專利名稱：精密四柱液壓裁斷機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種裁斷機，特別是一種精密四柱液壓裁斷機。
背景技術：
已有公開專利號“200820023802. 4”，名稱“平面龍門裁斷機”，平面龍門裁斷機具有機體25，四根立柱1，壓背2，液壓源、油箱6，設定開關裝置11，鎖緊手輪12，小鋼絲繩輪 27，其特征是兩側軸座M中部與連桿23相連，連桿另一端與凸輪觀相連，凸輪固定在傳動曲軸7的兩端，傳動曲軸中部與油缸3下方的活塞桿相連，油缸上方固定于機體，油箱上方有電磁換向閥5，壓背右側正前方設有調整手輪19，其內端裝有小齒輪13，并與大齒輪15 嚙合，大齒輪裝在套軸四上，套軸后部固定著鋼絲繩輪14，鋼絲沈一端固定于鋼絲繩輪， 另一端通過兩個小鋼絲繩輪27后與閥芯下端固定連接。四根立柱上端分別與壓背固結，油缸下方的活塞桿與傳動曲軸中部連接，通過傳動曲軸帶動凸輪以及軸座驅動四根立柱。其不足之處是由于采用單油缸驅動四根立柱上下往復動作，其裁斷壓力小，工作效率低，并且無法保證四根立柱的同步動作。
發明內容本發明的目的就是為了避免背景技術中的不足之處，提供一種精密四柱液壓裁斷機。為達到上述目的，本發明采用如下技術方案精密四柱液壓裁斷機，包括內含油箱的機體、壓背、機體四角孔內裝有立柱，左右兩側各兩個立柱下端固定連接有鉸鏈座，立柱上端分別與壓背下端固定連接，機體上端與鉸鏈座之間設有油缸，油缸的缸體與機體上端固定連接，其活塞桿端與鉸鏈座固定連接，所述機體內鉸鏈座下方設有聯動組件，該聯動組件包括兩組C形搖臂、聯動臂，位于機體左側的第一 C形搖臂開口朝下，第一 C形搖臂中部與機體鉸接，其左側端與機體內左側的鉸鏈座鉸接，位于機體右側的第二 C形搖臂開口向上，第二 C形搖臂中部與機體鉸接，其右側端與機體內右側的鉸鏈座鉸接，所述第一 C形搖臂右側端與第二 C形搖臂左側端通過聯動臂傳動連接。對于本發明的一種優化，所述油箱內設有控制閥，機體外側設有電機，電機的動力輸出端分別依次與飛輪、油泵同心連接，油泵的出油管與控制閥連通，吸油管與油箱內油液連通，控制閥分別通過油管與油缸的進油口、出油口連通。對于本發明的一種優化，機體一側設有控制箱，電機的控制端以及控制閥的控制端分別與控制箱聯接。對于本發明的一種優化，機體內左右兩側分別設有固定軸，第一 C形搖臂的中部、 第二 C形搖臂的中部分別與機體內左右固定軸鉸接。對于本發明的一種優化，第一 C形搖臂的左側端以及第二 C形搖臂的右側端分別通過連接臂與鉸鏈座鉸接。對于本發明的一種優化，所述機體外側設有固定塊，該固定塊外側設有凹槽，飛輪
3位于凹槽內，電機位于固定塊右側，油泵位于固定塊左側，電機的動力輸出軸穿過固定塊及飛輪與固定塊左側油泵傳動連接。本發明與背景技術相比，具有結構緊湊，沖裁速度快，裁斷效果好，由于設有聯動組件，其保證了四根立柱的同步動作，避免由于立柱的不同步，造成裁斷時產生死角，即裁斷動作時，壓背下端面不同時下壓于機體上端面工作面，而導致的材料浪費或需反復沖裁動作。

圖1是精密四柱液壓裁斷機的主剖結構示意圖。圖2是精密四柱液壓裁斷機的側剖結構示意圖。圖3是精密四柱液壓裁斷機的正面結構示意圖。
具體實施方式
實施例1 參照圖廣3。精密四柱液壓裁斷機，包括內含油箱9a的機體9、壓背11、 機體9四角孔內裝有立柱5，左右兩側各兩個立柱5下端固定連接有鉸鏈座3，立柱5上端分別與壓背11下端固定連接，機體9上端與鉸鏈座3之間設有油缸4，油缸4的缸體與機體 9上端固定連接，其活塞桿端與鉸鏈座3固定連接，所述機體9內鉸鏈座3下方設有聯動組件，該聯動組件包括兩組C形搖臂1和C形搖臂7、聯動臂10，位于機體左側的第一 C形搖臂1開口朝下，第一 C形搖臂1中部與機體9鉸接，其左側端與機體9內左側的鉸鏈座3鉸接，位于機體9右側的第二 C形搖臂7開口向上，第二 C形搖臂7中部與機體9鉸接，其右側端與機體9內右側的鉸鏈座3鉸接，所述第一 C形搖臂1右側端與第二 C形搖臂7左側端通過聯動臂10傳動連接。機體9內左右兩側分別設有固定軸12，第一 C形搖臂1的中部、第二 C形搖臂7的中部分別與機體9內左右固定軸12鉸接。