全自動瓦型切邊的制造方法
【專利摘要】全自動瓦型切邊機，涉及一種瓦型切邊機領域，包括控制芯片、主體、設置在主體上的支撐柱、設置在支撐柱上的橫梁，其特征為，所述的橫梁上設置有甲電機、乙電機、刀架和緩沖裝置，所述的刀架內設置有刀片，所述的甲電機驅動所述的刀片旋轉，所述的乙電機驅動所述的刀架上下移動，所述的主體上設置有滑軌，所述的滑軌上滑動設置有工件槽，所述的主體內設置有丙電機，所述的丙電機驅動所述的工件槽左右移動，所述的刀架和所述的緩沖裝置連接。與現有技術相比，本實用新型能夠自動控制切割的過程，還能保持切割的穩定，防止刀片沖擊工件，不僅提高了切割精度還增加的刀片的壽命，解決了以往機器切割過程不穩定，容易造成刀片損傷和工件報廢的問題。
【專利說明】全自動瓦型切邊機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種瓦型切邊機，尤其涉及一種全自動瓦型切邊機。
【背景技術】
[0002]瓦型切邊機刀口通常為圓形，可以用來切割工件使切割后的工件具有一定的弧度。瓦型切邊機切割力大，精度高，可以切割釹鐵硼磁性材料、鐵氧體磁性材料、玻璃、石英、水晶、陶瓷、晶體、硬質合金機硬脆材料等。瓦型切邊機的工作原理是圓形刀高速旋轉，然后整個刀架緩慢下降，在冷卻潤滑液的作用下接觸工件，利用圓形刀高速旋轉產生的力切割工件，圓形刀刀口需要敷設金剛砂。但是瓦型切邊機切割力大，在切割過程中不容易控制刀架勻速下降，很容易沖擊工件，造成切割精度降低，嚴重的還會使工件報廢。

【發明內容】

[0003]本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種全自動瓦型切邊機，不僅能夠自動控制切割的過程，還能保持切割的穩定，防止刀片沖擊工件，不僅提高了切割精度還增加的刀片的壽命，解決了以往機器切割過程不穩定，容易造成刀片損傷或者工件報廢的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:包括控制芯片、主體、設置在主體上的支撐柱、設置在支撐柱上的橫梁，其特征為，所述的橫梁上設置有甲電機、乙電機和刀架，所述的刀架上設置有刀片，所述的甲電機驅動所述的刀片旋轉，所述的乙電機驅動所述的刀架上下移動，所述的主體上設置有滑軌，所述的滑軌上滑動設置有工件槽，所述的主體內設置有丙電機，所述的丙電機驅動所述的工件槽移動，所述的刀架連接有緩沖裝置。這樣設置，在橫梁上還設置有緩沖裝置，刀架和緩沖裝置連接，刀架在切割的過程中，能在緩沖裝置的作用下平穩下降，刀片緩步切割，讓刀片不會沖擊工件，保證了切割的精度，還增加的刀片的壽命。主體上還設置了可以滑動的工件槽，丙電機驅動工件槽左右移動，可以移動工件槽來確定每次切割的厚度。甲電機驅動刀片旋轉，乙電機驅動刀架上下移動，甲電機、乙電機、丙電機都是由控制芯片控制，這樣就不需要人工操作機器，只要工作人員把工件放置到工件槽內就可以了。
[0005]上述技術方案中，優選的，所述的刀架包括直線軸承，所述的直線軸承內轉動設置有主軸，所述的主軸內設置有滑移花鍵，所述的甲電機傳動連接有滑移花鍵，所述的乙電機傳動連接所述直線軸承，所述的直線軸承連接有甲連接桿，所述的主軸底部設置有刀片。這樣設置，刀片不僅能旋轉，還可以上下移動。
