專利名稱：理發(fā)剪的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種理發(fā)剪，特別地，涉及一種帶有修剪高度調節(jié)功能的理發(fā)剪。
背景技術：
在過去，已經(jīng)提供過一種電動理發(fā)剪，該電動理發(fā)剪被構造為通過使用梳狀固定刀片和相對于該固定刀片往復運動的梳狀活動刀片來修剪人的頭發(fā)。電動理發(fā)剪包括被構造為借助附接用于調節(jié)修剪高度的特定附接件來改變修剪高度的一種電動理發(fā)剪，以及如下的另一種電動理發(fā)剪被構造為借助于使固定刀片與活動刀片中的一個沿著另一個在橫向于往復運動方向的刀片端部方向以及刀片厚度方向上滑動以改變固定刀片 和活動刀片的相對位置來調節(jié)修剪高度。關于前者，該特定附接件對于改變修剪高度是必要的。相反，后者采用如下用于調節(jié)修剪高度的機構其利用形成為楔形形狀的固定刀片。因而，后者使得使用者能夠在不使用這種特定附接件的情況下通過僅僅手動地改變設定來細微地調節(jié)修剪高度。文獻1(JP3412834B)公開了一種理發(fā)剪，該理發(fā)剪包括附接到結合有電動機的主體上的手柄環(huán)。關于這種理發(fā)剪，手柄環(huán)的轉動引起滑動件向前/向后的運動，由此改變活動刀片的位置。因而，修剪高度被改變。此外，根據(jù)文獻1，為了使滑動件隨著手柄環(huán)的轉動而向前/向后移動，手柄環(huán)在其內表面設置有傾斜的凸輪槽，并且滑動件設置有插入到該凸輪槽中的連結銷。在此理發(fā)剪中，該傾斜的凸輪槽包括形成為如下階梯式形狀的第一縱長側面該階梯式形狀通過將垂直于向前/向后方向的平直表面與相對于向前/向后方向傾斜的傾斜表面交替地連接來構造而成。根據(jù)這種具有調節(jié)修剪高度的功能的理發(fā)剪，可使連結銷固定。然而，文獻I公開了僅僅是該凸輪槽的相對置的兩個縱長側面中的一個形成為階梯式形狀而另一個縱長側面整個地形成為斜面形狀。考慮到連結銷(滑動件)在向前/向后方向上的可動范圍，僅僅只有一個縱長側面包括與向前/向后方向垂直的平直表面。因此，就用于使所調節(jié)的修剪高度保持恒定的位置而言，連結銷的可動范圍相對較寬。相應地，由電動機的旋轉和活動刀片的往復運動引起的振動可能會引起活動刀片向前/向后的運動，并因此引起修剪高度的微小改變。

發(fā)明內容
考慮到以上的不足，本發(fā)明的目的在于提出一種理發(fā)剪，該理發(fā)剪能夠便于將修剪高度調節(jié)為所需高度并能夠精確地使經(jīng)調節(jié)的修剪高度保持恒定。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的理發(fā)剪包括第一梳狀刀片、第二梳狀刀片、主體、驅動裝置和調節(jié)裝置。第二梳狀刀片設置為與第一梳狀刀片交疊。主體被構造用以保持第一梳狀刀片和第二梳狀刀片。驅動裝置容置在主體中并被構造為使第二梳狀刀片在第二梳狀刀片的縱長方向上相對于第一梳狀刀片往復運動。調節(jié)裝置被構造為對由第二梳狀刀片在第二梳狀刀片的寬度方向上相對于第一梳狀刀片的相對位置所確定的修剪高度進行調節(jié)。調節(jié)裝置包括滑動件、手柄環(huán)和連接機構。滑動件附接于主體而在預定的運動方向上運動，并且滑動件連接于第二梳狀刀片。手柄環(huán)附接于主體而繞沿著所述運動方向延伸的旋轉軸線轉動。連接機構被構造用以將手柄環(huán)與滑動件相連接，使得滑動件隨著手柄環(huán)的轉動而運動。連接機構包括凸輪槽和連結銷。凸輪槽設置于滑動件和手柄環(huán)中的一個上。連結銷設置于滑動件和手柄環(huán)中的另一個上。連結銷置于凸輪槽中以沿著凸輪槽運動。凸輪槽包括在所述運動方向上彼此相對置的第一側面和第二側面。第一側面包括多個階梯部和傾斜部，該多個階梯部在橫向于所述運動方向的方向上延伸，該傾斜部被構造用以連接階梯部。階梯部形成于分別與不同的修剪高度相關聯(lián)的沿所述運動方向的不同位置。第二側面形成為使得凸輪槽的在階梯部處的寬度小于凸輪槽的在階梯部與傾斜部之間的邊界處的寬度。根據(jù)本發(fā)明的第二方面的理發(fā)剪，除了第一方面之外，第二側面包括多個第二階梯部，該多個第二階梯部分別與多個階梯部相對置；以及第二傾斜部，該第二傾斜部被構造用以連接第二階梯部。第二階梯部平行于相應的相對置的階梯部。根據(jù)本發(fā)明的第三方面的理發(fā)剪，除了第二方面之外，多個階梯部垂直于所述運動方向延伸。在階梯部和與該階梯部相對置的第二階梯部之間的距離與連結銷在所述運動·方向上的尺寸相等。根據(jù)本發(fā)明的第四方面的理發(fā)剪，除了第一方面至第三方面中的任一方面之外，調節(jié)裝置包括卡合產(chǎn)生機構，該卡合產(chǎn)生機構被構造為當手柄環(huán)到達預定位置時防止連結銷相對于手柄環(huán)的相對運動。所述預定位置包括第一位置和第二位置，在第一位置，連結銷位于與最高修剪高度相關聯(lián)的階梯部處，在第二位置，連接銷位于與最低修剪高度相關聯(lián)的階梯部處。