專利名稱：分切裝置及紙產(chǎn)品加工機臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙領(lǐng)域，特別涉及一種對紙張進行切割以得到合適尺寸的紙張的分切裝置及具有該分切裝置的紙產(chǎn)品加工機臺。
背景技術(shù)：
生活用紙工廠生產(chǎn)中的生活用紙單元的收尾切斷作業(yè)一般有兩種方式氣體吹斷和切刀切斷。吹氣切斷一般應(yīng)用于高速、連續(xù)生產(chǎn)的大機臺。應(yīng)用較為常見的還是切刀切斷的方式，因為切刀切斷的方式可用于速度較慢的小機臺上的卷筒紙的生產(chǎn)，而對于卷筒式等類型的生活用紙在后段的分切與包裝等工段較為適合在速度較慢的機臺上進行。 目前常用的切刀由上切刀和底刀組成，此兩把刀配合作用對紙幅進行分切。上切刀一般為圓盤狀，上切刀的刀鋒比較鋒利且垂直紙幅的長度方向安裝于刀架上。底刀為有棱角的鋼刀。此種切刀雖然造價便宜，但由于上切刀的刀鋒直接裸露在外，操作過程中存在一定的危險性。此外，上切刀和底刀需要定期打磨、更換。例如，上切刀和底刀需要每兩個月磨刀一次，大概兩年時間需要更換新的刀具，維護費用高且影響機臺效率。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種能夠解決上述問題的分切裝置及具有該分切裝置的紙廣品加工機臺。一種分切裝置，包括上切刀及與上切刀配合的底刀，該上切刀包括剪切輪，剪切輪的外周上形成向剪切輪的軸線內(nèi)凹的V形槽，V形槽的兩個側(cè)面構(gòu)成相鄰的兩個剪切面，且兩個剪切面之間的夾角大于O度小于180度，該底刀具有兩個棱角，每一棱角用于與一相應(yīng)的剪切面抵接。—種紙產(chǎn)品加工機臺，包括機架，設(shè)置在機架上的動力源、傳動件、導(dǎo)向軸、導(dǎo)向板、托輥以及傳遞輥，以及分切裝置。該分切裝置包括上切刀及與上切刀配合的底刀，該上切刀包括剪切輪，剪切輪的外周上形成向剪切輪的軸線內(nèi)凹的V形槽，V形槽的兩個側(cè)面構(gòu)成相鄰的兩個剪切面，且兩個剪切面之間的夾角大于O度小于180度，該底刀具有兩個棱角，每一棱角用于與一相應(yīng)的剪切面抵接。該上切刀設(shè)置在導(dǎo)向板上，該底刀設(shè)置在機架上，該傳遞輥用于傳遞紙產(chǎn)品至托輥上，且使紙產(chǎn)品的紙幅置于底刀上，該動力源借由傳動件帶動導(dǎo)向板在導(dǎo)向軸上滑動，由此帶動上切刀的剪切輪相對底刀運轉(zhuǎn)，從而用于切斷底刀與上切刀之間的紙幅。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的分切裝置在切紙時對上切刀及底刀的磨損很小，至少兩年不需要打磨上切刀和底刀，因此打磨和更換刀具的時間大大延長，以節(jié)約成本，提高效率。另外該上切刀及底刀的配合方式使得該上切刀無需鋒利刀口，提高操作安全性能。下面參照附圖，結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述。


圖I為本發(fā)明一實施例的紙產(chǎn)品加工機臺的主視示意圖。圖2為沿圖I中的II-II線的剖面示意圖。圖3為圖I的另一剖面示意圖，不同的是該紙產(chǎn)品加工機臺上的紙產(chǎn)品位于另一位置。圖4為本發(fā)明一實施例的紙產(chǎn)品加工機臺中的分切裝置的工作狀態(tài)示意圖。圖5為本發(fā)明一實施例的分切裝置中的上切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的俯視示意圖。
圖7為本發(fā)明一實施例的分切裝置中的上切刀與底刀配合的側(cè)視示意圖。主要元件符號說明
機架 ] ~
動力源 101固定塊—102傳動件 .
