專利名稱：可調式精密鍛鋼臺鉗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鉗工夾持工具技術領域，具體是涉及一種可調式精密鍛鋼臺鉗。
背景技術：
可調式精密鍛鋼臺鉗是一種鉗工用夾持工具，主要用于鉗工加工時對工件的固定。現有的可調式精密鍛鋼臺鉗的結構及其存在的不足如下(I)絲桿設置在導向桿的上方，并在導向桿的上方設置有用于防護絲桿的槽鋼。由于絲桿設置在導向桿的上方，因而占用了臺鉗喉部深度資源，影響了臺鉗夾持工件的大小及穩定性。另外，增加了防護絲桿用的槽鋼，既浪費了材料，又增加了人工制作及焊接的成 本，對臺鉗喉部深度也是一個削弱。(2)與絲桿旋合產生夾持力的螺紋直接設置在固定鉗體上，即螺母與固定鉗體為一體化設計，這樣會造成螺紋損壞后不能維修更換的弊病，從而造成了一旦螺紋損壞就會導致整個臺鉗報廢的致命缺陷。(3)調整導軌間隙的螺釘貫穿過固定鉗體內腔并與設置在固定鉗體兩側面上的兩個螺孔形成螺紋配合，然后由螺母鎖緊；通過旋轉螺釘來達到調整導軌間隙的目的。該螺釘有用一個的，其螺桿裝配在導向桿的中間槽內；也有用兩個螺釘的，由于導向桿無槽，因而其螺桿裝配在導向桿的下部。不論是一個還是兩個螺桿都是多增加了一個或兩個部件，結構單一，不夠巧妙。(4)導向桿的左右兩側分別對稱設置有一對內導軌；由于導向桿采用左右對稱的導軌結構，因而臺鉗在夾緊工件時，導向桿只有一側受力，導向桿強度削弱了一半。(5)彈簧裝配在絲桿頭部且裝配在活動鉗體的前端，這樣不僅造成裝配彈簧用的空間過大、裝配不方便，而且也削弱了活動鉗體的強度。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠克服上述不足的可調式精密鍛鋼臺鉗，其導軌間隙可調，鉗體喉部尺寸大，鉗口夾持范圍大，導向精度高，鉗體強度高、重量輕；易損件螺母更換、維修更加方便；臺鉗夾緊工件時能使兩側均勻受力，極大發揮了導向桿自身的強度，增大了臺鉗的夾緊力。為了解決上述技術問題，本實用新型采取以下技術方案可調式精密鍛鋼臺鉗，包括固定鉗體、活動鉗體、絲桿、螺母、壓板、沉頭內六角螺釘，其中所述固定鉗體和活動鉗體均為組件焊接結構且由鋼材鍛造而成；所述活動鉗體上設有導向桿，二者為一體結構；在導向桿的中間部位設有首尾兩端封閉的長槽，在長槽中裝配有絲桿；所述固定鉗體上裝配有螺母，該螺母與絲桿形成螺紋配合；在螺母穿過固定鉗體后的另一端裝有壓板，該壓板由沉頭內六角螺釘調緊安裝在螺母的端部；所述導向桿的左右兩側分別設置有一對外導軌、一對內導軌，該兩對導軌為左右不對稱的導向結構；所述固定鉗體的內腔壁面上且與導向桿上的一對內導軌、一對外導軌相對應的部位，分別設置有與上述內導軌、外導軌相配合的一對內導軌I、一對外導軌II。所述導向桿為工字型結構，該導向桿上的外導軌為設置在其左側上下面上的外導向斜面，該導向桿上的內導軌為設置其右側的中間槽兩側面上的內導向斜面，且上述內導向斜面與外導向斜面為左右不對稱結構。所述固定鉗體上的內導軌I為設置在其右側內壁面上的內導向斜面，該固定鉗體上的外導軌II為設置在其左側內壁面上的外導向斜面，且上述內導向斜面與外導向斜面為左右不對稱結構。