一種可固定鉗口尺寸的鉗子的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可固定鉗口尺寸的鉗子，其包括兩個鉗體和鎖位裝置。該兩鉗體交叉連接形成第一鉗口、第二鉗口、第一手柄和第二手柄，該鎖位裝置固定安裝在該第一手柄上；該鎖位裝置包括鎖位按鈕、鎖位齒輪和定位齒輪；該鎖位齒輪的下端設有第一齒面；該定位齒輪上端設有第二齒面及其下端設有長柄；該鎖位按鈕的底部和該鎖位齒輪的上端連接；該鎖位齒輪的第一齒面與該定位齒輪的第二齒面嚙合相接；該定位齒輪的長柄底端與該第二手柄連接。本實用新型克服了現有技術的缺點與不足，提高了操作者的工作效率，提供一種可固定鉗口尺寸的鉗子，實現維持工件的夾緊狀態、不易脫落、鉗口尺寸可調節和可固定的功能和對不同尺寸工件操作的方便。
【專利說明】—種可固定鉗口尺寸的鉗子
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可固定鉗口尺寸的鉗子。
【背景技術】
[0002]鉗子是一種用于夾持、固定加工工件或者扭轉、彎曲、剪斷金屬絲線的手工工具。
[0003]請參閱圖1，圖1為現有技術中的鉗子的示意圖。由圖1可知，該鉗子只包括鉗口I和手柄2這兩個部分，其由兩手柄和兩鉗口是通過鉸鏈相互連接在一起的。該現有鉗子不會自動夾緊所需工件，其主要依靠操作者對兩鉗柄的控制而實現對鉗口張開角度的調節并且利用對兩手柄施加的力固定鉗口的張開角度；為操作者帶來不便，即當操作者在完成這一工序的過程中還要附加另一工序時，就必須把鉗子放下，此時無壓力施加在兩手柄上，原本被夾緊的工件就會由于鉗口的松弛脫落。當操作者要接著完成這道工序時，又要重新利用鉗子夾緊工件，這樣嚴重影響了操作者的工作效率。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點與不足，提高操作者的工作效率，提供一種可固定鉗口尺寸的鉗子，實現維持工件的夾緊狀態、不易脫落、鉗口尺寸可調節和可固定的功能和對不同尺寸工件操作的方便。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種可固定鉗口尺寸的鉗子，其包括兩個鉗體。該兩鉗體交叉連接形成第一鉗口、第二鉗口、第一手柄和第二手柄，重要的是:該鉗子還包括鎖位裝置，該鎖位裝置固定安裝在該第一手柄上；該鎖位裝置包括鎖位按鈕、鎖位齒輪和定位齒輪；該鎖位齒輪的下端設有第一齒面；該定位齒輪上端設有第二齒面及其下端設有長柄；該鎖位按鈕的底部和該鎖位齒輪的上端連接；該鎖位齒輪的第一齒面與該定位齒輪的第二齒面嚙合相接；該定位齒輪的長柄底端與該第二手柄連接。本實用新型克服了現有技術的缺點與不足，提高了操作者的工作效率，提供一種可固定鉗口尺寸的鉗子，實現維持工件的夾緊狀態、不易脫落、鉗口尺寸可調節和可固定的功能和對不同尺寸工件操作的方便。
[0006]該鎖位按鈕的底部設有凸塊，該鎖位齒輪的上端設有凹槽，該凸塊嵌入該凹槽中并可在該凹槽中左右移動。通過設置凸塊和凹槽更加容易實現該鎖位按鈕對該鎖位齒輪的控制，使鎖位裝置得到有效的控制。
[0007]該第一齒面和該第二齒面分別為凹弧形齒面和凸弧形齒面；或者該第一齒面和該第二齒面分別為凸弧形齒面和凹弧形齒面；又或者該第一齒面和該第二齒面分別為具有相同傾斜度的兩個傾斜齒面。此處利用了齒輪運作原理實現鉗口尺寸的固定和可調節。而且該第一齒面和該第二齒面的多種設置，可根據現實需要而選擇適合的結構進行組合，保證其可用性以及易于實施。
[0008]該第一鉗口和該第二鉗口的中部分別設有鉗嘴棘輪。該鉗嘴棘輪具有彈開和回縮兩個狀態，其處于彈開狀態時，夾持物受力旋轉；其處于回縮狀態時，該可固定鉗口尺寸的鉗子相對夾持物做不受力的空轉運動。這樣可使鉗子快速地往復運行，讓在操作中的可固定鉗口尺寸的鉗子始終保持很好的作業角度而不需要松開鉗口去調整角度。
