專利名稱：用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于吸盤技術領域，特指一種用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤。
背景技術：
吸盤已經廣泛地應用于搬運磁性物料等場合。電永磁吸盤是一種較新的技術，相對于常用的電磁吸盤來說，安全性高，吸力強勁，加工精度高。但是，目前常用的電永磁吸盤需要對吸盤進行長時間的供電，消耗的電能很大，造成生產成本的提高，同時也與當今環保節能的主題相違背。再者，長時間通電，電磁發熱容易變形，可能會出現漏磁現象，導致吸盤的吸力低，使用壽命短，給生產造成一定的影響甚至會出現一些安全隱患?！ぐl明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、環保節能、吸力強勁、安全型高的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤。本實用新型是這樣實現的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤，包括吸盤，吸盤是在主體內設置有一對以上并列且間隔設置的磁極可逆磁鋼組，每對磁極可逆磁鋼組包括兩個并排且間隔設置的磁極可逆磁鋼，每個磁極可逆磁鋼的四周繞設有與控制器連接的充磁線圈，在每個磁極可逆磁鋼的上方均設置有導磁塊，在每個導磁塊的四周均設置有永磁體，永磁體的上表面低于導磁塊的上表面，在每個永磁體上方的導磁塊與主體之間、導磁塊與導磁塊之間填充有絕緣體形成棋盤分布式的絕緣體，導磁塊及主體的上表面齊平，絕緣體的上表面與導磁塊的上表面齊平或低于導磁塊的上表面，絕緣體、導磁塊及主體的上表面形成工作表面。上述的在每個導磁塊的四周均設置有永磁體是相鄰的兩個磁極可逆磁鋼的相鄰的側邊上公用一個永磁體,在相鄰的側邊之外的每個側邊上均設置有永磁體。上述的主體內設置有一對以上并列且間隔設置的磁極可逆磁鋼組的具體結構是在主體內設置有一個以上并列且間隔設置的上部開口的矩形的凹槽，在每個凹槽內并排間隔設置有兩個磁極可逆磁鋼。上述的主體內設置有一對以上并列且間隔設置的磁極可逆磁鋼組的具體結構是所述的主體內設置有上部開口的矩形的凹槽，在凹槽內設置有一對以上并列且間隔設置的磁極可逆磁鋼組，每對磁極可逆磁鋼組由兩個并排且間隔設置的磁極可逆磁鋼組成。上述的工作表面上方設置有固定住待加工件的專用夾具輔件。上述的工作表面與專用夾具輔件之間設置有一張以上用于設置在疊合設置的兩待加工件之間的防滑紙。上述的專用夾具輔件是上表面帶有把手的鐵板。上述的工作表面的上表面設置有用于加高且上表面連接待加工件的導磁體。本實用新型相比現有技術突出的優點是[0014]I、本實用新型通過改變磁極可逆磁鋼的極性使導磁塊產生磁性，并與永磁體相配合吸住工件或解除被吸住的工件，結構簡單，使用方便，吸力強勁，安全可靠；2、本實用新型只是在充磁和退磁的階段使用電能幾秒鐘，在加工過程中，工件只由永磁體產生的力量來固定，這一磁力環繞于每個方形磁極的屋面，這一系列不受可能出現的電源故障影響，在本質上保證安全，沒有耗能，節約能源，也降低了生產成本；3、本實用新型的裝夾面保持“冷”狀態，無變形和縮漲，不會因為長時間通電，電磁發熱容易變形的現象，磁力保持永久恒定；4、本實用新型適用于加工電容觸摸屏玻璃，吸盤可適用于加工中心、注塑機、磨床、統床等場合。

圖I是本實用新型的立體示意圖；圖2是本實用新型的橫截面示意圖；圖3是本實用新型的充磁工作原理圖；圖4是本實用新型的消磁工作原理圖。
具體實施方式
下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖I一4 本實施例以三對磁極可逆磁鋼組、同時加工三張電容觸摸屏玻璃為例用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤，包括吸盤1，吸盤I是在主體2內設置有三對并列且間隔設置的磁極可逆磁鋼組，每對磁極可逆磁鋼組包括兩個并排且間隔設置的磁極可逆磁鋼3，每個磁極可逆磁鋼3的四周繞設有與控制器連接的充磁線圈4，控制器控制充磁線圈4的電流方向在每個磁極可逆磁鋼3的上方均設置有導磁塊5，在每個導磁塊5的四周均設置有永磁體6,永磁體6的上表面低于導磁塊5的上表面,在每個永磁體6上方的導磁塊5與主體2之間、導磁塊5與導磁塊5之間填充有絕緣體7形成棋盤分布式的絕緣體，導磁塊5及主體2的上表面齊平，絕緣體7的上表面與導磁塊5的上表面齊平或低于導磁塊5的上表面，絕緣體7、導磁塊5及主體2的上表面形成工作表面。上述的在每個導磁塊5的四周均設置有永磁體6是相鄰的兩個磁極可逆磁鋼3的相鄰的側邊上公用一個永磁體6，在相鄰的側邊之外的每個側邊上均設置有永磁體6。上述的主體2內設置有三對并列且間隔設置的磁極可逆磁鋼組的具體結構是在主體2內設置有三對并列且間隔設置的上部開口的矩形的凹槽，在每個凹槽內并排間隔設置有兩個磁極可逆磁鋼3。上述的主體2內設置有三對以上并列且間隔設置的磁極可逆磁鋼組的具體結構是所述的主體2內設置有上部開口的矩形的凹槽，在凹槽內設置有三對并列且間隔設置的磁極可逆磁鋼組，每對磁極可逆磁鋼組由兩個并排且間隔設置的磁極可逆磁鋼3組成。