本發(fā)明涉及剃須刀技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開了一種浮動(dòng)式剃須刀。

背景技術(shù)：

電動(dòng)剃須刀是男士必備的日常生活用品之一，電動(dòng)剃須刀主要是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)進(jìn)而利用高速旋轉(zhuǎn)的刀片剔除胡須，而剃須刀與人體臉部的貼合是影響其剃須效果和舒適度的關(guān)鍵因素。由于人體臉部是有輪廓的，因此為了貼合人體臉部，人們研發(fā)了刀頭浮動(dòng)剃須刀，增強(qiáng)刀頭與人體臉部的貼合度。而現(xiàn)有的浮動(dòng)剃須刀浮動(dòng)的部分只有頭部的刀頭部分，通過設(shè)置彈性件，使大頭能根據(jù)人體的臉部進(jìn)行一定角度的浮動(dòng)。而整個(gè)剃須刀的頭部與手柄之間是固定的，而刀頭的浮動(dòng)角度有限，因此需要人體利用手部調(diào)節(jié)手柄與人體臉部的角度以提高貼合度，仍無法滿足人們對(duì)于高舒適的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種浮動(dòng)式剃須刀，使得剃須刀的頭部相對(duì)于主殼可以實(shí)現(xiàn)360°轉(zhuǎn)動(dòng)，提高剃須刀刀片與人體臉部的貼合度，提升剃須刀的使用性能。

一種浮動(dòng)式剃須刀，包括頭部、裝設(shè)在頭部外層的罩殼、用于握持的主殼，還包括設(shè)有第一通孔的第一浮動(dòng)件以及設(shè)在第一通孔內(nèi)的第二浮動(dòng)件，所述第二浮動(dòng)件設(shè)有第二通孔，所述主殼還凹設(shè)有用于容納第一浮動(dòng)件的容置槽，所述第一浮動(dòng)件的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)第一母樞接部，所述容置槽設(shè)有一對(duì)配合第一母樞接部的第一子樞接部，所述第一浮動(dòng)件底部固定設(shè)置有夾持件，所述夾持件設(shè)有凸伸入第一通孔內(nèi)前后兩側(cè)的夾持片，所述夾持片設(shè)有第二母樞接部，所述第二浮動(dòng)件設(shè)有一對(duì)配合第二母樞接部的第二子樞接部；

所述第一浮動(dòng)件的左右兩側(cè)以及第一通孔的前后兩側(cè)只是為了利用左右方向與前后方向的垂直關(guān)系作為辨識(shí)，前后與左右可互換。

所述第一浮動(dòng)件與容置槽之間裝設(shè)有第一彈性套件，所述第二浮動(dòng)件與罩殼之間裝設(shè)有第二彈性套件。

其中，所述頭部還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)連接與罩殼的第一齒輪及與第一齒輪嚙合的第二齒輪，第二齒輪連接有刀頭，所述第一齒輪凸設(shè)有凸板，所述凸板滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)接件；優(yōu)選地，所述凸板設(shè)置有滑孔，所述轉(zhuǎn)接件設(shè)有凸伸入滑孔內(nèi)的卡塊；

所述容置槽內(nèi)還凸設(shè)有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿設(shè)有卡槽，所述轉(zhuǎn)接件設(shè)有用于突伸入卡槽內(nèi)的卡持部。

其中，所述凸板的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)凸板圍繞第一齒輪的旋轉(zhuǎn)軸線呈環(huán)形陣列。

其中，所述轉(zhuǎn)接件與第一齒輪之間裝設(shè)有第一彈性件。

其中，所述主殼還裝設(shè)有防護(hù)罩和電機(jī)，傳動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于防護(hù)罩，傳動(dòng)桿裝設(shè)有位于防護(hù)罩內(nèi)的第三齒輪，電機(jī)的輸出軸裝設(shè)有突伸入防護(hù)罩內(nèi)并與第三齒輪嚙合的第四齒輪。

其中，所述容置槽的底面還設(shè)有抵接于防護(hù)罩的固定板，所述第一子樞接部設(shè)在所述固定板上。

其中，所述第二齒輪裝設(shè)有插片，刀頭連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤滑動(dòng)連接于插片，插片與轉(zhuǎn)盤之間裝設(shè)有第二彈性件。

其中，所述頭部還設(shè)有剃須盤，所述剃須盤包括可浮動(dòng)刀網(wǎng)以及圍繞可浮動(dòng)刀網(wǎng)的偏心表面，所述偏心表面設(shè)有若干防滑槽。

