本實用新型涉及一種海綿材料的裁切設備，尤其涉及一種密封海綿的裁切機床。

背景技術：

現有的密封海綿的裁切設備多用沖床配合模具來完成，但是由于沖床沖擊力過大而模具材料較硬會使得沖擊過程中模具很容易損壞，并且密封海綿的加工過程中會存在灰塵等固體雜質，影響加工效果，因此，如何使密封海綿能夠無塵地、不損壞模具地加工出來是當前急需解決的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種密封海綿的裁切機床，包括沖壓板、裁切模具和除塵器，沖壓板朝向裁切模具的一端設置有塑膠板，裁切模具包括定位框架和均布在定位框架內的若干個裁切刀模，除塵器包括設置在密封海綿裁切位置的吸塵管以及連通吸塵管的濾清器。

優選的，塑膠板的橫向面積大于定位框架的橫向面積。

優選的，裁切刀模包括有內外設置的兩層環形刀片。

優選的，相鄰的裁切刀模之間以及裁切刀模與定位框架之間均設置有連接板。

優選的，吸塵管的吸塵口設置在塑膠板的底面且與塑膠板的底面相平齊。

優選的，吸塵管包括有至少一個吸塵口。

有益效果是：與現有技術相比，本實用新型的一種密封海綿的裁切機床在裁切密封海綿時，不會損壞裁切刀模，并能有效地清除裁切位置的灰塵，提升了密封海綿的裁切效率和裁切效果。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：

圖1 為裁切機床的結構示意圖；

圖2 為裁切模具的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種密封海綿的裁切機床，包括沖壓板、裁切模具和除塵器，沖壓板朝向裁切模具的一端設置有塑膠板1，裁切模具包括定位框架2和均布在定位框架2內的若干個裁切刀模3，除塵器包括設置在密封海綿裁切位置的吸塵管4以及連通吸塵管4的濾清器。裁切刀模3在沖壓板配合塑膠板1的作用下對密封海綿進行切割，使得海綿原材料達到產品需求的形狀和大小，塑膠板1具有彈性，在沖壓時起到緩沖的作用，沖壓時不會損壞定位框架2和裁切刀模3；吸塵管4用于吸附裁切時的灰塵，濾清器便于清洗掉吸附的灰塵。

進一步的有，一種密封海綿的裁切機床，包括沖壓板、裁切模具和除塵器，沖壓板朝向裁切模具的一端設置有塑膠板1，裁切模具包括定位框架2和均布在定位框架2內的若干個裁切刀模3，除塵器包括設置在密封海綿裁切位置的吸塵管4以及連通吸塵管4的濾清器，塑膠板1的橫向面積大于定位框架2的橫向面積，塑膠板1優選地覆蓋在定位框架2上，保證定位框架2和裁切刀模3在裁切時都能得到緩沖。裁切刀模3包括有內外設置的兩層環形刀片5，兩層環形刀片5呈回型，便于裁切密封海綿。

進一步的還有，一種密封海綿的裁切機床，包括沖壓板、裁切模具和除塵器，沖壓板朝向裁切模具的一端設置有塑膠板1，裁切模具包括定位框架2和均布在定位框架2內的若干個裁切刀模3，除塵器包括設置在密封海綿裁切位置的吸塵管4以及連通吸塵管4的濾清器，相鄰的裁切刀模3之間以及裁切刀模3與定位框架2之間均設置有連接板，連接板優選為焊接在裁切刀模3之間以及裁切刀模3與定位框架2之間，加強裁切模具和定位框架2之間以及裁切模具之間的連接強度。

更進一步的有，一種密封海綿的裁切機床，包括沖壓板、裁切模具和除塵器，沖壓板朝向裁切模具的一端設置有塑膠板1，裁切模具包括定位框架2和均布在定位框架2內的若干個裁切刀模3，除塵器包括設置在密封海綿裁切位置的吸塵管4以及連通吸塵管4的濾清器，吸塵管4的吸塵口設置在塑膠板1的底面且與塑膠板1的底面相平齊，吸塵管4的吸塵口隨塑膠板1運動，在裁切時，吸塵口最接近于裁切刀模3，使裁切時的裁切效果更好，吸塵管4優選地有均布在塑膠板1的底面的若干個。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而并非對其進行限制，凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本實用新型技術方案的范圍內。