專利名稱：一種帶支座的新型拔軸器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械檢修領域的一種拔軸器，尤其涉及一種帶支座的新型拔軸器。
背景技術：
軸和軸承的應用非常廣泛，軸承和外壁等零件緊密配合。但是由于相互之間的安裝和拆卸均是在狹小的空間內，使用一般工具拆卸困難，費時費力，還容易損壞零件。中國專利CN200820149897.4公開了包括一個由支腿、上蓋板、下蓋板和擴展底盤組成的支撐架，支撐架上蓋板上穿套有一螺桿，螺桿上部設有手柄，螺桿下端套有一推力軸承和內套，內套下端穿接有一拉銷，拉銷下端與軸承等要拔出的零件相連接，擴展底盤固定在支撐架下蓋板上，用于擴展支撐架下蓋板。本實用新型拔軸器可選擇不同的擴展底盤、不同形式的拉銷、不同長度的螺桿。一個人即可輕松實現(xiàn)緊密配合零件的拆卸，大大減小了零件在拆卸過程中的損壞機率。該拔軸器解決了拆卸鉸鏈軸的難題，不受空間限制，更換時省力省時，不會破壞原有裝配件的精度。但該拔軸器用途單一，只適用于普通鉸鏈的拆卸，使用范圍很小，六角螺母和調節(jié)旋套之間旋轉摩擦大，拆卸費力。同時，由于在拆卸風機的電機主軸等裝置時，由于現(xiàn)有拔軸器無法與軸實現(xiàn)固定卡緊，導致了拆卸時容易發(fā)生偏移，造成了對軸或軸承的損害。由于夾緊不牢靠，使得拔取軸的過程較長，而且在風機中的操作空間較小，這就影響了拔軸器的使用。而由于現(xiàn)有拔軸器的操作不便性，導致風機的檢修效率下降，降低了風機的生產效率。
基于以上需要和缺點，特提出本實用新型。

實用新型內容本實用新型主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種帶支座的新型拔軸器。本實用新型的技術方案是:一種帶支座的新型拔軸器，包括:用于將主軸向外拔出的舉升裝置，所述的舉升裝置固定設置在頂板的一側。所述的頂板通過撐桿與支座相固定連接，所述的支座與軸承相配合的卡緊連接。進一步，所述的支座由U形板構成，所述的U型板的開口大小與軸承的外徑相配合的設置。所述的U型板的開口大小與軸承的外徑相配合的設置。所述的豁口設置為與軸承的外徑相配合的方形開口，所述的方形開口的寬與外徑等大的設置。進一步，所述的頂板與支座之間通過撐桿可調節(jié)距離的相連接。進一步，所述的撐桿與支座/頂板通過配套設置的螺紋相連接，所述的撐桿與頂板/支座通過撐桿端部設置的固定凸起相固定連接。進一步，所述的舉升裝置設置為千斤頂，所述的千斤頂的固定端固定設置在頂板上，所述的千斤頂的活動端與主軸間可拆卸的固定連接。進一步，所述的主軸與千斤頂之間通過固定桿相連接。進一步，所述的千斤頂的活動端與固定桿的一端可拆卸地相固定連接，所述的固定桿的另一端與主軸的一端可拆卸地相固定連接。進一步，所述的頂板設置為由方形板材構成，所述的方型板材的四個端角部分別設置有與撐桿相連接的連接孔。進一步，所述的支座的由U形板構成，所述的U型板的四個端角部設置有與支座上設置的連接孔相配的配合連接孔。進一步，所述的撐桿由一端設置有固定凸起，另一端設置有可調節(jié)的連接螺紋的直桿構成。本實用新型的有益效果是:通過將支座與軸承之間相互夾緊固定，使得拔軸器可固定的設置在軸的一端，從而實現(xiàn)了固定舉升裝置，防止了拔軸器與軸之間出現(xiàn)脫落情況的效果，避免了對軸承的破壞。通過上述裝置，使得軸在拔取時的受力面積加大，增大了拔取的穩(wěn)定性，使得軸可以在狹小的空間內被快速的、準確的、穩(wěn)定的拔出。