本發明涉及一種紙筒切割機及其使用方法。

背景技術：

現有對紙筒進行定距切割，都是就有的臥式切割機，兩手掌控住長長的紙筒，先將紙筒一端頂抵在測量基準尺上，再將紙筒往圓鋸處推送，從而將紙筒裁斷，但每次都需要人工良好待切距離，而且也只能一次對一根紙筒進行裁切，效率低下，誤差大。

技術實現要素：

本發明針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本發明所要解決的技術問題是提供一種紙筒切割機及其使用方法，能快速自動定距，并同時對多根紙筒進行裁切。

為了解決上述技術問題，本發明的一種技術方案是：一種紙筒切割機，包括機架和PLC控制系統，所述機架上設置有定距裝置、圓鋸和夾具，所述定距裝置包括一能豎直移動的支撐板，所述圓鋸設置在支撐板出口的旁側，圓鋸與支撐板上表面相平行設置，所述夾具包括一能橫向移動的面板，所述面板下部設置有可伸縮的卡具，以使夾具夾緊紙筒從支撐板移動至圓鋸進行切割，所述PLC控制系統控制定距裝置、圓鋸和夾具的運轉。

進一步的，所述機架上設置有兩根豎直導軌，所述支撐板后側設置有兩個分別咬合在豎直導軌上的滑塊，所述機架上還設置有通過電機驅使轉動的絲桿，所述支撐板后側設置有與絲桿相咬合的螺母，所述定距裝置還包括一設置在支撐板旁側的刻度尺，所述刻度尺旁側設置有一豎直滑軌，所述滑軌上套設有一紅外發射器，以使紅外發射器上下移動時，PLC控制系統接收紅外發射器信號并控制支撐板跟隨上下移動。

進一步的，所述機架上部設置有橫向導軌，所述面板后部設置有與橫向導軌相咬合的滑塊，所述面板前部設置有若干個V形支撐槽，所述面板前部下側設置有支架，所述卡具包括至少一個設置在支架下的氣缸，所述氣缸活塞桿前端設有橫桿，所述橫桿上設置有與支撐槽相對應的V形卡槽。

為了解決上述技術問題，本發明的一種技術方案是：一種如上述的紙筒切割機的使用方法，按以下步驟進行：

（1）根據所需要長度的紙筒，移動紅外發射器，調整支撐板的位置，圓鋸與支撐板上表面的距離即為所需要長度；

（2）將夾具移動至支撐板的正上方，將紙筒一一安裝在支撐槽上，紙筒的底部頂抵在支撐板上，驅動氣缸用卡槽卡緊紙筒；

（3）控制夾具向圓鋸方向移動，所有紙筒被依次裁斷后，夾具復位；

（4）PLC控制系統控制氣缸松開卡槽，紙筒底端下落至支撐板上，再控制氣缸將卡槽卡緊紙筒，重復上述步驟直至紙筒全被切割完。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：本裝置利用紙筒自身的重力進行定距作業，并同時進行多根紙筒裁切作業。結構簡單，效率高。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本發明實施例的構造示意主視圖。

圖2為本發明實施例的構造示意俯視圖。

圖中：1-機架，11-絲桿，12-豎直導軌，13-橫向導軌，2-支撐板，3-圓鋸，4-面板，41-支撐槽，5-支架，6-氣缸，61-卡槽，7-豎直滑軌，71-紅外發射器，72-刻度尺，8-紙筒，9-，10-。

具體實施方式

實施例一：如圖1~2所示，一種紙筒切割機，包括機架1和PLC控制系統，所述機架上設置有定距裝置、圓鋸3和夾具，所述定距裝置包括一能豎直移動的支撐板2，所述圓鋸3設置在支撐板出口的旁側，圓鋸與支撐板上表面相平行設置，所述夾具包括一能橫向移動的面板4，所述面板下部設置有可伸縮的卡具，以使夾具夾緊紙筒從支撐板移動至圓鋸進行切割，所述PLC控制系統控制定距裝置、圓鋸和夾具的運轉。

本實施例中，所述機架1上設置有兩根豎直導軌12，所述支撐板2后側設置有兩個分別咬合在豎直導軌上的滑塊，所述機架1上還設置有通過電機驅使轉動的絲桿11，所述支撐板后側設置有與絲桿相咬合的螺母，所述定距裝置還包括一設置在支撐板旁側的刻度尺72，所述刻度尺旁側設置有一豎直滑軌7，所述滑軌上套設有一紅外發射器71，以使紅外發射器上下移動時，PLC控制系統接收紅外發射器信號并控制支撐板跟隨上下移動。

本實施例中，所述機架上部設置有橫向導軌13，所述面板4后部設置有與橫向導軌相咬合的滑塊，所述面板前部設置有若干個V形支撐槽41，所述面板前部下側設置有支架5，所述卡具包括兩個設置在支架下的氣缸6，所述氣缸活塞桿前端設有橫桿，所述橫桿上設置有與支撐槽相對應的3個V形卡槽61。

上述的紙筒切割機的使用方法，按以下步驟進行：

（1）根據所需要長度的紙筒，移動紅外發射器，調整支撐板的位置，圓鋸與支撐板上表面的距離即為所需要長度；紅外發射器可以手動移動，也可設置成電控驅動，刻度尺0點位置與圓鋸在同一直線上，移動紅外發射器，支撐板跟隨移動，就可以自由調整支撐板與圓鋸的間距，該間距即作為需要切斷紙筒的長度；

（2）將夾具移動至支撐板的正上方，將紙筒一一安裝在支撐槽上，紙筒的底部頂抵在支撐板上，驅動氣缸用卡槽卡緊紙筒；

（3）控制夾具向圓鋸方向移動，所有紙筒被依次裁斷后，夾具復位；

（4）PLC控制系統控制氣缸松開卡槽，紙筒底端下落至支撐板上，再控制氣缸將卡槽卡緊紙筒，重復上述步驟直至紙筒全被切割完。紙筒的自身重力作用，使得當卡槽松開紙筒時，紙筒能自動下降，從而實現了自動定距。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。