一種扭力扳手的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種扭力扳手，包括扳頭部件和扳手本體，所述扳頭部件置于所述扳手本體的上端，其中，在所述扳手本體中沿著所述扳手本體軸向方向由下之上依次設(shè)置有彈性部件、釋放機(jī)制和扭矩阻力杠桿，所述彈性部件與所述釋放機(jī)制連接，所述釋放機(jī)制與所述扭矩阻力杠桿連接，所述扭矩阻力杠桿的前端與所述扳頭部件連接且所述扭矩阻力杠桿與所述扳手本體的上端連接。本發(fā)明提供一種扭力扳手，本發(fā)明的目的是使用沒有支撐本體的大直徑的軸承輪和一滾動(dòng)表面，用于減少因軸承輪的偏心受壓產(chǎn)生的不必要的力簧的側(cè)負(fù)荷以及在沒有超過壓縮彈簧的屈服強(qiáng)度提供一的沖力信號(hào)作用的延伸行程。
【專利說明】一種扭力扳手
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種扳手制造領(lǐng)域，尤其是一種扭力扳手。
【背景技術(shù)】
[0002]通過國際標(biāo)準(zhǔn)IS06789國際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定了兩種標(biāo)準(zhǔn)類型的手動(dòng)扭矩扳手。類型2扭矩扳手是其中標(biāo)準(zhǔn)之一。這類型的扳手在使用前預(yù)設(shè)一個(gè)預(yù)定的扭矩值并且當(dāng)?shù)降筋A(yù)設(shè)值是提供各種類型的信號(hào)。
[0003]本發(fā)明應(yīng)用于IS06789、美國的ASME B107.14以及其他國家的類似標(biāo)準(zhǔn)描述的類型2等級(jí)的扭矩工具，類型2扳手的信號(hào)方法在等級(jí)和制造者之間變化，但是最普遍的方法是提供一個(gè)扭矩阻力的瞬間釋放，有時(shí)稱之為沖力，經(jīng)常尤其是在達(dá)到扳手操作的最大范圍中會(huì)伴隨有啪嗒聲或喀噠聲。事實(shí)上，該方法很普遍，大多數(shù)類型的設(shè)置扳手都稱之為“喀噠扳手”，即使該“喀噠聲”并不一定是首要的信號(hào)機(jī)制。其它類型的信號(hào)扳手則使用其它方法發(fā)出信號(hào)，例如產(chǎn)生嗶嗶聲或嗡嗡聲，一種馬達(dá)振動(dòng)或者是彈簧盤產(chǎn)生的可以聽到的啪嗒聲。大多數(shù)信號(hào)扳手的主要缺點(diǎn)是在經(jīng)常存在的工業(yè)或是汽車修理的吵鬧環(huán)境經(jīng)常無法聽到發(fā)出有聲信號(hào)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)“沖力”或“釋放”是確定類型2設(shè)置扭矩工具達(dá)到合適扭矩的最好的顯示器。因此，假如大范圍使用設(shè)置工具和上述的人類對信號(hào)的感覺限制，在釋放功能上的改進(jìn)可以明顯地使工具更好地使用并且結(jié)束使用的結(jié)果很容易符合需求和值得賴。
[0004]類型2設(shè)定扭矩扳手的校準(zhǔn)耐用性也是另一個(gè)需要考慮的領(lǐng)域。在許多設(shè)計(jì)中使用很容易導(dǎo)致精準(zhǔn)性惡化。隨著用于阻止扭矩負(fù)載和在預(yù)定扭矩值時(shí)釋放的釋放機(jī)制中摩擦產(chǎn)生的部件磨損或變化是影響準(zhǔn)確性的兩大普遍因素。
[0005]為了提供最可靠的和精準(zhǔn)的扭矩校準(zhǔn)和信號(hào)，在該產(chǎn)品的不斷提供阻力的使用周期中，該設(shè)置扳手在釋放機(jī)制中必須盡可能的減少摩擦。
[0006]有兩種可以盡可能較少摩擦的方法。由于在釋放時(shí)，該經(jīng)常使用到的釋放機(jī)制設(shè)計(jì)必須沿著該扳手本體軸向的直線方向移動(dòng)，因而，主要減少摩擦的區(qū)域是線性行程。第一個(gè)方法是在釋放機(jī)制上使用涂層，例如聚四氟乙烯或其它涂層，從而可以明顯減少釋放機(jī)制的滑行表面的線性支撐表面的軸向摩擦。在多次使用和摩擦變化后這些涂層被磨損掉從而影響扭矩的準(zhǔn)確性。不幸的是，在扭矩扳手達(dá)到合適的使用壽命之前這種變化就會(huì)明顯出現(xiàn)。