通過上述裝置，使得拔軸器的整體結構較為小巧，操作性較強，增大了拔軸器的適用范圍，完全滿足風機狹小空間的拔軸作業(yè)、操作簡單、拉力大、杜絕拔軸過程中對軸承或軸的損壞現(xiàn)象。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的 結構示意圖。圖2是本實用新型中支座的結構示意圖。圖3是本實用新型中撐桿的結構示意圖。圖中標記說明:I一支座,2—撐桿，3—千斤頂，4一頂板，5—主軸，6—軸承，7—固定桿，11一豁口，12—配合連接孔，21—螺紋，22—固定凸起。
具體實施方式
實施例1如
圖1所示，本實施例提供了一種帶支座的新型拔軸器，包括:用于將主軸5向外拔出的千斤頂3，所述的千斤頂3固定設置在頂板4的一側。所述的頂板4通過撐桿2與支座I相固定連接，所述的支座I與軸承6相配合的卡緊連接。本實施例中，所述的頂板4與支座I之間通過撐桿2可調節(jié)距離的相連接。所述的撐桿2與支座I通過配套設置的螺紋21相連接，所述的撐桿2與頂板4通過撐桿2端部設置的固定凸起22相固定連接。本實施例中，所述的千斤頂3，還可以設置為其他可實現(xiàn)將軸5從軸承6中拔取效果的任一舉升裝置。所述的千斤頂3的固定端固定設置在頂板上，所述的固定端通過配套設置的螺栓與頂板4相固定連接。所述的主軸5與千斤頂3之間通過固定桿7相連接。所述的千斤頂3的活動端與固定桿7的一端可拆卸地相固定連接，所述的固定桿7的另一端與主軸5的一端可拆卸地相固定連接。本實施例中，所述的千斤頂3的活動端與固定桿7之間通過配套設置的螺紋相連接，所述的固定桿7與主軸5之間通過固定卡件相固定連接。所述的固定卡件一端固定設置在固定桿的端部，一端可拆卸地卡緊在主軸5的一端部。如圖2所示，本實施例中，所述的支座I的由U形板構成，所述的U型板的四個端角部設置有與支座上設置的連接孔相配的配合連接孔12，。所述的U形板上設置有豁口 11，所述的豁口 11的大小與軸承相配合設置，以使得支座I可通過豁口 11固定在軸承上。如圖3所示，本實施例中，所述的撐桿2由一直桿構成的撐桿2 ;所述的直桿的一端設置有固定凸起21，另一端設置有可調節(jié)的、用于連接的螺紋22。所述的頂板4由方形板材構成，所述的頂板4的四個端角部分別設置有與撐桿2相連接的連接孔。所述的頂板4設置為由方形板材構成，所述的方型板材的四個端角部分別設置有與撐桿2相連接的連接孔；所述的支座I的四個端角部設置有與支座上設置的連接孔相配的配合連接孔12。所述的頂板與支座之間設置有四個撐桿2。本實施例中，當需要利用拔軸器將安裝設置在軸承6中的主軸5拔取出來時:現(xiàn)將拔軸器通過支座固定設置在軸套外部， 實現(xiàn)了其的快速安裝定位。再通過調節(jié)撐桿與支座之間的螺栓高度，使撐桿2的長度調節(jié)至合適位置，以使得千斤頂的活動端可通過固定桿與軸相固定連接。然后在外力的作用下，通過移動千斤頂的活動端的位置，使得軸承內的軸被拔取出。通過將支座與軸承之間相互夾緊固定，使得拔軸器可固定的設置在軸的一端，從而實現(xiàn)了固定舉升裝置，防止了拔軸器與軸之間出現(xiàn)脫落情況的效果，避免了對軸承的破壞。通過上述裝置，使得拔軸器的整體結構較為小巧，操作性較強，增大了拔軸器的適用范圍，完全滿足風機狹小空間的拔軸作業(yè)、操作簡單、拉力大、杜絕拔軸過程中對軸承或軸的損壞現(xiàn)象。需要注意的是，上述具體實施例僅僅是示例性的，在本實用新型的上述教導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本實用新型的保護范圍內。