專利名稱：一種碳條沖切成型機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種碳條成型設備，具體是指一種沖切碳條的成型機構。
背景技術：
碳條的應用場合很多，例如燒烤、取暖等等，是人們日常生活中不可或缺的一種碳制品。傳統碳條的制作方法是將調好的碳條原料送入擠料機內，之后從擠料機內擠出呈條狀的長碳條，然后將該長碳條承接放置于沖切臺上，操作者手工操持沖切刀切割長碳條，由此成型得所需規格尺寸的碳條，之后再人工搬運送出沖切臺。所述整個沖切成型過程通過手工操作，沖切速度慢，體力消耗大，而且成型的碳條，沖切面不平整，尺寸參差不齊，碳條品質不佳。有鑒于此，本發明人針對現有碳條沖切成型中存在的問題進行了深入研究，本案由此產生。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種自動控制操作的碳條沖切成型機構，具有沖切效率聞、碳條品質佳、消耗成本低等特點。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:一種碳條沖切成型機構，包括機架和設在該機架上的輸入皮帶、支撐平臺、沖切頭、輸出皮帶及皮帶驅動單元，所述輸入皮帶和輸出皮帶前后接續設置，所述支撐平臺緊湊地設在所述輸入皮帶其靠近輸出端部分的下方處，沖切頭設在所述支撐平臺的正上方，并且連接有驅動該沖切頭作上下移位的氣缸單元。所述沖切頭包括安裝架和設在該安裝架上的若干個沖切板，該若干個沖切板沿輸送方向前后排列設置。所述若干個沖切板各自可拆解地組裝在一承接部，該承接部可拆解地螺設在所述安裝架上。所述若干個沖切板的沖切端呈高低間隔排列設置。所述輸入皮帶和輸出皮帶經由中間皮帶和皮帶輪連接至同一所述皮帶驅動單元上。采用上述方案后，本實用新型一種碳條沖切成型機構，工作時，從擠料機構擠出的長條狀碳條直接承接至輸入皮帶，由相關皮帶驅動單元帶動，輸入皮帶將長條狀碳條輸送至靠近其輸出端的支撐平臺上，之后氣缸得到信號后動作，帶動沖切頭下移，同時沖切長條狀碳條為所需適當長度的成型碳條，沖切完后，氣缸帶動沖切頭上移，輸入皮帶繼續往輸出皮帶方向傳送，從而將沖切后的成型碳條轉移至輸出皮帶進入后續工序，同時輸入皮帶后續的長條狀碳條再次被送至支撐平臺上，由此周而復始持續沖切成型，整個動作過程采用機械自動且流暢控制，沖切成型動作快速且精準，消耗成本低，所得成型碳條規格一致，品質優異。
圖1是本新型沖切成型機構的結構示意圖。標號說明機架I輸入皮帶2輸出皮帶3支撐平臺4沖切頭5安裝架51承接部52沖切板53皮帶驅動單元7氣缸單元6中間皮帶8皮帶輪9
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。如圖1所示為本新型涉及的一種碳條沖切成型機構，其設置在碳條擠料機構的后端，包括有機架I和設在該機架I上的輸入皮帶2、輸出皮帶3、支撐平臺4、沖切頭5及皮帶驅動單元7。 輸入皮帶2和輸出皮帶3在機架I上前后接續設置，皮帶驅動單元7具體為一驅動電機，其經由中間皮帶8和皮帶輪9連接至輸入皮帶2和輸出皮帶3，即輸入皮帶2和輸出皮帶3共用一皮帶驅動單元7，以驅動該輸入皮帶2和輸出皮帶3作同步傳送作用。支撐平臺4緊湊地設在輸入皮帶2其靠近輸出端部分的下方處，支撐平臺4的上表面緊挨著輸入皮帶2的下表面設置，沖切頭5設有支撐平臺4的正上方，該沖切頭5連接有氣缸單元6，由該氣缸單元6驅動以帶動沖切頭5上下移位。所述沖切頭5用于沖切輸送至支撐平臺4上的待沖切碳條，作為沖切頭5的一實施例，其包括安裝架51和若干個沖切板53，沖切板53直接固定安裝在安裝架51上，所述若干個沖切板53沿輸送方向前后排列設置。