陶瓷制廚用刀具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種耐久性優(yōu)越的陶瓷制廚用刀具。本發(fā)明的陶瓷制廚用刀具具備：在后端部具有柄腳的由陶瓷構(gòu)成的刀身；覆蓋柄腳的刀柄部。進(jìn)而，所述陶瓷制廚用刀具的特征在于，刀柄部由樹脂構(gòu)成，在刀柄部的內(nèi)部中，兩個(gè)金屬板夾著柄腳的一部分，金屬板具有：與所述柄腳接觸的接觸部；從所述柄腳沿著所述刀身的長度方向突出的突出部。
【專利說明】陶瓷制廚用刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷制廚用刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的金屬制廚用刀具的硬度較低，故鋒利度的劣化較早，需要頻繁的修整磨刀。另外，存在容易生銹、在切斷的食物上帶有金屬味道或臭味、由于酸堿而容易腐蝕這樣的問題點(diǎn)。
[0003]為了解決這樣的問題點(diǎn)，以氧化鋯陶瓷為代表的陶瓷制廚用刀具被實(shí)際應(yīng)用化(參考專利文獻(xiàn)I及2)。
[0004]陶瓷制廚用刀具一般而言，由具有切刃的陶瓷制的刀身和刀柄部構(gòu)成。并且，刀柄部一般采用的是木材或者樹脂，但近年以來，從成形的容易性、設(shè)計(jì)性的觀點(diǎn)考慮，大多采用的是樹脂。[0005]但是，在刀柄部采用樹脂的情況下，因條件的不同，在成形時(shí)往往向樹脂內(nèi)混入較小的空隙，在這種情況下，存在無法獲得所期望的耐久性的情況。
[0006]【在先技術(shù)文獻(xiàn)】
[0007]【專利文獻(xiàn)】
[0008]【專利文獻(xiàn)I】:日本實(shí)開昭62-159854號(hào)公報(bào)
[0009]【專利文獻(xiàn)2】:日本特開2004-358069號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于，提供一種耐久性優(yōu)越的陶瓷制廚用刀具。
[0011]本發(fā)明的一實(shí)施方式中的陶瓷制廚用刀具具備:在后端部具有柄腳的由陶瓷構(gòu)成的刀身；覆蓋柄腳的刀柄部。進(jìn)而，所述陶瓷制廚用刀具的特征在于，刀柄部由樹脂構(gòu)成，在刀柄部的內(nèi)部中，金屬板夾著柄腳的一部分，金屬板具有:與所述柄腳接觸的接觸部；在側(cè)視觀察下，從所述柄腳突出的突出部。
[0012]【發(fā)明效果】
[0013]根據(jù)本發(fā)明的陶瓷制廚用刀具，在樹脂制的刀柄部的內(nèi)部，具有比刀身(柄腳)大的突出部的金屬板夾著柄腳地設(shè)置，因此，在刀柄部的加熱成形時(shí)，導(dǎo)熱良好，與現(xiàn)有的未設(shè)有金屬板的陶瓷制刀具相比，不會(huì)向樹脂制的刀柄部混入空孔(不會(huì)產(chǎn)生空隙)。另外，分?jǐn)酁閮蓮埖慕饘侔宓臒崛萘勘纫粡埥饘侔宓臒崛萘啃。瑢?shí)質(zhì)上的導(dǎo)熱變高，從而能夠獨(dú)立地實(shí)現(xiàn)溫度上升，因此，更加難以向刀柄部混入空孔(難以產(chǎn)生空隙)。由此，能夠提供耐久性優(yōu)越的陶瓷制廚用刀具。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式中的陶瓷制廚用刀具的側(cè)視圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的一實(shí)施方式中的陶瓷制廚用刀具的俯視圖。[0016]圖3是本發(fā)明的一實(shí)施方式中的陶瓷制廚用刀具的前端視圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的一實(shí)施方式中的陶瓷制廚用刀具的后端視圖。