其中，所述第一彈性套件、第二彈性套件均為硅膠套或彈性硅橡膠套。

其中，所述彈性硅橡膠套由如下原料組成：

A組分

聚硅氧烷(Ⅰ) 50-60份

交聯(lián)劑 1-10份

填充料 30-40份

偶聯(lián)劑 1-10份

聚硅氧烷（Ⅱ） 10-30份

B組分

聚硅氧烷（Ⅲ） 60-70份

催化劑 0.1-0.3份

抑制劑 8-10份

丙烯酸酯化合物 8-10份

所述線性聚硅氧烷（Ⅰ）的結(jié)構(gòu)式為：

所述聚硅氧烷（Ⅰ）的鏈節(jié)數(shù)α=3000-6000，β=200-300，

所述聚硅氧烷（Ⅱ）和（Ⅲ）的結(jié)構(gòu)式均為：

所述聚硅氧烷（Ⅱ）的鏈節(jié)數(shù)γ=5000-7000，δ=200-400；

所述聚硅氧烷（Ⅲ）的鏈節(jié)數(shù)γ=6000-8000，δ=100-300

所述交聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式為：

所述含氫聚硅氧烷的鏈節(jié)數(shù)ε=200-300，ζ=50-80。

本申請(qǐng)中，聚硅氧烷（Ⅰ）中側(cè)鏈的乙烯基可以增強(qiáng)彈性硅橡膠套的拉伸強(qiáng)度和彈性，而聚硅氧烷（Ⅱ）和（Ⅲ）側(cè)鏈的乙氧基可以增強(qiáng)彈性硅橡膠套的柔韌性和彈性，而交聯(lián)劑提供了大量的交聯(lián)基團(tuán)-硅氫基團(tuán)，可以增強(qiáng)彈性硅橡膠套的交聯(lián)密度，從而增強(qiáng)其防水性以及彈性，并且適用于本申請(qǐng)中含有大量支鏈的聚硅氧烷。

其中，所述催化劑由karstedt催化劑與Lamoreaux催化劑按重量比2-3:1的比例混合組成；所述丙烯酸酯化合物為（甲基）丙烯酸月桂酯、二乙二醇一（甲基）丙烯酸酯、γ - 甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一種；所述抑制劑為乙炔基環(huán)乙醇、3,5- 二甲基-1- 己炔-3- 醇、2- 丙炔-1- 醇中的至少一種；所述填充料為二氧化硅和/或二氧化鈦。

本申請(qǐng)的催化劑能夠加快固化反應(yīng)進(jìn)程，丙烯酸酯化合物能夠增強(qiáng)彈性硅橡膠套的活性，便于與無機(jī)材料的固定連接；而抑制劑可以減輕交聯(lián)劑的副作用，完全抑制固化反應(yīng)過程氣泡的產(chǎn)生；填充料可以使彈性硅橡膠套成型更加平整。

其中，所述彈性硅橡膠套的制備方法為：

（1）A組分的制備：聚硅氧烷(Ⅰ) 50-60份、交聯(lián)劑1-10份、填充料30-40份、偶聯(lián)劑1-10份、聚硅氧烷（Ⅱ）10-30份加入反應(yīng)瓶中，升溫至70-80℃，攪拌均勻，得到所述A組分混合液；

（2）B組分的制備：聚硅氧烷（Ⅲ）60-70份、催化劑0.1-0.3份、抑制劑8-10份、丙烯酸酯化合物8-10份加入反應(yīng)瓶中，升溫至70-80℃，攪拌均勻，得到所述B組分混合液；

（3）注膠：將所述A組分混合液和B組分混合液混合攪拌均勻，得到硅橡膠液，將所述硅橡膠液注入模具中，將硅橡膠液升溫至80-100℃固化1-2h，得到所述硅橡膠。

本發(fā)明的有益效果：1、通過雙子母樞接部，也即是第一浮動(dòng)件和第二浮動(dòng)件的連接固位關(guān)系，可以實(shí)現(xiàn)頭部十字轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到頭部相對(duì)于主殼各個(gè)方向浮動(dòng)轉(zhuǎn)向的效果；2、第一彈性套件能夠限位第一浮動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一浮動(dòng)件復(fù)位效果，并且填補(bǔ)第一浮動(dòng)件與容置槽之間的空隙，達(dá)到密封防水的目的；3、第二彈性套件作為第二浮動(dòng)件與罩殼之間的連接件，同樣可以達(dá)到密封防水的效果，更為重要的，第二彈性套件能夠加大第一浮動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，并且轉(zhuǎn)動(dòng)更加圓滑易于自動(dòng)復(fù)位。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的頭部的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部分的局部放大示意圖；