所述固定鉗體的中間部位貫穿有固定鉗體方孔，該固定鉗體方孔的一側敞口處為臺階孔，其另一側敞口處為沉孔；在固定鉗體方孔中裝配有螺母；該螺母一端的臺階裝配在固定鉗體一側的臺階孔中，螺母穿過固定鉗體方孔后，其另一端裝配于固定鉗體另一側的沉孔中；在上述沉孔中還裝配有壓板。·所述螺母的一端設有臺階，其余部分為削扁的圓軸，在削扁的圓軸中間部位貫穿有螺紋孔；在螺母的端部設有與沉頭內六角螺釘相配合的螺孔。所述壓板為一圓形鋼板，其中心部位設有與沉頭內六角螺釘上的圓錐相吻合的錐坑。所述沉頭內六角螺釘的頭部為圓錐形，在頭部的中心部位設有凹陷的六角方，該沉頭內六角螺釘的其余部分為螺桿。所述絲桿的一端設有圓柱形頭，該圓柱形頭上設有通孔，在上述通孔中裝配有撥桿，該絲桿的其余部分為螺桿。所述絲桿的尾部裝配有彈簧，該彈簧由墊圈和彈性圓柱銷鎖緊。所述彈簧為圓柱螺旋彈簧，該彈簧裝配在導向桿尾部設有的锪孔中。本實用新型與已有技術相比，具有以下有益效果(I)本實用新型中的絲桿設置在導向桿中間的長槽內，還去掉了防護絲桿用的槽鋼，改為由導向桿自身防護，從而擴大了臺鉗的喉部尺寸，如圖I中的H所顯示是臺鉗的喉部尺寸，擴大了夾持工件大小的范圍，提高了夾持工件的穩定性，并且減少了槽鋼的制造成本及焊接成本。(2)本實用新型中的易損件螺母由一體式結構改為裝配式結構，使磨損后的螺母便于更換，避免了因螺母損壞而造成整個臺鉗報廢的后果，相應地延長了臺鉗的使用壽命。(3)本實用新型在螺母端部增加了壓板和沉頭內六角螺釘，而沉頭內六角螺釘可以起到一件兩用的效果，即既固定了螺母，又便于調整導軌間隙，使結構更加緊湊、實用。(4)本實用新型將彈簧裝配在絲桿尾部，從而增強了活動鉗體的強度，使裝配更加方便。旋轉絲桿時，該彈簧能夠帶動活動鉗體移動，并排除裝配間隙，保證旋轉絲桿時具有良好的阻尼感。(5)本實用新型導軌型式采用左右不對稱的導向結構，因而優化了力學性能，避免了臺鉗夾緊工件時單側受力的缺陷，能夠使兩側均勻受力，進而極大地發揮了導向桿自身的強度，增大了臺鉗的夾緊力。(6)本實用新型中的活動鉗體與固定鉗體均為組件焊接結構且由鋼材鍛造而成，因而鉗體具有重量輕、強度高、搬運方便等優點。[0027](7)總之，本實用新型可調式精密鍛鋼臺鉗具有結構簡單合理，導軌間隙可調，喉部尺寸大，鉗口夾持范圍大，夾緊力大，夾持穩定，導向精度高，鉗體強度高、重量輕，成本低；易損件螺母更換、維修更加方便，相應延長了臺鉗的使用壽命等優點。

圖I為本實用新型的主視外觀圖；圖2為圖I的A-A剖視圖；圖3為圖2中的D部放大圖；圖4為圖2中的C部放大圖；圖5為圖I中的B部放大圖。·圖I至圖5中的部件說明I、活動鉗體；1_1、導向桿；1_2、長槽；1_3、內導軌；1_4、外導軌；1_5、锪孔；2、固定鉗體；2-1、固定鉗體方孔；2-2、底座；2_3、固定鉗體側面板；2_4、內導軌I ;2-5、外導軌II ；3、絲桿；4、彈簧；5、螺母；6、撥桿；7、沉頭內六角螺釘；8、壓板；9、墊圈；10、彈性
