端頭部分呈三角錐型。

所述攪拌電機12上還帶有配套的調速器和應急手動攪拌手柄13（應急手動攪拌手柄13用于手動驅動攪拌桿旋轉）。

所述行走臺車1主要由一個正方形底座和四根角鋼立柱構成；所述正方形底座主要由四根角鋼焊接而成，其四個角的下部設有滾輪，上部分別與四根角鋼立柱焊接。

一種橋梁支座灌漿一體化裝置的制作方案：

1、制作行走臺車1：首先利用高100cm的四根等邊角鋼（邊寬50mm，邊厚3mm）作為本裝置行走臺車1的立柱，再用長80cm的四根等邊角鋼（邊寬50mm，邊厚3mm）和立柱焊接形成整體，最后安裝滾輪。

2、制作錐形攪拌罐2罐體：利用薄鋼板（厚度3mm）制作一個圓柱體和倒錐形，相互焊接起來，并且在倒錐形底部安裝一個閥門一6。

3、將制作錐形攪拌罐2罐體與行走臺車1進行焊接，使之成為一個整體，并在罐體開口位置施焊四根支撐槽鋼3，用于后續架設透明塑料桶4、灌漿料罐5及攪拌電機12。

4、在上述已經安裝穩定的裝置上安裝攪拌器14。

5、在罐體四根支撐槽鋼3上安裝一個帶有水龍頭11且標有刻度線的透明塑料桶4和一個下部有可旋轉計量盒8（尺寸：長20cm，寬20cm，高10cm）的灌漿料罐5（帶有閥門二10）。

6、為方便起吊該裝置，在罐體上部開口處施焊一對吊環。

7、閥門一6上接上質量比較好的塑料管作為灌漿料引流管7。

一種橋梁支座灌漿一體化裝置的工作流程：

1、先將橋梁支座灌漿一體化裝置吊裝至要灌漿部位的箱梁支模17商并固定好裝置（因本裝置靠自重引流故在開始前先將裝置放置合理位置，保證伴制好的灌漿料能夠順利流出）。

2、將透明塑料桶4里的水加至合理水位，通過灌漿料使用說明書提供的配合比進行計算水量和灌漿料用量，再結合每個支座16所需用量進行伴制。

3、根據透明塑料桶4液位加一次伴制所需水到錐形攪拌罐2罐體內，再通過打開閥門二10將提前裝滿灌漿料罐5的灌漿料進行放入計量盒8內，隨后旋轉傾倒至錐形攪拌罐2罐體內（嚴格按照計量盒8刻度線放料），等水完全將灌漿料表面浸濕后開啟攪拌電機12從低速逐漸加速到正常，使灌漿料達到伴制要求后，逐漸將電動機調至低速，并打開閥門一6，人工將引流管7塞入支座螺栓孔或者支座16與墊石15的空隙處。

以上說明僅為本實用新型的應用實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護范圍。