圖4為本發(fā)明的第二分解結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

1—主殼 11-容置槽 12-第一子樞接部

13-傳動(dòng)桿 131-卡槽 14-防護(hù)罩

15-電機(jī) 16-第三齒輪 17-第四齒輪

18-固定板

2-頭部 21-罩殼 22-第一齒輪

23-第二齒輪 231-插片 24-刀頭

241-轉(zhuǎn)盤 25-凸板 251-滑孔

26—轉(zhuǎn)接件 261-卡持部 262-卡塊

27—第一彈性件 28-第二彈性件 29-剃須盤

291-可浮動(dòng)刀網(wǎng) 292-偏心表面

3-第一浮動(dòng)件 31-第一母樞接部 32-第一通孔

33-第一彈性套件

4-第二浮動(dòng)件 41-第二子樞接部 42-第二通孔

43-第二彈性套件

5-夾持件 51-夾持片 52-第二母樞接部

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1至圖4，本發(fā)明一種浮動(dòng)式剃須刀，包括頭部2、裝設(shè)在頭部2外層的罩殼21、用于握持的主殼1，還包括設(shè)有第一通孔32的第一浮動(dòng)件3以及設(shè)在第一通孔32內(nèi)的第二浮動(dòng)件4，所述第二浮動(dòng)件4設(shè)有第二通孔42，所述主殼1還凹設(shè)有用于容納第一浮動(dòng)件3的容置槽11，所述第一浮動(dòng)件3的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)第一母樞接部31，所述容置槽11設(shè)有一對(duì)配合第一母樞接部31的第一子樞接部12，所述第一浮動(dòng)件3底部固定設(shè)置有夾持件5，所述夾持件5設(shè)有凸伸入第一通孔32內(nèi)前后兩側(cè)的夾持片51，所述夾持片51設(shè)有第二母樞接部52，所述第二浮動(dòng)件4設(shè)有一對(duì)配合第二母樞接部52的第二子樞接部41；通過雙子母樞接部的連接，實(shí)現(xiàn)頭部2相對(duì)于主殼1的十字轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到360°浮動(dòng)轉(zhuǎn)向的效果。所述第一浮動(dòng)件3的左右兩側(cè)以及第一通孔32的前后兩側(cè)只是為了利用左右方向與前后方向的垂直關(guān)系作為辨識(shí)，前后與左右可互換。

優(yōu)選地，夾持片51為金屬材質(zhì)。夾持片51與第一浮動(dòng)件3作為獨(dú)立部件設(shè)置，使第一、第二子母樞接部可以完成獨(dú)立運(yùn)行，相對(duì)直接將第一、第二母樞接部52設(shè)在第一浮動(dòng)件3中，實(shí)際制造中可以大大減輕對(duì)于第一浮動(dòng)件3的加工需求，并且可以利用夾持片51與第一浮動(dòng)件3存在的空隙，使第二浮動(dòng)件4的拆卸更加簡(jiǎn)便。

優(yōu)選地，所述第一母樞接部31為開設(shè)于第一浮動(dòng)件3的樞接孔，所述第一子樞接部12為穿插于樞接孔的樞接柱；所述第二子樞接部41為非穿透性的球面槽，所述第二母樞接部52為球面凸塊。由于兩種不同的樞接方式和夾持片51相對(duì)于第一浮動(dòng)件3更易形變的關(guān)系，第二子母樞接部相對(duì)于第一子母樞接部更便于拆卸，進(jìn)一步地，第二浮動(dòng)件4與第二彈性套件43固定連接，使得第二浮動(dòng)件4能夠與頭部2一起輕松脫離主殼1，第一浮動(dòng)件3能夠很好地固定于容置槽11內(nèi)。

所述第一浮動(dòng)件3與容置槽11之間裝設(shè)有第一彈性套件33，所述第二浮動(dòng)件4與罩殼21之間裝設(shè)有第二彈性套件43。優(yōu)選地，第一彈性套件33由半徑不同的多個(gè)硅膠環(huán)一體注塑而成，確保第一彈性套件33具有充足的彈性。

第一彈性套件33與硅膠套均能增強(qiáng)本發(fā)明剃須刀的密封防水效果，同時(shí)第一彈性套件33能夠限位第一浮動(dòng)件3的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一浮動(dòng)件3復(fù)位效果，第二彈性套件43能夠加大第一浮動(dòng)件3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，并且轉(zhuǎn)動(dòng)更加圓滑，刀頭24易于自動(dòng)復(fù)位。