螺桿_104
彈簧 T0F 托輥 11 紙產(chǎn)品 12 傳遞輥 TF 導(dǎo)向軸_TF 固定板 15 導(dǎo)向板 16 施―裝F TT 麗畐 ~
上切刀—W 連接桿 固定座 22 收容槽
剪切輪 23 連接線—230 面I]面丑T 固定軸—~
底刀_30
底刀槽
.棱角丨3「
如下具體實施方式
將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。
具體實施例方式本發(fā)明提供的紙產(chǎn)品加工機臺用于對由前段傳遞而來的具有設(shè)定規(guī)格(例如卷徑、段數(shù)、長度等)的成卷的紙產(chǎn)品在紙幅的縱向方向上對紙幅進行切斷，從而進行收尾工序。該縱向方向為紙幅的長度方向，在造紙領(lǐng)域亦可被稱為紙機方向(MD)。如圖I和圖2所示，該紙產(chǎn)品加工機臺包括機架IO、托輥11、傳遞輥13、導(dǎo)向軸14、導(dǎo)向板16、動力源101、傳動件103，以及分切裝置。該分切裝置包括上切刀20和與上切刀20配合的底刀30。托輥11和傳遞輥13均設(shè)置在機架10上。托輥11和傳遞輥13大致設(shè)置在同一水平位置上。傳遞輥13在紙機方向上位于托輥11的上游。傳遞輥13為多個，用于傳遞前段成卷的紙產(chǎn)品12至托輥11上。托輥11設(shè)置成兩個，在紙產(chǎn)品12的紙幅18 (圖4)被上切刀20和底刀30切斷后，托輥11轉(zhuǎn)動使紙產(chǎn)品12收卷。請參考圖I和圖4，在橫向方向(⑶)上，也即紙幅18的寬度方向上，機架10具有一個傳動側(cè)和一個相對的操作側(cè)。動力源101固定在機架10的傳動側(cè)。動力源101 —般選擇為電機。傳動件103包括轉(zhuǎn)動體和傳送件(未標示),本實施例中轉(zhuǎn)動體采用鏈輪,傳送件采用鏈條。轉(zhuǎn)動體分別設(shè)置在機架10的傳動側(cè)和操作側(cè)，傳送件則在傳動側(cè)和操作側(cè)之間形成回路。動力源101可通過轉(zhuǎn)動體帶動傳送件轉(zhuǎn)動。導(dǎo)向軸14設(shè)置在機架10上，導(dǎo)向板16與傳動件103的傳送件相連并滑動設(shè)置在導(dǎo)向軸14上。通過動力源101的帶動，導(dǎo)向板16可沿著導(dǎo)向軸14在機架10的橫向方向上往復(fù)運動。上切刀20固定在導(dǎo)向板16上，因此通過動力源101的帶動，上切刀20與底刀30相配合，即可對位于上切刀20與底刀30之間的紙幅18進行切斷的操作。如圖2所示，還可在機架10上設(shè)置固定板15，用于固定導(dǎo)向軸14。本實施例中導(dǎo)向軸14為兩個，且相互平行設(shè)置。 請參考圖4和圖5，導(dǎo)向板16上設(shè)有固定塊102，該上切刀20通過固定塊102安裝在導(dǎo)向板16上。固定塊102上抵靠一螺桿104,螺桿104上套設(shè)彈簧105。固定塊102是活動地，且借由彈簧105施加的彈力使上切刀20抵靠在底刀30上。當?shù)椎?0不平時或者紙幅18厚度不均時，可借由彈簧105自動調(diào)整最佳的切紙狀態(tài)，以保護上切刀20不受損害。該上切刀20包括連接桿21、固定座22、剪切輪23和固定軸24。連接桿21的一端連接固定座22，另一端通過固定塊102安裝在機架10的導(dǎo)向板16上。固定座22上設(shè)有收容槽220，剪切輪23設(shè)置在該收容槽220內(nèi)并借由固定軸24與固定座22形成轉(zhuǎn)動連接。當該上切刀20隨著導(dǎo)向板16在機架10的橫向方向上運動時，剪切輪23隨即轉(zhuǎn)動并與底刀30配合對紙幅18進行切割。請再參考圖6和圖7，剪切輪23為兩個，本實施例中，所述兩個剪切輪23的軸線重合、形狀相同且一體設(shè)置。