本實用新型涉及溫拌劑添加裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種隧道用瀝青溫拌機的溫拌劑添加裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，瀝青溫拌機是一種對路面進行鋪路輔助的裝置，可用于各類道路中，而本實用新型主要針對用于隧道內(nèi)進行鋪路輔助的瀝青溫拌機進行闡述和說明，隧道用瀝青溫拌機的溫拌劑添加裝置則是主要用于對瀝青溫拌機工作時所需溫拌劑進行加工并輔助添加的設(shè)備，也是瀝青溫拌機上非常重要的部件之一；現(xiàn)有的隧道用瀝青溫拌機的溫拌劑添加裝置包括連接板、主體和電機，主體安裝在連接板上，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，主體的側(cè)壁上設(shè)置有進料口和出料口，并在進料口和出料口處分別設(shè)置有進料管和出料管，電機安裝在主體的上方，電機的底部輸出端設(shè)置有傳動軸，并在傳動軸上設(shè)置有攪拌葉，攪拌葉位于工作腔內(nèi)；這種隧道用瀝青溫拌機的溫拌劑添加裝置使用中發(fā)現(xiàn)，其內(nèi)部無法進行觀察，導(dǎo)致在工作中或設(shè)備損壞進行檢修排查時的效率非常低；并且其所有物料均自進料管放入，無法進行某幾種物料的提前配置，可靠性較差；而且出料管在出料時經(jīng)常出現(xiàn)抖動，長時間抖動會導(dǎo)致出料管的損壞，使用壽命無法得到保障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種可對工作腔內(nèi)部進行觀察，并且可對出料管進行更好的固定和抖動緩沖，提高使用可靠性；并且可進行物料提前配置，更為實用的隧道用瀝青溫拌機的溫拌劑添加裝置。

本實用新型的隧道用瀝青溫拌機的溫拌劑添加裝置，包括連接板、主體和電機，主體安裝在連接板上，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，主體的側(cè)壁上設(shè)置有進料口和出料口，并在進料口和出料口處分別設(shè)置有進料管和出料管，電機安裝在主體的上方，電機的底部輸出端設(shè)置有傳動軸，并在傳動軸上設(shè)置有攪拌葉，攪拌葉位于工作腔內(nèi)；所述主體的側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板，所述觀察孔與工作腔相通；所述出料口位于主體左側(cè)壁上，還包括上固定板、上螺紋管、上螺紋桿、上放置板、上彈簧、上卡板、下固定板、下螺紋管、下螺紋桿、下放置板、下彈簧和下卡板，所述上固定板和下固定板右端均與主體左側(cè)壁連接，上固定板左端設(shè)置有上放置槽，并在上放置槽內(nèi)設(shè)置有上滾珠軸承，所述上螺紋管右端插入至上滾珠軸承內(nèi)，上螺紋桿右端插入并螺裝至上螺紋管左端內(nèi)部，上放置板安裝在上螺紋桿左端，上彈簧頂端與上放置板底端連接，上彈簧底端與上卡板連接，上卡板底端與出料管頂端接觸，下固定板左端設(shè)置有下放置槽，并在下放置槽內(nèi)設(shè)置有下滾珠軸承，所述下螺紋管右端插入至下滾珠軸承內(nèi)，下螺紋桿右端插入并螺裝至下螺紋管左端內(nèi)部，下放置板安裝在下螺紋桿左端，下彈簧底端與下放置板頂端連接，下彈簧頂端與下卡板連接，下卡板頂端與出料管底端接觸；還包括混料箱，所述混料箱安裝在主體的上方，混料箱的內(nèi)部設(shè)置有混料腔，混料箱上設(shè)置有進料孔和出料孔，進料孔處設(shè)置有擋蓋，出料孔通過連通管與主體的工作腔連通，并在連通管上設(shè)置有控制閥，混料腔內(nèi)設(shè)置有電加熱片。

本實用新型的隧道用瀝青溫拌機的溫拌劑添加裝置，還包括底板和旋軸，所述底板的頂端中部設(shè)置有中放置槽，并在中放置槽內(nèi)設(shè)置有中滾珠軸承，所述旋軸的底端插入至中滾珠軸承內(nèi)，連接板安裝在旋軸的頂端。

本實用新型的隧道用瀝青溫拌機的溫拌劑添加裝置，還包括把手、轉(zhuǎn)軸、帶動軸、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于主體的外部，所述帶動軸、刷毛和左密封圈均位于工作腔內(nèi)，并且左密封圈和右密封圈分別安裝在透明擋板的左側(cè)和右側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸的一端與把手連接，轉(zhuǎn)軸的另一端依次穿過右密封圈、透明擋板和左密封圈并伸入至工作腔內(nèi)與帶動軸連接，所述刷毛安裝在所述帶動軸上，并且所述刷毛貼緊所述透明擋板。