其中，所述頭部2還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)連接與罩殼21的第一齒輪22及與第一齒輪22嚙合的第二齒輪23，第二齒輪23連接有刀頭24，所述第一齒輪22凸設(shè)有凸板25，所述凸板25滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)接件26；優(yōu)選地，所述凸板25設(shè)置有滑孔251，所述轉(zhuǎn)接件26設(shè)有凸伸入滑孔251內(nèi)的卡塊262；

所述容置槽11內(nèi)還凸設(shè)有傳動(dòng)桿13，所述傳動(dòng)桿13設(shè)有卡槽131，所述轉(zhuǎn)接件26設(shè)有用于突伸入卡槽131內(nèi)的卡持部261。

優(yōu)選地，所述卡槽131為非圓形，所述卡持部261為配合卡槽131形狀的非圓形。

首先，利用卡持部261與卡槽131的配合，防止轉(zhuǎn)接件26與傳動(dòng)桿13兩者之間發(fā)生“打滑”現(xiàn)象，繼而利用滑孔251與卡塊262的滑動(dòng)連接關(guān)系，使第一齒輪22的轉(zhuǎn)動(dòng)軸能隨著刀頭24的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，圓滑地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的變向，最后通過第一齒輪22與第二齒輪23的嚙合關(guān)系，使該變向的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠擴(kuò)散至多個(gè)刀頭24中，最終實(shí)現(xiàn)剃須刀頭部2與刀頭24的同步轉(zhuǎn)向，達(dá)到真正意義上的全面浮動(dòng)。

其中，所述凸板25的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)凸板25圍繞第一齒輪22的旋轉(zhuǎn)軸線呈環(huán)形陣列。優(yōu)選為3個(gè)，3個(gè)凸板25能夠?qū)崿F(xiàn)地齒輪與轉(zhuǎn)接件26的穩(wěn)固連接，并且提供較大的轉(zhuǎn)向自由度。

其中，所述轉(zhuǎn)接件26與第一齒輪22之間裝設(shè)有第一彈性件27。第一彈性件27能夠使卡塊262在滑孔251高度上始終處于一種“懸浮”狀態(tài)，大大降低第一齒輪22轉(zhuǎn)向的摩擦力以及使第一齒輪22發(fā)生轉(zhuǎn)向的驅(qū)動(dòng)力，能夠協(xié)同第一彈性套件33起到復(fù)位作用。

其中，所述主殼1還裝設(shè)有防護(hù)罩14和電機(jī)15，傳動(dòng)桿13可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于防護(hù)罩14，傳動(dòng)桿13裝設(shè)有位于防護(hù)罩14內(nèi)的第三齒輪16，電機(jī)15的輸出軸裝設(shè)有突伸入防護(hù)罩14內(nèi)并與第三齒輪16嚙合的第四齒輪17。利用第四齒輪17與第三齒輪16的嚙合實(shí)現(xiàn)電機(jī)1512的減速，增大輸出扭矩。利用防護(hù)罩14保護(hù)第三齒輪16及第四齒輪17，防止碰撞到第三齒輪16及第四齒輪17，同時(shí)也防止雜物進(jìn)入到第三齒輪16與第四齒輪17之間影響兩者之間的嚙合傳動(dòng)。實(shí)際組裝時(shí)，將防護(hù)罩14、第三齒輪16及傳動(dòng)3組成一個(gè)獨(dú)立單元，提升整個(gè)剃須刀的組裝效率。

其中，所述容置槽11的底面還設(shè)有抵接于防護(hù)罩14的固定板18，所述第一子樞接部12設(shè)在所述固定板18上。相較于固定板18僅僅固定在主殼1上，大大增強(qiáng)固定板18的安裝強(qiáng)度；第一浮動(dòng)件3可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在固定板18上，本實(shí)施例中，固定板18上設(shè)置有彼此間隔的兩個(gè)樞軸，第一浮動(dòng)件3的左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)夾板，夾板上設(shè)置有與樞軸配合的樞孔；當(dāng)?shù)谝桓?dòng)件3安裝在固定板18上之后，樞軸容設(shè)在樞孔中。

其中，所述第二齒輪23裝設(shè)有插片231，刀頭24連接有轉(zhuǎn)盤241，轉(zhuǎn)盤241滑動(dòng)連接于插片231，插片231與轉(zhuǎn)盤241之間裝設(shè)有第二彈性件28。通過如此設(shè)置，胡須對(duì)于刀頭24的壓力可以使得刀頭24還可以相對(duì)第二齒輪23的轉(zhuǎn)向， 大大減少了由于進(jìn)入可浮動(dòng)刀網(wǎng)291內(nèi)的胡須過長(zhǎng)而造成的卡胡須現(xiàn)象的發(fā)生，用戶舒適體驗(yàn)度得以大大地提升。