[0007]第二種方法就是提供一種線性滾動(dòng)軸承從而減少釋放機(jī)制和扳手本體之間的軸向摩擦。已有的用于扭矩扳手設(shè)計(jì)的線性軸承技術(shù)主要包括兩種類型。
[0008]一種類型是使用一種多個(gè)球軸承設(shè)置在一個(gè)籠子中，當(dāng)啟動(dòng)完成以后，附屬彈簧將該球軸承復(fù)位。這種球軸承設(shè)計(jì)必須使用足夠的小的軸承形成一個(gè)機(jī)制設(shè)計(jì)。因?yàn)椴豢赡芡耆鹾吓渲茫诎馐謨?nèi)部的接觸限制在在該組合每端設(shè)置的球，并且該線軸承系統(tǒng)很容易相對于行程的方向產(chǎn)生一定角度的傾斜。因而，在軸承接觸區(qū)域會(huì)產(chǎn)生無限壓力直至產(chǎn)生足夠的變形產(chǎn)生足夠的接觸面積用于抵擋施加的負(fù)載。這種變形改變該扭矩扳手的最初校準(zhǔn)和線軸承系統(tǒng)的滾動(dòng)阻力。因此，需要設(shè)計(jì)一個(gè)大的負(fù)載支撐接觸面用于阻擋變形。
[0009]第二種類型是使用一種負(fù)載滾輪軸承用于提供更多負(fù)載接觸區(qū)域以阻止變形。現(xiàn)有技術(shù)中使用一個(gè)復(fù)雜的支持本體以及通過額外的技術(shù)特征提供一輪子的滾動(dòng)表面用于保持位置和該滾輪的定位。該復(fù)雜的支撐本體以及額外的滾輪表面增加了不必要的生產(chǎn)成本并且限制了滾輪以及用于負(fù)載支撐的表面接觸區(qū)域的大小。而且增加了由于有意或無意將制造公差和杠桿系數(shù)整合到設(shè)計(jì)中而產(chǎn)生的錯(cuò)誤。有意整合杠桿系數(shù)用于減少彈力會(huì)導(dǎo)致在由于正常磨損或其它變化造成的微小的尺寸變化而會(huì)引起產(chǎn)生多重反應(yīng)。除了位于中心位置的滾輪的軸沿著彈力軸心位置作為連接鏈節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸以外，任何安裝都會(huì)由于該滾輪相對于該彈力軸的偏心受壓而產(chǎn)生額外摩擦并且對扳手本體內(nèi)壁產(chǎn)生彈力側(cè)壓。
[0010]另一個(gè)影響準(zhǔn)確性的是由于用于提供必要的扭矩阻力的壓簧發(fā)生的變化。壓簧的每一段壓縮行程提供一個(gè)確定的力量大小。當(dāng)校準(zhǔn)過程后如果該彈簧的自由長度發(fā)生變化，產(chǎn)生的力的總量將會(huì)發(fā)生改變并且該扭矩的準(zhǔn)確性也會(huì)發(fā)生改變。該壓簧的自由長度變化的最尋常的原因是由于過度壓縮該彈簧變短。該過度壓縮導(dǎo)致壓力超過彈性物質(zhì)的屈服強(qiáng)度，并且當(dāng)負(fù)載去除是該彈簧不能夠在回到原來的長度。過度壓縮會(huì)發(fā)生在一些方法中，包括將扳手調(diào)整到超過其設(shè)計(jì)的的最大設(shè)置或者是因?yàn)椴贿m當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)導(dǎo)致彈簧被壓縮到超過其工作限制。扭矩扳手在物理尺寸上有一些實(shí)際限制以便于使用者操作，因而設(shè)計(jì)者傾向于擴(kuò)大壓縮彈簧的設(shè)計(jì)以產(chǎn)生符合要求的產(chǎn)品。若扳手校正未超出最大設(shè)置時(shí)，彈簧外徑、彈簧材料的密度，彈簧材料的緊張強(qiáng)度，彈簧長度，螺旋的總數(shù)以及彈簧工作壓力成為彈簧性能的決定性因素。
[0011]如上所述，產(chǎn)生扳手信號(hào)需要較長的釋放行程但是該線性軸承信號(hào)釋放機(jī)制會(huì)沿著該扳手軸向的直線方向移動(dòng)。該機(jī)制形成必須沿著彈簧產(chǎn)生額外的超過該設(shè)置產(chǎn)生的量。該額外壓力增加了不需要的彈簧材料的壓力。現(xiàn)有技術(shù)使用在扳手本體內(nèi)設(shè)置額外杠桿機(jī)制一補(bǔ)充該較長釋放形成但是必然會(huì)在扳手本體內(nèi)產(chǎn)生不需要的附屬物并且會(huì)產(chǎn)生不需要的額外成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]針對現(xiàn)有存在的上述問題，現(xiàn)提供一種扭力扳手，本發(fā)明的目的是使用沒有支撐本體的大直徑的軸承輪和一滾動(dòng)表面，用于減少因軸承輪的偏心受壓產(chǎn)生的不必要的力簧的側(cè)負(fù)荷以及在沒有超過壓縮彈簧的屈服強(qiáng)度提供一的沖力信號(hào)作用的延伸行程。