主體在其外表面處設置有指示器，該指示器被設計為指示修剪高度。手柄環(huán)在其外表面處設置有多個指狀止動件。該多個指狀止動件包括與最高修剪高度相關聯(lián)的第一指狀止動件、以及與最低修剪高度相關聯(lián)的第二指狀止動件。第一指狀止動件位于手柄環(huán)的外表面中，使得在手柄環(huán)位于第一位置時第一指狀止動件與指示器對準。第二指狀止動件位于手柄環(huán)的外表面中，使得在手柄環(huán)位于第二位置時第二指狀止動件與指示器對準。根據(jù)本發(fā)明的第五方面的理發(fā)剪，除了第四方面之外，多個指狀止動件中的每一個具有對應于與其相關聯(lián)的修剪高度的沿所述運動方向的尺寸。根據(jù)本發(fā)明的第六方面的理發(fā)剪，除了第五方面之外，相應的多個指狀止動件的在所述運動方向上的尺寸隨著與其相關聯(lián)的修剪高度的增加而增加。根據(jù)本發(fā)明的第七方面的理發(fā)剪，除了第四方面至第六方面中的任一方面之外，多個指狀止動件中的每一個具有對應于與其相關聯(lián)的修剪高度的沿手柄環(huán)的徑向方向的尺寸。根據(jù)本發(fā)明的第八方面的理發(fā)剪，除了第七方面之外，相應的多個指狀止動件的在所述徑向方向上的尺寸隨著與其相關聯(lián)的修剪高度“h”的增加而增加。


圖I為圖示根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的理發(fā)剪的主要部分的前視圖；圖2為圖示上述理發(fā)剪的立體圖；圖3為圖示上述理發(fā)剪的刀片組件的立體圖；圖4為圖示上述理發(fā)剪的刀片組件的截面圖5為圖示上述理發(fā)剪的刀片組件的截面圖；圖6為圖示上述理發(fā)剪的主體的立體圖；圖7為圖示上述理發(fā)剪的刀片組件和主體的立體圖；圖8為圖示上述理發(fā)剪的手柄環(huán)的內表面的說明圖；圖9為圖示上述理發(fā)剪的手柄環(huán)的俯視圖；圖10為圖示根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式的理發(fā)剪的 主要部分的前視圖。
具體實施例方式如圖2所示，本發(fā)明的一個實施方式的理發(fā)剪(電動理發(fā)剪)包括；主體I和頭部3。主體I結合有電動機(未示出)，并且被手柄環(huán)4環(huán)繞。頭部3可拆卸地聯(lián)接于主體I的前端部。頭部2包括刀片組件2。如圖2所示，主體I裝有電源開關10。如圖2所示，刀片組件2包括固定刀片21和活動刀片22。固定刀片21固定至基底20的內表面。活動刀片22構造為沿著固定刀片21滑動。固定刀片21和活動刀片22中的每一個的前端部形成為梳狀形狀。此外，活動刀片22聯(lián)接于導向凸輪23。導向凸輪23包括縱向槽24，該縱向槽24被設計為與固定于主體I內部的電動機的輸出軸的偏心軸12 (參見圖6和圖7)接合。這種接合允許活動刀片22響應于電動機的旋轉而往復運動。如上文所提到的，本實施方式的理發(fā)剪包括第一梳狀刀片(本實施方式中的固定刀片21);第二梳狀刀片(本實施方式中的活動刀片22)，該第二梳狀刀片設置為與第一梳狀刀片交疊；以及主體1，主體I構造用以保持第一梳狀刀片和第二梳狀刀片。主體I構造為結合有驅動裝置(電動機)，該驅動裝置構造為使第二梳狀刀片在該第二梳狀刀片的縱長方向上相對于第一梳狀刀片往復運動。此外，存在以旋轉的方式聯(lián)接于基底20的桿26。桿26構造為繞軸27轉動。桿26具有第一端部和第二端部，所述第一端部與基底20接合，所述第二端部為聯(lián)接于導向凸輪23的螺旋彈簧25的主要部分提供保持。螺旋彈簧25構造為保持將活動刀片22壓靠于固定刀片21。螺旋彈簧25響應于桿26的轉動而使活動刀片22在活動刀片22的厚度方向以及與往復運動方向相垂直的方向上沿著固定刀片21滑動。固定刀片21具有呈楔形形狀的構型的刀片。如圖4和圖5所示，修剪高度“h”在活動刀片22滑動靠近固定刀片21的前端部時減小。修剪高度“h”在活動刀片22滑動離開固定刀片21的前端部時增加。因此，修剪高度(保留的頭發(fā)的長度)“h”取決于第二梳狀刀片(本實施方式中的活動刀片22)在第二梳狀刀片的寬度方向上相對于第一梳狀刀片(本實施方式中的固定刀片21)的相對位置。主體I構造用以容置滑動件5。滑動件5隨著手柄環(huán)4的轉動而在向前/向后方向上運動。滑動件5設置有臂部50和50。臂部50從主體I的前表面向外突出。桿26由螺旋彈簧(扭轉螺旋彈簧)25沿圖5中所示出的箭頭方向偏壓。因而，修剪高度(保留的頭發(fā)的長度)“h”隨著滑動件5的向前/向后運動而改變。優(yōu)選地，彈簧用于向后偏壓滑動件5。該彈簧被構造為施加與螺旋彈簧25向桿26施加的力相等的力。通過這樣的設置，減小修剪高度“h”所必需的力和增加修剪高度“h”所必需的力可以是相等的。接下來將對用于使滑動件5隨著手柄環(huán)4的轉動而在向前/向后方向上運動的機構(例如，調節(jié)裝置)進行說明。滑動件5容置在主體I中而在向前/向后方向上滑動。如圖6所示，滑動件5包括突起部53和連結銷52。