其中，所述頭部2還設(shè)有剃須盤29，所述剃須盤29包括可浮動(dòng)刀網(wǎng)291以及圍繞可浮動(dòng)刀網(wǎng)291的偏心表面292，所述偏心表面292設(shè)有若干防滑槽。可浮動(dòng)刀網(wǎng)291可以獨(dú)立的360°小范圍轉(zhuǎn)向浮動(dòng)，配合雙浮動(dòng)件的轉(zhuǎn)向效果，更好在較小的轉(zhuǎn)向角度實(shí)現(xiàn)高效的臉部貼合；而所述防滑槽可以防止面部的油質(zhì)引起的胡須相互貼合在一起，胡須在與防滑槽阻擋后，可以形成分散作用，從而有利于胡須更好的進(jìn)入可浮動(dòng)刀網(wǎng)291內(nèi)。

其中，所述第一彈性套件33、第二彈性套件43均為硅膠套。硅膠防水性、彈性均較為優(yōu)良，尤其適用于本發(fā)明的剃須刀。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述第一彈性套件33、第二彈性套件43均為彈性硅橡膠套。

其中，所述彈性硅橡膠套由如下原料組成：

A組分

聚硅氧烷(Ⅰ) 55份

交聯(lián)劑 5.5份

填充料 35份

偶聯(lián)劑 5.5份

聚硅氧烷（Ⅱ） 20份

B組分

聚硅氧烷（Ⅲ） 65份

催化劑 0.2份

抑制劑 9份

丙烯酸酯化合物 9份

所述線性聚硅氧烷（Ⅰ）的結(jié)構(gòu)式為：

所述聚硅氧烷（Ⅰ）的鏈節(jié)數(shù)α=4500，β=250，

所述聚硅氧烷（Ⅱ）和（Ⅲ）的結(jié)構(gòu)式均為：

所述聚硅氧烷（Ⅱ）的鏈節(jié)數(shù)γ=6000，δ=300；

所述聚硅氧烷（Ⅲ）的鏈節(jié)數(shù)γ=7000，δ=200

所述交聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式為：

所述含氫聚硅氧烷的鏈節(jié)數(shù)ε=250，ζ=60。

其中，所述催化劑由karstedt催化劑與Lamoreaux催化劑按重量比2.5:1的比例混合組成；所述丙烯酸酯化合物由（甲基）丙烯酸月桂酯、二乙二醇一（甲基）丙烯酸酯、γ - 甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷按重量比1:1:1的比例混合組成；所述抑制劑由乙炔基環(huán)乙醇、3,5- 二甲基-1- 己炔-3- 醇、2- 丙炔-1- 醇按重量比2:1:1的比例混合組成；所述填充料為二氧化鈦。

其中，所述彈性硅橡膠套的制備方法為：

（1）A組分的制備：取上述A組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至75℃，攪拌均勻，得到所述A組分混合液；

（2）B組分的制備：取上述B組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至75℃，攪拌均勻，得到所述B組分混合液；

（3）注膠：將所述A組分混合液和B組分混合液混合攪拌均勻，得到硅橡膠液，將所述硅橡膠液注入模具中，將硅橡膠液升溫至90℃固化1.5h，得到所述防水硅橡膠。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述第一彈性套件33、第二彈性套件43均為彈性硅橡膠套。

其中，所述彈性硅橡膠套由如下原料組成：

A組分

聚硅氧烷(Ⅰ) 60份

交聯(lián)劑 10份

填充料 40份

偶聯(lián)劑 10份

聚硅氧烷（Ⅱ） 30份

B組分

聚硅氧烷（Ⅲ） 70份

催化劑 0.3份

抑制劑 8份

丙烯酸酯化合物 8份

所述線性聚硅氧烷（Ⅰ）的結(jié)構(gòu)式為：

所述聚硅氧烷（Ⅰ）的鏈節(jié)數(shù)α=3000，β=200，

所述聚硅氧烷（Ⅱ）和（Ⅲ）的結(jié)構(gòu)式均為：

所述聚硅氧烷（Ⅱ）的鏈節(jié)數(shù)γ=5000，δ=200；

所述聚硅氧烷（Ⅲ）的鏈節(jié)數(shù)γ=6000，δ=100

所述交聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式為：

所述含氫聚硅氧烷的鏈節(jié)數(shù)ε=200，ζ=50。

其中，所述催化劑由karstedt催化劑與Lamoreaux催化劑按重量比2:1的比例混合組成；所述丙烯酸酯化合物為（甲基）丙烯酸月桂酯；所述抑制劑為乙炔基環(huán)乙醇；所述填充料為二氧化硅。