在一些實施例中，兩個剪切輪23可以由各種結(jié)合手段固定在一起而不限定需為一體設(shè)置。兩個剪切輪23具有一個圓形的連接線230。每一剪切輪23上具有一個與底刀30相抵接的剪切面231，兩個剪切輪23上的剪切面231相鄰，且兩個剪切面231之間的夾角α大于O度小于180度。更優(yōu)選地,兩個剪切面231之間的夾角α大于45度小于135度。兩個剪切面231均呈圓環(huán)狀，其中兩個剪切面231的內(nèi)緣在連接線230處連接，兩個剪切面231的外緣與固定軸24 (也即剪切輪23的軸線)之間的距離大于內(nèi)緣與固定軸24之間的距離。當兩個剪切輪23為一體設(shè)置時，該兩個剪切面231也可看成是由一個剪切輪23的外周被加工成一個向剪切輪23的軸線內(nèi)凹的截面呈V形的槽而構(gòu)成，V形槽的兩個側(cè)面即為所述兩個剪切面231。剪切輪23的厚度及直徑可根據(jù)加工機臺需要設(shè)計。剪切輪23的材質(zhì)可為不銹鋼或其他硬質(zhì)且不易生銹的材質(zhì)。請再參考圖2、圖4和圖7，機架10上可設(shè)置一底刀槽300用于容置固定底刀30。底刀30沿機架10的橫向方向延伸，延伸的長度比紙幅18的寬度更大。底刀30的寬度與剪切輪23相配套，以保證切紙時，底刀30可以嵌入剪切輪23的兩個剪切面231之間，與剪切輪23共同作用，將紙幅18切斷。該底刀30具有分別與每一剪切面231相抵接的棱角31。兩個棱角31之間的距離即為底刀30的寬度。底刀30的寬度，也即底刀30的兩個棱角31之間的間距大于O小于10mm。如果底刀30較寬，切紙過程中會產(chǎn)生與底刀30相同寬度的廢料，造成物料浪費；如果底刀30較薄，底刀30則較鋒利，有一定的安全隱患。因此，在一些實施例中，更優(yōu)選底刀30的兩個棱角31之間的間距大于O. 5mm小于3mm。如圖2和圖4所示，該紙產(chǎn)品加工機臺在導(dǎo)向板16上還設(shè)置施膠裝置17。該施膠裝置17與上切刀20聯(lián)動，且施膠裝置17在紙機方向上位于上切刀20的下游。在上切刀20完成紙幅18的切斷動作的同時，施膠裝置17對該卷紙產(chǎn)品12的紙幅18的尾部施膠。后續(xù)托輥11轉(zhuǎn)動使該卷紙產(chǎn)品12收卷時，紙產(chǎn)品12的紙幅18即可借助膠水成卷固定。以下再結(jié)合圖I至圖4說明該紙產(chǎn)品加工機臺的工作過程。當前段工序中所得的紙產(chǎn)品12達到設(shè)計規(guī)格后，傳遞輥13將成卷的紙產(chǎn)品12沿著紙機方向推到該紙產(chǎn)品加工機臺的托輥11上，并位于兩托輥11之間，紙幅18從底刀30上方通過。上切刀20由開始位于機架10的傳動側(cè)的位置，借助動力源101和傳動件103的帶動，向機架10的操作側(cè)運 行。當接觸到紙幅18時，底刀30嵌入上切刀20的兩個剪切輪23之間，底刀30的每一棱角31與剪切輪23的一對應(yīng)的剪切面231共同作用，將位于底刀30與上切刀20間的紙幅18切斷。紙幅18完全被切斷后，動力源101帶動上切刀20沿原路返回至機架10的傳動偵牝以待下次的切斷操作。紙幅18切斷的同時，施膠裝置17向紙產(chǎn)品12的紙幅18末端加膠。完成切斷后，托輥11開始轉(zhuǎn)動帶動紙產(chǎn)品12轉(zhuǎn)動，紙產(chǎn)品12的紙幅18末端由膠水粘接固定，從而完成一個產(chǎn)品卷的生產(chǎn)。本發(fā)明利用上切刀20與底刀30的剪切作用來切斷紙幅18，只要底刀30有一定的棱角31，上切刀20轉(zhuǎn)移到底刀30上的壓力就可以將紙幅18切斷。通過實際驗證，本發(fā)明提供的分切裝置在切紙時對上切刀20及底刀30的磨損很小，至少兩年不需要打磨上切刀20和底刀30仍具有良好地的切斷效果，因此打磨和更換刀具的時間大大延長。另外上切刀20的特殊設(shè)計使得上切刀20無需鋒利刀口，操作安全性能大為提高。上述分切裝置的應(yīng)用是以成卷的紙產(chǎn)品為例進行說明，應(yīng)可理解其能適用于各類紙產(chǎn)品生產(chǎn)線的自動切斷工作，該分切裝置亦可應(yīng)用于其他薄型產(chǎn)品的分切。
