專利名稱：一種用于彈丸導帶預制斷裂槽加工的工裝的制作方法
技術領域：
一種用于彈丸導帶預制斷裂槽加工的工裝技術領域[0001]本實用新型是一種用于彈丸導帶預制斷裂槽加工的工裝，屬于產品的成型及加工 技術領域，用于兵器制造。
背景技術：
[0002]原有導帶預制斷裂槽加工，采用手扳壓力機，安裝單個切刀，將彈丸橫放在V形槽 鐵上，對導帶進行單個槽切加工，每兩個槽之間采用目視120度旋轉，實現三個預制槽的加 工，但是這種加工方法的缺點是效率低、三個預制槽分布不均，影響脫殼和飛行穩定性。通 過此工裝的加工，效率高，且三預制槽等分均勻，徹底解決了脫殼干擾問題，使飛行穩定性 和立靶密集度水平大大提高。發明內容[0003]本實用新型正是針對上述現有技術中存在的缺點而設計提供了一種用于彈丸導 帶預制斷裂槽加工的工裝，其目的是用于桿式彈尼龍導帶預制斷裂槽加工，可以大大提高 加工的質量和效率。[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:[0005]該種用于彈丸導帶預制斷裂槽加工的工裝，其特征在于:該工裝包括一個定位套(2)，彈丸(3)插裝在定位套⑵的內腔(12)中，內腔(12)的下部加工有對彈丸(3)在定位 套⑵內腔(12)位置進行定位的臺階(13)，定位套⑵的外圓周面插裝在外導套(7)內， 定位套(2)的底部通過彈簧(9)與底座(10)相抵，底座(10)通過鎖緊螺母(8)固定安裝 在外導套(7)的下端，定位套(2)的外圓周面上加工一個限位槽(14)與外導套(7)壁上的 限位螺釘(6)相配合對定位套(2)在外導套(7)內的滑動行程進行限位；[0006]在定位套(2)的外壁上加工有多個切刀孔，沿定位套(2)的外壁圓周均布，切刀孔 內安裝切刀(4)，該切刀孔與插裝在定位套(2)內腔(12)中的彈丸(3)上的導帶(5)的位 置相對應，切刀(4)的后部夾裝在外導套(7)上部向外傾斜的斜楔面(11)上，切刀(4)隨 定位套⑵在外導套(7)內上、下移動時，切刀⑷在斜楔面(11)的作用下沿定位套(2) 的徑向運動。[0007]上述結構中，定位套起到對工件導帶和切刀準確定位的作用，通過定位套周向刀 固定孔的準確定位，實現切刀對導帶的均勻等分加工槽；外導套對整個工裝起到連接各功 能件的作用，并通過斜鍥式結構實現切刀傳遞力的作用，順利完成對工件導帶的切槽作用； 限位螺釘起到對定位套限位作用，避免限位套在彈簧力的作用下彈出外導套，同時保證定 位套在設計行程內自由上下移動；切刀實現對工件導帶的等分切槽作用，且深淺可控；彈 簧起到對定位套自動回位的作用；底座起到對整個工裝支撐并能對定位套行程最低位置定 位的作用，從而控制切刀對工件導帶切入深度的控制，通過螺紋連接調整底座，實現對導帶 預制斷裂槽加工深淺的調整；鎖緊螺母起到對底座的鎖緊作用，從而鎖定切槽深度。[0008]本實用新型技術方案的優點是:[0009]實用新型所述的用于彈丸導帶預制斷裂槽加工的工裝只需把工件放入定位套內 便可實現對導帶預制槽的加工，工裝可根據工件直徑，設計成相應直徑的定位套，整套工裝 適用于不同口徑的桿式穿甲彈尼龍導帶預制斷裂槽的加工。


[0010]圖1為本實用新型工裝的整體結構示意圖具體實施方式