另一較佳實施例，所述若干個沖切板53各自可拆解地組裝在一承接部52，該承接部52再可拆解地螺設在安裝架51上，由此當某些個沖切板53使用損壞時，只需更換損壞的沖切板53即可，而無需廢棄整個沖切頭5，提高機構部件使用壽命及利用率。再有，沖切板53在承接部52上的安裝高度也為可調，利于在碳條上適當沖切出預沖切線以便于使用，例如圖1中給出的，若干個排列的沖切板53的沖切端呈高低間隔排列設置，其中低位置的沖切板53用于切斷碳條，而高位置的沖切板53未完全沖切斷整個碳條，從而在碳條上沖切出預沖切線，預沖切線的深度根據高低沖切板的高度差而定，其為簡易可調，每相鄰高位置的兩塊沖切板間的低位置沖切板的個數，決定了每成型碳條上的預沖切線的條數。另外，承接部52相對安裝架51可調，當需要沖切不同尺寸的碳條時，無需備用多套的整個沖切頭5，只需對應調整承接部52在安裝架51上的安裝位置即可。本新型碳條沖切成型機構，工作時，從擠料機構擠出的長條狀碳條直接承接至輸入皮帶2上，由相關皮帶驅動7單元帶動，輸入皮帶2將長條狀碳條輸送至靠近其輸出端的支撐平臺4上，之后氣缸6得到信號后動作，帶動沖切頭5下移，同時沖切長條狀碳條為所需適當長度的成型碳條，并在每根成型碳條上沖切出有兩條預沖切線，沖切完后，氣缸6帶動沖切頭5上移，輸入皮帶2繼續往輸出皮帶3方向傳送，從而將沖切后的成型碳條轉移至輸出皮帶3進入后續工序，同時輸入皮帶2后續的長條狀碳條再次被送至支撐平臺4上，由此周而復始持續沖切成型，整個動作過程采用機械自動且流暢控制，沖切成型動作快速且精準，消耗成本低，所得成型碳條規格一致，品質優異。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權利要求1.一種碳條沖切成型機構，其特征在于:包括機架和設在該機架上的輸入皮帶、支撐平臺、沖切頭、輸出皮帶及皮帶驅動單元，所述輸入皮帶和輸出皮帶前后接續設置，所述支撐平臺緊湊地設在所述輸入皮帶其靠近輸出端部分的下方處，沖切頭設在所述支撐平臺的正上方，并且連接有驅動該沖切頭作上下移位的氣缸單元。
2.如權利要求1所述的一種碳條沖切成型機構，其特征在于:所述沖切頭包括安裝架和設在該安裝架上的若干個沖切板，該若干個沖切板沿輸送方向前后排列設置。
3.如權利要求2所述的一種碳條沖切成型機構，其特征在于:所述若干個沖切板各自可拆解地組裝在一承接部，該承接部可拆解地螺設在所述安裝架上。
4.如權利要求2或3所述的一種碳條沖切成型機構，其特征在于:所述若干個沖切板的沖切端呈高低間隔排列設置。
5.如權利要求1所述的一種碳條沖切成型機構，其特征在于:所述輸入皮帶和輸出皮帶經由中間皮帶和皮帶輪連接至同一所述皮帶驅動單元上。
專利摘要本實用新型公開一種碳條沖切成型機構，包括機架和設在該機架上的輸入皮帶、支撐平臺、沖切頭、輸出皮帶及皮帶驅動單元，所述輸入皮帶和輸出皮帶前后接續設置，所述支撐平臺緊湊地設在所述輸入皮帶其靠近輸出端部分的下方處，沖切頭設在所述支撐平臺的正上方，并且連接有驅動該沖切頭作上下移位的氣缸單元；本案成型機構整個動作過程采用機械自動且流暢控制，沖切成型動作快速且精準，消耗成本低，所得成型碳條規格一致，品質優異。
文檔編號B26F1/38GK203062868SQ201220706980
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月18日 優先權日2012年12月18日
發明者楊建川 申請人:楊建川