[0018]圖5(a)是圖1的A-A線的剖視圖，(b)是圖2的B-B線的剖視圖。
[0019]附圖符號(hào)說明
[0020]N陶瓷制廚用刀具
[0021]I 刀身
[0022]11 刃部
[0023]12 柄腳
[0024]13切刃棱邊
[0025]14側(cè)面部
[0026]15上表面部
[0027]16下表面部
[0028]17欠缺部
[0029]2刀柄部
[0030]3金屬板
[0031]31粘著部
[0032]32突出部
[0033]33貫通孔
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下，利用圖1?圖5，對(duì)作為本發(fā)明的一實(shí)施方式的陶瓷制廚用刀具進(jìn)行說明。
[0035]〈陶瓷制廚用刀具〉
[0036]如圖1?圖4所示，作為本發(fā)明的一實(shí)施方式的陶瓷制廚用刀具N具備:由陶瓷構(gòu)成的刀身I;刀柄部2。陶瓷制廚用刀具N的尺寸無特別限制。例如，總長為8cm?40cm左右的各種各樣的陶瓷制廚用刀具均可提供。作為廚用刀具的種類，有可以用于三用廚用刀具、削皮刀、水果刀、兒童用廚用刀具等各種各樣的廚用刀具。
[0037]如圖5所示，刀身I由氧化鋯燒結(jié)體構(gòu)成，其具有:在前端部具有刀刃棱線的刃部11 ;在后端部被刀柄部2覆蓋的柄腳12。刀身I的尺寸及厚度可以根據(jù)所采用的陶瓷制廚用刀具的用途來適當(dāng)設(shè)定。刀身I的最寬部分的寬度(身寬)為30mm?50mm左右,刀身I的厚度在最厚的部分處為1.3mm?2.5mm左右。
[0038]刀身I (刃部11)還具有:刀刃棱邊13 ;與刀刃棱邊13連續(xù)的兩個(gè)側(cè)面部14 ;與兩個(gè)側(cè)面部14連接的上表面部15。具體而言，刃部11通過對(duì)側(cè)面部14進(jìn)行研磨而附帶刀刃，從而形成刀刃棱線13。因而，刀身I在剖視觀察下形成為大致三角形形狀(所謂的“蛤蜊形狀、附帶主刀刃的形狀、或者單刀刃形狀”)或者大致五邊形形狀(所謂的“附帶臺(tái)階的形狀”)。另一方面，柄腳12由于代替刀刃棱線13而形成有下表面部16，故在剖視觀察下形成為大致四邊形形狀。
[0039]刃部11在刀身I中被稱為“未被刀柄部2覆蓋的部分”。刀身I的尺寸可根據(jù)用途來適當(dāng)設(shè)定。例如，刀刃的長度(帶有刀刃的部分的長度)例如為5cm?20cm左右。
[0040]柄腳12在刀身I中被稱為“進(jìn)入刀柄部2中的部分”，即為刀身I與刀柄部2的接觸部分。
[0041]在側(cè)視觀察下，柄腳12也可以在刀刃棱邊13 (下表面部16)側(cè)及上表面部15側(cè)中的至少一方上具有欠缺部17。通過具有這樣的欠缺部，刀身I變得難以從刀柄部2脫落。欠缺部17也可以具有多個(gè)。尤其是，從刀身I難以從刀柄部2脫落這一方面來看，在刀刃棱邊13 (下表面部16)側(cè)及上表面部15側(cè)分別具有欠缺部17更為優(yōu)選。
[0042]刀柄部2由樹脂構(gòu)成,且設(shè)置成覆蓋位于刀身I的后端部的柄腳12。作為用于刀柄部2的樹脂，例如可舉出聚乙烯、聚丙烯、聚酯等合成樹脂、彈性體熱塑性樹脂、或者將合成橡膠硫化成適當(dāng)?shù)挠捕鹊牧蚧鹉z等。優(yōu)選為聚丙烯樹脂或者彈性體熱塑性樹脂。也可以根據(jù)需要而向樹脂中添加抗菌劑。在刀柄部2為樹脂的情況下，優(yōu)選的是，采用彎曲彈性模量為400?4000kg/cm2、壓縮彈性模量為520?3300kg/cm2左右的樹脂。在作為刀柄部2而采用樹脂材料的情況下，也可以適當(dāng)采用抗菌劑、顏料等。