[0013]具體技術(shù)方案如下:
[0014]一種扭力扳手，包括扳頭部件和扳手本體，所述扳頭部件置于所述扳手本體的上端，其中，在所述扳手本體中沿著所述扳手本體軸向方向由下之上依次設(shè)置有彈性部件、釋放機(jī)制和扭矩阻力杠桿，所述彈性部件與所述釋放機(jī)制連接，所述釋放機(jī)制與所述扭矩阻力杠桿連接，所述扭矩阻力杠桿的前端與所述扳頭部件連接且所述扭矩阻力杠桿與所述扳手本體的上端連接。
[0015]上述的扭力扳手，其中，所述釋放機(jī)制包括導(dǎo)板，凸輪從動(dòng)件和軸承輪，所述導(dǎo)板設(shè)置在所述彈性部件的上端，所述凸輪從動(dòng)件設(shè)置在所述導(dǎo)板和所述軸承輪之間；所述軸承輪通過樞轉(zhuǎn)連接部件與所述扭矩阻力杠桿連接。
[0016]上述的扭力扳手，其中，所述軸承輪與所述扳手本體的內(nèi)徑相適配，所述軸承輪的外表面與所述扳手本體的內(nèi)壁相互接觸。
[0017]上述的扭力扳手，其中，所述扭矩阻力杠桿的底端包括第一斜面結(jié)構(gòu)，所述第一斜面結(jié)構(gòu)的頂端為一突出結(jié)構(gòu)，在所述軸承輪的外徑上包括凹口，所述凹口與所述突出結(jié)構(gòu)相適配，所述扭矩阻力杠桿通過所述樞轉(zhuǎn)連接部件連接在所述凹口處。
[0018]上述的扭力扳手，其中，所述軸承輪相對于所述凹口的一側(cè)為第二斜面結(jié)構(gòu)，所述第二斜面結(jié)構(gòu)與所述第一斜面結(jié)構(gòu)相適配。
[0019]上述的扭力扳手，其中，所述軸承輪與所述凸輪從動(dòng)件相連接的部分設(shè)置有重置凸輪表面，所述重置凸輪表面為一凹槽或一平面結(jié)構(gòu)。
[0020]上述的扭力扳手，其中，所述凸輪從動(dòng)件為球形，所述凸輪以與所述導(dǎo)板以軸對齊的方式安裝在所述導(dǎo)板之中，所述凸輪從動(dòng)件在所述導(dǎo)板滾動(dòng)。
[0021]上述的扭力扳手，其中，所述樞轉(zhuǎn)連接部件有一個(gè)或多個(gè)板形成樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述樞轉(zhuǎn)連接部件的一端位于所述軸承輪的中心線上，所述樞轉(zhuǎn)連接部件的另一端安裝在所述扭矩阻力連桿的底端。
[0022]上述的扭力扳手，其中，所述扭矩阻力杠桿與所述扳手本體的上端通過圓柱銷連接。
[0023]上述的扭力扳手，其中，所述扭矩阻力杠桿靠近所述軸承輪的一端設(shè)置有校準(zhǔn)螺釘。
[0024]上述技術(shù)方案的有益效果是:
[0025]1.通過扳手本體、線性軸承、扭矩阻力杠桿以及連接的設(shè)計(jì)可以提供比現(xiàn)有技術(shù)大43%到120%的信號(hào)釋放行程。
[0026]2.長釋放行程和杠桿的快速加速可以產(chǎn)生更容易察覺的信號(hào)以表明已達(dá)到預(yù)定的扭矩值。
[0027]3.在節(jié)約成本的同時(shí)獲得低摩擦滾動(dòng)作用和線性軸承作用并提供一個(gè)大的滾動(dòng)接觸面。
[0028]4.該大的滾動(dòng)接觸面可以防止在扳手本體產(chǎn)生凹痕而改變力部件方向和由此改變扭矩準(zhǔn)確性。
[0029]5.該大的滾動(dòng)接觸表面對滾動(dòng)產(chǎn)生較小的阻力以及較低的摩擦，從而在多次啟動(dòng)仍能提供更加連續(xù)的扭矩準(zhǔn)確性。
[0030]6.不需要額外的附屬彈簧或用在其他滾動(dòng)線性軸承系統(tǒng)中的球的連續(xù)軌道，通過該重置凸輪再定位該軸承輪，該線性軸承動(dòng)作自動(dòng)復(fù)位等待下次啟動(dòng)。