圓柱銷。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細描述。由圖I至圖3可知，本實用新型可調式精密鍛鋼臺鉗包括活動鉗體I、固定鉗體2、絲桿3、導向桿1-1、螺母5、撥桿6、沉頭內六角螺釘7、壓板8、彈簧4，其中圖I所顯示的是本實用新型的主視外觀圖。所述活動鉗體I與固定鉗體2均為組件焊接結構且由鋼材鍛造而成，因而鉗體具有重量輕、強度高、搬運方便等優點。在固定鉗體2的左右兩側相對地設有固定鉗體側面板2-3，在固定鉗體側面板2-3的下部固定連接有底座2-2分開的兩部分。在活動鉗體I上設有導向桿1-1，該活動鉗體I與導向桿1-1為一體結構。該導向桿1-1呈工字型結構，其中間部位設有長槽1-2，該長槽1-2沿水平方向設置且首尾兩端封閉；在上述長槽1-2中裝配有絲桿3。所述絲桿3的一端設有圓柱形頭，該圓柱形頭上設有通孔，在上述通孔中裝配有轉動絲桿3用的撥桿6 ;該絲桿3的其余部分為螺桿，該螺桿與螺母5螺紋旋合在一起。在絲桿3的尾部安裝有彈簧4。圖2所顯示的是圖I的A-A剖視圖，主要顯示螺母的裝配結構及導軌的左右不對稱結構。如圖I、圖2所示，螺母5裝配在固定鉗體2上，由于螺母5為裝配結構，因此損壞后可以很方便地更換、維修。螺母5的裝配結構是在固定鉗體2的中間部位設有固定鉗體方孔2-1，在固定鉗體方孔2-1中貫穿有導向桿1-1。該固定鉗體方孔2-1的作用是一是用于貫穿導向桿1-1，并起導向作用；二是用于安裝螺母5。該固定鉗體方孔2-1的一側敞口處為臺階孔，其另一側敞口處為沉孔。在固定鉗體方孔2-1中裝配有螺母5 ;該螺母5—端的臺階裝配在固定鉗體2 —側的臺階孔內，螺母5穿過固定鉗體方孔2-1后，其另一端裝配于固定鉗體2上的沉孔中，在上述沉孔中還裝配有壓板8，該壓板8由沉頭內六角螺釘7調緊安裝在螺母5的端部。沉頭內六角螺釘7的作用有兩個一是調整導軌的配合間隙，二是固定螺母5。這樣，一個小小的沉頭內六角螺釘就起到了一件兩用的效果。所述螺母5的一端設有臺階，其余部分為削扁的圓軸，在削扁的圓軸中間部位設有螺紋孔，該螺紋孔與絲桿3形成螺紋配合；在螺母5的端部設有與沉頭內六角螺釘7上的螺桿相配合的螺孔。該螺母5的中心軸線與上述螺孔以及沉頭內六角螺釘7的中心軸線位于同一直線上，但與上述螺紋孔的中心軸線垂直相交。所述壓板8為一圓形鋼板，其中心部位設有錐坑，在錐坑部裝配沉頭內六角螺釘7，且此錐坑與沉頭內六角螺釘7的圓錐相吻合，防松效果好。所述沉頭內六角螺釘7的頭部為圓錐形，其頭部的中心部位設有凹陷的六角方，其余部分為螺桿，該螺桿裝配在螺母5端部的螺孔中。圖3為圖2中的D部放大圖；圖3中所顯示的是導向桿上的一個內導軌與固定鉗體上的一個內導軌的配合結構。圖4為圖2中的C部放大圖；圖4中所顯示是導向桿上的一個外導軌與固定鉗體上的一個外導軌的配合結構。如圖2、圖3、圖4所示，在導向桿1-1的左右兩側分別設置有一對導軌，該兩對導軌為左右不對稱的導向結構。具體的是，位于導向桿1-1左側的一對導軌為上下外導軌1-4，是指在導向桿1-1左側的上下外側面上設有的外導向斜面，而位于導向桿1-1右側的一對導軌為上下內導軌1-3，是指在導向桿1-1右側中間槽的兩個內側面上設有的內導向斜面，且上述內導向斜面與外導向斜面為左右不對稱結構，但都是以螺母5與沉頭內六角螺釘7所在的中心軸線為中心線進行上下對稱設置。