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一種固夾式可調(diào)節(jié)切削前角的裝置的制作方法

文檔序號(hào):2380644閱讀:213來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種固夾式可調(diào)節(jié)切削前角的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種固夾式可調(diào)節(jié)切削前角的裝置。
背景技術(shù)
在橡膠制品、聚氨酯制品和木制品等材質(zhì)較軟的工件切削加工過(guò)程中,對(duì)切削前角的要求極高。傳統(tǒng)的方法為使用焊接式切削刀具或單獨(dú)使用高速鋼切削刀具對(duì)工件進(jìn)行加工,因而對(duì)加工件的厚度切削控制僅只能通過(guò)調(diào)整刀具的伸縮和夾具的進(jìn)退來(lái)實(shí)現(xiàn),刀具調(diào)校較費(fèi)時(shí),工作效率不高,并在固定刀具時(shí),易出現(xiàn)刀具移位導(dǎo)致工件切削厚薄不一的缺點(diǎn),同時(shí),傳統(tǒng)刀具一經(jīng)焊接后,因其使用長(zhǎng)度受到限制,導(dǎo)致可使用的次數(shù)減少,更換次數(shù)及消耗較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型其目的就在于克服以上缺陷而提供一種固夾式可調(diào)節(jié)切削前角的裝置,不僅解決了避免因刀具移位而導(dǎo)致工件切削厚薄不一致的問(wèn)題,而且可以縮短加工時(shí)間、提高加工效率,節(jié)省了工件材料。本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案,由主刀體、白鋼刀具、副刀體構(gòu)成,其中主刀體為粗、細(xì)各半的圓柱體,主刀體粗端銑有刀具通孔,通孔上部設(shè)有螺絲,白鋼刀具為長(zhǎng)方形條狀刀具,設(shè)置于主刀體通孔內(nèi),主刀體對(duì)應(yīng)副刀體結(jié)合部位刻有角度調(diào)試指示線,副刀體前端部位與主刀體細(xì)端連接,并于連接結(jié)合處刻有角度指示線,其連接結(jié)合處上方設(shè)有固定螺絲。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,(I)通過(guò)按照切削刀具的厚度與寬度在主刀體銑出通孔并加裝固定螺絲,在有效固定刀具的同時(shí),還可避免因刀具移位而導(dǎo)致工件切削厚薄不一致的問(wèn)題。( 2)在工件切削加工時(shí),僅只需對(duì)應(yīng)主刀體與副刀體刻度進(jìn)行刀具切削前角的調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件厚度切削的控制,在縮短加工時(shí)間、提高加工效率的同時(shí),還可有效避免工件材料的浪費(fèi)。(3)因切削刀具可自由伸縮、拆卸,因而可有效延長(zhǎng)刀具使用次數(shù),大幅降低刀具的更換次數(shù)及消耗。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,如圖1所示,由主刀體1、白鋼刀具2、副刀體3構(gòu)成,主刀體I為粗、細(xì)各半的圓柱體,主刀體I粗端銑有刀具通孔,通孔上部設(shè)有螺絲,以固定切削刀具、調(diào)整刀具長(zhǎng)短,白鋼刀具2為長(zhǎng)方形條狀刀具,設(shè)置于主刀體I通孔內(nèi),并通過(guò)主刀體I固定螺絲的松緊進(jìn)行長(zhǎng)短、伸縮調(diào)節(jié);副刀體3前端部位與主刀體I細(xì)端連接,并于連接結(jié)合處刻有角度指示線,其連接結(jié)合處上方設(shè)有固定螺絲,通過(guò)松緊螺絲,固定主刀體、調(diào)節(jié)主刀體及刀具切削前角角度;主刀體I對(duì)應(yīng)副刀體3結(jié)合部位刻有角度調(diào)試指示線,以對(duì)應(yīng)副刀體3刻度指示線進(jìn)行刀具前角角度的調(diào)節(jié)。操作過(guò)程:首先將主刀體1、白鋼刀具2、副刀體3進(jìn)行拼裝、連接成整體,并將該其固定在機(jī)械設(shè)備夾具上,加工工件時(shí),將白鋼刀具2切削刃面靠近旋轉(zhuǎn)的工件表面,并通過(guò)松、緊副刀體固定螺絲,自下而上對(duì)應(yīng)刻度指示線旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)主刀體I及白鋼刀具2角度,從而實(shí)現(xiàn)工件切削厚度的調(diào)節(jié),當(dāng)切削白鋼刀具2刃面變鈍時(shí),可松開(kāi)主刀體I上部固定螺絲,取出白鋼刀具2進(jìn)行刃面磨制,并重新加裝固定后繼續(xù)對(duì)工件進(jìn)行后續(xù)加工。
權(quán)利要求1.一種固夾式可調(diào)節(jié)切削前角的裝置,其特征在于,由主刀體(I)、白鋼刀具(2)、副刀體(3)構(gòu)成,主刀體(I)為粗、細(xì)各半的圓柱體,主刀體(I)粗端銑有刀具通孔,通孔上部設(shè)有螺絲,白鋼刀具(2)為長(zhǎng)方形條狀刀具,設(shè)置于主刀體(I)通孔內(nèi),副刀體(3)前端部位與主刀體(I)細(xì)端連接,并于連接結(jié)合處刻有角度指示線,其連接結(jié)合處上方設(shè)有固定螺絲,主刀體(I)對(duì)應(yīng)副刀體(3)結(jié)合部位刻有角度調(diào)試指示線,以對(duì)應(yīng)副刀體(3)刻度指示線進(jìn)行刀具前角角度的調(diào)節(jié)。
專利摘要一種固夾式可調(diào)節(jié)切削前角的裝置,由主刀體、白鋼刀具、副刀體構(gòu)成,其中主刀體為粗、細(xì)各半的圓柱體,主刀體粗端銑有刀具通孔,通孔上部設(shè)有螺絲,白鋼刀具為長(zhǎng)方形條狀刀具,設(shè)置于主刀體通孔內(nèi),主刀體對(duì)應(yīng)副刀體結(jié)合部位刻有角度調(diào)試指示線,副刀體前端部位與主刀體細(xì)端連接,并于連接結(jié)合處刻有角度指示線,其連接結(jié)合處上方設(shè)有固定螺絲。不僅解決了避免因刀具移位而導(dǎo)致工件切削厚薄不一致的問(wèn)題,而且可以縮短加工時(shí)間、提高加工效率,節(jié)省了工件材料。
文檔編號(hào)B26D7/26GK202934637SQ201220584619
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者蔡軍, 周文平, 周曉明, 何健 申請(qǐng)人:巨石集團(tuán)九江有限公司
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