本發明涉及一種多功能電動工具，屬于電動工具領域。

背景技術：

現有的市面上的電動工具種類繁多，功能也多種多樣，但是很多電動工具的驅動系統都是通用的，只是安裝的工作機頭有所區別，例如角磨機和電動鏈鋸，其實都是切割類工具，角磨的工作原理是通過電機驅動鋸片作往旋轉運動，從而對工件進行切割，但是在切割木頭時，能切割深度較小。鏈鋸的工作原理是通過動力裝置帶動傳動機構，通過傳動機構帶動鋸鏈進行切割。能切割的深度較深，通常用于執行修剪工作或林木工作，如樹木的砍伐、修枝和截斷等，由于切割的方式不一樣，用戶在對不同的樹木進行切割工作時，需要帶兩個電動工具，所以較為不便。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術的不足而提供一種多功能電動工具，一機多用，可以滿足角磨切割，也可以滿足鏈鋸切割，提高機體的使用率，節約成本。

解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種多功能電動工具，包括機身主體和設在機身主體前端的安裝頭，所述安裝頭的側部伸出輸出軸，所述安裝頭可拆連接有可更換的加工組件，所述加工組件包括角磨組件或鏈鋸組件，所述安裝頭上設有兩個連接部，所述角磨組件和鏈鋸組件分別匹配安裝到對應的連接部上，并與所述輸出軸傳動連接。

作為優選，所述安裝頭包括與角磨組件對應連接的第一連接部，所述第一連接部包括：設在輸出軸上的非圓形定位部和外螺紋，所述角磨組件包括磨片，磨片上設有第一定位孔，所述第一定位孔與非圓形定位部匹配定位，固定螺母將磨片緊壓在輸出軸上。

作為優選，所述安裝頭包括與鏈鋸組件對應連接的第二連接部。

作為優選，所述第二連接部包括：設在輸出軸上的傳動部和設在安裝頭側面的固定孔，所述鏈鋸組件包括鏈輪和鏈板支架板，所述鏈輪與所述傳動部傳動連接，所述鏈板支架板通過緊固件固定在所述固定孔上。

作為優選，所述固定孔設在所述輸出軸的外周側的四個邊角處；和/或所述角磨組件包括磨片護罩，所述磨片護罩通過所述固定孔安裝在安裝頭上。

作為優選，所述鏈板支架板朝安裝頭一側延伸有凸塊，所述凸塊上設有避讓所述輸出軸的避讓槽孔，所述鏈鋸組件安裝后，所述凸塊與所述安裝頭的側面相抵。

作為優選，所述傳動部包括設在輸出軸上的非圓形定位部和外螺紋，所述鏈輪上設有第二定位孔，第二定位孔與非圓形定位部匹配定位，固定螺母與外螺紋匹配安裝將鏈輪限位在輸出軸上；或，所述傳動部包括設在輸出軸上的非圓形定位部和銷孔，所述鏈輪上設有第二定位孔，第二定位孔與非圓形定位部匹配定位，所述銷孔內穿有開口銷將鏈輪鎖緊在輸出軸上。

作為優選，所述鏈鋸組件還包括與鏈輪嚙合的鏈條，所述鏈板支架板上設有用于支撐所述鏈條的鏈板，所述鏈板支架板上設有滑行軸，所述鏈板上設有長孔，所述滑行軸安裝在所述長孔內實現鏈板與所述鏈板支架板滑動配合。

作為優選，所述機身主體上可拆連接有把手組件，所述把手組件為U形把手或直柄把手。

作為優選，所述安裝頭與機身主體轉動連接。

采用本發明的有益效果：

本發明中，所述安裝頭可拆連接有可更換的加工組件，所述加工組件包括角磨組件或鏈鋸組件，在實際使用時，如果需要將電動工具作為角磨機使用時，將角磨組件安裝到安裝頭上，當需要將電動工具作為鏈鋸來使用時，可以將角磨組件拆下，將鏈鋸組件安裝到安裝頭上，整個電動工具中，機身主體是通用的，用戶只要更換前端的加工組件即可，對于用戶來說，購買的成本更低了，工作時攜帶也更為方便，對于生產廠家來說，機身時通用的，可以大批量生產，實現模塊化生產的效果，大大降低了生產成本。