突起部53能夠在形成于主體I的外表面中的窗口 13內滑動。連結銷52從突起部53處突出。手柄環(huán)4設置在主體I外部并設置成繞主體I轉動，并且在手柄環(huán)4的內表面處設置有凸輪槽40，該凸輪槽40構造用以容納連結銷52。凸輪槽40相對于形成為圓筒狀的手柄環(huán)4的軸向方向(滑動方向)傾斜。因此，當手柄環(huán)4繞其軸線轉動時，滑動件5在向前/向后方向上運動。如上文所提到的，本實施方式中的理發(fā)剪包括構造用于調節(jié)修剪高度“h”的調節(jié)裝置。該調節(jié)裝置包括滑動件5、手柄環(huán)4、和連接機構。滑動件5附接至主體I而在預定的運動方向(圖I中的向上/向下方向)上運動。滑動件5包括成對的臂部50和50、以及突起部53。成對的臂部5 0和50從主體I的頂面(前表面)向外突出。臂部50設置成在它們各自的前端處與桿26接觸。因此，滑動件4聯(lián)接于第二梳狀刀片(本實施方式中的活動刀片22)。突起部53定位在形成于主體I的外表面中的窗口 13內。連結銷52形成在突起部53上。連結銷52適于用來將手柄環(huán)4與滑動件5連結。手柄環(huán)4形成為圓筒狀。手柄環(huán)4附接于主體I而繞沿著滑動件5的運動方向延伸的旋轉軸線轉動。在本實施方式中，滑動件5被置于手柄環(huán)4內。凸輪槽40形成在手柄環(huán)4的內表面中。凸輪槽40適于用來將手柄環(huán)4與滑動件5連結。連接機構被構造為將手柄環(huán)4連接于滑動件5以使得滑動件5隨手柄環(huán)4的轉動而運動。該連接機構包括設置于手柄環(huán)上的凸輪槽40、以及設置于滑動件5上的連結銷52。連結銷52被置于凸輪槽40中以沿著凸輪槽40運動。在本實施方式中，連結銷52形成為精確的圓形形狀。如圖8所示，凸輪槽40在橫向于所述運動方向(圖8中的向上/向下方向)的方向上延伸。凸輪槽40包括在所述運動方向上彼此相對置的第一側面41 (411)和第二側面42(412)。第一側面411包括在橫向于所述運動方向的方向上延伸的多個階梯部43、以及被構造用以將階梯部43 (彼此)連接(鄰接)的傾斜部44。在本實施方式中，第一側面411包括五個階梯部41 (431A、431B、431C、431D和431E)和四個傾斜部44 (441A、441B、441C和441D)。階梯部431A、431B、431C、431D、和431E形成于分別與不同的修剪高度“h”相關聯(lián)的在所述運動方向上的不同位置。此外，階梯部431A、431B、431C、431D、和431E形成于手柄環(huán)4的周向方向上的不同位置。階梯部431A與最高的修剪高度“h”相關聯(lián)。階梯部431E與最低(第五高)的修剪高度“h”相關聯(lián)。在本實施方式中，多個階梯部43為與所述運動方向相垂直的平面，并且彼此平行。傾斜部441A被構造為將階梯部431A與階梯部431B相連接。傾斜部441B被構造為將階梯部431B與階梯部431C相連接。傾斜部441C被構造為將階梯部431C與階梯部431D相連接。傾斜部441D被構造為將階梯部431D與階梯部431E相連接。在本實施方式中，多個傾斜部44為與所述運動方向相垂直的平面，并且彼此平行。第二側面412包括分別與多個階梯部43相對置的多個第二階梯部43、以及被構造為將階梯部43(彼此)連接(鄰接)的第二傾斜部44。在本實施方式中，第二側面412包括五個第二階梯部43(432A、432B、432C、432D和432E)和四個第二傾斜部44 (442A、442B、442C 和 442D)。第二階梯部432A、432B、432C、432D 和 432E 與相應的階梯部 431A、431B、431C、431D和431E相對置。第二階梯部43平行于相應的相對置的階梯部。也就是，第二階梯部432A、432B、432C、432D和432E形成于分別與不同的修剪高度“h”相關聯(lián)的在所述運動方向上的不同位置。此外，第二階梯部432A、432B、432C、432D和432E形成于手柄環(huán)4的周向方向上的不同位置。第二階梯部432A與最高的修剪高度“h”相關聯(lián)。第二階梯部432E與最低的修剪高度“h”相關聯(lián)。在本實施方式中，多個第二階梯部43為與所述運動方向相垂直的平面，并且彼此平行。第二傾斜部442A被構造為將第二階梯部432A與第二階梯部432B相連接。第二傾斜部442B被構造為將第二階梯部432B與第二階梯部432C相連接。第二傾斜部442C被構造為將第二階梯部432C與第二階梯部432D相連接。第二傾斜部442D被構造為將第二階梯部432D與第二階梯部432E相連接。因此，第二傾斜部442A、442B、442C和442D與相應的傾斜部441A、441B、441C和441D相對置。在本實施方式中，多個第二傾斜部44為與所述運動方向相垂直的平面，并且彼此平行。關于凸輪槽40，階梯部43 (431A、431B、431C、431D、431E)和與該階梯部43相對置的第二階梯部43 (432A、432B、432C、432D、432E)構成決定修剪高度“h”的保持槽430 (430A、430B、430C、430D、430E)。