[0009]該鎖位裝置還包括彈簧，該彈簧的一端與該定位齒輪的側面連接，該彈簧的另一端與該第一手柄連接。利用該彈簧對定位齒輪的拉力可恢復不在工作狀態中的滑動鎖位齒輪的原始狀態，完成其復位；并且可以適當地控制定位齒輪滑動的距離。
[0010]該第二手柄與該長柄的連接處設有端口，該端口為孔狀、長條形或長槽狀。該端口形狀的設置，其中孔狀有利于對定位齒輪的固定；長槽狀或長條形的設置實現了該長柄底端固定的位置可轉移而增加對鉗口角度的固定和調節范圍。
[0011]該第一鉗口包括第一分部和第二分部，該第二鉗口包括彎折部；該第一分部和該第二分部通過鉸連接形成第一鉗口中部的空隙并與該第一手柄連接，該彎折部穿過該空隙并與該第二手柄連接。利用這樣的設置加大了鉗口尺寸的調節范圍和增加了鉗子鉗口固定尺寸的范圍。
[0012]該第一鉗口和該第二鉗口左右對稱，并且該第一鉗口和該第二鉗口通過鉸鏈軸分別與該第一手柄和該第二手柄連接。此處的設置擴大了該鎖位裝置的使用范圍。
[0013]該第一手柄還包括LED燈配件，該LED燈配件固定在該鎖位裝置上。當光線不足時，LED燈配件為工作區域提供照明，方便對操作過程的觀看。
[0014]該可固定鉗口尺寸的鉗子還包括防滑手柄套，該防滑手柄套套在兩手柄上。防滑手柄套增加手與手柄之間的摩擦，具有防滑和防止錯位的功能；并且由于防滑手柄套為絕緣材料，也具有絕緣功能，避免操作者觸電。
[0015]為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本實用新型。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是現有技術鉗子示意圖。
[0017]圖2是本實用新型可固定鉗口尺寸的鉗子的立體圖。
[0018]圖3是本實用新型可固定鉗口尺寸的鉗子的各部件分解示意圖。
[0019]圖4是本實用新型可固定鉗口尺寸的鉗子的鎖位裝置示意圖。
[0020]圖5是本實用新型可固定鉗口尺寸的鉗子的第一鉗口分解示意圖。
[0021]圖6是本實用新型可固定鉗口尺寸的鉗子第二實施例示意圖。
[0022]圖7是本實用新型可固定鉗口尺寸的鉗子第三實施例示意圖。
【具體實施方式】
[0023]實施例1
[0024]請同時參閱圖2、圖3和圖4，其中圖2是本實用新型可固定鉗口尺寸的鉗子的立體圖，圖3是本實用新型可固定鉗口尺寸的鉗子的各部件分解示意圖，圖4是本實用新型可固定鉗口尺寸的鉗子的鎖位裝置示意圖。本實施例的可固定鉗口尺寸的鉗子10，其包括兩個鉗體、鎖位裝置16和防滑手柄套18。該兩鉗體交叉連接形成第一鉗口 11、第二鉗口 12、第一手柄14和第二手柄15，該防滑手柄套18分別套在該第一手柄14和該第二手柄15上，該鎖位裝置16固定在該第一手柄上14。
[0025]該鎖位裝置16包括鎖位按鈕161、鎖位齒輪162、定位齒輪163和彈簧164。該鎖位按鈕161的底部和該鎖位齒輪162的上端連接，該鎖位齒輪162的下端與該定位齒輪163的上端嚙合相接；該定位齒輪163的下端固定在該第二手柄15上；該彈簧164的一端與該定位齒輪163的側面連接，該彈簧164的另一端與該第一手柄14連接。
[0026]具體地，該鎖位按鈕161包括的凸塊161a，該凸塊161a固定設置在其底部。
[0027]該鎖位齒輪162包括凹槽162a和第一齒面162b，該凹槽162a設置在其上端，該第一齒面162b設置在其下端。
[0028]該定位齒輪163包括第二齒面163a和長柄163b,該第二齒面163a設置在其上端，該長柄163b設置在其下端。