權(quán)利要求
1.一種分切裝置，包括上切刀及與上切刀配合的底刀，其特征在于該上切刀包括剪切輪，剪切輪的外周上形成向剪切輪的軸線內(nèi)凹的V形槽，V形槽的兩個側(cè)面構(gòu)成相鄰的兩個剪切面，且兩個剪切面之間的夾角大于O度小于180度,該底刀具有兩個棱角，每一棱角用于與一相應(yīng)的剪切面抵接。
2.如權(quán)利要求I所述的分切裝置，其特征在于兩個剪切面之間的夾角大于45度小于135 度。
3.如權(quán)利要求2所述的分切裝置，其特征在于底刀的兩個棱角之間的間距大于O小于 10mnin
4.如權(quán)利要求3所述的分切裝置，其特征在于底刀的兩個棱角之間的間距大于O.5mm小于3mm ο
5.如權(quán)利要求I所述的分切裝置，其特征在于所述剪切輪為兩個，且兩個剪切輪的軸線重合、形狀相同，兩個剪切輪具有圓形的連接線，兩個剪切輪上形成所述相鄰的兩個剪切面，兩個剪切面的內(nèi)緣在連接線處連接，兩個剪切面的外緣與剪切輪的軸線之間的距離大于內(nèi)緣與剪切輪的軸線之間的距離。
6.—種紙產(chǎn)品加工機臺，包括機架,設(shè)置在機架上的動力源、傳動件、導(dǎo)向軸、導(dǎo)向板、托輥以及傳遞輥，以及分切裝置，其特征在于該分切裝置是權(quán)利要求1-5項中任意一項所述的分切裝置，該上切刀設(shè)置在導(dǎo)向板上，該底刀設(shè)置在機架上，該傳遞輥用于傳遞紙產(chǎn)品至托輥上，且使紙產(chǎn)品的紙幅置于底刀上，該動力源借由傳動件帶動導(dǎo)向板在導(dǎo)向軸上滑動，由此帶動上切刀的剪切輪相對底刀運轉(zhuǎn)，從而用于切斷底刀與上切刀之間的紙幅。
7.如權(quán)利要求6所述的紙產(chǎn)品加工機臺，其特征在于該分切裝置的上切刀還包括連接桿、固定座與固定軸，連接桿一端連接固定座，另一端安裝在導(dǎo)向板上，所述剪切輪借由固定軸轉(zhuǎn)動連接在固定座上。
8.如權(quán)利要求7所述的紙產(chǎn)品加工機臺，其特征在于該上切刀的連接桿借由一固定塊連接固定在導(dǎo)向板上，固定塊上抵靠一螺桿，螺桿上套設(shè)彈簧，固定塊借由彈簧的彈力將上切刀活動地抵靠在底刀上。
9.如權(quán)利要求6所述的紙產(chǎn)品加工機臺，其特征在于還包括設(shè)置在導(dǎo)向板上的施膠裝置，該施膠裝置用于對切斷的紙幅施膠。
10.如權(quán)利要求6所述的紙產(chǎn)品加工機臺，其特征在于還包括設(shè)置在機架上的固定板，固定板用于將導(dǎo)向軸固定在機架上。
全文摘要
一種分切裝置，包括上切刀及與上切刀配合的底刀，該上切刀包括剪切輪，剪切輪的外周上形成向剪切輪的軸線內(nèi)凹的V形槽，V形槽的兩個側(cè)面構(gòu)成相鄰的兩個剪切面，且兩個剪切面之間的夾角大于0度小于180度，該底刀具有兩個棱角，每一棱角用于與一相應(yīng)的剪切面抵接。本發(fā)明還提供一種具有該分切裝置的紙產(chǎn)品加工機臺。該分切裝置中的上切刀及底刀耐用，可長時間不需打磨及更換，節(jié)約成本，提高效率。另外該上切刀及底刀的配合方式使得該上切刀無需鋒利刀口，提高操作安全性能。
文檔編號B26D1/20GK102862177SQ20121036254
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者曾學(xué)強, 王亞娟 申請人:金紅葉紙業(yè)集團有限公司