在本實施方式中，階梯部431和第二階梯部432中的每一個為與所述運動方向相垂直的平面。因此，每個保持槽430垂直于所述運動方向延伸。另外，每個保持槽430的相對置的兩個內側面彼此平行。此外，傾斜部44(441A、441B、441C、441D)和與該傾斜部44相對置的第二傾斜部44(442A、442B、442C、442D)構成被構造為使保持槽430 (彼此)連接(鄰接)的連接槽440(440A、440B、440C、440D)。因此，凸輪槽40由與相應的不同修剪高度“h”相關聯(lián)的多個保持槽430 (430A、430B、430C、430D、430E)和被構造用以連接保持槽430的連接槽440 (440A、440B、440C、440D)構成。多個保持槽430具有相同的寬度Wa。保持槽430的寬度Wa與階梯部43和與該階梯部43相對置的第二階梯部43之間的距離(保持槽430的相對置的兩個側面之間的距離)相等。保持槽430的寬度Wa被限定為凸輪槽40的在第一側面411的階梯部43 (或第二側面412的第二階梯部43)處的寬度。在本實施方式中，保持槽430的寬度Wa與連結銷52的在所述運動方向上的尺寸(連結銷52的直徑)相同。因此，連結銷52以如下方式定位在保持槽430中與保持槽430的相對置的兩個內側面(階梯部43和第二階梯部43)接觸。從而，防止滑動件5在所述運動方向上運動。多個連接槽440具有相同的寬度Wb。連接槽440的寬度Wb與傾斜部44和與該傾斜部44相對置的第二傾斜部44之間的距離相等。連接槽440的寬度Wb被限定為凸輪槽40的在第一側面411的傾斜部44(或第二側面412的第二傾斜部44)處的寬度。在本實施方式中，連接槽440的寬度Wb與連結銷52的在所述運動方向上的尺寸(連結銷52的直徑)相同。關于凸輪槽40，保持槽430的寬度Wa和連接槽440的寬度Wb小于凸輪槽40的在保持槽430與連接槽440之間的邊界處的寬度Wc。凸輪槽40的在保持槽430與連接槽、440之間的邊界處的寬度Wc被限定為階梯部43和傾斜部44之間的邊界與分別同該階梯部43和該傾斜部44相對置的第二階梯部43和第二傾斜部44之間的邊界之間的距離。換言之，第二側面412形成為使得凸輪槽40在階梯部43處的寬度比在階梯部43與傾斜部44之間的邊界處的寬度小。也就是說，第二側面412被設計為使得保持槽430的寬度Wa(凸輪槽40在階梯43處的寬度)比凸輪槽40的在保持槽430與連接槽440之間的邊界處的寬度Wc小。凸輪槽40包括沿手柄環(huán)4的軸向方向設置的成對的縱長側面41和41。縱長側面41和41形成為階梯式形狀。簡言之，如圖I和圖8所示，每個縱長側面41和41包括多個階梯部43和多個傾斜部44。階梯部43大致垂直于軸向方向(滑動件5的滑動方向)延伸。傾斜部44被構造為連續(xù)地連接形成于相應的不同位置處的多個(在圖示的示例中為五個)階梯部43。連結銷52形成為圓形形狀。可替代地，連結銷52可形成為橢圓形形狀或多邊形形狀。當連結銷52被置于凸輪槽40的縱長側面41中的一個的任一階梯部43和在軸向方向上與之相對置的凸輪槽40的縱長側面41中的另一個的階梯部43之間時，經(jīng)調節(jié)的修剪高度“h”保持恒定。在使連結銷52從相對置的階梯部43與43之間的空隙經(jīng)過成對的相應的縱長側面41和41的傾斜部44與44之間的空隙而運動至另一相對置的階梯部43與43之間的空隙的情況下，修剪高度“h”改變?yōu)榕c另一相對置的階梯部43和43相對應的另一高度。當修剪高度“h”被選定時，連接銷52在軸向方向上被保持于相對置的階梯部43與43之間。因此，與縱長側面41和41中的一個形成為階梯式形狀而另一個僅由相對于軸向方向(滑動件5的滑動方向)傾斜的傾斜部44構成的現(xiàn)有技術相比，可盡可能地減小滑動件5與凸輪槽4的內側之間的在滑動方向上的間隙。相應地，能夠成功地使經(jīng)調節(jié)的修剪高度“h”保持恒定。除此之外，出于允許連結銷52在凸輪槽40內運動的目的、以及出于盡可能地使連結銷52固定于與期望的修剪高度“h”相關聯(lián)的位置的目的，間隔Wc被選擇為比相對置的階梯部43與43之間的在軸向方向上的間隔Wa大。間隔Wc被限定為相對置的縱長側面41與41之間的在如下方向上的間隔即，與連結銷52的位于一個縱長側面41的階梯部43和與其鄰接的傾斜部44之間的外拐角處的切線相垂直的方向。相對置的傾斜部44與44之間的相對的間隔Wb可與間隔Wa相等。間隔Wb被限定為相對置的縱長側面41與41之間在如下方向上的間隔即，與連結銷52的位于連結銷52與一個縱長側面41的傾斜部44接觸的點處的切線相垂直的方向。優(yōu)選地，間隔Wb略大于間隔Wa。在這種設置的情況下，可平順地改變修剪高度“h”。換句話說，優(yōu)選地，在連結銷52和凸輪槽40的內表面(縱長側面41)之間的間隙在確定修剪高度“h”的位置處變?yōu)楸仍诟淖冃藜舾叨取癶”的位置處小。在本實施方式中，為了成功地使經(jīng)調節(jié)的修剪高度“h”保持恒定，設置有卡合產(chǎn)生裝置。