其中，所述彈性硅橡膠套的制備方法為：

（1）A組分的制備：取上述A組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至70℃，攪拌均勻，得到所述A組分混合液；

（2）B組分的制備：取上述B組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至70℃，攪拌均勻，得到所述B組分混合液；

（3）注膠：將所述A組分混合液和B組分混合液混合攪拌均勻，得到硅橡膠液，將所述硅橡膠液注入模具中，將硅橡膠液升溫至80℃固化1h，得到所述防水硅橡膠。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述第一彈性套件33、第二彈性套件43均為彈性硅橡膠套。

其中，所述彈性硅橡膠套由如下原料組成：

A組分

聚硅氧烷(Ⅰ) 50份

交聯(lián)劑 1份

填充料 30份

偶聯(lián)劑 1份

聚硅氧烷（Ⅱ） 10份

B組分

聚硅氧烷（Ⅲ） 60份

催化劑 0.1份

抑制劑 10份

丙烯酸酯化合物 10份

所述線性聚硅氧烷（Ⅰ）的結(jié)構(gòu)式為：

所述聚硅氧烷（Ⅰ）的鏈節(jié)數(shù)α=6000，β=300，

所述聚硅氧烷（Ⅱ）和（Ⅲ）的結(jié)構(gòu)式均為：

所述聚硅氧烷（Ⅱ）的鏈節(jié)數(shù)γ=7000，δ=400；

所述聚硅氧烷（Ⅲ）的鏈節(jié)數(shù)γ=8000，δ=300

所述交聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式為：

所述含氫聚硅氧烷的鏈節(jié)數(shù)ε=300，ζ=80。

其中，所述催化劑由karstedt催化劑與Lamoreaux催化劑按重量比3:1的比例混合組成；所述丙烯酸酯化合物為γ - 甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；所述抑制劑由乙炔基環(huán)乙醇、3,5- 二甲基-1- 己炔-3- 醇按重量比1:1組成；所述填充料為二氧化硅和二氧化鈦。

其中，所述彈性硅橡膠套的制備方法為：

（1）A組分的制備：取上述A組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至77℃，攪拌均勻，得到所述A組分混合液；

（2）B組分的制備：取上述B組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至78℃，攪拌均勻，得到所述B組分混合液；

（3）注膠：將所述A組分混合液和B組分混合液混合攪拌均勻，得到硅橡膠液，將所述硅橡膠液注入模具中，將硅橡膠液升溫至85℃固化1.2h，得到所述防水硅橡膠。

實(shí)施例5

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述第一彈性套件33、第二彈性套件43均為彈性硅橡膠套。

其中，所述彈性硅橡膠套由如下原料組成：

A組分

聚硅氧烷(Ⅰ) 56份

交聯(lián)劑 7份

填充料 32份

偶聯(lián)劑 7份

聚硅氧烷（Ⅱ） 26份

B組分

聚硅氧烷（Ⅲ） 64份

催化劑 0.1份

抑制劑 8.5份

丙烯酸酯化合物 9.5份

所述線性聚硅氧烷（Ⅰ）的結(jié)構(gòu)式為：

所述聚硅氧烷（Ⅰ）的鏈節(jié)數(shù)α=4000，β=250，

所述聚硅氧烷（Ⅱ）和（Ⅲ）的結(jié)構(gòu)式均為：

所述聚硅氧烷（Ⅱ）的鏈節(jié)數(shù)γ=6000，δ=200；

所述聚硅氧烷（Ⅲ）的鏈節(jié)數(shù)γ=7500，δ=100

所述交聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式為：

所述含氫聚硅氧烷的鏈節(jié)數(shù)ε=260，ζ=70。

其中，所述催化劑由karstedt催化劑與Lamoreaux催化劑按重量比2.2:1的比例混合組成；所述丙烯酸酯化合物由（甲基）丙烯酸月桂酯、二乙二醇一（甲基）丙烯酸酯、γ - 甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷按重量比1:2:1的比例混合組成；所述抑制劑由乙炔基環(huán)乙醇、2- 丙炔-1- 醇按重量比1: 1的比例混合組成；所述填充料為二氧化硅。

其中，所述彈性硅橡膠套的制備方法為：

（1）A組分的制備：取上述A組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至74℃，攪拌均勻，得到所述A組分混合液；

（2）B組分的制備：取上述B組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至76℃，攪拌均勻，得到所述B組分混合液；

