瀝青再生烘干滾筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及瀝青再生技術領域，具體地說是一種瀝青再生烘干滾筒。
【背景技術】
[0002]目前瀝青攪拌站再生滾筒都采用頂置式結構，回收料和新料分別采用獨立的滾筒，單獨添加回收料，有單獨的燃燒器，并且在燃燒器和滾筒之間增加燃燒室，以防止燃燒器火焰直接和回收料接觸，使回收料老化。上述瀝青再生滾筒結構形式復雜，占地面積大、成本高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種瀝青再生烘干滾筒，該裝置能夠防止火焰和再生料接觸，從而防止再生料老化，占地面積小，便于安裝、拆卸和設備的轉場。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:瀝青再生烘干滾筒，包括烘干筒筒體，所述的烘干筒筒體一端設有進料煙箱，另一端設有出料煙箱，進料煙箱和出料煙箱分別與烘干筒筒體相連通；
[0005]進料煙箱所處的一端設有皮帶輸送機，皮帶輸送機的頭部位于進料煙箱內部；
[0006]烘干筒筒體側壁的內表面上布滿提料葉片，烘干筒筒體的外部設有驅動其轉動的驅動裝置；
[0007]烘干筒筒體的內部在設有出料煙箱的一端還設有一不銹鋼內筒，所述不銹鋼內筒包括內層筒體和外層筒體，內層筒體套置在外層筒體的內部，內層筒體和外層筒體之間設有加強箍，內層筒體和外層筒體的兩端分別設有法蘭，不銹鋼內筒和烘干筒筒體之間通過彈性連接支架相連接，所述彈性連接支架發散狀均勻分布；
[0008]所述出料煙箱的下部設有出料溜槽，出料煙箱的中心處設有火焰入口。
[0009]進一步的技術方案為:所述進料煙箱的內部設有一橫向的隔板，所述的隔板為傾斜板，隔板將進料煙箱內部分隔為兩個獨立空間，隔板上部的空間通過排塵口與所述烘干筒筒體相連通，隔板下部的空間通過進料口與所述烘干筒筒體相連通，所述皮帶輸送機的頭部位于隔板下部的空間內。皮帶輸送機通過進料口把料投進烘干筒筒體，灰塵通過隔板上部的空間連接外部通道抽走。
[0010]進一步的技術方案為:所述的烘干筒筒體、進料煙箱及出料煙箱位于一個底盤上，所述底盤為傾斜的，進料煙箱所處端的高度高于出料煙箱所處端的高度，底盤的下方設有支腿支撐。底盤和支腿將整個烘干滾筒支撐住，底盤設為傾斜的，便于料在烘干筒筒體內的移動和排出。
[0011]進一步的技術方案為:所述的驅動裝置包括電機、聯軸器和滾輪，所述烘干筒筒體側壁的外表面上設有滾圈；電機通過聯軸器與滾輪相連接，滾輪與滾圈外相切形成摩擦輪傳動。
[0012]進一步的技術方案為:所述驅動裝置包括四個，四個所述的驅動裝置兩兩對稱布置，驅動裝置布置在所述底盤上。
[0013]進一步的技術方案為:所述提料葉片包括第一葉片、第二葉片和第三葉片，第一葉片、第二葉片和第三葉片交錯布置，第一葉片通過螺栓連接在第一葉片支座上，第二葉片通過螺栓連接在第二葉片支座上，第三葉片通過螺栓連接在第三葉片支座上，第一葉片支座、第二葉片支座和第三葉片支座焊接在烘干筒筒體的內壁上。多種不同形狀的葉片交錯布滿烘干筒筒體的內壁，烘干筒筒體的內壁上每一圈葉片均為多種不同形狀的葉片交錯布置構成，可以充分把料楊起來形成料簾，方便加熱；葉片通過螺栓連接在相應的葉片支座上，葉片支座焊接在烘干筒筒體的內壁上，采用這種結構形式既保證了葉片安裝的牢固，又便于葉片的更換，由于葉片和料接觸易磨損，葉片通過螺栓安裝在葉片支座上可方便葉片的更換。
[0014]進一步的技術方案為:所述烘干筒筒體與出料煙箱連接的一端設有出料口，所述出料口均勻的分布在烘干筒筒體的端部，所述出料煙箱罩在出料口的外部。
[0015]進一步的技術方案為:所述烘干筒筒體的外部設有保溫裝置，所述保溫裝置包括礦棉和不銹鋼蒙皮，礦棉包裹在烘干筒筒體的外部，不銹鋼蒙皮包裹在礦棉的外部。
[0016]進一步的技術方案為:所述進料煙箱上設有檢修門，所述烘干筒筒體的外表面上設有吊耳。
