拔盤器的制造方法
【專利摘要】本發明屬于設備工程領域，尤其涉及一種用于110kV隔離開關轉動底座軸承分解的拔盤器。本發明拔盤器由支撐盤、支撐腿、轉動盤、內爪、轉動桿、手柄、預緊螺釘、扭簧和壓簧組成；支撐盤呈規則圓盤狀，底面邊緣處的3對支撐腿安裝耳上分別安裝有支撐腿；支撐腿的支撐腿上端處安裝預緊螺釘；轉動盤由正三角狀的盤上部和圓柱狀的盤下部組成；內爪呈彎曲狀，安裝在轉動盤盤上部的內爪安裝耳上，與內爪安裝耳鉸接；轉動桿是一根帶有桿頭的螺紋桿，配合安裝在支撐盤正中心的螺紋孔中，下端穿過轉動盤正中心的轉動桿安裝孔并與轉動盤固定連接；手柄安裝在轉動桿的手柄安裝孔上。本發明的有益效果在于使用拔盤器取軸承省時、省力、無損傷。
【專利說明】拔盤器
【技術領域】
[0001]本發明屬于設備工程領域，尤其涉及一種用于IlOkV隔離開關轉動底座軸承分解的拔盤器。
【背景技術】
[0002]在電力系統中，IlOkV隔離開關操作困難時，除了檢查手動操作機構和傳動桿外，還要對轉動底座裝配分解檢修。根據檢修公司舉辦的專業技術培訓，要求檢修傳動系統的時間為45分鐘，其中手動操作機構10分鐘、傳動桿5分鐘、轉動底座分解裝配30分鐘。轉動底座的分解占用時間長是導致轉動底座檢修用時長的主要問題，經過作業調查，轉動底座的分解過程中取軸承用時長是造成分解軸承座用時長的主要問題，原因在于軸承與軸承座是過盈配合，通常的方法是用手錘敲打銅棒取軸承，若用力不均，角度掌握不好，會使軸承偏斜而取不下來，這時只有將軸承敲平后，重復上述方法。如此循環的過程，不僅耗時，而且對軸承面有一定的損傷。沒有合適的作業工具有效便捷的從軸承座上分解軸承，給檢修作業帶來很大的不便。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于解決IlOkV隔離開關轉動底座軸承分解難的問題，提供一種專用的軸承拆卸工具。
[0004]為了實現上述目的，本發明拔盤器由支撐盤、支撐腿、轉動盤、內爪、轉動桿、手柄、預緊螺釘、扭簧和壓簧組成；支撐盤呈規則圓盤狀，底面邊緣處的3對支撐腿安裝耳上分別安裝有支撐腿；支撐腿與支撐腿安裝耳上的耳孔鉸接，在鉸接處安裝扭簧，扭簧端頭卡在支撐腿的扭簧卡孔中；支撐腿的支撐腿上端處安裝預緊螺釘；轉動盤由正三角狀的盤上部和圓柱狀的盤下部組成；內爪呈彎曲狀，安裝在轉動盤盤上部的內爪安裝耳上，與內爪安裝耳鉸接；在轉動盤盤下部的壓簧安裝孔中安裝有壓簧，壓簧抵在轉動盤與內爪之間；轉動桿是一根帶有桿頭的螺紋桿，配合安裝在支撐盤正中心的螺紋孔中，下端穿過轉動盤正中心的轉動桿安裝孔并與轉動盤固定連接；手柄安裝在轉動桿的手柄安裝孔上。
[0005]所述的支撐盤呈規則圓盤狀，在中心位置開有螺紋孔，底面邊緣部位均勻的布有三對與盤面垂直的支撐腿安裝耳，支撐腿安裝耳的中心位置開有耳孔。
[0006]所述的支撐腿的支撐腿上端呈臺階狀，臺階立面上開有預緊螺釘安裝孔，臺階底面下方開有支撐腿安裝孔；在支撐腿的側面開有扭簧卡孔；支撐腿末端設有固定爪。
[0007]所述的轉動盤由正三角狀的盤上部和圓柱狀的盤下部組成；在轉動盤的中心部位開有轉動桿安裝孔；在盤上部的3個側面正中部位分別豎直設有一對內爪安裝耳，其上開有耳孔；在盤下部位于3個內爪安裝耳正下方的外壁上分別開有壓簧安裝孔；