（3）注膠：將所述A組分混合液和B組分混合液混合攪拌均勻，得到硅橡膠液，將所述硅橡膠液注入模具中，將硅橡膠液升溫至88℃固化1.6h，得到所述防水硅橡膠。

實(shí)施例6

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述第一彈性套件33、第二彈性套件43均為彈性硅橡膠套。

其中，所述彈性硅橡膠套由如下原料組成：

A組分

聚硅氧烷(Ⅰ) 57份

交聯(lián)劑 6份

填充料 34份

偶聯(lián)劑 5份

聚硅氧烷（Ⅱ） 23份

B組分

聚硅氧烷（Ⅲ） 66份

催化劑 0.15份

抑制劑 8.5份

丙烯酸酯化合物 8.8份

所述線性聚硅氧烷（Ⅰ）的結(jié)構(gòu)式為：

所述聚硅氧烷（Ⅰ）的鏈節(jié)數(shù)α=5000，β=230，

所述聚硅氧烷（Ⅱ）和（Ⅲ）的結(jié)構(gòu)式均為：

所述聚硅氧烷（Ⅱ）的鏈節(jié)數(shù)γ=6800，δ=250；

所述聚硅氧烷（Ⅲ）的鏈節(jié)數(shù)γ=7500，δ=150

所述交聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式為：

所述含氫聚硅氧烷的鏈節(jié)數(shù)ε=280，ζ=70。

其中，所述催化劑由karstedt催化劑與Lamoreaux催化劑按重量比2.7:1的比例混合組成；所述丙烯酸酯化合物為二乙二醇一（甲基）丙烯酸酯；所述抑制劑為乙炔基環(huán)乙醇、2- 丙炔-1- 醇按重量比1:1的比例混合組成；所述填充料為二氧化鈦。

其中，所述彈性硅橡膠套的制備方法為：

（1）A組分的制備：取上述A組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至76℃，攪拌均勻，得到所述A組分混合液；

（2）B組分的制備：取上述B組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至72℃，攪拌均勻，得到所述B組分混合液；

（3）注膠：將所述A組分混合液和B組分混合液混合攪拌均勻，得到硅橡膠液，將所述硅橡膠液注入模具中，將硅橡膠液升溫至99℃固化1.4h，得到所述防水硅橡膠。

實(shí)施例7

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述第一彈性套件33、第二彈性套件43均為彈性硅橡膠套。

其中，所述彈性硅橡膠套由如下原料組成：

A組分

聚硅氧烷(Ⅰ) 57份

交聯(lián)劑 8份

填充料 35份

偶聯(lián)劑 6.5份

聚硅氧烷（Ⅱ） 19份

B組分

聚硅氧烷（Ⅲ） 66份

催化劑 0.28份

抑制劑 8.4份

丙烯酸酯化合物 9.5份

所述線性聚硅氧烷（Ⅰ）的結(jié)構(gòu)式為：

所述聚硅氧烷（Ⅰ）的鏈節(jié)數(shù)α=4500，β=250，

所述聚硅氧烷（Ⅱ）和（Ⅲ）的結(jié)構(gòu)式均為：

所述聚硅氧烷（Ⅱ）的鏈節(jié)數(shù)γ=6000，δ=300；

所述聚硅氧烷（Ⅲ）的鏈節(jié)數(shù)γ=6000，δ=200

所述交聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式為：

所述含氫聚硅氧烷的鏈節(jié)數(shù)ε=300，ζ=50。

其中，所述催化劑由karstedt催化劑與Lamoreaux催化劑按重量比2.4:1的比例混合組成；所述丙烯酸酯化合物由（甲基）丙烯酸月桂酯、二乙二醇一（甲基）丙烯酸酯按重量比2:1的比例混合組成；所述抑制劑由乙炔基環(huán)乙醇、3,5- 二甲基-1- 己炔-3- 醇、2- 丙炔-1- 醇按按重量比2:1：3的比例混合組成；所述填充料為二氧化硅和/或二氧化鈦。

其中，所述彈性硅橡膠套的制備方法為：

（1）A組分的制備：取上述A組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至75℃，攪拌均勻，得到所述A組分混合液；

（2）B組分的制備：取上述B組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至78℃，攪拌均勻，得到所述B組分混合液；