從結構上言，本發明中，采用兩個連接部進行連接，分別為第一連接部和第二連接部，而在實際使用時，第一連接部和第二連接部有很大一部分是可以通用的，比如輸出軸上的非圓形定位部和外螺紋，即可以用來與磨片傳動連接，又可以與鏈輪傳動連接，進一步增加通用性，不用改變原有角磨機的結構的前提下，也能實現鏈鋸功能，使得研發成本降到最低，同時本發明的鏈鋸組件還可以作為單獨配件進行出售。

本發明的其他特點和優點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。

【附圖說明】

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

圖1為本發明實施例一中安裝角磨組件后的結構示意圖；

圖2為本發明實施例一中安裝角磨組件后的另一種狀態結構圖；

圖3為本發明實施例一中安裝鏈鋸組件后的示意圖；

圖4為本發明實施例一中鏈鋸組件與機身主體的爆炸示意圖；

圖5為本發明實施例一中鏈板支架板的結構示意圖；

圖6為本發明實施例二中鏈輪與輸出軸的連接示意圖。

【具體實施方式】

下面結合本發明實施例的附圖對本發明實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本發明的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本發明的保護范圍。

實施例1：

如圖1至圖5所示，本實施例為一種電動工具，具體而言，是一種手持式的電動工具，包括機身主體1和設在機身主體1前端的安裝頭11，所述安裝頭11的側部伸出輸出軸111，機身主體1內設有電機，電機驅動輸出軸111轉動，所述安裝頭11可拆連接有可更換的加工組件，所述加工組件包括角磨組件2或鏈鋸組件3，在實際使用時，如果需要將電動工具作為角磨機使用時，將角磨組件2安裝到安裝頭11上，當需要將電動工具作為鏈鋸來使用時，可以將角磨組件2拆下，將鏈鋸組件3安裝到安裝頭11上，整個電動工具中，機身主體1是通用的，用戶只要更換前端的加工組件即可，對于用戶來說，購買的成本更低了，工作時攜帶也更為方便，對于生產廠家來說，機身時通用的，可以大批量生產，實現模塊化生產的效果，大大降低了生產成本。

在結構上，所述安裝頭11上設有兩個連接部，所述角磨組件2和鏈鋸組件3分別匹配安裝到對應的連接部上，并與所述輸出軸111傳動連接，其中與角磨組件2對應連接的為第一連接部，與鏈鋸組件3連接的為第二連接部，在本實施例中，第一連接部和第二連接部有很大一部分是可以通用的，進一步增加通用性，在不用改變原有角磨機的結構的前提下，就能實現安裝鏈鋸組件3，使得研發成本降到最低。

具體的結構，如圖1中所示，所述第一連接部包括：設在輸出軸111上的非圓形定位部1110和外螺紋1111，本實施例中在輸出軸111的周側面設置兩個對立的平面，并與輸出軸111的周側面相交以形成所述非圓形定位部1110，所述角磨組件2包括磨片20，磨片20上設有第一定位孔，所述第一定位孔的截面形狀與非圓形定位部1110的截面形狀一致，設置成非圓形，能起到磨片20與輸出軸111一起轉動的效果，安裝時，第一定位孔與非圓形定位部1110外形匹配定位，非圓形定位部1110的內側還設有壓緊用的壓緊凸環1112，非圓形定位部1110與第一定位孔匹配定位后，固定螺母12通過外螺紋1111旋緊到輸出軸111上，將磨片20緊壓在壓緊凸環1112和固定螺母12之間。

作為優選，本實施例中的固定螺母12上設置有2個以上的鑰匙孔121，可以用與其相匹配的鑰匙對固定螺母12進行擰緊，鑰匙上設有與鑰匙孔121相匹配的插柱，匹配時，插柱插入到鑰匙孔121內，用鑰匙上的扳手部進行轉動，鑰匙在圖1至5中示出。

另外，如圖2所示，本實施例中，所述機身主體1上可拆連接有把手組件，所述把手組件包括U形把手141和直柄把手142，圖1中為U形把手141，通常在安裝鏈鋸組件時使用，U形把手141作用較為明顯，用戶可以通過U形把手141對機身主體施加壓力，讓切割效果更好，U形把手141可以充當提手，方便攜帶，當然在安裝角磨組件時也可以使用。而圖2中展示的為直柄把手142，通常安裝角磨組件時，采用直柄把手142更方便。

