本發明涉及一種分切回收設備，具體的說是一種條狀固體酒精分切回收設備。

背景技術：

固體酒精，或稱固化酒精，因使用、運輸和攜帶方便，燃燒時對環境的污染較少，與液體酒精相比比較安全.作為一種固體燃料，廣泛應用于餐飲業、旅游業和野外作業等。固體酒精在加工成條狀后，需要對其切片，雖然現有市場上有對固體酒精切片的機械設備，但大都效率低下，而且無法自動化對切片過程中兩端剩余的固體酒精進行回收。

鑒于此，本發明提供了可以高效率對固體酒精進行切片的機械設備，即一種條狀固體酒精分切回收設備，可以實現高效率對固體酒精進行切片并且可以自動化對切片過程中兩端剩余的固體酒精進行回收。

技術實現要素：

為了彌補現有技術的不足，本發明中所述的一種條狀固體酒精分切回收設備，實現了高效率對固體酒精進行切片，并且可以自動化對切片過程中兩端剩余的固體酒精進行回收。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種條狀固體酒精分切回收設備，包括傳送帶、切片裝置和回收裝置，所述的切片裝置位于傳送帶上方，切片裝置用于將固體酒精切成片；所述的回收裝置位于切片裝置的正下方，回收裝置用于回收切片過程中兩端剩余的固體酒精；所述的傳送帶位于切片裝置和回收裝置之間。

所述的切片裝置包括切片架、升降氣缸、豎直板、水平板、滑動氣缸、滑塊和刀片，所述的升降氣缸一端通過螺栓與切片架頂部相連，另一端通過螺栓與水平板相連；所述的豎直板通過焊接安裝在水平板正上方，選擇焊接的目的是因為豎直板不需要經常拆卸；所述的水平板側面設置有T型槽；所述的滑塊由T形構件和矩形構件組成，滑塊上的T形構件與水平板上的T型槽滑動連接，滑塊的作用是使刀片推動固體酒精片向左右移動；所述的滑動氣缸一端與豎直板鉸接，另一端與滑塊上的矩形構件鉸接；所述的滑塊底部設置有噴氣頭，所述的噴氣頭通過管道連接外部氣泵；所述的刀片通過焊接安裝在滑塊底部，正中間的刀片通過焊接安裝在水平板上，刀片選擇焊接連接的目的是因為固體酒精硬度小，刀片不需要經常拆卸更換，焊接的方式螺栓連接的好處是刀片不會松動，刀片上半部分的正反兩面均設置有噴氣槽，噴氣槽的作用是通過噴氣頭向噴氣槽中噴氣，將固體酒精片與刀片分離。

所述的回收裝置包括回收箱、回收管道、密封板、彈簧、擋銷和制冷器，所述的回收管道一端與回收箱連通，另一端位于傳送帶左右兩側，回收管道的作用是回收形狀不規則的固體酒精，回收箱的作用是存儲形狀不規則的固體酒精；所述的密封板與回收管道一側鉸接，密封板的作用是防止回收箱內的固體酒精揮發；所述的彈簧一端固定在回收管道上，另一端固定在密封板上，彈簧的作用是讓密封板自動復位；所述的擋銷安裝在回收管道上，擋銷位于密封板上方，擋銷的作用是使密封板保持水平；所述的制冷器安裝在回收箱內部，制冷器的作用是降低回收箱內的溫度，防止固體酒精液化。

有益效果：

(1)本發明的切片裝置能夠將條狀的固體酒精快速切成若干塊，提高了切片效率，

(2)本發明的回收裝置可以回收切片過程中兩端剩余的固體酒精片，而且回收裝置中的密封板和制冷器可以減少固體酒精的揮發和液化，避免了人工的操作，減輕了人們的勞動量。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本發明進一步說明。