[0006]上述技術方案中，優選的，所述的緩沖裝置包括所述甲連接桿、油阻箱，所述的油阻箱內盛放有液壓油，所述的油阻箱內設置有油阻筒，所述的液壓油油面超過所述的油阻筒頂部，所述的油阻筒底部設置有大通孔和小通孔，所述的大通孔上設置有鋼球，所述的鋼球直徑大于所述的大通孔直徑，油阻筒頂部設置有活塞，所述的活塞連接有所述的甲連接桿，所述的甲連接桿連接有直線軸承。這樣設置，緩沖裝置是一個油阻箱，里面盛滿了液壓油，油阻箱內設置一個固定的油阻筒，油阻筒頂部有活塞，活塞通過甲連接桿連接有直線軸承，在直線軸承下降時，也帶動活塞下降，在油阻筒內的液壓油就會通過底部排出。油阻筒底部設置有大通孔和小通孔，大通孔上還設置有鋼球，鋼球直徑大于大通孔?；钊陆岛?，在壓力的作用下鋼球堵住大通孔，油阻筒內的液壓油只能通過小通孔排出，這樣活塞下降的速度會變得緩慢勻速，這時直線軸承的速度也會變得緩慢勻速，使刀片不會發生沖擊工件的現象，一直保持平穩的速度。當直線軸承要快速上升時，活塞也上升，這時鋼球離開大通孔，液壓油可以通過大通孔進入油阻筒內部，油阻筒內部阻力變小，活塞可以快速上升，使直線軸承可以快速復位。
[0007]上述技術方案中，優選的，所述的大通孔呈倒錐形，所述的大通孔頂部設置有擋片，所述的鋼球直徑大于所述的大通孔底部直徑，小于所述大通孔頂部直徑。這樣設置，大通孔呈倒錐形，鋼球能很好的堵住大通孔，大通孔頂部設置有擋片，當活塞上升時，鋼球也不會脫離大通孔。
[0008]上述技術方案中，優選的，所述的直線軸承上設置有若干個接近開關。這樣設置，控制芯片就能通過接近開關的信號控制刀架的上升下降了。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:能夠自動控制切割的過程，還能保持切割的穩定，防止刀片沖擊工件，不僅提高了切割精度還增加的刀片的壽命，解決了以往機器切割過程不穩定，容易造成刀片損傷和工件報廢的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型示意圖。
[0011]圖2為本實用新型油阻箱示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0013]參見圖1和圖2所示:全自動瓦型切邊機，包括主體1，主體I上設置有支撐柱2，支撐柱2上設置有橫梁3，橫梁3上設置有甲電機16，乙電機4。橫梁3還設置有刀架5和緩沖裝置10。主體I上還設置有滑軌15，滑軌15上設置有工件槽12，主體I內設置有控制芯片20和丙電機14，丙電機14驅動工件槽12在滑軌15上移動。刀架5包括直線軸承5c,乙電機4驅動直線軸承5c，上下移動，直線軸承5c通過甲連接桿IOi與緩沖裝置10固定連接。直線軸承5c設置有滑移花鍵5a，滑移花鍵5a與甲電機16傳動連接，滑移花鍵5a上設置有可以上下移動的主軸5b，主軸5b轉動固定在直線軸承5c內。主軸5b就能在滑移花鍵5a上滑動同時能在直線軸承5c內轉動。
[0014]緩沖裝置10包括油阻箱10j，油阻箱IOj內盛滿液壓油，油阻箱IOj設置有油阻筒10a，液壓油油面IOk超過油阻筒IOa頂部，油阻筒IOa依靠底部的固定件IOe固定在油阻箱IOj內。油阻筒IOa內設置有活塞10g，活塞IOg通過乙二連接桿IOh固定連接有甲連接桿IOi。油阻筒IOa底部設置有大通孔IOc和小通孔IOf，大通孔IOc呈倒錐形，大通孔IOc里設置有鋼球10d，鋼球IOd的直徑大于大通孔IOc底面直徑，小于大通孔IOc頂面直徑，大通孔IOc上設置有擋片10b，擋片IOb阻止鋼球IOd從大通孔IOc內脫落，同時擋片IOb很細，不會影響液壓油在大通孔IOc內的流動。直線軸承5c上還設置有接近開關8，接近開關8距離緩沖裝置10底部的垂直距離恰好是刀架5的最大行程。[0015]在使用時，控制芯片20控制丙電機14驅動工件槽12移動使刀片11對準工件臺