[0043]進(jìn)而，具體而言，刀柄部2與刀身I以在刀柄部2的內(nèi)部兩個(gè)金屬板3夾著柄腳12的一部分的方式進(jìn)行設(shè)置。通過這樣導(dǎo)熱率良好的兩個(gè)金屬板3來夾著刀身I地設(shè)置，在對(duì)樹脂制的刀柄部2進(jìn)行加熱成形的情況下，向樹脂均勻地傳遞熱量，在樹脂內(nèi)難以產(chǎn)生空隙(空孔)。因此，具有優(yōu)越的耐久性。
[0044]金屬板3只要是導(dǎo)熱率良好的材質(zhì)即可，無特別限制。可采用例如鐵、鋼板(例如、硅鋼板、不銹鋼)、鋁合金、鎳合金(坡莫合金)、非晶質(zhì)合金箔等。鐵、硅鋼板、不銹鋼等磁性材料由于能夠由磁力、X射線等檢測(cè)，故從安全性的觀點(diǎn)考慮可采用。
[0045]該金屬板3從抑制腐蝕抑制的觀點(diǎn)考慮，也可以通過例如氟樹脂、尼龍樹脂等來涂層到柄腳12未被隔熱的程度。
[0046]金屬板3的尺寸及形狀只要是收容在刀柄部2的內(nèi)部的尺寸及形狀即可，例如，如圖5所示那樣，通常采用的是矩形狀的結(jié)構(gòu)。金屬板的尺寸例如是，寬度為IOmm?20mm，長度為70mm?IOOmm及厚度為0.1mm?Imm左右。從向刀柄部整體傳遞熱量的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選形成為與刀柄部2的外表面接近的形狀。另外，也可以使一部分形成為錐形狀。在本實(shí)施方式中，如圖5所示，為使矩形的一方的端部呈錐形狀的大致六邊形形狀。
[0047]對(duì)于柄腳12，板材3既可以通過一張板材夾持，也可以至少通過兩個(gè)板材來夾持。在本實(shí)施方式中，兩張板材3分別配置在柄腳12的兩側(cè)面部上并夾著所述柄腳12的一部分。這樣，只要是將柄腳由兩張板材來夾持的結(jié)構(gòu)即可，除了夾著柄腳的兩張板材以外，也可以為在一方的側(cè)面部上配置有多個(gè)板材的結(jié)構(gòu)。另外，在本實(shí)施方式中，采用的是相同形狀的兩個(gè)板材，但兩個(gè)板材既可以為相同的形狀，也可以為不同的形狀。
[0048]進(jìn)而，在配置有多個(gè)板材3的情況下，這些板材的材質(zhì)也可以不同。例如，也可以為，將柄腳的兩側(cè)面部分別由兩張木制板材夾持，進(jìn)而將木制板材的外側(cè)由兩張金屬板來夾持的結(jié)構(gòu)。
[0049]如圖5(a)及(b)所示，金屬板3被固定在刀身I上。具體而言，通過兩個(gè)金屬板3來夾著柄腳12的一部分地固定。板材3具有:與柄腳12接觸的接觸部31 ;從柄腳12突出的突出部32。從向樹脂制的刀柄部2均勻地傳遞熱量的觀點(diǎn)考慮，突出部32沿著刀身I的長度方向(刀柄部2的長度方向)突出。另外，優(yōu)選的是，突出部32的面積比接觸部31的面積大。
[0050]接觸部31為板材3與刀身I (柄腳12)接觸的部分。也可以在金屬板3與刀身I之間隔著粘著劑來接觸。刀身I與板材3的接觸位置無特別限制。例如，在從刀身I的上表面朝向下表面的高度方向上，既可以在上表面?zhèn)忍庍M(jìn)行接觸，也可以在下表面?zhèn)忍庍M(jìn)行接觸，或者在上述高度方向上的上表面與下表面的中間部處進(jìn)行接觸。另外，當(dāng)在刀身I上存在欠缺部17時(shí)，在側(cè)視觀察下，既可以以與該欠缺部17的局部或者整體重疊的方式進(jìn)行接觸，或者也可以以與欠缺部17不重疊的方式進(jìn)行接觸。在本實(shí)施方式中，板材3沿著刀身I的側(cè)面部14的上表面?zhèn)鹊睦饩€配置，且以與位于刀刃棱邊側(cè)(下表面?zhèn)?的欠缺部的局部重疊的方式配置。
