一種用于轉向助力油泵傳動齒輪的裝配裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于轉向助力油泵傳動齒輪的裝配裝置，包括套桿、支板、壓軸、壓板、彈簧，所述套桿一端為螺紋、一端為長方體，所述長方體可旋入轉向助力油泵泵軸端螺紋中，所述支板帶有一個長孔和兩個導向孔，所述套桿可插入長孔中，所述壓軸可插入導向孔，所述壓板帶有圓頭螺母并與兩個壓軸相連接，所述彈簧可以使兩個壓軸及壓板自行復位。本實用新型結構簡單，容易制造，易于裝配，功能可靠、壽命長。
【專利說明】—種用于轉向助力油泵傳動齒輪的裝配裝置
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及轉向助力油泵裝配領域。具體涉及轉向助力油泵傳動齒輪的裝配
裝直。
[0003]【背景技術】:
[0004]轉向助力油泵傳動齒輪與軸的配合采用過盈配合，裝配時直接將傳動齒輪壓入軸上進行裝配，會導致將裝配壓力直接傳遞到轉向助力油泵的軸承上，使軸承受損或損壞，影響轉向助力油泵的傳動精度，產生機械噪聲，降低轉向助力油泵的使用壽命。
[0005]
【發明內容】
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[0006]本實用新型的目的是克服上述的不足問題，提供一種轉向助力油泵在壓裝傳動齒輪時，避免轉向助力油泵軸承受損的裝置。
[0007]本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:一種用于轉向助力油泵傳動齒輪的裝配裝置，包括套桿、支板、壓軸、壓板、彈簧，所述套桿一端為螺紋、一端為長方形，所述長方體可旋入轉向助力油泵泵軸端螺紋中，所述支板帶有一個長孔和兩個導向孔，所述套桿可插入長孔中，所述壓軸可插入導向孔，所述壓板帶有圓頭螺母并與兩個壓軸相連接，所述彈簧可以使兩個壓軸及壓板自行復位。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]1.本裝置在將傳動齒輪壓入轉向助力油泵的泵軸上的過程中，不會造成已裝配在泵軸上的軸承的機械損傷，從而可以保證轉向助力油泵的旋轉精度，減少其工作時產生的噪音，提高轉向助力油泵的使用壽命。
[0010]2.兩個壓軸采用自平衡結構，壓裝時可以使齒輪平衡均勻受力，避免因受力不均造成的齒輪傾斜，從而達到壓軸運動的平穩性。
[0011]3.在壓軸上安裝了復位彈簧，具有自行復位功能，使用時不需連接和拆卸，使其具有靈活、方便的特點。
[0012]綜上所述，本實用新型不僅克服了原有裝配方法的不足，同時還實現了結構簡單，零部件制造容易，易于裝配，功能可靠、壽命長，使用靈活方便。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為本實用新型一種用于轉向助力油泵傳動齒輪的裝配裝置的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的套桿和支板的俯視圖。
[0016]圖中:1、套桿2、支板3、壓板4、壓軸 5、彈簧6、傳動齒輪 7、泵軸。【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2所示，一種用于轉向助力油泵傳動齒輪的裝配裝置，包括套桿1、支板
2、壓軸4、壓板3、彈簧5，所述套桿I 一端為螺紋、一端為長方形，所述長方體可旋入轉向助力油泵泵軸端螺紋中，所述支板2帶有一個長孔和兩個導向孔，所述套桿I可插入長孔中，所述壓軸4可插入導向孔，所述壓板3帶有圓頭螺母并與兩個壓軸4相連接，所述彈簧5可以使兩個壓軸4及壓板3自行復位。[0018]將套桿I穿過傳動齒輪5旋入轉向助力油泵泵軸7螺紋中進行連接后，將套桿I另一端插入支板2中間的長孔中，露出端頭后旋轉90°，使套桿I掛在支板上，當有壓力作用在壓板3上時，將壓力傳遞到兩個壓軸4上，壓軸4將傳動齒輪6壓入到泵軸7上。當壓力撤銷時，彈簧5將壓軸4復位到初始位置。
[0019]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于轉向助力油泵傳動齒輪的裝配裝置，包括套桿、支板、壓軸、壓板、彈簧，所述套桿一端為螺紋、一端為長方體，所述長方體可旋入轉向助力油泵泵軸端螺紋中，所述支板帶有一個長孔和兩個導向孔，所述套桿可插入長孔中，所述壓軸可插入導向孔，所述壓板帶有圓頭螺母并與兩個壓軸相連接，所述彈簧可以使兩個壓軸及壓板自行復位。
【文檔編號】B25B27/02GK203485110SQ201320511573
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】胡存斌, 叢日海, 葛育盛, 馬世義, 寧波 申請人:大連創新零部件制造公司