（3）注膠：將所述A組分混合液和B組分混合液混合攪拌均勻，得到硅橡膠液，將所述硅橡膠液注入模具中，將硅橡膠液升溫至100℃固化1.7h，得到所述防水硅橡膠。

實(shí)施例8

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述第一彈性套件33、第二彈性套件43均為彈性硅橡膠套。

其中，所述彈性硅橡膠套由如下原料組成：

A組分

聚硅氧烷(Ⅰ) 57份

交聯(lián)劑 8份

填充料 33份

偶聯(lián)劑 2份

聚硅氧烷（Ⅱ） 11份

B組分

聚硅氧烷（Ⅲ） 67份

催化劑 0.26份

抑制劑 10份

丙烯酸酯化合物 9份

所述線性聚硅氧烷（Ⅰ）的結(jié)構(gòu)式為：

所述聚硅氧烷（Ⅰ）的鏈節(jié)數(shù)α=5000，β=260，

所述聚硅氧烷（Ⅱ）和（Ⅲ）的結(jié)構(gòu)式均為：

所述聚硅氧烷（Ⅱ）的鏈節(jié)數(shù)γ=6000，δ=320；

所述聚硅氧烷（Ⅲ）的鏈節(jié)數(shù)γ=7000，δ=180

所述交聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式為：

所述含氫聚硅氧烷的鏈節(jié)數(shù)ε=200，ζ=80。

其中，所述催化劑由karstedt催化劑與Lamoreaux催化劑按重量比2.2:1的比例混合組成；所述丙烯酸酯化合物為二乙二醇一（甲基）丙烯酸酯；所述抑制劑由乙炔基環(huán)乙醇、3,5- 二甲基-1- 己炔-3- 醇、2- 丙炔-1- 醇按重量比1:5:2的比例混合組成；所述填充料由二氧化硅和二氧化鈦按1:1的比例混合組成。

其中，所述彈性硅橡膠套的制備方法為：

（1）A組分的制備：取上述A組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至77℃，攪拌均勻，得到所述A組分混合液；

（2）B組分的制備：取上述B組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至74℃，攪拌均勻，得到所述B組分混合液；

（3）注膠：將所述A組分混合液和B組分混合液混合攪拌均勻，得到硅橡膠液，將所述硅橡膠液注入模具中，將硅橡膠液升溫至96℃固化1.3h，得到所述防水硅橡膠。

實(shí)施例9

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述第一彈性套件33、第二彈性套件43均為彈性硅橡膠套。

其中，所述彈性硅橡膠套由如下原料組成：

A組分

聚硅氧烷(Ⅰ) 55份

交聯(lián)劑 9份

填充料 33份

偶聯(lián)劑 5份

聚硅氧烷（Ⅱ） 17份

B組分

聚硅氧烷（Ⅲ） 64份

催化劑 0.23份

抑制劑 9份

丙烯酸酯化合物 9.6份

所述線性聚硅氧烷（Ⅰ）的結(jié)構(gòu)式為：

所述聚硅氧烷（Ⅰ）的鏈節(jié)數(shù)α=4500，β=270，

所述聚硅氧烷（Ⅱ）和（Ⅲ）的結(jié)構(gòu)式均為：

所述聚硅氧烷（Ⅱ）的鏈節(jié)數(shù)γ=6400，δ=360；

所述聚硅氧烷（Ⅲ）的鏈節(jié)數(shù)γ=7500，δ=260

所述交聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式為：

所述含氫聚硅氧烷的鏈節(jié)數(shù)ε=240，ζ=60。

其中，所述催化劑由karstedt催化劑與Lamoreaux催化劑按重量比2.8:1的比例混合組成；所述丙烯酸酯化合物為（甲基）丙烯酸月桂酯；所述抑制劑為乙炔基環(huán)乙醇；所述填充料由二氧化硅和二氧化鈦按重量比3:1的比例混合組成。

其中，所述彈性硅橡膠套的制備方法為：

（1）A組分的制備：取上述A組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至73℃，攪拌均勻，得到所述A組分混合液；

（2）B組分的制備：取上述B組分的原料配比加入反應(yīng)瓶中，升溫至77℃，攪拌均勻，得到所述B組分混合液；

（3）注膠：將所述A組分混合液和B組分混合液混合攪拌均勻，得到硅橡膠液，將所述硅橡膠液注入模具中，將硅橡膠液升溫至88℃固化1.3h，得到所述防水硅橡膠。

上表為對(duì)彈性硅橡膠套的性能測(cè)試表，可以看出，本申請(qǐng)的彈性硅橡膠套具有良好的力學(xué)性能，尤其彎曲強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度以及回彈率均比常規(guī)的硅橡膠提升很大，用于本發(fā)明中可以協(xié)同浮動(dòng)件大大增強(qiáng)了剃須刀的浮動(dòng)效果。并且經(jīng)實(shí)品檢測(cè)，本申請(qǐng)的硅橡膠反復(fù)拉伸2萬次，回彈率仍保持在65%以上，反復(fù)拉伸5萬次，回彈率保持在50%以上，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命，并且硅橡膠套可更換，方便實(shí)用。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。