[0029]該鎖位按鈕161中的凸塊161a嵌入該凹槽162a中并可在該凹槽162a中左右移動。該第一齒面162b和該第二齒面163a嚙合相接。在本實施例中，該第一齒面162b為凹弧形齒面，該第二齒面163a為凸弧形面。該長柄163b的底端與該第二手柄15連接。
[0030]該第二手柄15與該長柄的連接處設有端口 151,該端口 151為孔狀、長條形或長槽狀。該端口 151形狀的設置，其中孔狀有利于對該定位齒輪163的固定；長槽狀或長條形的設置實現了該長柄163b底端固定的位置可轉移而增加對鉗口角度的固定和調節范圍。
[0031]該第一鉗口 11和第二鉗口 12的中部分別設有鉗嘴棘輪13。
[0032]請同時參閱圖5，圖5是是本實用新型可固定鉗口尺寸的鉗子的一鉗口分解示意圖。該第一鉗口 11包括第一分部111和第二分部112，該第二鉗口 12包括彎折部121 ;該第一分部111和該第二分部112通過鉸連接形成第一鉗口 11中部的空隙并與該第一手柄11連接，該彎折部121穿過該空隙并與該第二手柄15連成一體。
[0033]另外,本實施例中還具有其它變形實施例。例如:該第一齒面162b和該第二齒面163a分為設為凸弧齒面和凹弧齒面；該第一齒面162b和第二齒面163a還可以分別設為具有相同傾斜度的兩個傾斜齒面。
[0034]本實施例的工作過程如下:
[0035]本實施例以圖2和圖4作為說明示意圖，當將該鎖位按鈕161向右撥動時，會對該第一手柄14和該第二手柄15具有鎖住狀態的作用；即向右撥動該鎖位按鈕161，同時該凸塊161a向左下方傾斜并且頂住該凹槽162a的左內側壁，則致使該鎖位齒輪162往右翹。往右翹的鎖位齒輪162的第一齒面162a右端點便與該定位齒輪163的第二齒面163a左端點接觸。并且由于該長柄163b的底端與該第二手柄15連接，使第一手柄14和第二手柄15之間的張開角度得以控制。當對兩手柄施加夾緊的力時，該定位齒輪163受到一推力，其第二齒面163a沿著第一齒面162a從右到左做齒輪運動，S卩此時該第二齒面163a和該第一齒面162a哨合相接。由于該第二齒面163a和該第一齒面162a相互哨合,故該第二齒面163a不能進行逆向運動，從而實現對鉗口尺寸的固定。同時，由于本實施例中第二鉗口 12穿過該第一鉗口 11中的空隙并與該第二手柄15連成一體,故該第一鉗口 11可在第二鉗口 12的彎折處121自由活動。當鉗子10執行夾緊動作時，該第一鉗口 11會沿著該彎折處121向其鉗嘴方向移動，而該第二鉗口 12是固定不動的，從而夾緊工件。并且由于鉗嘴棘輪13具有彈開和回縮兩個狀態，其處于彈開狀態時，夾持物受力旋轉；其處于回縮狀態時，該可固定鉗口尺寸的鉗子相對夾持物做不受力的空轉運動。這樣可使鉗子快速地往復運行，讓在操作中的可固定鉗口尺寸的鉗子始終保持很好的作業角度而不需要松開鉗口去調整角度。在此狀態下，只要不松開鎖位按鈕161，就可以使鉗口夾緊并維持夾緊狀態。[0036]當不需要夾緊工件時，將該鎖位按鈕161向左撥動，解開其對該鎖位齒輪162的鎖位控制，并且該彈簧164對該定位齒輪163的拉力使該定位齒輪163快速恢復原位。張開手柄后，該鎖位齒輪162和該定位齒輪163的嚙合面分離，即該第一齒面162b與該第二齒面163a分離。此時該鎖位齒輪162和該定位齒輪163都可以自由活動。并且兩手柄可以張開也可以夾緊，兩個鉗口也可以自由張開或夾緊，兩個鉗口之間的尺寸可以自由改變。當直接握住手柄覺得易滑落或者會對手部造成不適時，可將防滑手柄套18分別套入第一手柄14和第二手柄15中。
[0037]實施例2
