本實用新型涉及瀝青混合料再生攪拌設備燃燒系統，更為具體地說是指一種再生瀝青拌合樓燃燒爐膛的澆筑工裝。

背景技術：

瀝青路面具有行車平穩、舒適、噪聲低、養護方便和易于回收等優點，在國內外公路和城市道路中，瀝青路面作為高級路面的主要結構類型而廣為應用，在瀝青路面的施工、養護中，會產生大量的廢舊瀝青路面材料，這不僅造成了材料的浪費，而且嚴重污染環增境，同時又增加了運送、處理廢舊瀝青路面材料的費用。再生技術可減少新資源開發、節約道路維修成本，具有顯著的經濟效益，因此得到越來越多的應用。目前，國內外已出現一些瀝青混合料再生設備回收利用廢舊瀝青路面材料，以解決上述問題。

加熱是瀝青混合料再生拌合的關鍵工序之一，而燃燒爐則是加熱工藝中常用的加熱器。燃燒爐通常包括一爐膛外殼和一爐膛，其中，爐膛外殼先加工完成，再采用澆筑工藝來生產爐膛，生產時需要借助于澆筑工裝。然而，現有的澆筑工裝結構較為復雜，安裝及拆卸不便，使用壽命不長，其可靠性及實用性有待提高。

技術實現要素：

本實用新型提供一種再生瀝青拌合樓燃燒爐膛的澆筑工裝，其主要目的在于克服現有澆筑工裝的安裝及拆卸不便，使用壽命不長等缺點。

本實用新型采用如下技術方案：

一種再生瀝青拌合樓燃燒爐膛的澆筑工裝，包括圓筒體和蓋設于圓筒體頂端的分料蓋，所述圓筒體至少包括一個小圓筒體單元，所述小圓筒體單元至少由三塊澆筑模具拼裝而成，每塊澆筑模具包括一圓弧圍板，所述圓弧圍板內壁上設有折彎板和固弧板，其中，折彎板上安裝有振動電機，固弧板上端面設有吊耳，所述圓弧圍板左右兩側分別設有一個限位角鋼，每個限位角鋼上設有一個連接板，相鄰兩個圓弧圍板之間兩個限位角鋼具有間距并設有一個定位角鋼，所述定位角鋼上設有一鎖板，該鎖板將相鄰兩個限位角鋼上的兩個連接板固定連接。

進一步地，所述圓筒體包括兩個上下疊加而成的小圓筒體單元，上、下小圓筒體單元中的圓弧圍板分別對應對齊，上、下對應對齊的兩個圓弧圍板之間設有圓弧定位擋板，圓弧定位擋板固定于其中一個圓弧圍板的內側壁上。

進一步地，上、下小圓筒體單元中限位角鋼及定位角鋼在豎直方向上分別對應對齊，并且，同一豎直方向上的兩個定位角鋼一體成型。

進一步地，所述折彎板設于所述圓弧圍板內側壁中部，該折彎板的上方和下方分別設有一個所述固弧板，其中，位于上方的固弧板上端面左右兩側分別設有一個吊耳。

進一步地，所述固弧板下端面還設有復數個加強板。

進一步地，所述分料蓋為傘狀，該分料蓋的頂部設有一掛耳，所述分料蓋底部邊沿的內側壁上設有復數個支撐在所述圓筒體上端面的定位支撐板。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

1、該結構的澆筑工裝，每個圓弧圍板的兩側分別設有限位角鋼和連接板，每兩個限位角鋼之間設有定位角鋼，并且由一個鎖板將兩個連接板鎖固，一方面可保證澆筑工裝使用過程中不變形，另一方面澆筑工裝在安裝及拆卸均很方便，提高了燃燒爐膛的生產效率。

2、該結構的澆筑工裝，配件極其簡單，僅包括若干塊澆筑模具、定位角鋼以及鎖板，且澆筑模具的結構均相同，便于規模化生產。

3、左右相鄰兩個圓弧圍板之間的兩個限位角鋼具有間距，留出澆筑料的膨脹余量，防止澆筑工裝因受澆筑料因膨脹擠壓而發生變形等現象，方便澆筑工裝的拆卸及提高澆筑工裝的使用壽命。