該卡合產(chǎn)生裝置被構造為在確定修剪高度“h”的位置處產(chǎn)生卡合感。簡言之，該卡合產(chǎn)生裝置被構造為在連結銷52到達階梯部43與43之間時產(chǎn)生卡合感。換句話說，調節(jié)裝置包括卡合產(chǎn)生裝置(卡合產(chǎn)生機構)，該卡合產(chǎn)生裝置被構造為在手柄環(huán)4到達預定的位置時防止連結銷52相對于手柄環(huán)4的相對運動。在本實施方式中，預定的位置包括第一位置、第二位置、第三位置、第四位置和第五位置。第一位置被限定、為如下位置在該位置處，連結銷52定位于與最高修剪高度“h”相關聯(lián)的階梯部431A (保持槽430A)處。第二位置被限定為如下位置在該位置處，連結銷52定位于與最低修剪高度“h”相關聯(lián)的階梯部431E(保持槽430E)處。第三位置被限定為如下位置在該位置處，連結銷52定位于與第二高的修剪高度“h”相關聯(lián)的階梯部431B(保持槽430B)處。第四位置被限定為如下位置在該位置處，連結銷52定位于與第三高的修剪高度“h”相關聯(lián)的階梯部431C(保持槽430C)處。第五位置被限定為如下位置在該位置處，連結銷52定位于與第四高的修剪高度“h”相關聯(lián)的階梯部431D(保持槽430D)處。卡合產(chǎn)生裝置包括卡合突起部(未示出)和多個(在圖示的示例中為五個)卡合凹部45 (45A、45B、45C、4 和45E)，如圖9所示。卡合突起部設置于主體I的被手柄環(huán)4遮蔽的外表面上。卡合突起部被彈簧偏壓，因而從主體I的外表面突出。卡合凹部45形成在手柄環(huán)4的內表面中并以相同的間隔設置在其周向方向上。當手柄環(huán)4定位于確定修剪高度“h”的位置處時，卡合突起部由于彈簧力而配合到卡合凹部45中的相應一個內。由此，防止手柄環(huán)4的運動。此外，卡合突起部被設計為在配合到卡合凹部45中時與卡合凹部45的內表面接觸。簡言之，當卡合突起部進入卡合凹部45時，產(chǎn)生卡合感。在本實施方式中， 卡合凹部45A、45B、45C、45D和45E分別與第一位置、第三位置、第四位置、第五位置和第二位置相對應。此外，出于清楚指示修剪高度“h”的可調節(jié)范圍的目的，該卡合產(chǎn)生裝置可被構造為僅響應于與最高修剪高度“h”相對應的條件(第一位置)和與最低修剪高度“h”相對應的條件(第二位置)而產(chǎn)生卡合感。當連結銷52位于凸輪槽40的相對置的階梯部42與42之間時，經(jīng)調節(jié)的修剪高度“h”被成功地保持恒定。因此，即使當卡合產(chǎn)生裝置未在除了端部位置之外的位置處防止手柄環(huán)4的運動時，也防止修剪高度“h”的非預期改變。手柄環(huán)4在它的外周向表面上設置有多個長型突起部46。長型突起部46在手柄環(huán)4的軸向方向上延伸并在手柄環(huán)4的周向方向上間隔地設置。設置長型突起部46以便利手柄環(huán)4的手動旋轉。長型突起部46以與確定修剪高度“h”的位置相對應的間隔分隔開。優(yōu)選地，長型突起部46定位成使得當手柄環(huán)處于確定修剪高度“h”的位置處時，長型關起部46與設直于頭部3的指不器30對準。圖10圖示了與上述設置相對應的示例。尤其在該示例中，長型突起部46具有與相關聯(lián)的修剪高度“h”相對應的在軸向方向上的尺寸。簡言之，當選擇較低的修剪高度“h”時，指示器30與較短的長型突起部46對準。當選擇較高的修剪高度“h”時，指示器30與較長的長型突起部46對準。因此，使用者能夠通過檢查被設置為指狀止動件的長型突起部46的長度而知道當前的修剪高度“h”。在圖10圖示的示例中，手柄環(huán)4在它的外表面處設置有多個指狀止動件(長型突起部)46。多個指狀止動件46包括分別與不同的修剪高度“h”相關聯(lián)的指狀止動件46 (46A到46E)。指狀止動件46A是與最高修剪高度“h”相關聯(lián)的第一指狀止動件。指狀止動件46E是與最低修剪高度“h”相關聯(lián)的第二指狀止動件。指狀止動件46B是與第二高的修剪高度“h”相關聯(lián)的第三指狀止動件。指狀止動件46C是與第三高的修剪高度“h”相關聯(lián)的第四指狀止動件。指狀止動件46D是與第四高的修剪高度“h”相關聯(lián)的第五指狀止動件。指狀止動件(第一指狀止動件)46A定位在手柄環(huán)4的外表面中，使得當手柄環(huán)4位于第一位置時第一指狀止動件46A與指示器30對準。指狀止動件(第二指狀止動件)46E定位在手柄環(huán)4的外表面中，使得當手柄環(huán)4位于第二位置時第二指狀止動件46E與指示器30對準。指狀止動件(第三指狀止動件)46B定位在手柄環(huán)4的外表面中，使得當手柄環(huán)4位于第三位置時第三指狀止動件46B與指示器30對準。指狀止動件(第四指狀止動件)46C定位在手柄環(huán)4的外表面中，使得當手柄環(huán)4位于第四位置時第四指狀止動件46C與指示器30對準。指狀止動件(第五指狀止動件)46D定位在手柄環(huán)4的外表面中，使得當手柄環(huán)4位于第五位置時第五指狀止動件46D與指示器30對準。