[0038]請參閱圖6，圖6是本實用新型可固定鉗口尺寸的鉗子第二實施例示意圖。本實施例與實施例1的結構相似，其區別在于:該可固定鉗口尺寸的鉗子10的第一鉗口 21和第二鉗口 22左右對稱，并且該第一鉗口 21和該第二鉗口 22通過鉸鏈軸分別與該第一手柄14和該第二手柄15連接。即利用鉸鏈軸A將兩個鉗體交叉連接并通過鉸鏈軸A將鉗體分為鉗口部分和手柄部分。也可理解為將該鎖位裝置16安裝在圖1所述現有技術中的鉗子的手柄上。這種結構中的兩鉗口都會隨著兩手柄的運動而做相應的運動，通過鎖位裝置固定手柄的張開角度而固定兩鉗口的尺寸。
[0039]實施例3
[0040]請參閱圖7，圖7是本實用新型可固定鉗口尺寸的鉗子第三實施例示意圖。本實施例和實施例1或實施例2的結構基本一致，其區別在與:該第一手柄14還包括LED燈配件17，該LED燈配件17固定在該鎖位裝置16上。則當工作環境比較陰暗時，可啟動LED燈配件16，利用其照亮工作區域，提供了照明作用。
[0041]相對于現有技術，本實用新型克服了現有技術的缺點與不足，提高操作者的工作效率，提供一種可固定鉗口尺寸的鉗子，實現維持工件的夾緊狀態、不易脫落、鉗口尺寸可調節、可固定的功能和對不同尺寸工件操作的方便。
[0042]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變形不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變形。
【權利要求】
1.一種可固定鉗口尺寸的鉗子，其包括兩個鉗體，該兩鉗體交叉連接形成第一鉗口、第二鉗口、第一手柄和第二手柄，其特征在于:還包括鎖位裝置，該鎖位裝置固定安裝在該第一手柄上；該鎖位裝置包括鎖位按鈕、鎖位齒輪和定位齒輪；該鎖位齒輪的下端設有第一齒面；該定位齒輪上端設有第二齒面及其下端設有長柄；該鎖位按鈕的底部和該鎖位齒輪的上端連接；該鎖位齒輪的第一齒面與該定位齒輪的第二齒面嚙合相接；該定位齒輪的長柄底端與該第二手柄連接。
2.根據權利要求1所述的可固定鉗口尺寸的鉗子，其特征在于:該鎖位按鈕的底部設有凸塊，該鎖位齒輪的上端設有凹槽，該凸塊嵌入該凹槽中并可在該凹槽中左右移動。
3.根據權利要求1所述的可固定鉗口尺寸的鉗子，其特征在于:該第一齒面和該第二齒面分別為凹弧形齒面和凸弧形齒面；或者該第一齒面和該第二齒面分別為凸弧形齒面和凹弧形齒面；又或者該第一齒面和該第二齒面分別為具有相同傾斜度的兩個傾斜齒面。
4.根據權利要求1所述的可固定鉗口尺寸的鉗子，其特征在于:該第一鉗口和該第二鉗口的中部分別設有鉗嘴棘輪。
5.根據權利要求1所述的可固定鉗口尺寸的鉗子，其特征在于:該鎖位裝置還包括彈簧，該彈簧的一端與該定位齒輪的側面連接，該彈簧的另一端與該第一手柄連接。
6.根據權利要求1所述的可固定鉗口尺寸的鉗子，其特征在于:該第二手柄與該長柄的連接處設有端口，該端口為孔狀、長條形或長槽狀。
7.根據權利要求4所述的可固定鉗口尺寸的鉗子，其特征在于:該第一鉗口包括第一分部和第二分部，該第二鉗口包括彎折部；該第一分部和該第二分部通過鉸連接形成第一鉗口中部的空隙并與該第一手柄連接，該彎折部穿過該空隙并與該第二手柄連接。
8.根據權利要求4所述的可固定鉗口尺寸的鉗子，其特征在于:該第一鉗口和該第二鉗口左右對稱，并且該第一鉗口和該第二鉗口通過鉸鏈軸分別與該第一手柄和該第二手柄連接。
9.根據權利要求1所述的可固定鉗口尺寸的鉗子，其特征在于:該第一手柄還包括LED燈配件，該LED燈配件固定在該鎖位裝置上。
10.根據權利要求1所述的可固定鉗口尺寸的鉗子，其特征在于:該可固定鉗口尺寸的鉗子還包括防滑手柄套，該防滑手柄套套在兩手柄上。
【文檔編號】B25B7/12GK203390768SQ201320505910
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】徐衛鋒 申請人:紹興恒力工具有限公司