[0017]進一步的技術方案為:所述底盤上驅動裝置所處的位置設有加強筋，所述滾輪的輪軸兩端分別設有軸承及密封件。
[0018]本實用新型的有益效果是:
[0019]1、設有不銹鋼內筒，燃燒器的火焰在不銹鋼內筒中燃燒，避免了火焰直接和再生料接觸，避免了再生料與火焰接觸導致的老化，提高了回收料的利用率，同時省去了燃燒器與烘干筒筒體之間的燃燒室，結構更加緊湊，占地面積更小。
[0020]2、不銹鋼內筒為內層筒體和外層筒體套置構成，雙層結構有效防止不銹鋼內筒受熱變形，在內層筒體和外層筒體之間設置加強箍可以防止內層筒體變形，不銹鋼內筒與烘干筒筒體之間通過彈性連接支架相連接，能夠防止加熱變形對烘干筒筒體的影響。
[0021]3、進料煙箱的內部通過傾斜的隔板分為上下兩個區域，下部的區域用于進料，上部的區域用于排塵，能夠降低產品中的雜質含量，提高產品品質的同時優化工作環境。
[0022]4、驅動裝置采用摩擦輪傳動，由于摩擦輪輪面沒有輪齒，所制造簡單，而且工作時不會發生類似齒輪節距誤差所引起的周期性沖擊，因而運動平穩，噪聲小，而且驅動裝置位于烘干筒筒體的外部，維修方便。
[0023]5、多種不同形狀的葉片交錯布滿烘干筒筒體的內壁，烘干筒筒體的內壁上每一圈葉片均為多種不同形狀的葉片交錯布置構成，可以充分把料楊起來形成料簾，方便加熱；葉片通過螺栓連接在相應的葉片支座上，葉片支座焊接在烘干筒筒體的內壁上，采用這種結構形式既保證了葉片安裝的牢固，又便于葉片的更換，由于葉片和料接觸易磨損，葉片通過螺栓安裝在葉片支座上可方便葉片的更換。
[0024]6、烘干筒筒體的外部設有保溫裝置，降低了熱損耗，各部件采用模塊化設計，便于安裝、拆卸和設備的轉場。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖；
[0026]圖2為圖1的A向視圖；
[0027]圖3為圖1中B部分的局部放大圖；
[0028]圖4為本實用新型實施例烘干筒筒體的半剖結構示意圖；
[0029]圖5為本實用新型實施例第一葉片的結構示意圖；
[0030]圖6為本實用新型實施例第二葉片和第三葉片的結構示意圖；
[0031]圖7為本實用新型實施例不銹鋼內筒的結構示意圖；
[0032]圖8為圖7的C-C視圖；
[0033]圖中:1進料煙箱，2烘干筒筒體，3出料煙箱，4驅動裝置，41電機，42聯軸器，43滾輪，5底盤，6支腿，7隔板，8檢修門，9滾圈，10吊耳，11出料溜槽，12火焰入口，13保溫裝置，14不銹鋼內筒，141外層筒體，142內層筒體，143加強箍，144法蘭，15出料口，16第一葉片，17第一葉片支座，18第二葉片，19第二葉片支座，20第三葉片，21第三葉片支座，22彈性連接支架。
【具體實施方式】
[0034]下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的描述:
[0035]如圖1-圖4所示，瀝青再生烘干滾筒，包括烘干筒筒體2，所述的烘干筒筒體2 —端設有進料煙箱1，另一端設有出料煙箱3，進料煙箱1和出料煙箱3分別與烘干筒筒體2相連通。
[0036]進料煙箱1所處的一端設有皮帶輸送機，皮帶輸送機的頭部位于進料煙箱1內部。
[0037]烘干筒筒體2側壁的內表面上布滿提料葉片，烘干筒筒體2的外部設有驅動其轉動的驅動裝置4。
[0038]烘干筒筒體2的內部在設有出料煙箱3的一端還設有一不銹鋼內筒14，如圖7、圖8所示，所述不銹鋼內筒14包括內層筒體142和外層筒體141，內層筒體142套置在外層筒體141的內部，內層筒體142和外層筒體141之間設有加強箍143，內層筒體142和外層筒體141的兩端分別設有法蘭144，不銹鋼內筒14和烘干筒筒體2之間通過彈性連接支架22相連接，所述彈性連接支架22發散狀均勻分布。
[0039]所述出料煙箱3的下部設有出料溜槽11，出料煙箱3的中心處設有火焰入口 12。
[0040]所述進料煙