本實(shí)用新型涉及嬰兒紙尿褲和成人紙尿褲技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種切斷貼合機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在嬰兒紙尿褲，成人紙尿褲制作過程中，為了使產(chǎn)品滲水更快捷更均勻，需在吸收體上方加一層導(dǎo)流材料，此材料需切斷后和吸收體復(fù)合，原這套機(jī)構(gòu)上下刀輥是按1：3設(shè)計(jì)的，上刀輥是刀片直接鎖在刀輥上；下輥的加工精度要求很高，且下輥材質(zhì)也要硬度比較高的，成本也隨之增加。即使?jié)M足了上述條件，機(jī)構(gòu)在不斷的切斷過程中產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)下刀輥造成影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)切不斷的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種切斷貼合機(jī)構(gòu)，能使貼合材料快速穩(wěn)定到達(dá)相應(yīng)工位，提升生產(chǎn)效率，提高本裝置的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種切斷貼合機(jī)構(gòu)，包括上刀輥裝置、下刀輥裝置和刀架，所述上刀輥裝置和下刀輥裝置均可轉(zhuǎn)動(dòng)的置于所述刀架內(nèi)，所述上刀輥裝置處于所述下刀輥裝置的上方，且所述上刀輥裝置的第一刀輥輥徑和下刀輥裝置的第二刀輥輥徑一致；所述上刀輥裝置和下刀輥裝置之間輸入切割材料，所述上刀輥裝置對(duì)切割材料進(jìn)行切割。

本實(shí)用新型的有益效果是：上刀輥裝置和下刀輥裝置配合對(duì)切割材料進(jìn)行切割，所述上刀輥裝置的第一刀輥輥徑和下刀輥裝置的第二刀輥輥徑一致，能降低下刀輥裝置的加工精度要求，實(shí)現(xiàn)成本降低，同時(shí)能降低上刀輥裝置對(duì)切割材料進(jìn)行切斷過程中產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)下刀輥造成影響，提升切割精度，能使貼合材料快速穩(wěn)定到達(dá)相應(yīng)工位，提升生產(chǎn)效率，提高本裝置的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述上刀輥裝置包括固定夾具和刀片，所述固定夾具固定置于所述第一刀輥的邊緣，所述刀片置于所述固定夾具上，所述固定夾具鎖住所述刀片。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：固定夾具鎖住刀片，使刀片鎖緊后穩(wěn)固，能有效緩沖上刀輥裝置切斷材料時(shí)對(duì)刀片產(chǎn)生的反沖力，延長刀片的使用壽命。

進(jìn)一步，所述固定夾具設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述固定夾具相對(duì)的置于所述第一刀輥的兩側(cè)邊緣，兩個(gè)所述固定夾具上均鎖有刀片。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：兩個(gè)所述固定夾具上均鎖有刀片，提升切斷材料的效率，提升生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步，所述下刀輥裝置的邊緣固定鑲嵌有刀墊，轉(zhuǎn)動(dòng)上刀輥裝置和下刀輥裝置，所述刀片靠近所述下刀輥裝置時(shí)，所述刀墊與所述刀片對(duì)應(yīng)配合。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：刀墊與所述刀片對(duì)應(yīng)配合，減少了刀墊的數(shù)量和降低刀墊的硬度，降低了成本，同時(shí)刀墊鑲嵌在下刀輥裝置內(nèi)，提升了穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，所述下刀輥裝置內(nèi)設(shè)置有配氣機(jī)，所述下刀輥裝置的邊緣表面上設(shè)置有多個(gè)配氣口，所述配氣機(jī)與多個(gè)配氣口連通，所述配氣機(jī)通過多個(gè)配氣口進(jìn)行吸氣和吹氣。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：配氣機(jī)能通過多個(gè)配氣口進(jìn)行吸氣和吹氣，能有效將切斷后的切割材料進(jìn)行傳輸和放置，提升了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步，還包括壓送輥，所述壓送輥置于所述下刀輥裝置的下端，所述壓送輥通過彈簧與所述刀架連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：壓送輥能將切斷后的切割材料和吸收體進(jìn)行壓合，通過彈簧的彈性，能提升切割材料和吸收體貼合的充分性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種切斷貼合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的AA剖視圖；

