一種液壓缸v形密封圈專用安裝工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓缸V形密封圈專用安裝工具，包括環狀體和旋桿，所述旋桿的尾端設置有外螺紋，所述環狀體的外徑小于或等于液壓缸的缸筒內徑，所述環狀體的內徑大于或等于液壓缸的活塞外徑，所述環狀體的其中一個徑向端面上開設有與所述V型密封圈的密封環的凸面相匹配的環形凹槽，所述環狀體的另一個徑向端面上開設有一個以上的與所述旋桿的尾端相匹配的螺孔。采用本實用新型的專用工具安裝V形密封圈，能有效避免V形密封圈在安裝過程中受損或活塞桿和缸筒受到破壞，且降低操作人員的勞動強度和提高安裝效率。
【專利說明】-種液壓缸V形密封圈專用安裝工具

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及密封【技術領域】，具體說是一種液壓缸V形密封圈專用安裝工具。

【背景技術】
[0002] 液壓缸是實現直線往復運動的執行元件，它將液體的壓力能轉換成機械能，以力 的形式輸出。液壓缸的活塞桿與缸蓋之間通常設置有V形密封圈，目前在安裝V形密封圈 時，由于沒有專門的安裝輔助工具，往往采用螺絲刀或木柄鐵錘敲打V形密封圈，這種做法 很容易對V形密封圈造成損傷甚至報廢，有時還會不小心敲打到活塞桿和缸筒而對其造成 傷害，而且安裝麻煩，安裝效率低下。而密封與密封裝置的好壞是直接影響液壓系統能否正 常工作的關鍵因素，個別密封件的失效或損傷造成的損失可能是密封件本身價值的成千上 萬倍。因此有必要開發一種專用安裝工具，避免V形密封圈在安裝過程中受損或活塞桿和 缸筒受到破壞，同時降低勞動強度和提高安裝效率。 實用新型內容
[0003] 為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能有 效避免V形密封圈在安裝過程中受損或活塞桿和缸筒受到破壞的液壓缸V形密封圈專用安 裝工具。
[0004] 為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：
[0005] -種液壓缸V形密封圈專用安裝工具，包括環狀體和旋桿，所述旋桿的尾端設置 有外螺紋，所述環狀體的外徑小于或等于液壓缸的缸筒內徑，所述環狀體的內徑大于或等 于液壓缸的活塞外徑，所述環狀體的其中一個徑向端面上開設有與所述V型密封圈的密封 環的凸面相匹配的環形凹槽，所述環狀體的另一個徑向端面上開設有一個以上的與所述旋 桿的尾端相匹配的螺孔。
[0006] 本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：
[0007] 1、避免V形密封圈在安裝過程中受損而漏油；
[0008] 2、環狀體的環形凹槽與V形密封圈的密封環的凸面相匹配，可以避免安裝時產生 的偏心過大、安裝不到位而產生的漏油；
[0009] 3、拆卸方便，可大量減少安裝時間，提高工作效率；
[0010] 4、大大降低維修人員的勞動強度；
[0011] 5、避免安裝時對活塞桿和缸筒造成傷害；
[0012] 6、可有效防止V形密封圈因翻轉喪失密封能力而產生的漏油；
[0013] 7、可降低在安裝過程中因個別V形密封圈壓緊力過大或壓緊力不均勻而產生的 局部滑升和磨損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1所示為本實用新型實施例的環狀體的俯視圖。
[0015] 圖2所示為本實用新型實施例的環狀體的仰視圖。
[0016] 圖3所示為本實用新型實施例的環狀體的側視圖。
[0017] 圖4所示為本實用新型實施例的旋桿的結構示意圖。
[0018] 圖5所示為本實用新型實施例的工作原理示意圖。
[0019] 標號說明：
[0020] 1、環狀體；2、旋桿；3、壓環；4、液壓缸；
[0021] 5、密封環；10、環形凹槽；11、螺孔；20、尾端；
[0022] 100、子件；101、弧形連接片；102、螺釘；103、容置凹槽。

