本實用新型屬于瀝青儲泵設備技術領域，具體涉及一種智能型車載自加熱彩色瀝青儲泵設備。

背景技術：

為美化城市環境，區劃城市交通，推動城市發展，彩色瀝青路面越來越多的在城市中鋪筑。熱熔型彩色瀝青因其具有優良的路用性能，且能鋪筑成一定厚度的路面替代原有黑色瀝青路面，性價比高，近年來應用較多。但彩色瀝青因顏色多樣，色彩鮮艷，對瀝青拌合樓潔凈程度要求高。而大多數拌合樓的瀝青儲存、泵送管道是黑色瀝青和彩色利用混用，由于彩色瀝青的施工經常為自行車道，距離短，用量相對較小，傳統的拌合樓每次拌合彩色瀝青混合料時，需浪費大量彩色瀝青清洗管道，費時、費力、費錢。另一方面，傳統的瀝青運輸設備僅能運輸，不能直接泵送瀝青到拌合樓，無法與拌合樓電氣設備對接。這些問題，極大限制了彩色瀝青的應用和推廣。因此，適應彩色瀝青應用和發展需要的新型多功能泵儲設備亟待解決。

技術實現要素：

為克服上述現有技術的不足，本發明的目的是提供一種智能型車載自加熱彩色瀝青儲泵設備，具有結構簡單、自動化、加熱方便和保證瀝青質量的特點。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種智能型車載自加熱彩色瀝青儲泵設備，包括有底座，底座上設有瀝青儲存罐；瀝青儲存罐頂部和側面均設有梯子；瀝青儲存罐頂部設有進料口；瀝青儲存罐頭部連接操作室，操作室中設有控制箱；瀝青儲存罐與瀝青管道、導熱油管道、熱油連接罐相連；瀝青管道上裝有瀝青泵，瀝青泵上連接有拌合樓對接系統；瀝青泵、拌合樓對接系統與控制箱相連，由控制箱控制；

導熱油管道中裝有導熱油泵，導熱油泵由控制箱控制，導熱油管道與熱油連接罐相連；熱油連接罐對接到膨脹罐；導熱油管道通過軟管連接到瀝青管道的外圍、瀝青泵的外圍；瀝青儲存罐中設有柴油燃燒器，柴油燃燒器通過軟管與柴油罐相連，并由控制箱控制；柴油燃燒器直接在瀝青儲存罐內部加熱導熱油管道，通過導熱油管道加熱瀝青。

所述的瀝青儲存罐上設有2個溫度表；壓力表設在油導熱管道上；導熱油管道上設有閥門一；膨脹罐上設有閥門二；瀝青泵上設有瀝青出口；控制箱上設有總開關、導熱油泵開關、加熱器開關和瀝青泵開關。

本實用新型解決了現有技術中的以下問題：

1）解決了以往瀝青運輸到拌和站，需達到泵送到瀝青罐，通過瀝青罐泵送到拌合樓的問題，該設備可直接與拌合樓對接，泵送瀝青；

2）解決了彩色瀝青生產時需清洗拌合樓瀝青管道的問題，該設備直接帶有瀝青管道，避免了拌合樓管道的清洗；

3）解決了以往運輸車瀝青加熱難，運輸到現場瀝青保溫時間短的問題，可長時間在拌合樓工作，保證了施工時間；

4）解決了瀝青離析問題，以往的瀝青運輸設備，沒有循環裝置，改性瀝青運輸過程中可能存在瀝青。該設備帶有瀝青泵，可使整個瀝青罐內瀝青循環，保證瀝青性能。

5）一機多用，實現瀝青運輸罐、拌合樓儲存罐、拌合樓泵送設備等多個設備的功能，應用方便快捷，使彩色瀝青推廣；

本實用新型具有以下主要特點：

1）設計為車載設備，設備可直接通過車輛運輸，移動方便；

2）設備帶有儲存罐，具有儲存瀝青功能，罐體容積可根據需要調整，罐體通過鍍鋅鐵皮和耐熱保溫棉保溫；

3）設有加熱系統，該加熱系統通過加熱倉，導熱油管道、排氣管道以及柴油燃燒器組成，具有加熱功能，直接加熱導熱油管道，通過導熱油管道加熱瀝青；該柴油燃燒器配有柴油儲存罐，可供長時間加熱瀝青。