而且本實施例中的安裝頭與機身主體之間是可轉動的，如圖1中輸出軸是側方位的，而圖2中輸出軸是朝下方位，這種可以通過將安裝頭轉動90度來實現，用戶可以根據實際加工環境自行調節，當然實際使用時，圖2中展示的為使用角磨組件時的最優方案，圖3中展示為使用鏈鋸組件時的最優方案。

如圖3至圖5所示，所述第二連接部包括：設在輸出軸111上的傳動部和設在安裝頭11側面的固定孔113，所述鏈鋸組件3包括鏈輪31和鏈板支架板32，所述鏈輪31與所述傳動部傳動連接，所述鏈板支架板32通過緊固件固定在所述固定孔113上，本實施例中傳動部的結構與第一連接部的結構一致，這樣第一連接部就可以與傳動部實現通用。

具體而言，所述傳動部包括設在輸出軸111上的非圓形定位部1110和外螺紋1111，所述鏈輪31上設有第二定位孔311，第二定位孔311與非圓形定位部1110匹配定位，固定螺母12與外螺紋1111匹配安裝將鏈輪31緊壓在輸出軸111上，本實施例中固定孔113有4個，4個固定孔113分別設在所述輸出軸111的外周側的四個邊角處，鏈板支架板32通過4個螺釘固定在安裝頭11的側面。鏈鋸組件3還包括與所述鏈輪31嚙合的鏈條33，所述鏈板支架板32上設有用于支撐所述鏈條33的鏈板34，如此安裝后，鏈板支架板32保持固定，鏈輪31轉動，保證鏈鋸正常使用。

此外，本實施例中的4個固定孔113還有另一個作用，就是當安裝角磨組件2后，角磨組件2還包括磨片護罩21，磨片護罩21用來防止磨片20轉動時，切削出來的殘料飛濺到用戶身上，而本實施例中的4個固定孔113，還可以用來安裝磨片護罩21，進一步增加通用性，磨片護罩21安裝好后的示意圖可參見圖2。

同時，本實施例中的鏈鋸組件3也包括鏈鋸護罩35，鏈鋸護罩35可參見圖4中，本實施例中鏈鋸護罩35通過卡扣結構與鏈板支架板32固定，方便拆卸、更換，卡扣結構包括設在鏈鋸護罩35上的扣鉤和設在鏈板支架板上的扣槽321。

由于角磨機在正常使用時，為了防止磨片20轉動時干涉到安裝頭11的側面，通常讓磨片20安裝好后與安裝頭11的側面有一定距離的間隙，而鏈鋸組件3安裝時，鏈板支架板32是不轉動的，故不需要設置這一間隙，而且有間隙在還容易發生晃動，為了解決這個問題，所述鏈板支架板32朝安裝頭11一側延伸有凸塊36，所述凸塊36上設有避讓所述輸出軸111的避讓槽孔361，所述鏈鋸組件3安裝后，所述凸塊36與所述安裝頭11的側面相抵，設置了凸塊36后填補了間隙的距離，從而讓鏈板支架板32與安裝頭11之間的連接更為穩定。

作為優選方案，本實施例中所述鏈板34與所述鏈板支架板32為滑動配合，所述鏈板支架板32上設有滑行軸321，所述鏈板34上設有長孔341，所述滑行軸321安裝在所述長孔341內，滑行軸321可在長孔341內滑動，從而能夠調整鏈板34與鏈輪31之間的距離，實現對鏈條33的張緊和放松作用。

實施例2：

如圖6所示，本實施例與實施例1的區別在于，本實施例中鏈輪31不是通過固定螺母的方式固定在輸出軸111上，而是通過開口銷，具體而言，所示輸出軸111上設有銷孔，當鏈輪31的第二定位孔311與非圓形定位部1110匹配后，銷孔內穿入開口銷15，利用開口銷15將鏈輪31鎖緊在輸出軸111上。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，熟悉該本領域的技術人員應該明白本發明包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內容。任何不偏離本發明的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。