此外，與相應的修剪高度“h”相關聯(lián)的長型突起部46比其他的長型突起部46短。因此，可在手柄環(huán)4的外表面上保持用于顯示相對應的修剪高度“h”的數(shù)字指示的空間。代替選擇與修剪高度“h”相對應的長型突起部46的長度， 可選擇與修剪高度“h”相對應的長型突起部46的高度。在此設置的情況下，當選擇較低的修剪高度“h”時，具有較低的高度的長型突起部46與指示器30對準。當選擇較高的修剪高度“h”時，具有較高的高度的長型突起部46與指示器30對準。例如，當長型突起部46的長度的差異清楚地顯示一范圍一在該范圍內允許手柄環(huán)4轉動以調節(jié)修剪高度“h”-_時，不需要相鄰的長型突起部46與46之間的間隔與相鄰的保持修剪高度“h”的位置之間的間隔分別地相等。設置于手柄環(huán)4的外表面上的指狀止動件可以是長型凹部(槽)而不是在圖示的示例中所顯示的長型突起部46。在本實施方式中，連結銷52和凸輪槽40分別設置于滑動件5和手柄環(huán)4上。可替代地，凸輪槽40和連結銷52分別設置于滑動件5和手柄環(huán)4上。換句話說，連接機構可包括設置在滑動件5和手柄環(huán)4中的一個上的凸輪槽40以及設置在滑動件5和手柄環(huán)4中的另一個上的連結銷52。此外，凸輪槽40的階梯部43不限制于為平面，而可以是曲面。在此實施方式中，修剪高度“h”是通過使活動刀片22在與往復運動方向相垂直的方向上運動而被調節(jié)的。可替代地，固定刀片21可被構造為沿著刀片組件2的基底2滑動，并且滑動件5可在它的臂部50處與固定刀片21聯(lián)接。在此設置中，修剪高度“h”是通過使固定刀片21運動而被調節(jié)的。簡言之，活動刀片22和固定刀片21可分別被用作第一梳狀刀片和第二梳狀刀片。如上文所述，本實施方式的理發(fā)剪包括固定刀片21、活動刀片22、主體I、滑動件5和手柄環(huán)4。固定刀片21裝配有梳狀刀片。活動刀片22裝配有梳狀刀片并被構造為是往復運動的。主體I設計為容置驅動裝置，該驅動裝置被構造為使活動刀片22往復運動。用于調節(jié)修剪高度的滑動件5構造為使固定刀片21或活動刀片22在與活動刀片22的往復運動方向相垂直的刀片邊緣方向上滑動。手柄環(huán)4構造為相對于主體I繞與滑動方向大體上垂直的方向轉動。手柄環(huán)4和滑動件5中的一個設置有凸輪槽40，而另一個設置有被構造為沿著凸輪槽40運動的連結銷52。理發(fā)剪被構造為通過響應于由手柄環(huán)4的轉動所引起的連結銷52沿著凸輪槽40的運動而使滑動件5滑動來調節(jié)修剪高度。凸輪槽4包括被構造為與滑動件5的滑動方向斜交的成對的相對置的縱長側面41。呈階梯式形狀的構型的縱長側面41中的一個包括多個階梯部43和多個傾斜部44。階梯部43近似地垂直于滑動方向延伸。傾斜部44被構造為與滑動方向斜交并被構造用以連接階梯部43。另一個縱長偵愐41被設計為使得間隔Wa比間隔Wc小。間隔Wa被限定為在與連結銷52的位于一個縱長側面41的傾斜部44的一點處的切線相垂直的方向上從一個縱長側面41到另一個縱長側面41的距離。間隔Wc被限定為在與連結銷52的位于一個縱長側面41的階梯部43與傾斜部44之間的交叉點處的切線相垂直的方向上從一個縱長側面41到另一個縱長側面41的距離。換句話說，本實施方式的理發(fā)剪包括第一梳狀刀片(本實施方式中的固定刀片21)、第二梳狀刀片(本實施方式中的活動刀片22)、主體I、驅動裝置和調節(jié)裝置。第二梳狀刀片22被設置為與第一梳狀刀片21交疊。主體I被構造用以保持第一梳狀刀片21和第二梳狀刀片22。驅動裝置被容置在主體I中并被構造為使第二梳狀刀片22在第二梳狀刀片22的縱長方向上相對于第一梳狀刀片21往復運動。調節(jié)裝置被構造為調節(jié)修剪高度“h”，該修剪高度“h”由第二梳狀刀片22在第二梳狀刀片22的寬度方向上相對于第一梳狀刀片21的相對位置所確定。調節(jié)裝置包括滑動件5、手柄環(huán)4和連接機構。滑動件5附接于主體I以在預定的運動方向上運動，并且滑動件5 連接于第二梳狀刀片22。手柄環(huán)4附接于主體I以繞沿著所述運動方向延伸的旋轉軸線轉動。連接機構被構造用以將手柄環(huán)4與滑動件5相連接，使得滑動件5隨著手柄環(huán)4的轉動而運動。連接機構包括凸輪槽40和連結銷52。凸輪槽40設置于滑動件4和手柄環(huán)4中的一個上，而連結銷51設置于滑動件5和手柄環(huán)4中的另一個上。連結銷52置于凸輪槽40內以沿著凸輪槽40運動。凸輪槽40包括在所述運動方向上彼此相對置的第一側面(本實施方式中的一個縱長側面)411和第二側面(本實施方式中的另一個縱長側面)412。第一側面411包括在橫向于所述運動方向的方向上延伸的多個階梯部43和被構造用以連接階梯部43的傾斜部44。階梯部43形成于分別與不同的修剪高度“h”相關聯(lián)的在所述運動方向上的不同位置。第二側面412形成為使得凸輪槽40的在階梯部43處的寬度Wa比凸輪槽40的在階梯部43與傾斜部44之間的邊界處的寬度Wc小。