本實用新型的隧道用瀝青溫拌機的溫拌劑添加裝置，還包括四組支腿，所述四組支腿底端均與主體頂端連接，四組支腿頂端分別與混料箱底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：通過上述設(shè)置，可以通過觀察孔對工作腔內(nèi)部進行觀察，并且通過上螺紋管和下螺紋管的旋轉(zhuǎn)控制上卡板和下卡板的左右運動，方便對出料管的不同位置進行夾緊，并通過彈簧進行抖動緩沖，提高使用可靠性；而且可通過混料箱進行某幾種物料的提前配置和加熱處理，非常實用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部局部放大圖；

圖3是圖1中B部局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1至圖3所示，本實用新型的隧道用瀝青溫拌機的溫拌劑添加裝置，包括連接板1、主體2和電機3，主體安裝在連接板上，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，主體的側(cè)壁上設(shè)置有進料口和出料口，并在進料口和出料口處分別設(shè)置有進料管4和出料管5，電機安裝在主體的上方，電機的底部輸出端設(shè)置有傳動軸6，并在傳動軸上設(shè)置有攪拌葉7，攪拌葉位于工作腔內(nèi)；主體的側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板8，觀察孔與工作腔相通；出料口位于主體左側(cè)壁上，還包括上固定板9、上螺紋管10、上螺紋桿11、上放置板12、上彈簧13、上卡板14、下固定板、下螺紋管15、下螺紋桿、下放置板、下彈簧和下卡板，上固定板和下固定板右端均與主體左側(cè)壁連接，上固定板左端設(shè)置有上放置槽，并在上放置槽內(nèi)設(shè)置有上滾珠軸承，上螺紋管右端插入至上滾珠軸承內(nèi)，上螺紋桿右端插入并螺裝至上螺紋管左端內(nèi)部，上放置板安裝在上螺紋桿左端，上彈簧頂端與上放置板底端連接，上彈簧底端與上卡板連接，上卡板底端與出料管頂端接觸，下固定板左端設(shè)置有下放置槽，并在下放置槽內(nèi)設(shè)置有下滾珠軸承16，下螺紋管右端插入至下滾珠軸承內(nèi)，下螺紋桿右端插入并螺裝至下螺紋管左端內(nèi)部，下放置板安裝在下螺紋桿左端，下彈簧底端與下放置板頂端連接，下彈簧頂端與下卡板連接，下卡板頂端與出料管底端接觸；還包括混料箱17，混料箱安裝在主體的上方，混料箱的內(nèi)部設(shè)置有混料腔，混料箱上設(shè)置有進料孔和出料孔，進料孔處設(shè)置有擋蓋18，出料孔通過連通管與主體的工作腔連通，并在連通管上設(shè)置有控制閥19，混料腔內(nèi)設(shè)置有電加熱片20；通過上述設(shè)置，可以通過觀察孔對工作腔內(nèi)部進行觀察，并且通過上螺紋管和下螺紋管的旋轉(zhuǎn)控制上卡板和下卡板的左右運動，方便對出料管的不同位置進行夾緊，并通過彈簧進行抖動緩沖，提高使用可靠性；而且可通過混料箱進行某幾種物料的提前配置和加熱處理，非常實用。

本實用新型的隧道用瀝青溫拌機的溫拌劑添加裝置，還包括底板21和旋軸22，底板的頂端中部設(shè)置有中放置槽，并在中放置槽內(nèi)設(shè)置有中滾珠軸承23，旋軸的底端插入至中滾珠軸承內(nèi)，連接板安裝在旋軸的頂端；通過上述設(shè)置，可方便整體裝置的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，可適應(yīng)不同環(huán)境的要求。

本實用新型的隧道用瀝青溫拌機的溫拌劑添加裝置，還包括把手24、轉(zhuǎn)軸25、帶動軸26、刷毛27、左密封圈28和右密封圈29，把手和右密封圈均位于主體的外部，帶動軸、刷毛和左密封圈均位于工作腔內(nèi)，并且左密封圈和右密封圈分別安裝在透明擋板的左側(cè)和右側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸的一端與把手連接，轉(zhuǎn)軸的另一端依次穿過右密封圈、透明擋板和左密封圈并伸入至工作腔內(nèi)與帶動軸連接，刷毛安裝在帶動軸上，并且刷毛貼緊透明擋板；通過上述設(shè)置，可在透明擋板臟污時通把手帶動刷毛對其進行清理。

本實用新型的隧道用瀝青溫拌機的溫拌劑添加裝置，還包括四組支腿30，四組支腿底端均與主體頂端連接，四組支腿頂端分別與混料箱底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。