如圖2、圖3、圖4所示，在固定鉗體2的內腔壁面上且與導向桿1_1上的一對內導軌1-3、一對外導軌1-4相對應的部位，分別設置有與上述內導軌1-3、外導軌1-4相配合的一對內導軌I 2-4、一對外導軌II 2-5。所述固定鉗體2上的內導軌I 2-4為設置在其右側內壁面上的內導向斜面，該固定鉗體2上的外導軌II 2-5為設置在其左側內壁面上的外導向斜面，且上述內導向斜面與外導向斜面為左右不對稱結構，但上述一對內導軌I 2-4和一對外導軌II2-5都是以螺母5與沉頭內六角螺釘7所在的中心軸線為中心線進行上下對稱設置。由于設置在導向桿1-1和固定鉗體2上的兩對導軌均采用了左右不對稱的導向結構，即左側為上下外導軌，右側為上下內導軌，因而能夠有效保證左右兩側的導軌均勻受力，最大程度地限制導向桿上下兩邊受力后發生彎曲變形的傾向，使導向桿受力更合理且不易變形；從而避免了臺鉗夾緊工件時單側受力的缺陷，極大限度地發揮了導向桿的強度。圖5所顯示的是圖I中的B部放大圖，主要顯示彈簧4的裝配結構。在導向桿1-1的尾部設置有锪孔1-5，該锪孔1-5供裝配彈簧4用。在絲桿3的尾部裝配有彈簧4，該彈簧4為圓柱螺旋彈簧，并由墊圈9和彈性圓柱銷10鎖緊。彈簧4的作用是旋轉絲桿3時，該彈簧4能夠帶動活動鉗體I移動，并排除裝配間隙，保證旋轉絲桿時具有良好的阻尼感。本實用新型將彈簧4裝配在絲桿3的尾部，其與現有技術中將彈簧裝配在絲桿頭部相比，能夠有效地減少裝配彈簧用孔對活動鉗體強度的削弱并有利于裝配。本實用新型可調式精密鍛造臺鉗調整導軌間隙的工作過程如下調整時，旋緊沉頭內六角螺釘7，能使相對設置的兩個固定鉗體側面板2-3發生彈性變形，并向中心靠攏，從而使導向桿1-1上的內導向斜面、外導軌斜面分別與固定鉗體2上的內導軌斜面、外導向斜面之間的配合間隙減小，導向精度提高。另外，臺鉗上的導軌斜面因長期使用會造成配合間隙加大，也可以通過這種調整方式將導軌的配合間隙縮小，從而達到使導軌的配合間隙很小、導向精密可靠的目的。
權利要求1.可調式精密鍛鋼臺鉗，其特征是， a、包括固定鉗體(2)、活動鉗體(1)、絲桿(3)、螺母(5)、壓板(8)、沉頭內六角螺釘(7)，其中 b、所述固定鉗體(2)和活動鉗體(1)為組件焊接結構且由鋼材鍛造而成； c、所述活動鉗體(1)上設有導向桿(1-1)，二者為一體結構；在導向桿(1-1)的中間部位設有首尾兩端封閉的長槽(1-2)，在長槽(1-2)中裝配有絲桿(3)； d、所述固定鉗體(2)上裝配有螺母(5)，該螺母(5)與絲桿(3)形成螺紋配合；在螺母(5)穿過固定鉗體(2)后的另一端裝有壓板(8)，該壓板(8)由沉頭內六角螺釘(7)調緊安裝在螺母(5)的端部； e、所述導向桿(1-1)的左右兩側分別設置有ー對外導軌(1-4)、ー對內導軌(1-3)，該兩對導軌(1-3、1-4)為左右不對稱的導向結構； f、所述固定鉗體(2)的內腔壁面上且與導向桿(1-1)上的ー對內導軌(1-3)、一對外導軌(1-4)相對應的部位，分別設置有與上述內導軌(1-3)、外導軌(1-4)相配合的一對內導軌 I (2-4)、ー對外導軌 II (2-5)。
