一種密封條手動切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種密封條手動切割機，為解決現有全電動切割機成本高、剪刀或美工刀切割速度慢、斷面不光滑、角度不垂直等問題而設計。該密封條手動切割機包括底板、設置于底板上的密封條定位裝置、設置于密封條定位裝置一側的支架，支架上可轉動地安裝有刀片，可通過轉動刀片切割經密封條定位裝置定位的密封條，由于有密封條定位裝置對密封條進行定位，能夠使得切割后的密封條切口光滑垂直，且大大提高了切割速度。
【專利說明】一種密封條手動切割機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種密封條手動切割機。
【背景技術】
[0002]密封條整體加工成型后需要將其切割成一段一段的密封條成品，對于大批量生產，一般采用全自動電腦控制切割機對密封條進行切割，能夠高效地完成切割過程。而對于少量密封條生產時，為了節省成本，一般無需動用全自動切割機，而是采用剪刀或者美工刀進行人工切割，由于切割過程是人為控制，增加了許多不確定因素，導致切口的斷面不光滑，角度不垂直等問題，且切割速度慢，影響生產效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型的一個目的是提出一種切口光滑、垂直，切割速度快的密封條手動切割機。
[0004]本實用新型的再一個目的是提出一種結構可靠的密封條手動切割機。
[0005]本實用新型的還一個目的是提出一種操作方便、省時省力的密封條手動切割機。
[0006]本實用新型的又一個目的是提出一種方便定位的密封條手動切割機。
[0007]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0008]一種密封條手動切割機，包括底板、設置于底板上的密封條定位裝置、設置于密封條定位裝置一側的支架，所述支架上可轉動地安裝有刀片，通過轉動所述刀片切割經所述密封條定位裝置定位的密封條。
[0009]進一步的，還包括轉動軸，所述刀片安裝于刀片夾緊裝置中，所述轉動軸依次穿過所述支架和所述刀片夾緊裝置，所述刀片夾緊裝置可繞所述轉動軸轉動。
[0010]進一步的，所述支架和所述刀片夾緊裝置的兩側安裝有卡簧。
[0011 ] 優選的，所述刀片夾緊裝置上設置有把手。
[0012]優選的，所述密封條定位裝置為固定于所述底板上的至少兩個擋塊，所述至少兩個擋塊有一側面平齊，密封條的一側面與所述至少兩個擋塊平齊的一側面抵接；
[0013]所述刀片與所述密封條垂直。
[0014]優選的，所述密封條定位裝置為設置于所述底板上的至少一對滑塊，成對的滑塊之間可相對滑動以調節滑塊之間的距離，密封條設置于所述成對的滑塊之間。
[0015]優選的，所述底板上開有與所述刀片相對齊的縫隙，所述縫隙的寬度與所述刀片的厚度相適配。
[0016]優選的，所述縫隙寬度為1mm。
[0017]優選的，所述底板上放置密封條的位置處設置有刻度。
[0018]本實用新型的有益效果為:
[0019](I)本實用新型提供的一種密封條手動切割機包括底板、設置于底板上的密封條定位裝置、設置于密封條定位裝置一側的支架，支架上可轉動地安裝有刀片，可通過轉動刀片切割經密封條定位裝置定位的密封條，由于有密封條定位裝置對密封條進行定位，能夠使得切割后的密封條切口光滑垂直，且大大提高了切割速度；
[0020](2)刀片安裝在刀片夾緊裝置中且支架和刀片夾緊裝置兩側通過卡簧固定，使得該切割機的結構更加可靠，使用更加安全；
[0021](3)刀片夾緊裝置上設置有把手，操作人員可通過把手操作切割機進行切割動作，操作方便、省時省力；
[0022](4)底板上開有與刀片相對齊的縫隙，縫隙的寬度與刀片的厚度相適配，縫隙為刀片切割密封條留出一定的余量，保證密封條能夠完全切斷；
[0023]( 5 )底板上放置密封條的位置處設置有刻度，方便對密封條進行長度方向的定位，保證切割精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型實施例一提供的密封條手動切割機的結構示意圖；
[0025]圖2是本實用新型實施例二提供的密封條手動切割機的結構示意圖。
[0026]圖中，1、底板；2、擋塊；3、支架；4、刀片夾緊裝置；5、刀片；6、轉動軸；7、密封條；
8、卡黃；9、把手；10、縫隙；11、滑塊。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0028]實施例一:
[0029]圖1是本實施例提供的密封條手動切割機的結構示意圖。如圖所示，該密封條手動切割機包括底板1、設置于底板I上的密封條定位裝置以及設置于密封條定位裝置一側的支架3。支架3上可轉動地安裝有刀片夾緊裝置4，刀片夾緊裝置4上安裝有刀片5。轉動軸6依次穿過支架3和刀片夾緊裝置4，刀片夾緊裝置4可繞轉動軸6轉動。可通過轉動刀片夾緊裝置4使得刀片5切割經密封條定位裝置定位的密封條7，由于有密封條定位裝置對密封條7進行定位，能夠使得切割后的密封條切口光滑，且大大提高了切割速度。
[0030]支架3和刀片夾緊裝置4的兩側安裝有卡簧8，通過卡簧8限制支架3和刀片夾緊裝置4沿軸向的運動，結構可靠。由于刀片5安裝在刀片夾緊裝置4上，保證切割機的使用安全性。
[0031]密封條定位裝置為固定于底板I上的兩個擋塊2，兩個擋塊2有一側面平齊，密封條7的一側面與兩個擋塊2平齊的一側面抵接，刀片5與密封條7垂直，保證密封條切口垂直。
[0032]為方便操作，在刀片夾緊裝置4上設置有把手9，操作人員可通過把手9操作切割機進行切割動作，操作方便、省時省力。
[0033]底板I上開有與刀片5相對齊的縫隙10，縫隙10的寬度與刀片5的厚度相適配，縫隙10為刀片5切割密封條7留出一定的余量，保證密封條7能夠被完全切斷。縫隙10的優選寬度為1mm。
[0034]底板I上放置密封條7的位置處設置有刻度，方便對密封條7進行長度方向的定位，保證切割精度。[0035]該密封條手動切割機的操作方法為:將長條的密封條7與成排的兩個擋塊2貼合定位，并根據底板I上的刻度對密封條7的長度方向進行定位，定位完成后通過把手9轉動刀片夾緊裝置4，使得刀片5切割密封條7，當刀片5切入縫隙10內，說明密封條7已經被完全切割，將切好的密封條拿出，繼續進行密封條7的定位和切割。
[0036]其中，擋塊的數量不局限于兩個，可根據底板的長度以及定位要求具體設定。密封條定位裝置不局限于擋塊，其他能夠方便對密封條進行定位的結構均可。
[0037]實施例二:
[0038]如圖2所示，本實施例密封條手動切割機的基本結構與實施例一相同，包括底板
1、設置于底板I上的密封條定位裝置以及設置于密封條定位裝置一側的支架3。支架3上可轉動地安裝有刀片夾緊裝置4，刀片夾緊裝置4上安裝有刀片5。轉動軸6依次穿過支架3和刀片夾緊裝置4，刀片夾緊裝置4可繞轉動軸6轉動。
[0039]不同之處在于，本實施例中的密封條定位裝置為設置于底板I上的兩對滑塊11，成對的滑塊11之間可相對滑動以調節滑塊11之間的距離，密封條7設置于成對的滑塊11之間。這樣能夠對密封條7的兩側進行定位，定位更加方便準確，且由于滑塊7之間的距離可變，適用于多種寬度的密封條7。
[0040]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種密封條手動切割機，其特征在于:包括底板(I)、設置于底板(I)上的密封條定位裝置以及設置于密封條定位裝置一側的支架(3)，所述支架(3)上可轉動地安裝有刀片(5),通過轉動所述刀片(5)切割經所述密封條定位裝置定位的密封條(7)。
2.根據權利要求1所述的一種密封條手動切割機，其特征在于:還包括轉動軸(6)，所述刀片(5)安裝于刀片夾緊裝置(4)中，所述轉動軸(6)依次穿過所述支架(3)和所述刀片夾緊裝置(4 )，所述刀片夾緊裝置(4 )可繞所述轉動軸(6 )轉動。
3.根據權利要求2所述的一種密封條手動切割機，其特征在于:所述支架(3)和所述刀片夾緊裝置(4)的兩側安裝有卡簧(8)。
4.根據權利要求2所述的一種密封條手動切割機，其特征在于:所述刀片夾緊裝置(4)上設置有把手(9)。
5.根據權利要求1至4任一項所述的一種密封條手動切割機，其特征在于:所述密封條定位裝置為固定于所述底板(I)上的至少兩個擋塊(2)，所述至少兩個擋塊(2)有一側面平齊，密封條(7)的一側面與所述至少兩個擋塊(2)平齊的一側面抵接； 所述刀片(5)與所述密封條(7)垂直。
6.根據權利要求1至4任一項所述的一種密封條手動切割機，其特征在于:所述密封條定位裝置為設置于所述底板(I)上的至少一對滑塊(11 )，成對的滑塊(11)之間可相對滑動以調節滑塊(11)之間的距離，密封條(7 )設置于所述成對的滑塊(11)之間。
7.根據權利要求1至4任一項所述的一種密封條手動切割機，其特征在于:所述底板(I)上開有與所述刀片(5)相對齊的縫隙(10)，所述縫隙(10)的寬度與所述刀片(5)的厚度相適配。
8.根據權利要求7所述的一種密封條手動切割機，其特征在于:所述縫隙(10)寬度為Imm0
9.根據權利要求7所述的一種密封條手動切割機，其特征在于:所述底板(I)上放置密封條(7)的位置處設置有刻度。
【文檔編號】B26D1/12GK203765674SQ201420120686
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月18日 優先權日:2014年3月18日
【發明者】鄧道武 申請人:威猛工業自動化系統（昆山）有限公司