圖1是本發明的整體示意圖；

圖2是本發明的切片裝置的立體結構示意圖；

圖3是本發明的切片裝置的正視圖；

圖4是圖3中B-B方向滑塊和刀片的剖視圖；

圖5是本發明的回收裝置的立體結構示意圖；

圖6是本發明的回收裝置的俯視圖；

圖7是圖6中C-C方向的剖視圖；

圖中：傳送帶1、切片裝置2、回收裝置3、切片架21、升降氣缸22、豎直板23、水平板24、滑動氣缸25、滑塊26、刀片27、T型槽241、噴氣頭261、噴氣槽271、回收箱31、回收管道32、密封板33、彈簧34、擋銷35、制冷器36。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合實施方式，進一步闡述本發明。

如圖1，本發明所述的一種條狀固體酒精分切回收設備，包括傳送帶1、切片裝置2和回收裝置3，所述的切片裝置2位于傳送帶1上方，切片裝置2用于將固體酒精切成片；所述的回收裝置3位于切片裝置2的正下方，回收裝置3用于回收切片過程中兩端剩余的固體酒精；所述的傳送帶1位于切片裝置2和回收裝置3之間。

如圖2、圖3和圖4所示，所述的切片裝置2包括切片架21、升降氣缸22、豎直板23、水平板24、滑動氣缸25、滑塊26和刀片27，所述的升降氣缸22一端通過螺栓與切片架21頂部相連，另一端通過螺栓與水平板24相連；所述的豎直板23通過焊接安裝在水平板24正上方，選擇焊接的目的是因為豎直板23不需要經常拆卸；所述的水平板24側面設置有T型槽241；所述的滑塊26由T形構件和矩形構件組成，滑塊26上的T形構件與水平板24上的T型槽241滑動連接，滑塊26的作用是使刀片27推動固體酒精片向左右移動；所述的滑動氣缸25一端與豎直板23鉸接，另一端與滑塊26上的矩形構件鉸接；所述的滑塊26底部設置有噴氣頭261，所述的噴氣頭261通過管道連接外部氣泵；所述的刀片27通過焊接安裝在滑塊26底部，正中間的刀片27通過焊接安裝在水平板24上，刀片27選擇焊接連接的目的是因為固體酒精硬度小，刀片27不需要經常拆卸更換，焊接的方式螺栓連接的好處是刀片27不會松動，刀片27上半部分的正反兩面均設置有噴氣槽271，噴氣槽271的作用是通過噴氣頭261向噴氣槽271中噴氣，將固體酒精片與刀片27分離。

如圖5、圖6和圖7所示，所述的回收裝置3包括回收箱(31)、回收管道(32)、密封板(33)、彈簧(34)、擋銷(35)和制冷器(36)，所述的回收管道32一端與回收箱31連通，另一端位于傳送帶6左右兩側，回收管道32的作用是回收形狀不規則的固體酒精，回收箱31的作用是存儲形狀不規則的固體酒精；所述的密封板33與回收管道32一側鉸接，密封板33的作用是防止回收箱31內的固體酒精揮發；所述的彈簧34一端固定在回收管道32上，另一端固定在密封板33上，彈簧34的作用是讓密封板33自動復位；所述的擋銷35安裝在回收管道32上，擋銷35位于密封板33上方，擋銷35的作用是使密封板33保持水平；所述的制冷器36安裝在回收箱31內部，制冷器36的作用是降低回收箱31內的溫度，防止固體酒精液化。

工作時，將條狀的固體酒精放在傳送帶1上，傳送帶1將固體酒精輸送到切片裝置2上的刀片27下方，升降氣缸22伸長，刀片27對固體酒精進行切片，切片完成后，滑動氣缸25伸長，此時，除了中間的刀片27之外的所有刀片27上靠近切片裝置2中心的噴氣頭261開始向噴氣槽271中噴氣，接著其余的噴氣頭261開始向噴氣槽271中噴氣，則固體酒精片與刀片27分離，左右兩側的刀片27將兩端剩余的固體酒精片推到回收管道32內，然后落到密封板33上，由于固體酒精的自重使密封板33向下旋轉，當固體酒精落入回收箱31內后，由于彈簧34的張力和擋銷35的阻擋使密封板33恢復到水平位置，此時密封板33可以將回收箱31與外界隔離并防止固體酒精揮發，回收箱31內的制冷器36開始制冷防止固體酒精的液化。然后切片后的固體酒精片則被傳送帶1輸送指定位置。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。