此外，在本實施方式的理發(fā)剪中，優(yōu)選的是，所述另一個縱長側面412包括與所述一個縱長側面411的階梯部43大體上平行的部分。換句話說，第二側面412包括分別與多個階梯部43相對置的多個第二階梯部43、以及被構造用以連接第二階梯部43的第二傾斜部44。第二階梯部43(432A、432B、432C、432D和432E)與相應的相對置的階梯部43 (431A、431B、431C、431D和431E)平行。特別地，在本實施方式的理發(fā)剪中，多個階梯部43垂直于所述運動方向延伸。在階梯部43與和該階梯部43相對置的第二階梯部43之間的距離(保持槽430的寬度)與連結銷52的在所述運動方向上的尺寸(本實施方式中的連結銷52的直徑)相等。此外，優(yōu)選地，本實施方式的理發(fā)剪包括卡合產(chǎn)生裝置和指狀止動件。卡合產(chǎn)生裝置被構造為響應于手柄環(huán)4的轉動而產(chǎn)生卡合感。指狀止動件設置于手柄環(huán)4的外周。指狀止動件由長型突起部46或長型凹部構成。卡合產(chǎn)生裝置被構造為與用于調節(jié)修剪高度的手柄環(huán)4的轉動范圍的至少相對兩端相關聯(lián)地產(chǎn)生卡合感。長型突起部46或長型凹部與至少所述相應的相對兩端相關聯(lián)地設置為與主體I的指示器30對準。換句話說，根據(jù)本實施方式的理發(fā)剪，調節(jié)裝置包括卡合產(chǎn)生機構(卡合產(chǎn)生裝置)，該卡合產(chǎn)生機構被構造為在手柄環(huán)4到達預定位置時防止連結銷52相對于手柄環(huán)4的相對運動。該預定位置包括使連結銷52位于與最高修剪高度“h”相關聯(lián)的階梯部43處的第一位置以及使連結銷52位于與最低修剪高度“h”相關聯(lián)的階梯部43處的第二位置。主體I在它的外表面處設置有設計用以指示修剪高度“h”的指示器30。手柄環(huán)4在它的外表面處設置有多個指狀止動件。多個指狀止動件包括與最高修剪高度“h”相關聯(lián)的第一指狀止動件46A、以及與最低修剪高度“h”相關聯(lián)的第二指狀止動件46E。第一指狀止動件46A定位于手柄環(huán)4的外表面中，使得當手柄環(huán)位于第一位置時第一指狀止動件46A與指示器30對準。第二指狀止動件46E定位于手柄環(huán)4的外表面中，使得當手柄環(huán)4位于第二位置時第二指狀止動件46E與指示器30對準。此外，在本實施方式的理發(fā)剪中，優(yōu)選地，手柄環(huán)4在它的外表面中設置有作為指狀止動件的長型突起部46或長型凹部。指狀止動件具有對應于與其相關聯(lián)的修剪高度“h”的在滑動方向上的尺寸(長度)。在此設置情況下，優(yōu)選地，當選擇較低的修剪高度“h”時，具有較短的長度的長型突起部46或長型凹部與指示器30對準。當選擇較高的修剪高度“h”時，具有較長的長度的長型突起部46或長型凹部與指示器30對準。換句話說，根據(jù)本實施方式的理發(fā)剪，多個指狀止動件中的每一個具有對應于與其相關聯(lián)的修剪高度“h”的在所述運動方向上的尺寸。特別地，相應的多個指狀止動件的在所述運動方向上的尺寸隨著與其相關聯(lián)的修剪高度“h”的增加而增加。此外，在本實施方式的理發(fā)剪中，優(yōu)選地，手柄環(huán)4在它的外表面處設置有作為指狀止動件的長型突起部46或長型凹部。指狀止動件具有對應于與其相關聯(lián)的修剪高度“h”的高度。在此設置情況下，優(yōu)選地，當選擇較低的修剪高度“h”時，具有較低的高度的長型突起部46或長型凹部與指示器30對準。當選擇較高的修剪高度“h”時，具有較高的高度的長型突起部46或長型凹部與指示器30對準。換句話說，根據(jù)本實施方式的理發(fā)剪，多個指狀止動件中的每一個具有對應于與其相關聯(lián)的修剪高度“h”的在手柄環(huán)4的徑向方向上的尺寸。特別地，相應的多個指狀止動件的在所述徑向方向上的尺寸隨著與其相關聯(lián)的修剪高度“h”的增加而增加。根據(jù)前述的本實施方式的理發(fā)剪，可通過轉動手柄環(huán)4來容易地改變修剪高度“h”。此外，設置于手柄環(huán)4和滑動件5中的一個上的凸輪槽40具有其相對置的縱長側面41和41。相對置的縱長側面41中的一個形成為階梯式形狀，而縱長側面41中的另一個形成為使得相對置的縱長側面41之間的距離在所述另一個縱長側面的與所述一個縱長側面41的階梯部43相對置的一個部分處比在所述另一個縱長側面的其他部分處短。因此，就用于確定經(jīng)調節(jié)的修剪高度“h”的位置而言，連結銷52的可動范圍是狹窄的。因而，可成功地使經(jīng)調節(jié)的修剪高度“h”保持恒定。權利要求