[0031]7.一個(gè)簡單的一體的凸輪從動(dòng)件與力矢量軸對齊，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響軸承輪運(yùn)動(dòng)的阻力。
[0032]8.該凸輪從動(dòng)件與線性力導(dǎo)板的圓形表面相匹配以保證軸對齊并且滾動(dòng)以避免對滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)造成阻力影響。
[0033]9.該軸承輪的凹口部分包括一個(gè)足夠短的連接設(shè)計(jì)，產(chǎn)生一個(gè)快速釋放動(dòng)作容易察覺釋放信號(hào)，延長該扭矩阻力臂行程并且縮短該線性軸承動(dòng)作延長的行程。
[0034]10.該扭矩阻力臂和該軸承輪的凹口部分使得該軸承輪沿著轉(zhuǎn)動(dòng)方向移動(dòng)進(jìn)而達(dá)到完成線性移動(dòng)需要的滾動(dòng)。
[0035]11.該扭矩阻力臂和該軸承輪的凹口部分使得該軸承輪沿著轉(zhuǎn)動(dòng)方向移動(dòng)進(jìn)而達(dá)到完成線性移動(dòng)需要的滾動(dòng)。
[0036]12.在扳手本體內(nèi)和軸承輪上包括相互匹配的軸承表面保證該軸承輪在扳手本體內(nèi)的準(zhǔn)確定位而不需要額外的軸承本體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0038]圖1是本發(fā)明的一種扭力扳手的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖2是本發(fā)明的一種扭力扳手的側(cè)視圖。
[0040]圖3是本發(fā)明的一種扭力扳手在發(fā)出釋放信號(hào)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖4是圖2中示出的釋放機(jī)制的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖5是圖3中示出的釋放機(jī)制的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖6是本發(fā)明中的扳手本體的俯視圖。
[0044]圖7是本發(fā)明中的軸承輪的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0045]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。
[0046]結(jié)合圖1至圖7中所示，一種扭力扳手，包括扳頭部件I和扳手本體2，其中，在扳手本體2中沿著扳手本體2的線性軸向方向依次設(shè)置有彈性部件3、釋放機(jī)制4和扭矩阻力杠桿5，該彈性部件3與釋放機(jī)制4 (附圖中框架所標(biāo)示)連接，釋放機(jī)制4通過扭矩阻力杠桿5與扳手本體2連接。
[0047]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該釋放機(jī)制4包括導(dǎo)板40，凸輪從動(dòng)件41和軸承輪42，其中，導(dǎo)板40設(shè)置在彈性部件3的上端，凸輪從動(dòng)件41設(shè)置在導(dǎo)板40和軸承輪42之間；該軸承輪42通過樞轉(zhuǎn)連接部件43與扭矩阻力杠桿5連接。
[0048]實(shí)施中，通過彈性部件3沿著扳手本體2的線性軸向方向通過該導(dǎo)板40和凸輪從動(dòng)件41將力矢量施加于該軸承輪42直至該樞轉(zhuǎn)連接部件43，并通過連接的扭矩阻力杠桿5實(shí)現(xiàn)控制該扭力扳手的扭矩。當(dāng)通過扳頭部件I向該扭矩阻力杠桿5施加一扭矩時(shí)，通過樞轉(zhuǎn)連接部件43產(chǎn)生一垂直于該力矢量的分力并產(chǎn)生扭矩阻力，當(dāng)通過該扭矩阻力杠桿5向該樞轉(zhuǎn)連接部件43施加力時(shí)，當(dāng)垂直于力矢量的分力大于力矢量時(shí)，該樞轉(zhuǎn)連接部件43加速轉(zhuǎn)動(dòng)并作用于該扭矩阻力杠桿5，該扭矩阻力杠桿5的運(yùn)動(dòng)使得對扳手本體2的扭矩阻力突然減少，從而產(chǎn)生一個(gè)釋放信號(hào)。當(dāng)施加的力與扳手達(dá)到一定比例時(shí)，該扭矩阻力杠桿開始敲打該扭矩本體2制造出可以聽見的“喀噠”聲。