13。然后工作人員把工件粘在工件臺13上，最后往工件槽12內注入冷卻潤滑液，冷卻潤滑液要覆蓋住工件的頂部。控制芯片20控制甲電機16和乙電機4驅動刀架5工作，由于刀架5的沖擊力強，所以刀架5固定連接緩沖裝置10，在緩沖裝置10的作用下刀架5會勻速平穩下降。
[0016]緩沖裝置10的工作原理是，當刀架5下降時,會通過甲連接桿IOi帶動活塞IOg下降，活塞IOg下降時鋼球IOd會堵住大通孔10c，讓液壓油只能通過小通孔IOf流出油阻筒10a，這樣對活塞IOg的阻力增加，這個阻力通過甲連接桿IOi傳遞到刀架5，讓刀架5的下降速度也會變得緩慢勻速，使刀片11不會發生沖擊工件的現象，一直保持平穩的下降速度。當刀架5要快速上升時，活塞IOg會也上升，這時鋼球IOd離開大通孔10c，液壓油可以通過大通孔IOc進入油阻筒IOa內部，油阻筒IOa內部阻力變小，活塞IOg可以快速上升，使刀架5可以快速復位。
[0017]當切割完一個工件后，直線軸承5c上的接近開關8切好離開離緩沖裝置10底部，獲得一個新的型號，控制芯片20根據新的信號快速使刀架5上升復位，同時控制丙電機14驅動工件槽12移動，工件槽12移動的距離是預先設定好的下一次切割的厚度。
【權利要求】
1.全自動瓦型切邊機，包括控制芯片(20)、主體(I)、設置在主體(I)上的支撐柱(2)、設置在支撐柱(2)上的橫梁(3)，其特征為，所述的橫梁(3)上設置有甲電機(16)、乙電機(4)和刀架(5)，所述的刀架(5)上設置有刀片(11)，所述的甲電機(16)驅動所述的刀片(11)旋轉，所述的乙電機(4)驅動所述的刀架(5)上下移動，所述的主體(I)上設置有滑軌(15)，所述的滑軌(15)上滑動設置有工件槽(12)，所述的主體(I)內設置有丙電機(14)，所述的丙電機(14)驅動所述的工件槽(12)移動，所述的刀架(5)連接有緩沖裝置(10)。
2.根據權利要求1所述的全自動瓦型切邊機，其特征為，所述的刀架(5)包括直線軸承(5c)，所述的直線軸承(5c)內轉動設置有主軸(5b)，所述的主軸(5b)內設置有滑移花鍵(5a)，所述的甲電機(16)傳動連接有滑移花鍵(5a)，所述的乙電機(4)傳動連接所述直線軸承(5c)，所述的直線軸承(5c)連接有甲連接桿(10i)，所述的主軸(5b)底部設置有刀片(11)。
3.根據權利要求2所述的全自動瓦型切邊機，其特征為，所述的緩沖裝置(10)包括所述甲連接桿(10i)、油阻箱(10j)，所述的油阻箱(IOj)內盛放有液壓油，所述的油阻箱(IOj)內設置有油阻筒(10a)，所述的液壓油油面超過所述的油阻筒(IOa)頂部，所述的油阻筒(IOa)底部設置有大通孔(IOc)和小通孔(IOf),所述的大通孔(IOc)上設置有鋼球(10d)，所述的鋼球(IOd)直徑大于所述的大通孔(IOc)直徑，油阻筒(IOa)頂部設置有活塞(IOg)，所述的活塞(IOg)連接有所述的甲連接桿(IOi )，所述的甲連接桿(IOi)連接有直線軸承(5c)。
4.根據權利要求3所述的全自動瓦型切邊機，其特征為，所述的大通孔(IOc)呈倒錐形，所述的大通孔(IOc)頂部設置有擋片(10b)，所述的鋼球(IOd)直徑大于所述的大通孔(IOc)底部直徑，小于所述大通孔(IOc)頂部直徑。
5.根據權利要求2所述的全自動瓦型切邊機，其特征為，所述的直線軸承(5c)上設置有若干個接近開關(8)。
【文檔編號】B26D7/26GK203380945SQ201320351623
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月19日 優先權日:2013年6月19日
【發明者】董月領, 羅江華, 桂建新, 胡章劼 申請人:寧波江北縉華機械科技有限公司