磁極可逆磁鋼3可通過螺釘定位在主體2內。上述的工作表面的上表面設置有用于加高且上表面連接待加工件(電容觸摸屏玻璃8)的導磁體9。上述的工作表面上方設置有固定住待加工件(電容觸摸屏玻璃8)的專用夾具輔件。上述的工作表面與專用夾具輔件之間設置有三張疊合設置的電容觸摸屏玻璃8，在相鄰的兩張電容觸摸屏玻璃8之間均設置有一張防滑紙12。上述的專用夾具輔件是上表面帶有把手11的鐵板10。本實用新型的工作原理吸磁將被加工件設置在吸盤I表面與鐵板10之間。通過充磁線圈4改變磁極可逆磁鋼3的極性，使導磁塊5產生磁性，當導磁塊5的磁性和靠近導磁塊5的磁極不可逆的永磁體6的磁性相同時，磁力線就通過鐵板10到相鄰的導磁塊5，從而形成回路，吸住工件。消磁通過充磁線圈4改變磁極可逆磁鋼3的極性，使導磁塊5產生磁性，當導磁塊5的磁性和靠近導磁5塊的磁極不可逆的永磁體6的磁性相反時，磁力線就通過永磁體·6，從而形成回路，不能將被加工件吸住。本實用新型的吸盤I可適用于加工中心、注塑機、磨床、銑床等場合。如加工中心利用本實用新型的吸盤I可加工除了底平面以外的另外五個面，裝夾準確，加工精度聞。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤，其特征在于包括吸盤，吸盤是在主體內設置有一對以上并列且間隔設置的磁極可逆磁鋼組，每對磁極可逆磁鋼組包括兩個并排且間隔設置的磁極可逆磁鋼，每個磁極可逆磁鋼的四周繞設有與控制器連接的充磁線圈，在每個磁極可逆磁鋼的上方均設置有導磁塊，在每個導磁塊的四周均設置有永磁體，永磁體的上表面低于導磁塊的上表面，在每個永磁體上方的導磁塊與主體之間、導磁塊與導磁塊之間填充有絕緣體形成棋盤分布式的絕緣體,導磁塊及主體的上表面齊平,絕緣體的上表面與導磁塊的上表面齊平或低于導磁塊的上表面，絕緣體、導磁塊及主體的上表面形成工作表面。
2.根據權利要求I所述的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤，其特征在于所述的在每個導磁塊的四周均設置有永磁體是相鄰的兩個磁極可逆磁鋼的相鄰的側邊上公用一個永磁體,在相鄰的側邊之外的每個側邊上均設置有永磁體。
3.根據權利要求I所述的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤，其特征在于所述的主體內設置有一對以上并列且間隔設置的磁極可逆磁鋼組的具體結構是在主體內設置有一個以上并列且間隔設置的上部開口的矩形的凹槽，在每個凹槽內并排間隔設置有兩個磁極可逆磁鋼。
4.根據權利要求I所述的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤，其特征在于所述的主體內設置有一對以上并列且間隔設置的磁極可逆磁鋼組的具體結構是所述的主體內設置有上部開口的矩形的凹槽，在凹槽內設置有一對以上并列且間隔設置的磁極可逆磁鋼組，每對磁極可逆磁鋼組由兩個并排且間隔設置的磁極可逆磁鋼組成。
5.根據權利要求I所述的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤，其特征在于所述的工作表面上方設置有固定住待加工件的專用夾具輔件。
6.根據權利要求5所述的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤，其特征在于所述的工作表面與專用夾具輔件之間設置有一張以上用于設置在疊合設置的兩待加工件之間的防滑紙。
7.根據權利要求5或6所述的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤,其特征在于所述的專用夾具輔件是上表面帶有把手的鐵板。
8.根據權利要求5或6所述的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤,其特征在于所述的工作表面的上表面設置有用于加高且上表面連接待加工件的導磁體。
專利摘要本實用新型屬于吸盤技術領域，特指用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤，包括吸盤，吸盤是在主體內設置有一對以上并列且間隔設置的磁極可逆磁鋼組，每對磁極可逆磁鋼組包括兩個并排且間隔設置的磁極可逆磁鋼，每個磁極可逆磁鋼的四周繞設有與控制器連接的充磁線圈，每個磁極可逆磁鋼的上方均設置有導磁塊，每個導磁塊的四周均設置有永磁體，每個永磁體上方的導磁塊與主體之間、導磁塊與導磁塊之間填充有絕緣體，導磁塊及主體的上表面齊平，絕緣體的上表面低于導磁塊的上表面或與其齊平，絕緣體、導磁塊及主體的上表面形成工作表面，本實用新型適用于加工電容觸摸屏玻璃，吸盤可適用于加工中心、注塑機、磨床、銑床等加工場合。
文檔編號B25B11/00GK202622614SQ201220237069
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月21日 優先權日2012年5月21日
發明者徐毅 申請人:徐毅