[0049]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，軸承輪42與扳手本體2的內(nèi)壁相互接觸，具體地，該軸承輪42足夠厚并且該軸承輪42有一軸承輪表面，該軸承輪42表面與該扳手本體2的內(nèi)表面充分接觸，從而可以保證該軸承輪42和該扳手本體2不會(huì)變形的同時(shí)能承受高負(fù)荷且滾動(dòng)阻力較小。此外，該扳手本體2與該軸承輪42的緊密配合，能夠保證該軸承輪42在扳手本體2中的正確定位。[0050]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，扭矩阻力杠桿5的底端包括第一斜面結(jié)構(gòu)50，斜面結(jié)構(gòu)50的頂端為一突出結(jié)構(gòu)51，在軸承輪42的外徑上包括凹口 420，凹口 420與突出結(jié)構(gòu)51相適配，該突出結(jié)構(gòu)51限制在該凹口 420中，扭矩阻力杠桿5通過樞轉(zhuǎn)連接部件43連接在凹口 420處。
[0051]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖5中所示，軸承輪42相對于凹口 420的一側(cè)為第二斜面結(jié)構(gòu)44，第二斜面結(jié)構(gòu)44與第一斜面結(jié)構(gòu)50相適配，當(dāng)施加的力矩到一定值時(shí)，使得該軸承輪42可以運(yùn)動(dòng)到最大行程，調(diào)節(jié)該扭矩阻力杠桿5不受該扭矩該軸承輪42滾動(dòng)的限制。
[0052]實(shí)施中，該扭矩阻力杠桿5和該樞轉(zhuǎn)連接部件43的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得該軸承輪42沿著該扭力扳手的軸線并且以遠(yuǎn)離該樞轉(zhuǎn)連接處的方式運(yùn)動(dòng)。該扭矩阻力杠桿5被限制在該軸承輪42的滾動(dòng)行程中，該行程限制使得該扭矩阻力杠桿在釋放負(fù)載后自動(dòng)復(fù)位。
[0053]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，軸承輪42與凸輪從動(dòng)件41相連接的部分設(shè)置有重置凸輪表面421，該重置凸輪表面421為一凹槽，通過該重置凸輪表面421將凸輪從動(dòng)件41定位于其中，通過該結(jié)構(gòu)設(shè)置，扭矩阻力杠桿5可以自動(dòng)復(fù)位而不需要附屬的彈簧或其他機(jī)制幫助其達(dá)到復(fù)位。
[0054]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，凸輪從動(dòng)件41為球形，且在該球形的中心線上的每個(gè)面都具有同等厚度，該凸輪從動(dòng)件41安裝在導(dǎo)板40中，且該凸輪從動(dòng)件41與導(dǎo)板40具有相匹配，凸輪從動(dòng)件41以與導(dǎo)板40軸對齊，該導(dǎo)板40置于彈性部件3的軸向方向，凸輪從動(dòng)件41在導(dǎo)板40中滾動(dòng)。
[0055]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，樞轉(zhuǎn)連接部件43有一個(gè)或多個(gè)板形成樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，該樞轉(zhuǎn)連接部件41的一端位于軸承輪42的中心線上，樞轉(zhuǎn)連接部件41的另一端安裝在扭矩阻力連桿5的底端。
[0056]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，扭矩阻力杠桿5與扳手本體2之間通過圓柱銷6連接。