第一 C形搖臂1的左側端以及第二 C形搖臂7的右側端分別通過連接臂2與鉸鏈座3鉸接。所述油箱9a內設有控制閥6，機體9外側設有電機15，電機15的動力輸出端分別依次與飛輪14、油泵13同心連接，油泵13的出油管與控制閥6連通，吸油管與油箱9a內油液連通，控制閥6分別通過油管與油缸4的進油口、出油口連通。所述機體9外側設有固定塊17，該固定塊17外側設有凹槽17a，飛輪14位于凹槽17a內，電機15位于固定塊17右側，油泵13位于固定塊17左側，電機15的動力輸出軸穿過固定塊17及飛輪14與固定塊 17左側油泵傳動連接，該固定塊17與電機15的動力輸出軸固定連接。機體9 一側設有控制箱8，電機15的控制端以及控制閥6的控制端分別與控制箱8聯接，以便控制電機15的輸出功率、油缸13的動作以及裁剪壓力大小。雖然本文中使用了機體9、壓背11、油箱9a、立柱5、油缸4、油泵13、電機15、飛輪 14、控制箱8、油管、控制閥6以及聯動組件等等一些術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。本文中所描述的一些具體實施方式
僅僅是對本發明精神作舉例說明。相關技術人員可以對本文所描述的具體實施方式
作各種各樣的修改、補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求1.一種精密四柱液壓裁斷機，包括內含油箱的機體、壓背、機體四角孔內裝有立柱，左右兩側各兩個立柱下端固定連接有鉸鏈座，立柱上端分別與壓背下端固定連接，其特征是: 機體上端與鉸鏈座之間設有油缸，油缸的缸體與機體上端固定連接，其活塞桿端與鉸鏈座固定連接，所述機體內鉸鏈座下方設有聯動組件，該聯動組件包括兩組C形搖臂、聯動臂， 位于機體左側的第一 C形搖臂開口朝下，第一 C形搖臂中部與機體鉸接，其左側端與機體內左側的鉸鏈座鉸接，位于機體右側的第二 C形搖臂開口向上，第二 C形搖臂中部與機體鉸接，其右側端與機體內右側的鉸鏈座鉸接，所述第一 C形搖臂右側端與第二 C形搖臂左側端通過聯動臂傳動連接。
2.根據權利要求1所述的精密四柱液壓裁斷機，其特征是所述油箱內設有控制閥，機體外側設有電機，電機的動力輸出端分別依次與飛輪、油泵同心連接，油泵的出油管與控制閥連通，吸油管與油箱內油液連通，控制閥分別通過油管與油缸的進油口、出油口連通。
3.根據權利要求1所述的精密四柱液壓裁斷機，其特征是機體一側設有控制箱，電機的控制端以及控制閥的控制端分別與控制箱聯接。
4.根據權利要求1所述的精密四柱液壓裁斷機，其特征是機體內左右兩側分別設有固定軸，第一 C形搖臂的中部、第二 C形搖臂的中部分別與機體內左右固定軸鉸接。
5.根據權利要求1所述的精密四柱液壓裁斷機，其特征是第一C形搖臂的左側端以及第二 C形搖臂的右側端分別通過連接臂與鉸鏈座鉸接。
6.根據權利要求2所述的精密四柱液壓裁斷機，其特征是所述機體外側設有固定塊， 該固定塊外側設有凹槽，飛輪位于凹槽內，電機位于固定塊右側，油泵位于固定塊左側，電機的動力輸出軸穿過固定塊及飛輪與固定塊左側油泵傳動連接。
專利摘要本實用新型涉及一種精密四柱液壓裁斷機，包括內含油箱的機體、壓背、機體四角孔內裝有立柱，左右兩側各兩個立柱下端固定連接有鉸鏈座，立柱上端分別與壓背下端固定連接，機體上端與鉸鏈座之間設有油缸，油缸的缸體與機體上端固定連接，其活塞桿端與鉸鏈座固定連接，所述機體內鉸鏈座下方設有聯動組件，該聯動組件包括兩組C形搖臂、聯動臂，位于機體左側的第一C形搖臂開口朝下，第一C形搖臂中部與機體鉸接，其左側端與機體內左側的鉸鏈座鉸接，位于機體右側的第二C形搖臂開口向上，第二C形搖臂中部與機體鉸接，其右側端與機體內右側的鉸鏈座鉸接，所述第一C形搖臂右側端與第二C形搖臂左側端通過聯動臂傳動連接。
文檔編號B26D5/12GK202147293SQ201120222810
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日
發明者張新新 申請人:衢州臺威精工機械有限公司