[0051]在本實(shí)施方式中，兩個(gè)金屬板3的突出部32彼此對(duì)置并形成有間隙。從導(dǎo)熱性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選的是，在該間隙中例如填埋樹脂等。例如在對(duì)刀柄部進(jìn)行樹脂成形之際，將這些樹脂填充于該間隙中。進(jìn)而，雖然未圖示，但在這些突出部32的一部分接觸的情況下，在配置于間隙的樹脂和突出部彼此的接觸部分的作用下，也能夠具有刀身I變得難以從刀柄部2脫落這樣的效果。
[0052]突出部32如上所述，可發(fā)揮在刀柄部的加熱成形時(shí)均勻地傳遞熱量的作用。在本實(shí)施方式中，與刀柄部2的形狀相應(yīng)地，后端部形成為錐形狀。優(yōu)選的是，突出部32在刀身I的長度方向上比接觸部31長。這樣，通過使突出部32變長，能夠縮短與刀柄部的外表面的距離，故能夠降低熱分布中的密度差。由此，能夠降低樹脂內(nèi)的空隙(空孔)。
[0053]金屬板3也可以具有貫通孔33。在這種情況下，例如，在刀柄部2與金屬板3的接合部中，通過在刀柄部2設(shè)有向貫通孔33插入的凸部21，刀身I與刀柄部的固定力進(jìn)一步得到提高。貫通孔33的尺寸及其個(gè)數(shù)能夠根據(jù)設(shè)計(jì)來適當(dāng)設(shè)定。貫通孔33在接觸部31及突出部32上均可以設(shè)置。
[0054]金屬板3的表面從使表面積增加而提高向刀柄部的導(dǎo)熱的觀點(diǎn)考慮，也可以形成為凹凸面。
[0055]在本實(shí)施方式中，雖未圖示，但兩個(gè)所述金屬板3彼此也可以至少一部分接觸。尤其是，在刀柄部2為樹脂的情況下，樹脂材料進(jìn)入兩個(gè)板材的對(duì)置面之間，刀身I與刀柄部的固定力進(jìn)一步地得到提高。作為金屬板3彼此的接觸方法，例如，既可以使金屬板3中的至少一方彎曲來進(jìn)行接觸，或者也可以為，對(duì)兩個(gè)板材所接觸的柄腳12的接觸部預(yù)先研磨，而使兩個(gè)板材彼此接觸的結(jié)構(gòu)。需要說明的是，即便代替兩個(gè)金屬板3，而采用在剖視觀察下呈U字狀的板材2，也能夠獲得與上述效果同樣的效果。
[0056]<陶瓷制廚用刀具的制造方法>
[0057]本發(fā)明的一實(shí)施方式中的陶瓷制廚用刀具的制造方法包括:固定工序，該工序中，對(duì)于位于由陶瓷構(gòu)成的刀身的后端部的柄腳，以夾著柄腳的方式來固定兩張板材；刀柄部形成工序，該工序中，將固定有板材的柄腳配置在具有刀柄部形狀腔室的模具的腔室內(nèi)，并且向腔室注入加熱后的樹脂，并對(duì)注入的樹脂進(jìn)行冷卻而形成刀柄部。具體的工序在以下進(jìn)行說明。
[0058]首先，準(zhǔn)備由陶瓷構(gòu)成的刀身。刀身通過例如向含有I?4摩爾％的氧化釔粉末的氧化錯(cuò)粉末中添加2?10質(zhì)量％的丙稀系、臘系、或者PEG系粘合劑,從而形成為顆粒狀。
[0059]將所獲得的顆粒利用模具而在成形壓力1000?1500kg/cm2下如圖5所示的刀身I那樣進(jìn)行成形，之后燒成而獲得氧化鋯燒結(jié)體。將所獲得的氧化鋯燒結(jié)體通過通常的方法來附帶刀刃，從而獲得由陶瓷構(gòu)成的刀身。[0060]上述成形方法除了基于模具的成形方法以外，本【技術(shù)領(lǐng)域】人員也可以通過通常所進(jìn)行的方法來成形。例如，可以適當(dāng)?shù)夭捎描T造成形、可塑成形法(噴射法)、橡皮版印刷法、熱壓法等。