本領域技術人員應該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實用新型的目的，并非用于限制本實用新型。本實用新型的保護范圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求1.一種帶支座的新型拔軸器，包括:用于將主軸(5)向外拔出的舉升裝置，所述的舉升裝置固定設置在頂板(4)的一側， 其特征在于:所述的頂板(4)通過撐桿(2)與支座(I)相固定連接，所述的支座(I)與軸承(6)相配合的卡緊連接。
2.根據權利要求1所述的一種帶支座的新型拔軸器，其特征是:所述的支座(I)SUB板構成，所述的U型板的豁口(11)的大小與軸承(6)的外徑相配合的設置。
3.根據權利要求1所述的一種帶支座的新型拔軸器，其特征是:所述的頂板(4)與支座(I)之間通過撐桿(2)可調節(jié)距離的相連接。
4.根據權利要求3所述的一種帶支座的新型拔軸器，其特征是:所述的撐桿(2)通過配套設置的、可調節(jié)的螺紋(21)與支座(I)/頂板(4)相連接，所述的撐桿(2)通過撐桿(2)端部設置的固定凸起(22)與頂板(4) /支座(I)相固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種帶支座的新型拔軸器，其特征是:所述的舉升裝置設置為千斤頂(3)，所述的千斤頂(3)的固定端固定設置在頂板上，所述的千斤頂(3)的活動端與主軸(5)間可拆卸的固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種帶支座的新型拔軸器，其特征是:所述的主軸(5)與千斤頂(3)之間通過固定桿(7)相連接。
7.根據權利要求1所述的一種帶支座的新型拔軸器，其特征是:所述的千斤頂(3)的活動端與固定桿(7)的一端可拆卸地相固定連接，所述的固定桿(7)的另一端與主軸(5)的一端可拆卸地相固定連接。
8.根據權利要求1至7任一所述的一種帶支座的新型拔軸器，其特征是:所述的頂板(4)設置為由方形板材構成，所述的方型板材的四個端角部分別設置有與撐桿(2)相連接的連接孔。
9.根據權利要求8所述的一種帶支座的新型拔軸器，其特征是:所述的支座(I)的四個端角部設置有與支座上設置的連接孔相配的配合連接孔(12)。
專利摘要本實用新型涉及機械檢修領域的一種拔軸器，尤其涉及一種帶支座的新型拔軸器，其包括用于將主軸(5)向外拔出的舉升裝置，所述的舉升裝置固定設置在頂板(4)的一側，所述的頂板(4)通過撐桿(2)與支座(1)相固定連接，所述的支座(1)與軸承(6)相配合的卡緊連接。所述的舉升裝置設置為千斤頂(3)，所述的千斤頂(3)的固定端固定設置在頂板上，所述的千斤頂(3)的活動端與主軸(5)間可拆卸的固定連接。通過將支座與軸承之間相互夾緊固定，使得拔軸器可固定的設置在軸的一端，從而實現(xiàn)了固定舉升裝置，防止了拔軸器與軸之間出現(xiàn)脫落情況的發(fā)生，避免了對軸承的破壞。
文檔編號B25B27/02GK203125449SQ201320160910
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權日2013年4月3日
發(fā)明者喬子彬, 蔡國斌, 王沛儒, 吳國云, 于崇慧, 郭陳偉, 宋強, 徐祥, 李 杰, 權錦章, 劉耀, 李小雨, 王利, 畢宇飛, 包啟明, 金大光, 慶格樂, 李朔, 楊兵, 陳美蘭 申請人:大唐巴彥淖爾風力發(fā)電有限責任公司