所述的內爪呈彎曲狀，內爪安裝頭處設有安裝孔，爪尖呈上鉤狀結構。
[0008]所述的轉動桿是一根帶有桿頭的螺紋桿，在桿頭上開有手柄安裝孔。
[0009]本發明的有益效果在于使用拔盤器取軸承省時、省力、無損傷。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本發明做進一步詳細的說明:
附圖1為本發明的構造示意圖。
[0011]附圖2為支撐盤的構造示意圖。
[0012]附圖3為支撐腿的構造示意圖。
[0013]附圖4為轉動盤的構造示意圖。
[0014]附圖5為內爪的構造示意圖。
[0015]附圖中:支撐盤1、螺紋孔11、支撐腿安裝耳12、耳孔121、支撐腿2、支撐腿上端21、預緊螺釘安裝孔211、支撐腿安裝孔212、扭簧卡孔22、固定爪23、轉動盤3、盤上部31、內爪安裝耳311、耳孔3111、盤下部32、壓簧安裝孔321、轉動桿安裝孔33、內爪4、內爪安裝頭41、安裝孔411、爪尖42、轉動桿5、桿頭51、手柄安裝孔511、手柄6、預緊螺釘7、扭簧8、壓簧9。
【具體實施方式】
[0016]如附圖所示，本發明由支撐盤1、支撐腿2、轉動盤3、內爪4、轉動桿5、手柄6、預緊螺釘7、扭簧8和壓簧9組成；支撐盤I呈規則圓盤狀，底面邊緣處的3對支撐腿安裝耳12上分別安裝有支撐腿2 ;支撐腿2與支撐腿安裝耳12上的耳孔121鉸接，在鉸接處安裝扭簧8，扭簧8端頭卡在支撐腿2的扭簧卡孔22中；支撐腿2的支撐腿上端21處安裝預緊螺釘7 ;轉動盤3由正三角狀的盤上部31和圓柱狀的盤下部32組成；內爪4呈彎曲狀，安裝在轉動盤3盤上部31的內爪安裝耳311上，與內爪安裝耳311鉸接；在轉動盤3盤下部32的壓簧安裝孔321中安裝有壓簧9，壓簧9抵在轉動盤3與內爪4之間；轉動桿5是一根帶有桿頭51的螺紋桿，配合安裝在支撐盤I正中心的螺紋孔11中，下端穿過轉動盤3正中心的轉動桿安裝孔33并與轉動盤3固定連接；手柄6安裝在轉動桿5的手柄安裝孔511上。
[0017]如圖2所示，所述的支撐盤I呈規則圓盤狀，在中心位置開有螺紋孔11，底面邊緣部位均勻的布有三對與盤面垂直的支撐腿安裝耳12，支撐腿安裝耳12的中心位置開有耳孔 121。
[0018]如圖3所示，所述的支撐腿2的支撐腿上端21呈臺階狀，臺階立面上開有預緊螺釘安裝孔211，臺階底面下方開有支撐腿安裝孔212 ;在支撐腿2的側面開有扭簧卡孔22 ；支撐腿2末端設有固定爪23。
[0019]如圖4所示，所述的轉動盤3由正三角狀的盤上部31和圓柱狀的盤下部32組成；在轉動盤3的中心部位開有轉動桿安裝孔33 ;在盤上部31的3個側面正中部位分別豎直設有一對內爪安裝耳311，其上開有耳孔3111 ;在盤下部32位于3個內爪安裝耳311正下方的外壁上分別開有壓簧安裝孔321 ；
如圖5所示，所述的內爪4呈彎曲狀，內爪安裝頭41處設有安裝孔411，爪尖42呈上鉤狀結構。
[0020]如圖1所示，所述的轉動桿5是一根帶有桿頭51的螺紋桿，在桿頭51上開有手柄安裝孔511。