4、澆筑工裝內還安裝有振動電機，振動電機可保證澆筑料的密實和均勻，提高澆筑的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖。

圖2為圖1的局部剖視圖。

圖3為本實用新型澆筑模具的機構示意圖。

圖4為本實用新型分料蓋的結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例二的局部剖視圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。為了全面理解本實用新型，下面描述到許多細節，但對于本領域技術人員來說，無需這些細節也可實現本實用新型。對于公知的組件、方法及過程，以下不再詳細描述。

實施例一

一種再生瀝青拌合樓燃燒爐膛的澆筑工裝，參照圖1，包括圓筒體1和蓋設于圓筒體1頂端的分料蓋2。參照圖2和圖3，圓筒體1包括一個小圓筒體單元，小圓筒體單元由三塊澆筑模具10拼裝而成，每塊澆筑模具10均包括一圓弧圍板11，圓弧圍板11內壁上設有折彎板12和固弧板13，其中，折彎板12上安裝有振動電機14，固弧板13上端面設有吊耳15，圓弧圍板11左右兩側分別設有一個限位角鋼16，每個限位角鋼16上設有一個連接板17，相鄰兩個圓弧圍板11之間兩個限位角鋼16具有間距并設有一個定位角鋼18，定位角鋼18上設有一鎖板19，該鎖板19將相鄰兩個限位角鋼16上對應的兩個連接板16固定連接。

參照圖3，上述每塊圓弧圍板11的弧度大致在115-119°之間，每相鄰兩塊圓弧圍板11之間具有間隙，以留出澆筑料的膨脹余量，防止澆筑工裝因受澆筑料因膨脹擠壓而發生變形等現象，方便澆筑工裝的拆卸及提高澆筑工裝的使用壽命。上述折彎板12設于圓弧圍板11內側壁中部，該折彎板12的上方和下方分別設有一個固弧板13，其中，位于上方的固弧板13上端面左右兩側分別設有一個吊耳15。固弧板13下端面還設有復數個加強板131，以提高固弧板13的強度。參照圖4，上述分料蓋2為傘狀，該分料蓋2的頂部設有一掛耳21，分料蓋2底部邊沿的內側壁上設有復數個支撐在圓筒體1上端面的定位支撐板22。

使用上述再生瀝青拌合樓燃燒爐膛澆筑工裝的澆筑工藝如下：1、將上述澆筑工裝安裝完畢，使澆筑工作的圓心與需要澆筑的爐膛外殼圓心重合；2、啟動振動電機，控制澆筑料的注入速度，使混凝土從分料蓋上澆入爐膛外殼與圓筒體之間的空腔內；3、待澆筑料完全凝固后，吊起分料蓋，并將澆筑工裝拆卸即可。澆筑工裝拆卸時，先松開鎖固在連接板上的鎖板，然后使定位角鋼離開限位角鋼，最后將圓弧圍板逐個調開即可。

實施例二

參照圖5，本實施例的澆筑工裝也包括了圓筒體1和蓋設于圓筒體1頂端的分料蓋2，該實施例與實施例一的不同之處在于圓筒體1的結構。該實施例的圓筒體1包括兩個上下疊加而成的小圓筒體單元，小圓筒體單元的結構與實施例一完全相同。上、下小圓筒體單元中的圓弧圍板11分別對應對齊，上、下對應對齊的兩個圓弧圍板11之間設有圓弧定位擋板31，圓弧定位擋板31固定于其中一個圓弧圍板11的內側壁上，圓弧定位擋板31可以保證上、下對齊的兩個圓弧圍板11在豎直方向上的定位。

上、下小圓筒體單元中限位角鋼16及定位角鋼18在豎直方向上分別對應對齊，并且，同一豎直方向上的兩個定位角鋼18一體成型。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。