本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備，具體涉及一種小型的瀝青混凝土攪拌設(shè)備。
背景技術(shù)：
瀝青混凝土攪拌設(shè)備，是指將砂石料烘干、加熱、篩分、計(jì)量，并加入適量的填充料，與熱瀝青液按一定配合比例均勻攪拌成瀝青混合料的設(shè)備。
傳統(tǒng)的瀝青混凝土攪拌設(shè)備在使用時(shí)，需要一直加熱，才能保證攪拌缸內(nèi)的溫度適合攪拌，若是停止加熱，瀝青液會(huì)在一段時(shí)間后凝結(jié)成半固體狀態(tài)，在攪拌時(shí)，會(huì)損壞攪拌刀片，而一直加熱又會(huì)消耗大量的電能，消耗過多的成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種小型的瀝青混凝土攪拌設(shè)備，可以有效地解決傳統(tǒng)瀝青混凝土攪拌設(shè)備在使用時(shí)，一直加熱消耗過多成本；不加熱，瀝青成半固體狀態(tài)，容易損壞攪拌刀片的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：
本實(shí)用新型提供一種小型的瀝青混凝土攪拌設(shè)備，包括進(jìn)料口、攪拌缸、保溫層、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌刀片、溫度感應(yīng)器、底座、加熱板和顯示屏，所述攪拌缸的外面設(shè)有所述保溫層，所述保溫層與所述攪拌缸固定連接，所述攪拌缸與所述保溫層之間設(shè)有所述溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器設(shè)置在所述攪拌缸上，所述攪拌缸內(nèi)設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)軸，且所述攪拌缸頂部和底部均與所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端活動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個(gè)所述攪拌刀片，所述攪拌刀片與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述攪拌缸的底部設(shè)有所述加熱板，所述加熱板設(shè)置在所述攪拌缸的內(nèi)部，且與所述攪拌缸固定連接，所述攪拌缸的下方設(shè)有所述底座，所述攪拌缸與所述底座固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌缸的上方設(shè)有所述進(jìn)料口。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述底座內(nèi)，且與所述底座活動(dòng)連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述保溫層的外面設(shè)有所述顯示屏，所述顯示屏上設(shè)有若干個(gè)按鈕，所述底座上設(shè)有開關(guān)按鈕。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座內(nèi)設(shè)有電機(jī)和PLC控制器，所述溫度感應(yīng)器、所述顯示屏、電機(jī)和PLC控制器均與電源電性連接，所述溫度感應(yīng)器、所述加熱板、所述顯示屏和電機(jī)均與PLC控制器電性連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過在攪拌缸外增加保溫層的設(shè)置，起到一定的保溫作用，能夠在停止加熱時(shí)，延長(zhǎng)瀝青液冷卻的時(shí)間；再增加溫度感應(yīng)器和PLC控制器，通過設(shè)置溫度范圍，PLC控制器控制加熱板對(duì)攪拌缸進(jìn)行間歇性加熱，既節(jié)省成本又不會(huì)損壞攪拌刀片。
附圖說明
附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在附圖中：
圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號(hào)：1、進(jìn)料口；2、攪拌缸；3、保溫層；4、旋轉(zhuǎn)軸；5、攪拌刀片；6、溫度感應(yīng)器；7、底座；8、加熱板；9、顯示屏。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例：如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種小型的瀝青混凝土攪拌設(shè)備，包括進(jìn)料口1、攪拌缸2、保溫層3、旋轉(zhuǎn)軸4、攪拌刀片5、溫度感應(yīng)器6、底座7、加熱板8和顯示屏9，攪拌缸2的外面設(shè)有保溫層3，保溫層3與攪拌缸2固定連接，攪拌缸2與保溫層3之間設(shè)有溫度感應(yīng)器6，溫度感應(yīng)器6設(shè)置在攪拌缸2上，攪拌缸2內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸4，且攪拌缸2頂部和底部均與旋轉(zhuǎn)軸4的兩端活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有若干個(gè)攪拌刀片5，攪拌刀片5與旋轉(zhuǎn)軸4固定連接，攪拌缸2的底部設(shè)有加熱板8，加熱板8設(shè)置在攪拌缸2的內(nèi)部，且與攪拌缸2固定連接，攪拌缸2的下方設(shè)有底座7，攪拌缸2與底座7固定連接。
攪拌缸2的上方設(shè)有進(jìn)料口1，便于通過進(jìn)料口1向攪拌缸2內(nèi)進(jìn)料。
旋轉(zhuǎn)軸4設(shè)置在底座7內(nèi)，且與底座7活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸4的一端設(shè)置在底座7內(nèi)，便于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成攪拌工作。
保溫層3的外面設(shè)有顯示屏9，顯示屏9上設(shè)有若干個(gè)按鈕，底座7上設(shè)有開關(guān)按鈕，顯示屏9便于顯示溫度感應(yīng)器6測(cè)量到的溫度。顯示屏9上的按鈕分為加熱板8的開關(guān)按鈕和溫度調(diào)節(jié)按鈕，溫度調(diào)節(jié)按鈕便于控制攪拌缸2內(nèi)的溫度；加熱板8的開關(guān)按鈕便于控制加熱板8的工作情況。底座7上的開關(guān)按鈕便于控制電機(jī)的工作情況。
底座7內(nèi)設(shè)有電機(jī)和PLC控制器，溫度感應(yīng)器6、顯示屏9、電機(jī)和PLC控制器均與電源電性連接，溫度感應(yīng)器6、加熱板8、顯示屏9和電機(jī)均與PLC控制器電性連接，電源便于向整個(gè)裝置供電。PLC控制器控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，控制顯示屏9顯示溫度感應(yīng)器6測(cè)得的溫度，控制加熱板8對(duì)攪拌缸2加熱或停止加熱。
具體的，使用時(shí)，先通過進(jìn)料口1向攪拌缸2內(nèi)進(jìn)料，待進(jìn)料結(jié)束后，打開顯示屏9上的開關(guān)按鈕和底座7上的開關(guān)按鈕，再通過調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)按鈕，設(shè)置攪拌缸2內(nèi)的溫度范圍，使加熱板8開始對(duì)攪拌缸2加熱，溫度感應(yīng)器6測(cè)量攪拌缸2內(nèi)的溫度，并將溫度顯示在顯示屏9上，電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸4開始轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌刀片5隨旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)開始攪拌，待到溫度感應(yīng)器6測(cè)得攪拌缸2內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定的最高溫度時(shí)，PLC控制器控制加熱板8停止加熱，保溫層3對(duì)攪拌缸2保溫，延長(zhǎng)攪拌缸2內(nèi)溫度冷卻的時(shí)間，攪拌工作繼續(xù)，待溫度感應(yīng)器6測(cè)得攪拌缸2內(nèi)的溫度降至最低溫度時(shí)，PLC控制器控制加熱板8加熱，如此循環(huán)工作，直至攪拌結(jié)束，然后關(guān)閉顯示屏9上的開關(guān)按鈕和底座7上的開關(guān)按鈕，并對(duì)攪拌缸2進(jìn)行清洗。
該種小型的瀝青混凝土攪拌設(shè)備，通過在攪拌缸2外增加保溫層3的設(shè)置，起到一定的保溫作用，能夠在停止加熱時(shí)，延長(zhǎng)瀝青液冷卻的時(shí)間；再增加溫度感應(yīng)器6和PLC控制器，通過設(shè)置溫度范圍，PLC控制器控制加熱板8對(duì)攪拌缸2進(jìn)行間歇性加熱，既節(jié)省成本又不會(huì)損壞攪拌刀片5。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。