2.如權利要求1所述的可調式精密鍛鋼臺鉗，其特征是，所述導向桿(1-1)為エ字型結構，該導向桿(1-1)上的外導軌(1-4)為設置在其左側上下面上的外導向斜面，該導向桿(1-1)上的內導軌(1-3)為設置其右側的中間槽兩側面上的內導向斜面，且上述內導向斜面與外導向斜面為左右不對稱結構。
3.如權利要求1所述的可調式精密鍛鋼臺鉗，其特征是，所述固定鉗體(2)上的內導軌1(2-4)為設置在其右側內壁面上的內導向斜面，該固定鉗體(2)上的外導軌11(2-5)為設置在其左側內壁面上的外導向斜面，且上述內導向斜面與外導向斜面為左右不對稱結構。
4.如權利要求1或3所述的可調式精密鍛鋼臺鉗，其特征是，所述固定鉗體(2)的中間部位貫穿有固定鉗體方孔(2-1)，該固定鉗體方孔(2-1)的ー側敞ロ處為臺階孔，其另ー側敞ロ處為沉孔；在固定鉗體方孔(2-1)中裝配有螺母(5);該螺母(5) —端的臺階裝配在固定鉗體(2) —側的臺階孔中，螺母(5)穿過固定鉗體方孔(2-1)后，其另一端裝配于固定鉗體(2)另ー側的沉孔中；在上述沉孔中還裝配有壓板(8)。
5.如權利要求4所述的可調式精密鍛鋼臺鉗，其特征是，所述螺母(5)的一端設有臺階，其余部分為削扁的圓軸，在削扁的圓軸中間部位貫穿有螺紋孔；在螺母(5)的端部設有與沉頭內六角螺釘(7)相配合的螺孔。
6.如權利要求4所述的可調式精密鍛鋼臺鉗，其特征是，所述壓板(8)為ー圓形鋼板，其中心部位設有與沉頭內六角螺釘(7)上的圓錐相吻合的錐坑。
7.如權利要求4所述的可調式精密鍛鋼臺鉗，其特征是，所述沉頭內六角螺釘(7)的頭部為圓錐形，在頭部的中心部位設有凹陷的六角方，該沉頭內六角螺釘(7)的其余部分為螺桿。
8.如權利要求1所述的可調式精密鍛鋼臺鉗，其特征是，所述絲桿(3)的一端設有圓柱形頭，該圓柱形頭上設有通孔，在上述通孔中裝配有撥桿出)，該絲桿(3)的其余部分為螺桿。
9.如權利要求8所述的可調式精密鍛鋼臺鉗，其特征是，所述絲桿(3)的尾部裝配有彈簧(4)，該彈簧(4)由墊圈(9)和弾性圓柱銷(10)鎖緊。
10.如權利要求9所述的可調式精密鍛鋼臺鉗，其特征是，所述彈簧(4)為圓柱螺旋彈簧，該彈簧⑷裝配在導向桿(1-1)尾部設有的锪孔(1-5)中。
專利摘要本實用新型公開了一種可調式精密鍛鋼臺鉗，包括固定鉗體、活動鉗體、絲桿、螺母、壓板、沉頭內六角螺釘，其中固定鉗體、活動鉗體均為組件焊接結構且由鋼材鍛造而成；活動鉗體上設有導向桿；在導向桿上設有裝配有絲桿的長槽；固定鉗體上裝配有與絲桿配合的螺母，壓板由沉頭內六角螺釘調緊安裝在螺母端部；導向桿與固定鉗體的左右兩側分別設有一對外導軌、一對內導軌，該兩對導軌為左右不對稱的導向結構。本實用新型具有導軌間隙可調，鉗體喉部尺寸大，鉗口夾持范圍大，導向精度高，鉗體強度高、重量輕；易損件螺母更換、維修更加方便；臺鉗夾緊工件時能使兩側均勻受力，極大發揮了導向桿自身的強度，增大了臺鉗的夾緊力等優點。
文檔編號B25B1/10GK202763709SQ20122049872
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者陳壽松, 趙書俊, 李茂斗, 遲志遠, 王曉東 申請人:萊州鴻源臺鉗制造有限公司