[0057]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，扭矩阻力杠桿5靠近軸承輪2的一端設(shè)置有校準(zhǔn)螺釘7，通過校準(zhǔn)螺釘7的調(diào)節(jié)，該扭矩阻力杠桿5偏離該彈性部件3產(chǎn)生的力矢量一定的角度。
[0058]以上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的申請專利范圍，所以凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種扭力扳手，包括扳頭部件和扳手本體，所述扳頭部件置于所述扳手本體的上端，其特征在于，在所述扳手本體中沿著所述扳手本體軸向方向由下之上依次設(shè)置有彈性部件、釋放機(jī)制和扭矩阻力杠桿，所述彈性部件與所述釋放機(jī)制連接，所述釋放機(jī)制與所述扭矩阻力杠桿連接，所述扭矩阻力杠桿的前端與所述扳頭部件連接且所述扭矩阻力杠桿與所述扳手本體的上端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭力扳手，其特征在于，所述釋放機(jī)制包括導(dǎo)板，凸輪從動(dòng)件和軸承輪，所述導(dǎo)板設(shè)置在所述彈性部件的上端，所述凸輪從動(dòng)件設(shè)置在所述導(dǎo)板和所述軸承輪之間；所述軸承輪通過樞轉(zhuǎn)連接部件與所述扭矩阻力杠桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扭力扳手，其特征在于，所述軸承輪與所述扳手本體的內(nèi)徑相適配，所述軸承輪的外表面與所述扳手本體的內(nèi)壁相互接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扭力扳手，其特征在于，所述扭矩阻力杠桿的底端包括第一斜面結(jié)構(gòu)，所述第一斜面結(jié)構(gòu)的頂端為一突出結(jié)構(gòu)，在所述軸承輪的外徑上包括凹口，所述凹口與所述突出結(jié)構(gòu)相適配，所述扭矩阻力杠桿通過所述樞轉(zhuǎn)連接部件連接在所述凹口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扭力扳手，其特征在于，所述軸承輪相對于所述凹口的一側(cè)為第二斜面結(jié)構(gòu)，所述第二斜面結(jié)構(gòu)與所述第一斜面結(jié)構(gòu)相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扭力扳手，其特征在于，所述軸承輪與所述凸輪從動(dòng)件相連接的部分設(shè)置有重置凸輪表面，所述重置凸輪表面為一凹槽或一平面結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扭力扳手，其特征在于，所述凸輪從動(dòng)件為球形，所述凸輪以與所述導(dǎo)板以軸對齊的方式安裝在所述導(dǎo)板之中，所述凸輪從動(dòng)件在所述導(dǎo)板滾動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扭力扳手，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)連接部件有一個(gè)或多個(gè)板形成樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述樞轉(zhuǎn)連接部件的一端位于所述軸承輪的中心線上，所述樞轉(zhuǎn)連接部件的另一端安裝在所述扭矩阻力連桿的底端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭力扳手，其特征在于，所述扭矩阻力杠桿與所述扳手本體的上端通過圓柱銷連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扭力扳手，其特征在于，所述扭矩阻力杠桿靠近所述軸承輪的一端設(shè)置有校準(zhǔn)螺釘。
【文檔編號(hào)】B25B23/142GK103448010SQ201210546564
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月14日
【發(fā)明者】史蒂夫·寶合 申請人:寶合扭力工具（上海）有限公司