4）帶有導熱油系統，該導熱油系統由導熱油泵、管道、膨脹箱、控制閥門組成，并配有外接口，既可以直接通過燃燒器自行加熱循環，也可以外接導熱油管道；

5）帶有瀝青泵，可直接將瀝青泵送至拌合樓或儲存裝置；

6）設置電器控系統，總體控制整個設備的運轉，可設置和、控制以及顯示溫度、壓力、泵轉速等各項參數；

7）帶有電源接口，可外接電源或配電箱；

8）配有溫度傳感器，可實時顯示瀝青溫度；

9）配有壓力傳感器，可實時顯示瀝清以及導熱油管道壓力；

10）帶有拌合樓對接系統，該系統有瀝青泵、保溫高粘度三螺桿泵（瀝青泵），閥門，可直接與拌合樓對接，通過拌合樓控制瀝青泵的泵送及閥門的開合。使瀝青混合料拌合時瀝青泵送到拌合樓，間歇時調整閥門使瀝青在罐內循環。

11）瀝青的加熱通過柴油燃燒器、導熱油循環系統、溫控系統以及電氣控制系統共同實現。

加熱倉為圓柱形，內部設有螺旋導熱油管道，柴油燃燒器火焰噴射入螺旋管道中間，加熱導熱油，導熱油通過導熱油系統循環加熱整個儲存設備的瀝青。排氣管道為鋼管，燃燒后的氣體通過煙管在排出，也起到了加熱作用；加熱倉為圓柱形鋼管，也可起到加熱作用。因此，設計的加熱裝置可通過這三部分加熱瀝青，充分利用了柴油燃燒器的熱量。導熱油的溫度、瀝青的溫度以及柴油燃燒器的運轉通過電器控制系統設置，實現了加熱的自動化。

12）帶有梯子，可供操作人員上下，以及在灌頂觀察，安全方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的控制室細部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。

參見圖1，一種智能型車載自加熱彩色瀝青儲泵設備，包括有底座1，底座1上設有瀝青儲存罐2；瀝青儲存罐2頂部和側面均設有梯子3；瀝青儲存罐2頂部設有進料口4；瀝青儲存罐2頭部連接操作室5，操作室5中設有控制箱6；瀝青儲存罐2與瀝青管道15、導熱油管道10、熱油連接罐11相連；瀝青管道上裝有瀝青泵7，瀝青泵7上連接有拌合樓對接系統8；瀝青泵7、拌合樓對接系統8與控制箱相連，由控制箱控制；

導熱油管道10中裝有導熱油泵9，導熱油泵9由控制箱6控制，導熱油管道10與熱油連接罐11相連；熱油連接罐11對接到膨脹罐12；導熱油管道10通過軟管連接到瀝青管道15的外圍、瀝青泵7的外圍；

瀝青儲存罐2中設有柴油燃燒器13，柴油燃燒器13通過軟管與柴油罐14相連，并由控制箱6控制；柴油燃燒器13直接在瀝青儲存罐2內部加熱導熱油管道10，通過導熱油管道加熱瀝青。

所述的瀝青儲存罐2上設有溫度表二17、溫度表一16；壓力表18設在導熱油管道10上；導熱油管道10上設有閥門一19；膨脹罐12上設有閥門二20；瀝青泵7上設有瀝青出口21；控制箱6上設有總開關22、導熱油泵開關23、加熱器泵開關24和瀝青泵開關25。

總體結構圖如圖1所示，細部結構圖如圖2所示。

將設備裝入運輸車輛，生產的彩色瀝青通過4進料口裝入瀝青罐后，封閉進料口。運輸瀝青到指定拌和站。

打開閥門及閥門（導熱油閥門），開啟總開關，待指示燈正常后，開啟導熱油泵開關，導熱油循環，觀察導熱油壓力表是否正常。開啟加熱器泵開關，設置導熱油加熱溫度，觀察加熱器泵開關中顯示的導熱油溫度至設定溫度。

將拌合樓對接系統8以及瀝青出口21與拌合樓對接，開啟K4瀝青泵開關,使瀝青在瀝青儲存罐2內循環。拌合樓需要瀝青時，通過拌合樓給信號到8拌合樓對接系統，該系統調整瀝青泵7的閥門，使瀝青送到拌合樓后，自動調整瀝青泵7到瀝青儲存罐2內循環。

待瀝青全部泵送完后，先關閉瀝青泵開關25、再關導熱油泵開關23，和加熱器開關24，最終關閉總開關22，關閉所有閥門。