圖3為固定夾具、刀片和刀墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、上刀輥裝置，2、下刀輥裝置，3、刀架，41、第一刀輥，42、第二刀輥，5、固定夾具，6、刀片，7、刀墊，8、配氣口，9、壓送輥，10、彈簧，11、切割材料。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1至圖3所示，一種切斷貼合機(jī)構(gòu)，包括上刀輥裝置1、下刀輥裝置2和刀架3，所述上刀輥裝置1和下刀輥裝置2均可轉(zhuǎn)動(dòng)的置于所述刀架3內(nèi)，所述上刀輥裝置1處于所述下刀輥裝置2的上方，且所述上刀輥裝置1的第一刀輥41輥徑和下刀輥裝置2的第二刀輥42輥徑一致；所述上刀輥裝置1和下刀輥裝置2之間輸入切割材料，所述上刀輥裝置1對(duì)切割材料11進(jìn)行切割。

優(yōu)選的，所述上刀輥裝置1包括固定夾具5和刀片6，所述固定夾具5固定置于所述上刀輥裝置1的第一刀輥41邊緣，所述刀片6置于所述固定夾具5上，所述固定夾具5鎖住所述刀片6。

優(yōu)選的，所述固定夾具5設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述固定夾具5相對(duì)的置于所述第一刀輥41的兩側(cè)邊緣，兩個(gè)所述固定夾具5上均鎖有刀片6。

優(yōu)選的，所述下刀輥裝置2的邊緣固定鑲嵌有刀墊7，轉(zhuǎn)動(dòng)上刀輥裝置1和下刀輥裝置2，所述刀片6靠近所述下刀輥裝置2時(shí)，所述刀墊7與所述刀片6對(duì)應(yīng)配合。

優(yōu)選的，所述下刀輥裝置2內(nèi)設(shè)置有配氣機(jī)，所述下刀輥裝置2的邊緣表面上設(shè)置有多個(gè)配氣口8，所述配氣機(jī)與多個(gè)配氣口8連通，所述配氣機(jī)通過多個(gè)配氣口8進(jìn)行吸氣和吹氣。

優(yōu)選的，還包括壓送輥9，所述壓送輥9置于所述下刀輥裝置2的下端，所述壓送輥9通過彈簧10與所述刀架3連接。

實(shí)施本裝置，第一刀輥41的輥徑和第二刀輥42的輥徑一致，比例為2：2，第一刀輥41和第二刀輥42在滾動(dòng)過程中，第一刀輥41上的刀片6對(duì)第一刀輥41和第二刀輥42之間的切割材料11進(jìn)行切割，第一刀輥41的刀片對(duì)應(yīng)第二刀輥42的一條線，一一對(duì)應(yīng)只需要求對(duì)應(yīng)處充分平行即可，即使運(yùn)行過程中出現(xiàn)了偏差，也是一對(duì)一的調(diào)節(jié)；

噴膠后的切割材料11經(jīng)過定長機(jī)構(gòu)到達(dá)第二刀輥42后，由第二刀輥42的配氣機(jī)通過多個(gè)配氣口8進(jìn)行吸氣，將切割材料11吸貼在第二刀輥42上，經(jīng)由第一刀輥41上的刀片6對(duì)切割材料11進(jìn)行切割，切出要求的長度后，繼續(xù)由第二刀輥42吸附轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移至第二刀輥42的下端與下層吸收體相切時(shí)，配氣機(jī)通過多個(gè)配氣口8進(jìn)行吹氣，將切割材料11吹下與吸收體復(fù)合，經(jīng)壓送輥9助壓后充分貼合；壓送輥11助壓是彈簧10的有效彈性達(dá)到充分的貼合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。