1.一種理發(fā)剪,包括 第一梳狀刀片； 第二梳狀刀片，所述第二梳狀刀片設置為與所述第一梳狀刀片交疊； 主體，所述主體被構造為對所述第一梳狀刀片和所述第二梳狀刀片進行保持； 驅動裝置，所述驅動裝置容置在所述主體中并被構造為使所述第二梳狀刀片在所述第二梳狀刀片的縱長方向上相對于所述第一梳狀刀片往復運動；以及 調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置被構造為對由所述第二梳狀刀片在所述第二梳狀刀片的寬度方向上相對于所述第一梳狀刀片的相對位置所確定的修剪高度進行調節(jié)， 其中，所述調節(jié)裝置包括 滑動件，所述滑動件附接于所述主體而在預定的運動方向上運動，并且所述滑動件連接于所述第二梳狀刀片； 手柄環(huán)，所述手柄環(huán)附接于所述主體而繞沿著所述運動方向延伸的旋轉軸線轉動；以及 連接機構，所述連接機構被構造為將所述手柄環(huán)與所述滑動件相連接，使得所述滑動件隨著所述手柄環(huán)的轉動而運動， 所述連接機構包括 凸輪槽，所述凸輪槽設置于所述滑動件和所述手柄環(huán)中的一個上；以及連結銷，所述連結銷設置于所述滑動件和所述手柄環(huán)中的另一個上，并被置于所述凸輪槽中而沿著所述凸輪槽運動； 所述凸輪槽包括在所述運動方向上彼此相對置的第一側面和第二側面， 所述第一側面包括 多個階梯部，所述多個階梯部在橫向于所述運動方向的方向上延伸；以及 傾斜部，所述傾斜部被構造為連接所述階梯部， 所述階梯部形成于分別與不同的修剪高度相關聯(lián)的在所述運動方向上的不同位置，以及 所述第二側面形成為使得所述凸輪槽的在所述階梯部處的寬度小于所述凸輪槽的在所述階梯部與所述傾斜部之間的邊界處的寬度。
2.如權利要求I所述的理發(fā)剪，其中， 所述第二側面包括 多個第二階梯部，所述多個第二階梯部分別與所述多個階梯部相對置；以及 第二傾斜部，所述第二傾斜部被構造為連接所述第二階梯部， 所述第二階梯部平行于相應的對置的所述階梯部。
3.如權利要求2所述的理發(fā)剪，其中， 所述多個階梯部垂直于所述運動方向延伸， 所述階梯部和與其相對置的所述第二階梯部之間的距離與所述連結銷的在所述運動方向上的尺寸相等。
4.如權利要求I至3中的任一項所述的理發(fā)剪，其中， 所述調節(jié)裝置包括卡合產(chǎn)生機構，所述卡合產(chǎn)生機構被構造為在所述手柄環(huán)到達預定位置時防止所述連結銷相對于所述手柄環(huán)的相對運動，所述預定位置包括第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述連結銷位于與最高的修剪高度相關聯(lián)的所述階梯部處，在所述第二位置，所述連接銷位于與最低的修剪高度相關聯(lián)的所述階梯部處， 所述主體在其外表面處設置有指示器，所述指示器被設計為指示所述修剪高度， 所述手柄環(huán)在其外表面處設置有多個指狀止動件， 所述多個指狀止動件包括與所述最高的修剪高度相關聯(lián)的第一指狀止動件、以及與所述最低的修剪高度相關聯(lián)的第二指狀止動件， 所述第一指狀止動件位于所述手柄環(huán)的所述外表面中，使得在所述手柄環(huán)位于所述第一位置時所述第一指狀止動件與所述指示器對準，以及 所述第二指狀止動件位于所述手柄環(huán)的所述外表面中，使得在所述手柄環(huán)位于所述第二位置時所述第二指狀止動件與所述指示器對準。
5.如權利要求4所述的理發(fā)剪，其中， 所述多個指狀止動件中的每一個具有對應于與其相關聯(lián)的修剪高度的在所述運動方向上的尺寸。
6.如權利要求5所述的理發(fā)剪，其中， 相應的所述多個指狀止動件的在所述運動方向上的尺寸隨著與其相關聯(lián)的修剪高度的增加而增加。
7.如權利要求4所述的理發(fā)剪，其中， 所述多個指狀止動件中的每一個具有對應于與其相關聯(lián)的修剪高度的在所述手柄環(huán)的徑向方向上的尺寸。
8.如權利要求7所述的理發(fā)剪，其中， 相應的所述多個指狀止動件的在所述徑向方向上的尺寸隨著與其相關聯(lián)的修剪高度的增加而增加。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)剪，包括構造為調節(jié)由第二梳狀刀片與第一梳狀刀片的相對位置確定的修剪高度的調節(jié)裝置。調節(jié)裝置包括滑動件、手柄環(huán)和連接機構。滑動件構造為沿預定運動方向運動，以改變第二梳狀刀片的相對位置。手柄環(huán)構造為繞沿運動方向延伸的旋轉軸線轉動。連接機構構造為連接手柄環(huán)與滑動件使得滑動件隨手柄環(huán)的轉動而運動。連接機構包括凸輪槽和置于凸輪槽中以沿凸輪槽運動的連結銷。凸輪槽包括彼此相對置的第一側面和第二側面。第一側面包括多個階梯部和傾斜部。多個階梯部沿橫向于運動方向的方向延伸，沿運動方向形成于不同位置。傾斜部構造用以連接階梯部。第二側面形成使得凸輪槽在階梯部處具有比在階梯部與傾斜部之間的邊界處小的寬度。
文檔編號B26B19/38GK102756387SQ20121010346
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權日2011年4月26日
發(fā)明者側垣智, 小川仁志 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社