[0061]燒成溫度根據(jù)材料來適當(dāng)設(shè)定即可。在氧化鋯的情況下，在1300?1500°C下進(jìn)行。燒成后，對(duì)于所獲得的氧化鋯燒結(jié)體而言，也可以根據(jù)需要，在壓力1500?2500kg/cm2下進(jìn)行2?5小時(shí)保持的HIP處理。
[0062]接著，對(duì)于位于由陶瓷構(gòu)成的刀身的后端部的柄腳，而以夾著柄腳的方式來對(duì)兩張板材進(jìn)行固定。板材的固定既可以如上所述采用粘著材料來進(jìn)行可靠地固定，也可以采用螺釘?shù)葋磉M(jìn)行固定。也可以為膠帶等的臨時(shí)固定程度。或者，也可以在不損傷廚用刀具的功能的范圍內(nèi)采用夾子等的輔助工具來進(jìn)行暫時(shí)性地固定。
[0063]進(jìn)而，以覆蓋固定有板材的柄腳的方式來形成刀柄部。在本實(shí)施方式中，采用樹脂制的刀柄部。需要說明的是，在采用木材性的刀柄部的情況下，需要預(yù)先設(shè)置能夠插入固定有板材的柄腳的插入部。
[0064]如本實(shí)施方式那樣，在采用樹脂性的刀柄部的情況下，具體而言，準(zhǔn)備具有刀柄部形狀腔室的模具，并在該腔室內(nèi)配置固定有上述板材的柄腳。然后，向該腔室內(nèi)注入加熱后的樹脂。樹脂的加熱溫度根據(jù)所采用的樹脂而設(shè)定即可。例如，在采用聚丙烯樹脂的情況下，可以設(shè)定為160?240°C。
[0065]進(jìn)而，對(duì)注入的樹脂進(jìn)行冷卻。冷卻條件只要是在刀柄部的成形中無法形成大量較大的空隙(空孔)那樣的條件即可。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷制廚用刀具，具備:在后端部具有柄腳的由陶瓷構(gòu)成的刀身；覆蓋所述柄腳的刀柄部，其特征在于， 所述刀柄部由樹脂構(gòu)成，在所述刀柄部的內(nèi)部，金屬板夾著所述柄腳的一部分， 所述金屬板具有:與所述柄腳接觸的接觸部；在側(cè)視觀察下，從所述柄腳突出的突出部。
2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷制廚用刀具，其特征在于， 在所述刀柄部的內(nèi)部，兩個(gè)金屬板夾著所述柄腳的一部分。
3.如權(quán)利要求1或2所述的陶瓷制廚用刀具，其特征在于， 所述突出部至少沿著所述刀身的長度方向突出。
4.如權(quán)利要求2或3所述的陶瓷制廚用刀具，其特征在于， 兩個(gè)所述金屬板的突出部具有規(guī)定間隔地配置。
5.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的陶瓷制廚用刀具，其特征在于， 所述突出部在所述刀身的長度方向上比所述接觸部長。
6.如權(quán)利要求2所述的陶瓷制廚用刀具，其特征在于， 兩個(gè)所述金屬板的所述突出部彼此至少一部分接觸。
7.如權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的陶瓷制廚用刀具，其特征在于， 所述刀柄部由聚丙烯樹脂或者彈性體熱塑性樹脂構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】B26B3/00GK103817714SQ201310015511
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月16日
【發(fā)明者】西原孝典, 石坂外美, 河澄善之 申請(qǐng)人:京瓷株式會(huì)社