[0011]以下將結合附圖和實施例對本實用新型技術方案作進一步地詳述:[0012]參見附圖1所示，該種用于彈丸導帶預制斷裂槽加工的工裝，其特征在于:該工裝 包括一個定位套2，定位套2的上方面套裝一個頂套1，頂套I起到傳遞壓力和保護彈丸3 的作用，彈丸3插裝在定位套2的內腔12中，內腔12的下部加工有對彈丸3在定位套2內 腔12位置進行定位的臺階13，定位套2的外圓周面插裝在外導套7內，定位套2的底部通 過彈簧9與底座10相抵，底座10通過鎖緊螺母8固定安裝在外導套7的下端，定位套2的 外圓周面上加工一個限位槽14與外導套7壁上的限位螺釘6相配合對定位套2在外導套 7內的滑動行程進行限位；[0013]在定位套2的外壁上加工有多個切刀孔，沿定位套2的外壁圓周均布，切刀孔內安 裝切刀4，切刀4由碳素工具鋼TlOA或軸承鋼GCrl5制成，經過熱處理工藝，使其具有良好 的切削性能和韌性，該切刀孔與插裝在定位套2內腔12中的彈丸3上的導帶5的位置相對 應，切刀4的后部夾裝在外導套7上部向外傾斜的斜楔面11上，切刀4隨定位套2在外導 套7內上、下移動時，切刀4在斜楔面11的作用下沿定位套2的徑向運動，[0014]請參閱圖1，其是本實用新型一種用于桿式彈丸導帶預制斷裂槽加工的工裝一較 佳實施方式的結構示意圖。圖中，所述一種用于桿式彈丸導帶預制斷裂槽加工的工裝用于 小口徑炮彈，其包括頂套、定位套、外導套、限位螺釘、切刀(η個周向均布)、彈簧、底座、鎖緊 螺母。頂套與定位套、定位套與外導套、切刀與定位套均為間隙配合，定位套靠限位螺母限 位，底座與外導套螺紋配合，靠鎖緊螺母鎖緊。[0015]對于彈丸直徑為30mm,導帶直徑為32.2mm,三等分切預制斷裂槽,不計換角度時 間效率可提高至少三倍，以加工每發導帶節約15秒鐘，加工2萬發則節約時間83.3小時， 即節約11個工作日。[0016]與現有技術相比，本實用新型工裝具有加工效率高、準確度高、簡單易操作的優 點，且適用于不同口徑需求，從而具有較大的軍事價值。
權利要求1.一種用于彈丸導帶預制斷裂槽加工的工裝，其特征在于:該工裝包括一個定位套(2)，彈丸(3)插裝在定位套⑵的內腔(12)中，內腔(12)的下部加工有對彈丸(3)在定位 套⑵內腔(12)位置進行定位的臺階(13)，定位套⑵的外圓周面插裝在外導套(7)內， 定位套(2)的底部通過彈簧(9)與底座(10)相抵，底座(10)通過鎖緊螺母(8)固定安裝 在外導套(7)的下端，定位套(2)的外圓周面上加工一個限位槽(14)與外導套(7)壁上的 限位螺釘(6)相配合對定位套(2)在外導套(7)內的滑動行程進行限位；在定位套(2)的外壁上加工有多個切刀孔，沿定位套(2)的外壁圓周均布，切刀孔內安 裝切刀(4)，該切刀孔與插裝在定位套⑵內腔(12)中的彈丸(3)上的導帶(5)的位置相 對應，切刀(4)的后部夾裝在外導套(7)上部向外傾斜的斜楔面(11)上，切刀(4)隨定位 套⑵在外導套(7)內上、下移動時，切刀⑷在斜楔面(11)的作用下沿定位套(2)的徑 向運動。
專利摘要本實用新型是一種用于彈丸導帶預制斷裂槽加工的工裝，包括頂套、定位套、外導套、限位螺釘、切刀、彈簧、底座、鎖緊螺母。其特征在于，把預加工件放入定位套內，將作用力直接作用在定套上，通過頂套、定位套、切刀、工件的整體下移，使切刀受斜楔面的作用力，徑向向內運動，實現對工件導帶的預制斷裂槽加工。與現有技術相比，本實用新型工裝具有加工效率高、準確度高、簡單易操作的優點，且適用于不同口徑需求，從而具有較大的軍事價值。
文檔編號B26D3/06GK202964736SQ20122059393
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月12日 優先權日2012年11月12日
發明者脫金奎, 張焱, 王立峰, 閆季華, 孫銘, 曾祥偉 申請人:國營第一二一廠