【具體實施方式】
[0023] 為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施 方式并配合附圖詳予說明。
[0024] 本實用新型與現有技術的主要區別在于：采用環狀體作為安裝過程中與V型密封 圈的密封環進行接觸和傳遞力的媒介，有效保護V型密封圈的密封環不被損壞，同時密封 環與環狀體的接觸面吻合，受力均勻，易于調整安裝位置，因此可大大降低勞動強度和提高 安裝效率，避免安裝過程中活塞桿和缸筒受到破壞。
[0025] 請參閱圖1至圖5所示，本實施方式的液壓缸V形密封圈專用安裝工具，包括環狀 體1和旋桿2,所述旋桿2的尾端20設置有外螺紋，所述環狀體1的外徑小于或等于液壓缸 的缸筒內徑，所述環狀體1的內徑大于或等于液壓缸的活塞外徑，所述環狀體1的其中一個 徑向端面上開設有與所述V型密封圈的密封環的凸面相匹配的環形凹槽10,所述環狀體1 的另一個徑向端面上開設有一個以上的與所述旋桿2的尾端20相匹配的螺孔11。
[0026] 進一步的，所述一個以上的螺孔11沿環狀體1的周向均勻分布。這樣可通過將旋 桿2與不同方位的螺孔11連接，來調整V型密封圈的密封環的安裝位置以保證密封環安裝 到位。
[0027] 進一步的，所述旋桿2呈L形。這樣可大大方便操作人員旋動旋桿2,降低勞動強 度和提高安裝效率。
[0028] 進一步的，所述環狀體1由二個半圓環的子件100可拆連接組成。可拆連接方式 可以是現有已知的卡扣連接、榫卯連接、銷接等方式，只要在子件1〇〇上對應設置相互匹配 的可拆連接結構即可。優選的，所述二個子件100通過二個弧形連接片101可拆連接，所述 弧形連接片101的兩端分別開設有通孔，所述子件100的側面靠近連接處設置有固定螺孔， 所述弧形連接片101設置在二個子件100的連接處且兩端分別與二個子件100通過穿設于 通孔和固定螺孔內的螺釘102固定。
[0029] 進一步的，所述子件100的側面設有容置凹槽103,所述弧形連接片101容置于所 述容置凹槽103內。這樣可避免弧形連接片101對活塞桿和缸筒造成損傷。
[0030] 請繼續參閱圖5所示，使用本實用新型的專用安裝工具進行V型密封圈的安裝步 驟如下：
[0031] 1、將V型密封圈的壓環3裝入液壓缸4的活塞桿和缸筒之間；
[0032] 2、將V型密封圈的密封環5裝入液壓缸4的活塞桿和缸筒之間；
[0033] 3、將本實用新型的環狀體1裝入液壓缸4的活塞桿和缸筒之間并緊貼密封環5,然 后通過旋桿2調整密封環5的安裝位置使其安裝到位；
[0034] 4、通過旋桿2將環狀體1拉出缸筒，重復2、3步驟直至裝入規定個數的密封環5 后，將環狀體1拉出缸筒，然后裝入V型密封圈的支撐環，安裝完成。
[0035] 綜上，本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：1、避免V形密封圈在安裝 過程中受損而漏油；2、環狀體的環形凹槽與V形密封圈的密封環的凸面相匹配，可以避免 安裝時產生的偏心過大、安裝不到位而產生的漏油；3、拆卸方便，可大量減少安裝時間，提 高工作效率；4、大大降低維修人員的勞動強度；5、避免安裝時對活塞桿和缸筒造成傷害； 6、可有效防止V形密封圈因翻轉喪失密封能力而產生的漏油；7、可降低在安裝過程中因個 別V形密封圈壓緊力過大或壓緊力不均勻而產生的局部滑升和磨損。
[0036] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種液壓缸V形密封圈專用安裝工具，其特征在于：包括環狀體和旋桿，所述旋桿的 尾端設置有外螺紋，所述環狀體的外徑小于或等于液壓缸的缸筒內徑，所述環狀體的內徑 大于或等于液壓缸的活塞外徑，所述環狀體的其中一個徑向端面上開設有與所述V型密封 圈的密封環的凸面相匹配的環形凹槽，所述環狀體的另一個徑向端面上開設有一個以上的 與所述旋桿的尾端相匹配的螺孔。
2. 根據權利要求1所述的液壓缸V形密封圈專用安裝工具，其特征在于：所述一個以 上的螺孔沿環狀體的周向均勻分布。
3. 根據權利要求1所述的液壓缸V形密封圈專用安裝工具，其特征在于：所述旋桿呈L 形。
4. 根據權利要求1所述的液壓缸V形密封圈專用安裝工具，其特征在于：所述環狀體 由二個半圓環的子件可拆連接組成。
5. 根據權利要求4所述的液壓缸V形密封圈專用安裝工具，其特征在于：所述二個子 件通過二個弧形連接片可拆連接，所述弧形連接片的兩端分別開設有通孔，所述子件的側 面靠近連接處設置有固定螺孔，所述弧形連接片設置在二個子件的連接處且兩端分別與二 個子件通過穿設于通孔和固定螺孔內的螺釘固定。
6. 根據權利要求5所述的液壓缸V形密封圈專用安裝工具，其特征在于：所述子件的 側面設有容置凹槽，所述弧形連接片容置于所述容置凹槽內。
【文檔編號】B25B27/02GK203863606SQ201420156629
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月1日 優先權日:2014年4月1日
【發明者】張政偉, 秦華, 廖鋒, 吳淺 申請人:福建武夷煙葉有限公司