[0021]具體實施例:工作時，將支撐腿2的固定爪23卡在IlOkV隔離開關轉動底座邊沿上，扭動預緊螺釘7使支撐腿2與支撐盤I固定；捏緊內爪4，將內爪4放入軸承底座，旋轉手柄6使轉動桿5向下旋轉，同時帶動轉動盤3及內爪4向下運動，當內爪4伸過底座的軸承下沿時，壓簧9將內爪向外彈開，使內爪4的爪尖42卡住軸承下沿，然后反向旋轉手柄6，帶動轉動盤3向上運動，將軸承從軸承底座拔出。
【權利要求】
1.一種拔盤器，其特征在于:由支撐盤(I)、支撐腿(2)、轉動盤(3)、內爪(4)、轉動桿(5)、手柄(6)、預緊螺釘(7)、扭簧⑶和壓簧(9)組成；支撐盤⑴呈規則圓盤狀，底面邊緣處的3對支撐腿安裝耳(12)上分別安裝有支撐腿(2);支撐腿(2)與支撐腿安裝耳(12)上的耳孔(121)鉸接，在鉸接處安裝扭簧(8)，扭簧(8)端頭卡在支撐腿(2)的扭簧卡孔(22)中；支撐腿(2)的支撐腿上端(21)處安裝預緊螺釘(7);轉動盤(3)由正三角狀的盤上部(31)和圓柱狀的盤下部(32)組成；內爪(4)呈彎曲狀，安裝在轉動盤(3)盤上部(31)的內爪安裝耳(311)上，與內爪安裝耳(311)鉸接；在轉動盤(3)盤下部(32)的壓簧安裝孔(321)中安裝有壓簧(9)，壓簧(9)抵在轉動盤(3)與內爪⑷之間；轉動桿(5)是一根帶有桿頭(51)的螺紋桿，配合安裝在支撐盤(I)正中心的螺紋孔(11)中，下端穿過轉動盤(3)正中心的轉動桿安裝孔(33)并與轉動盤(3)固定連接；手柄(6)安裝在轉動桿(5)的手柄安裝孔(511)上。
2.如權利要求1所述的拔盤器，其特征在于:支撐盤(I)呈規則圓盤狀，在中心位置開有螺紋孔(11)，底面邊緣部位均勻的布有三對與盤面垂直的支撐腿安裝耳(12)，支撐腿安裝耳(12)的中心位置開有耳孔(121)。
3.如權利要求1所述的拔盤器，其特征在于:支撐腿⑵的支撐腿上端(21)呈臺階狀，臺階立面上開有預緊螺釘安裝孔(211)，臺階底面下方開有支撐腿安裝孔(212);在支撐腿(2)的側面開有扭簧卡孔(22);支撐腿(2)末端設有固定爪(23)。
4.如權利要求1所述的拔盤器，其特征在于:轉動盤(3)由正三角狀的盤上部(31)和圓柱狀的盤下部(32)組成；在轉動盤(3)的中心部位開有轉動桿安裝孔(33);在盤上部(31)的3個側面正中部位分別豎直設有一對內爪安裝耳(311)，其上開有耳孔(3111);在盤下部(32)位于3個內爪安裝耳(311)正下方的外壁上分別開有壓簧安裝孔(321)； 如權利要求1所述的拔盤器，其特征在于:內爪(4)呈彎曲狀，內爪安裝頭(41)處設有安裝孔(411)，爪尖(42)呈上鉤狀結構。
5.如權利要求1所述的拔盤器，其特征在于:轉動桿(5)是一根帶有桿頭(51)的螺紋桿，在桿頭(51)上開有手柄安裝孔(511)。
【文檔編號】B25B27/073GK103753493SQ201310747718
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】王曉平, 陳新霞, 朱美蓉, 趙東, 王寧, 馬小軍, 曹輝, 王娟, 高振興, 吳繼言, 張文濤, 湯硯 申請人:國網寧夏電力公司固原供電公司, 國家電網公司